CN108795522B - 一种水煤浆添加剂及其制备方法 - Google Patents

一种水煤浆添加剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108795522B
CN108795522B CN201810655985.XA CN201810655985A CN108795522B CN 108795522 B CN108795522 B CN 108795522B CN 201810655985 A CN201810655985 A CN 201810655985A CN 108795522 B CN108795522 B CN 108795522B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
methyl
water slurry
coal water
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810655985.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108795522A (zh
Inventor
翁德强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Xianghua Chemical Co.,Ltd.
Original Assignee
Taizhou Taijie Chemical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Taijie Chemical Technology Co ltd filed Critical Taizhou Taijie Chemical Technology Co ltd
Priority to CN201810655985.XA priority Critical patent/CN108795522B/zh
Publication of CN108795522A publication Critical patent/CN108795522A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108795522B publication Critical patent/CN108795522B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
    • C10L1/326—Coal-water suspensions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/12—Inorganic compounds
    • C10L1/1233—Inorganic compounds oxygen containing compounds, e.g. oxides, hydroxides, acids and salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/12—Inorganic compounds
    • C10L1/1233—Inorganic compounds oxygen containing compounds, e.g. oxides, hydroxides, acids and salts thereof
    • C10L1/125—Inorganic compounds oxygen containing compounds, e.g. oxides, hydroxides, acids and salts thereof water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/12—Inorganic compounds
    • C10L1/1275—Inorganic compounds sulfur, tellurium, selenium containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C10L1/16—Hydrocarbons
    • C10L1/1625—Hydrocarbons macromolecular compounds
    • C10L1/1633—Hydrocarbons macromolecular compounds homo- or copolymers obtained by reactions only involving carbon-to carbon unsaturated bonds
    • C10L1/165—Hydrocarbons macromolecular compounds homo- or copolymers obtained by reactions only involving carbon-to carbon unsaturated bonds from compounds containing aromatic monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
    • C10L1/19—Esters ester radical containing compounds; ester ethers; carbonic acid esters

Abstract

本发明提供一种水煤浆添加剂及其制备方法，其步骤如下：(1)往反应釜中加入废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到125℃～150℃后再开启搅拌，并加入硫酸，反应3～6小时；(2)再往反应釜中加入含氨基结构的丙烯酸酯单体、甜菜碱单体和水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为1～10％的引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和水配制而成，滴加时间控制在2～5小时，滴加时温度控制在105～125℃；(3)最后往反应釜中加入碱性调节剂，保持温度继续反应1～3小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。

Description

一种水煤浆添加剂及其制备方法
技术领域
本发明属于煤化工领域，特别涉及一种水煤浆添加剂及其制备方法。
背景技术
水煤浆是一种煤基代油洁净燃料，由大约占60～70％的煤炭，约1％的添加剂，余下的为水，而组成的一种具有一定稳定性、流动性、触变性的固液分散体系。它既保留了煤炭原有的物理特性，又具有和石油一样的流动性和稳定性，可以储存、泵送、雾化与稳定燃烧，加之其低廉的价格，在代油燃烧发电、供热、化工等领域获得了广泛的应用。水煤浆是一种宽筛分、含固量高的复杂多级分散悬浮体系，易产生煤水分离，因此，低黏度和良好的稳定性是水煤浆最为重要的性能。在水煤浆中加入添加剂是解决上述问题的有效方法，特别是对高浓度和高稳定性水煤浆的制备，添加剂种类及其含量的选择尤为关键。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水煤浆添加剂及其制备方法，该水煤浆添加剂能更好提高水煤浆的成浆浓度和稳定性。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种水煤浆添加剂，主要由下述质量分数配比的原料组分制成：
Figure GDA0002373909080000011
所述含氨基结构的丙烯酸酯单体为丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸氨基丙酯、丙烯酸氨基丁酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、甲基丙烯酸氨基丙酯、甲基丙烯酸氨基丁酯中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述甜菜碱单体为N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧乙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧乙基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或几种的混合物。
所述碱性调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、醋酸钠、醋酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
一种水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)往反应釜中加入废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到125℃～150℃后再开启搅拌，并加入硫酸，反应3～6小时；
(2)再往反应釜中加入含氨基结构的丙烯酸酯单体、甜菜碱单体和水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为1～10％的引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和水配制而成，滴加时间控制在2～5小时，滴加时温度控制在105～125℃；
(3)最后往反应釜中加入碱性调节剂，保持温度继续反应1～3小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
与现有技术相比，本发明具有以下显著效果：
1、以废旧聚苯乙烯泡沫作为起始原料，通过对其改性，从而引入磺酸基团、羧基、氨基、酯基等基团，使制备的水煤浆添加剂能适应更多的煤种，制备的水煤浆具有稳定性好，流动性优良的特点。
2、该产品无毒无害，使用不受季节和区域限制，便于运输和储存；
该产品生产工艺简单、条件温和，生产过程加料、条件都容易控制，整个工艺过程无“三废”排出，是一种绿色环保型、无污染清洁化生产工艺。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步详细阐述。
本发明的一种水煤浆添加剂，由下述质量分数配比的原料组分制成：
Figure GDA0002373909080000031
所述含氨基结构的丙烯酸酯单体为丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸氨基丙酯、丙烯酸氨基丁酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、甲基丙烯酸氨基丙酯、甲基丙烯酸氨基丁酯中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述甜菜碱单体为N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧乙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧乙基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或几种的混合物。
所述碱性调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、醋酸钠、醋酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
一种水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)往反应釜中加入废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到125℃～150℃后再开启搅拌，并加入硫酸，反应3～6小时；
(2)再往反应釜中加入含氨基结构的丙烯酸酯单体、甜菜碱单体和水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为1～10％的引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和部分所述水配制而成，滴加时间控制在2～5小时，滴加时温度控制在105～125℃；
(3)最后往反应釜中加入碱性调节剂，保持温度继续反应1～3小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
下面以具体的实施例对本发明进行详细说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
本发明的一种水煤浆添加剂，由下述质量分数配比的原料组分制成：
Figure GDA0002373909080000041
本发明一种水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)往反应釜中加入16份废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到130℃后再开启搅拌，并加入11份硫酸，反应3.6小时；
(2)再往反应釜中加入1.8份丙烯酸氨基乙酯、8.7份N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和41.5水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为2％的过硫酸钠溶液，此过硫酸钠溶液由0.2份过硫酸钠和9.8份水配制而成，滴加时间控制在2.4小时，滴加时温度控制在109℃；
(3)最后往反应釜中加入11份氢氧化钠，保持温度继续反应1.3小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
实施例2
本发明的一种水煤浆添加剂，由下述质量分数配比的原料组分制成：
Figure GDA0002373909080000042
Figure GDA0002373909080000051
本发明一种水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)往反应釜中加入18份废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到135℃后再开启搅拌，并加入13份硫酸，反应4.1小时；
(2)再往反应釜中加入3份丙烯酸氨基丙酯、6份N-(甲基)丙烯酰氧乙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和39.5份水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为3％的过硫酸铵溶液，此过硫酸铵溶液由0.3份过硫酸铵和9.7份水配制而成，滴加时间控制在2.8小时，滴加时温度控制在109℃；
(3)最后往反应釜中加入10.5份氢氧化钾，保持温度继续反应1.7小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
实施例3
本发明的一种水煤浆添加剂，由下述质量分数配比的原料组分制成：
Figure GDA0002373909080000052
本发明一种水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)往反应釜中加入21份废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到137℃后再开启搅拌，并加入14份硫酸，反应5.1小时；
(2)再往反应釜中加入2.9份丙烯酸氨基丁酯、5.1份N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和35份水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为5％的过硫酸铵溶液，此过硫酸铵溶液由0.5份过硫酸铵和9.5份水配制而成，滴加时间控制在4.6小时，滴加时温度控制在116℃；
(3)最后往反应釜中加入12份碳酸钠，保持温度继续反应2.5小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
实施例4
本发明的一种水煤浆添加剂，由下述质量分数配比的原料组分制成：
Figure GDA0002373909080000061
本发明一种水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)往反应釜中加入24份废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到140℃后再开启搅拌，并加入16份硫酸，反应5小时；
(2)再往反应釜中加入3.4份丙烯酸氨基乙酯、1.6份N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和32.5份水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为6％的过硫酸钾溶液，此过硫酸钾溶液由0.6份过硫酸钾和9.4份水配制而成，滴加时间控制在4.7小时，滴加时温度控制在121℃；
(3)最后往反应釜中加入12.5份碳酸钾，保持温度继续反应1.4小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
实施例5
本发明的一种水煤浆添加剂，由下述质量分数配比的原料组分制成：
Figure GDA0002373909080000062
Figure GDA0002373909080000071
其中，引发剂采用过硫酸钠和过硫酸钾的混合物，且过硫酸钠和过硫酸钾的质量比为3:4，即，过硫酸钠和过硫酸钾的用量分别为0.3份和0.4份。
本发明一种水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)往反应釜中加入27份废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到143℃后再开启搅拌，并加入17份硫酸，反应5.1小时；
(2)再往反应釜中加入4份甲基丙烯酸氨基丁酯、2份N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和26.5份水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为7％的引发剂溶液，此引发剂溶液由0.3份过硫酸钠、0.4份过硫酸钾和9.3份水配制而成，滴加时间控制在4.3小时，滴加时温度控制在103℃；
(3)最后往反应釜中加入13.5份醋酸钠，保持温度继续反应1.6小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
实施例6
本发明的一种水煤浆添加剂，由下述质量分数配比的原料组分制成：
Figure GDA0002373909080000072
其中，甜菜碱单体采用N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱的混合物，且N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱的质量比为1:1，即，N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱的用量分别为1.6份和1.6份。
碱性调节剂采用氢氧化钠和醋酸钠的混合物，且氢氧化钠和醋酸钠的质量比为10:19，即，氢氧化钠和醋酸钠的用量分别为5份和9.5份。
本发明一种水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)往反应釜中加入废旧29份聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到139℃后再开启搅拌，并加入19份硫酸，反应3.7小时；
(2)再往反应釜中加入4.3份丙烯酸氨基丁酯、1.6份N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、1.6份N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱和20份水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为9％的过硫酸钠溶液，此过硫酸钠溶液由0.9份过硫酸钠和9.1份水配制而成，滴加时间控制在2.2小时，滴加时温度控制在112℃；
(3)最后往反应釜中加入5份氢氧化钠和9.5份醋酸钠，保持温度继续反应2.2小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
以下为使用本发明的水煤浆添加剂和市售的添加剂进行的成浆试验。
表1本发明实施例1～6制备的产品与市售的水煤浆添加剂的性能对比表
Figure GDA0002373909080000081
备注：煤种为易成浆的贫瘦煤。
表2本发明实施例1～6制备的产品与市售的水煤浆添加剂的性能对比表
Figure GDA0002373909080000091
备注：煤种为一般性弱粘煤。
表3本发明实施例1～6制备的产品与市售的水煤浆添加剂的性能对比表
Figure GDA0002373909080000092
备注：煤种为难成浆的长焰煤。
表4本发明实施例1～6制备的产品与市售的水煤浆添加剂的性能对比表
Figure GDA0002373909080000093
Figure GDA0002373909080000101
备注：煤种为极难成浆的褐煤。
从上表可知，本发明实施例1～6制备的水煤浆添加剂性能良好，能满足工业生产的需求，具有良好的分散性和广泛的适应性等优点，是一种较好的水煤浆添加剂。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种水煤浆添加剂，其特征在于：主要由下述质量分数配比的原料组分制成：
废旧聚苯乙烯泡沫 15～30份
硫酸 10～20份
含氨基结构的丙烯酸酯单体 1～5份
甜菜碱单体 1～10份
引发剂 0.1～1份
碱性调节剂 10～15份
水 25～55份；
所述的水煤浆添加剂的制备方法，通过如下步骤实现：
（1）往反应釜中加入将废旧聚苯乙烯泡沫，加热升温，待温度升到125℃～150℃后再开启搅拌，并加入硫酸，反应3～6小时；
（2）再往反应釜中加入含氨基结构的丙烯酸酯单体、甜菜碱单体和水，接着再往反应釜中滴加质量百分比浓度为1～10%的引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和水配制而成，滴加时间控制在2～5小时，滴加时温度控制在105～125℃；
（3）最后往反应釜中加入碱性调节剂，保持温度继续反应1～3小时后降温出料，即得所述水煤浆添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种水煤浆添加剂，其特征在于：所述含氨基结构的丙烯酸酯单体为丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸氨基丙酯、丙烯酸氨基丁酯、甲基丙烯酸氨基乙酯、甲基丙烯酸氨基丙酯、甲基丙烯酸氨基丁酯中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种水煤浆添加剂，其特征在于：所述甜菜碱单体为N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧乙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二甲基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧甲基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧乙基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱、N-(甲基)丙烯酰氧丙基-N，N-二乙基铵-α-N-甲基羧基甜菜碱中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种水煤浆添加剂，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种水煤浆添加剂，其特征在于：所述碱性调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、醋酸钠、醋酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
CN201810655985.XA 2018-06-23 2018-06-23 一种水煤浆添加剂及其制备方法 Active CN108795522B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810655985.XA CN108795522B (zh) 2018-06-23 2018-06-23 一种水煤浆添加剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810655985.XA CN108795522B (zh) 2018-06-23 2018-06-23 一种水煤浆添加剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108795522A CN108795522A (zh) 2018-11-13
CN108795522B true CN108795522B (zh) 2021-12-03

Family

ID=64084639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810655985.XA Active CN108795522B (zh) 2018-06-23 2018-06-23 一种水煤浆添加剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108795522B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102442735A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 中国石油化工股份有限公司 一种橡胶防老剂rd生产装置废水的处理方法
CN102911313A (zh) * 2012-08-14 2013-02-06 陕西科技大学 一种阴离子磺酸盐型水煤浆分散剂的制备方法
CN105154151A (zh) * 2015-10-20 2015-12-16 陈文水 一种水煤浆添加剂及其制备方法
CN105296028A (zh) * 2015-11-20 2016-02-03 中国海洋石油总公司 一种用于煤化工领域的复合煤浆分散剂

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100447222C (zh) * 2006-09-21 2008-12-31 太原理工大学 一种煤沥青水浆及其制备方法
JP6134088B2 (ja) * 2011-01-24 2017-05-24 川崎重工業株式会社 低品位炭スラリーのガス化方法及び低品位炭のガス化システム
CN102504893A (zh) * 2011-11-01 2012-06-20 江西和谷纳米材料技术有限公司 聚苯乙烯-马来酸酐衍生物水煤浆添加剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102442735A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 中国石油化工股份有限公司 一种橡胶防老剂rd生产装置废水的处理方法
CN102911313A (zh) * 2012-08-14 2013-02-06 陕西科技大学 一种阴离子磺酸盐型水煤浆分散剂的制备方法
CN105154151A (zh) * 2015-10-20 2015-12-16 陈文水 一种水煤浆添加剂及其制备方法
CN105296028A (zh) * 2015-11-20 2016-02-03 中国海洋石油总公司 一种用于煤化工领域的复合煤浆分散剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"废旧聚苯乙烯的化学改性进展";郑刚等;《中国塑料》;20091231;第23卷(第12期);第6-9页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108795522A (zh) 2018-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105154151A (zh) 一种水煤浆添加剂及其制备方法
CN101195773A (zh) 一种高效复合水煤浆添加剂及其应用方法
CN110272773B (zh) 一种民用高强度固硫型煤及其制备方法
CN108456282A (zh) 一种皂苷接枝共聚物水煤浆分散剂及其制备方法
CN103923715B (zh) 以兰炭末为原料制备水炭浆的方法
CN108795522B (zh) 一种水煤浆添加剂及其制备方法
CN107227183B (zh) 一种高热值水煤浆
CN105779076A (zh) 一种高效燃煤脱硫剂及其制备方法
CN108865304B (zh) 一种含有酰胺基团的水煤浆添加剂及其制备方法
CN112646627A (zh) 一种颗粒型煤及其制备方法
CN108707490B (zh) 一种水煤浆添加剂及其生产工艺
CN101451082A (zh) 一种烟煤煤浆的制备方法
CN108795517B (zh) 一种高分子水煤浆添加剂及其制备方法
CN104611082A (zh) 一种环保型炭的生产方法
CN107267238A (zh) 一种改性洗油水煤浆添加剂的制备方法
CN108395919B (zh) 一种改性龙须菜水煤浆添加剂及其制备方法
CN111534345B (zh) 一种高浓度混合水煤浆添加剂制备方法
CN108251174A (zh) 一种环保固硫型煤及其制备方法
CN108485738B (zh) 一种改性龙须菜水煤浆添加剂及其制备方法
CN108865303B (zh) 一种含有磺酸基团的水煤浆添加剂及其制备方法
CN102977965B (zh) 用于石灰竖窑的生物质型煤及其制备方法
CN101126043A (zh) 一种民用型煤淀粉成型剂及其制备方法
CN107523369A (zh) 一种免沤制的兰炭型煤生产方法
CN105176610B (zh) 一种两性壳聚糖衍生物水煤浆添加剂及其制备方法
CN105199795B (zh) 一种改性脂肪族水煤浆添加剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211119

Address after: 318001 3rd floor, 446-10 Donghai Avenue, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: TAIZHOU TAIJIE CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: Kangcheng villa, 518 Baodao Middle Road, Baogai Town, Shishi City, Quanzhou City, Fujian Province 362700

Applicant before: Weng Deqiang

TA01 Transfer of patent application right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230329

Address after: No. 1 South 1st Street, High tech Industrial Park, Chuhou Township, Linyi County, Yuncheng City, Shanxi Province 044100

Patentee after: Shanxi Xianghua Chemical Co.,Ltd.

Address before: 318001 3rd floor, 446-10 Donghai Avenue, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee before: TAIZHOU TAIJIE CHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right