CN108793740A - 一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，包括以下步骤：(1)按以下重量份进行配料：五氧化二磷40～50份，二氧化硅10～15份，氧化铝2～8份，氧化钠10～20份，氧化锂2～5份，氧化镁1～6份，二氧化锰0.5～2份，抗菌金属氧化物2～5份，混匀，平磨1～2h，转磨30～50min，得到混合料；(2)将步骤(1)中的混合料在1100～1200℃条件下熔融，在相同温度下保温0.5～1.5h，得到玻璃熔液；(3)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，对所得成型的玻璃进行淬冷处理，得到磷酸盐抗菌玻璃。本发明中的磷酸盐抗菌玻璃不仅具有良好的抗菌性，而且具有较好的化学稳定性。

Description

一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃材料技术领域，特别是涉及一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法。
背景技术
伴随着科技进步和人民生活水平的提高，人们对环境卫生日益重视。生活中，厨房、卫生间滋生的微生物和细菌给人们带来的不适已经屡见不鲜，因此消费者非常渴望生活用品具有杀菌、消毒功能。
抗菌玻璃，亦称绿色玻璃，是一种新型生态功能材料，对于改善生态环境、保持人类健康、指导相关功能玻璃材料的研发具有重要意义。抗菌玻璃既保持了玻璃材料自身具有的透明、洁净、机械强度高、化学稳定性好等特点，又增加了杀灭和抑制病菌的新功能，是新材料科学与微生物学相结合的产物。
现有技术中公开的磷酸盐抗菌玻璃，其应用Cu、Ag和Zn的组合作为用于抗菌材料。但是，这种玻璃的缺点是水解稳定性低。
为此，有必要针对上述问题，提出一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，包括以下步骤：
(1)按以下重量份进行配料：五氧化二磷40～50份，二氧化硅10～15份，氧化铝2～8份，氧化钠10～20份，氧化锂2～5份，氧化镁1～6份，二氧化锰0.5～2份，抗菌金属氧化物2～5份，混匀，平磨1～2h，转磨30～50min，得到混合料；
(2)将步骤(1)中的混合料在1100～1200℃条件下熔融，在相同温度下保温0.5～1.5h，得到玻璃熔液；
(3)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，对所得成型的玻璃进行淬冷处理，得到磷酸盐抗菌玻璃。
优选的，步骤(1)中，所述抗菌金属氧化物为氧化锌和氧化银的混合物。
优选的，所述氧化锌与所述氧化银的质量之比为5～10:1。
优选的，步骤(1)中，按以下重量份进行配料：五氧化二磷43～48份，二氧化硅11～13份，氧化铝3～7份，氧化钠14～18份，氧化锂3～4份，氧化镁2～5份，氧化锰1～1.8份，抗菌金属氧化物3～4份。
优选的，步骤(1)中，平磨的转速为250～350rpm/min。
优选的，步骤(1)中，转磨的转速为150～250rpm/min。
优选的，步骤(1)中，所述混合料的粒径为1～100μm。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的磷酸盐抗菌玻璃不仅具有良好的抗菌性，而且具有较好的化学稳定性。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明还公开一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，包括以下步骤：
(1)按以下重量份进行配料：五氧化二磷40～50份，二氧化硅10～15份，氧化铝2～8份，氧化钠10～20份，氧化锂2～5份，氧化镁1～6份，二氧化锰0.5～2份，抗菌金属氧化物2～5份，混匀，平磨1～2h，转磨30～50min，得到混合料；
(2)将步骤(1)中的混合料在1100～1200℃条件下熔融，在相同温度下保温0.5～1.5h，得到玻璃熔液；
(3)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，对所得成型的玻璃进行淬冷处理，得到磷酸盐抗菌玻璃。
步骤(1)中，按以下重量份进行配料：五氧化二磷43～48份，二氧化硅11～13份，氧化铝3～7份，氧化钠14～18份，氧化锂3～4份，氧化镁2～5份，氧化锰1～1.8份，抗菌金属氧化物3～4份。
其中，所述抗菌金属氧化物为氧化锌和氧化银的混合物，所述氧化锌与所述氧化银的质量之比为5～10:1。
步骤(1)中，平磨的转速为250～350rpm/min，转磨的转速为150～250rpm/min。
步骤(1)中，所述混合料的粒径为1～100μm。
下述以具体地实施例进行说明本发明中的磷酸盐抗菌玻璃的制备方法。
实施例1
(1)按以下重量份进行配料：五氧化二磷40份，二氧化硅10份，氧化铝2份，氧化钠10份，氧化锂2份，氧化镁1份，二氧化锰0.5份，抗菌金属氧化物2份，混匀，以250rpm/min的转速平磨1h，以150rpm/min的转速转磨30min，得到粒径为1μm的混合料；
(2)将步骤(1)中的混合料在1100℃条件下熔融，在相同温度下保温0.5h，得到玻璃熔液；
(3)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，对所得成型的玻璃进行淬冷处理，得到磷酸盐抗菌玻璃。
实施例2
(1)按以下重量份进行配料：五氧化二磷43份，二氧化硅11份，氧化铝3份，氧化钠14份，氧化锂3份，氧化镁2份，氧化锰1份，抗菌金属氧化物3份，混匀，以300rpm/min的转速平磨1.5h，以200rpm/min的转速转磨40min，得到粒径为50μm的混合料；
(2)将步骤(1)中的混合料在1150℃条件下熔融，在相同温度下保温1h，得到玻璃熔液；
(3)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，对所得成型的玻璃进行淬冷处理，得到磷酸盐抗菌玻璃。
实施例3
(1)按以下重量份进行配料：五氧化二磷48份，二氧化硅13份，氧化铝7份，氧化钠18份，氧化锂4份，氧化镁5份，氧化锰1.8份，抗菌金属氧化物4份，混匀，以300rpm/min的转速平磨1.5h，以200rpm/min的转速转磨40min，得到粒径为50μm的混合料；
(2)将步骤(1)中的混合料在1150℃条件下熔融，在相同温度下保温1h，得到玻璃熔液；
(3)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，对所得成型的玻璃进行淬冷处理，得到磷酸盐抗菌玻璃。
实施例4
(1)按以下重量份进行配料：五氧化二磷50份，二氧化硅15份，氧化铝8份，氧化钠20份，氧化锂5份，氧化镁6份，二氧化锰2份，抗菌金属氧化物5份，混匀，以350rpm/min的转速平磨2h，以250rpm/min的转速转磨50min，得到粒径为100μm的混合料；
(2)将步骤(1)中的混合料在1200℃条件下熔融，在相同温度下保温1.5h，得到玻璃熔液；
(3)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，对所得成型的玻璃进行淬冷处理，得到磷酸盐抗菌玻璃。
根据上述实施例1～4中的方法制得的磷酸盐抗菌玻璃对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等细菌和黄曲霉菌都具有很好的抗性，可使大肠杆菌和金黄色葡萄球菌减少92％以上。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按以下重量份进行配料：五氧化二磷40～50份，二氧化硅10～15份，氧化铝2～8份，氧化钠10～20份，氧化锂2～5份，氧化镁1～6份，二氧化锰0.5～2份，抗菌金属氧化物2～5份，混匀，平磨1～2h，转磨30～50min，得到混合料；
(2)将步骤(1)中的混合料在1100～1200℃条件下熔融，在相同温度下保温0.5～1.5h，得到玻璃熔液；
(3)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，对所得成型的玻璃进行淬冷处理，得到磷酸盐抗菌玻璃。
2.根据权利要求1所述的磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述抗菌金属氧化物为氧化锌和氧化银的混合物。
3.根据权利要求2所述的磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，所述氧化锌与所述氧化银的质量之比为5～10:1。
4.根据权利要求1所述的磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，按以下重量份进行配料：五氧化二磷43～48份，二氧化硅11～13份，氧化铝3～7份，氧化钠14～18份，氧化锂3～4份，氧化镁2～5份，氧化锰1～1.8份，抗菌金属氧化物3～4份。
5.根据权利要求1所述的磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，平磨的转速为250～350rpm/min。
6.根据权利要求1所述的磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，转磨的转速为150～250rpm/min。
7.根据权利要求1所述的磷酸盐抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合料的粒径为1～100μm。
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