CN108793354A - 一种砂石厂尾水环保治理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂石厂尾水环保治理工艺，包括如下步骤：(1)砂石洗涤：将建筑工程用砂石进行洗涤，收集洗涤后的尾水；(2)离析浓密：采用浓密设备将(1)中的尾水进行离析、沉淀，产出具有微细颗粒和泥化物的泥浆和一次清水，泥浆输往压滤机脱水设备制饼，一次清水返回供水系统再用；(3)一次脱水制饼：将(2)中沉淀出的泥浆采用一级带式压滤机进行一次脱水，产出一次脱水泥饼和二次清水；(4)二次脱水制饼：将(3)中的一次脱水泥饼采用二级带式压滤机进行二次脱水，产出二次脱水泥饼和二次清水，二次脱水泥饼择地推存备用，二次清水返回供水系统再用。本发明从根本上消除尾水对环境的污染和土地资源的占用。

Description

一种砂石厂尾水环保治理工艺
技术领域
本发明涉及环保技术领域，更具体的说是涉及一种砂石厂尾水环保治理工艺。
背景技术
在建筑砂石生产中，砂石必须经破碎、筛分、洗涤工艺过程才能满足建筑市场的需要，而在洗涤的过程中必然产生由细微颗粒、泥化物、水分构成的洗涤尾水(泥浆)，而这些尾水往往为固、液混合物，且难以分离，大量堆积后存在着严重的环境保护危害和隐患。
当前，针对尾水的处理，现有技术一般将洗涤尾水(泥浆)采用多级沉淀池沉淀，并添加化学制品絮凝剂，使微细颗粒、泥化物在絮凝剂的作用下加速沉入池底变为呈胶泥状沉淀物，并采用挖掘机等设备定期清除、择地堆存这些沉淀物，沉淀析出的清水汇入清水池，返回供水系统再用或对外排放(参见附图1)。
但是，针对尾水处理的传统工艺往往存在以下缺陷：①环境污染，由于沉淀后的微细颗粒、泥化物呈胶泥状，且数量大，一般采用大面积土地摊铺、晾晒脱水，从而导致大量占用土地，同时，脱水、干燥后的微细颗粒会随风杨尘，影响附近居民的生产生活；②安全隐患，若采用库存方式堆存，短则数年、长则十数年不能离析脱水，将对附近人畜构成陷落的安全隐患；③药物危害，尾水中的絮凝剂、分散剂污染水体，对人畜均有不同程度的危害；④间断生产，沉淀物采用挖掘机等设备定期清理，清理作业时必须停产，不能连续作业；⑤成本偏高，尾水沉淀需要添加大量的絮凝剂、分散剂，单位产品成本高。
因此，如何提供一种免除治理全过程的药剂添加，避免间断生产，将尾水(泥浆)中微细颗粒、泥化物脱水制饼，并转换为建筑工程填筑材料或其他工业原料，实现尾水(泥浆)治理过程的“零排放”的砂石厂尾水环保治理工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种免除治理全过程的药剂添加，将尾水(泥浆)中微细颗粒、泥化物脱水制饼，并转换为建筑工程填筑材料或其他工业原料，实现尾水(泥浆)治理过程的“零排放”的砂石厂尾水环保治理工艺。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
(1)砂石洗涤：将建筑工程用砂石进行洗涤，收集洗涤后的尾水；
(2)离析浓密：采用浓密设备将(1)中的尾水进行离析、沉淀，产出具有微细颗粒和泥化物的泥浆和一次清水，泥浆输往压滤机脱水设备制饼，一次清水返回供水系统再用；
(3)一次脱水制饼：将(2)中沉淀出的泥浆采用一级带式压滤机进行一次脱水，产出一次脱水泥饼和二次清水，二次清水返回供水系统再用；
(4)二次脱水制饼：将(3)中的一次脱水泥饼采用二级带式压滤机进行二次脱水，产出二次脱水泥饼和二次清水，二次脱水泥饼择地推存备用，二次清水返回供水系统再用。
经由上述技术方案可知，与现有技术相比，本发明产生的效果如下：
①免药危害：现存技术必须添加絮凝剂、疏散剂等药物辅助尾水固相物沉淀，本发明不需要添加任何药剂，故从根本上消除了药物残留危害；
②保护环境：现存技术产出泥浆只能摊铺晾晒，脱水干燥后必然随风扬尘，影响附近居民生产生活，本技术产出的是脱水泥饼，不仅利于运输、堆存，还可直接转化为建筑填料、农田整治工程填筑物或用作其他工业产品原料等，可根除扬尘危害；
③连续作业：现存技术必须定期清理沉淀池沉淀物，本发明可在生产线运转的情况下不间断地清除沉淀物，连续作业，故生产效率大幅度提高；
④成本较低：由于本发明不需添加药剂、可连续作业和泥饼转化利用，故可大幅度降低砂石生产线运转成本；
⑤溢流水质：现存技术产出清水含絮凝剂、分散剂等药物，同时水体中含有一定的微颗粒悬浮物，本技术方案产出的清水不含药剂和极少微颗粒悬浮物(不大于0.8g/吨)，故从根本上解决了产出清水的水质问题，同时清水返还供水系统再用，降低取水量及节约生产成本。
优选地的，所述步骤(2)的浓密设备为下潜耙式浓密机或箱式浓密机。
采用上述技术方案产生的有益效果是，沉淀后的微细颗粒、泥化物在耙式浓密机刮板作用下不断集中到中心排出口排出，进入脱水工段，本发明可在生产线运转的情况下不间断地清除沉淀物，连续作业，故生产效率大幅度提高。
优选地的，所述步骤(1)产出的尾水中含固相物为8-12％。
优选地的，所述步骤(2)产出的泥浆中含固相物为30-40％。
采用上述技术方案产生的有益效果是，采用浓密机设备将泥浆浓密至固相物30％-40％，即有效降低泥浆中的含水量，可大幅度降低脱水设备的作业压力；同时，可使得泥化物与颗粒物得到充分的拌合，提高泥浆的透析率，大幅度降低泥饼的含水量。
优选地的，所述步骤(4)产出的二次泥饼中的含水量为8-12％。
采用上述技术方案产生的有益效果是，带式压滤机操作简单，简单快捷，灵活，成本低，处理量大，并且产出的泥饼含水量仅为8-12％，利于泥饼的运输、推存。
优选地的，所述步骤(4)产出的二次泥饼用作建筑工程填筑材料，或用作农业耕地整治工程材料或其他工业产品原料。
采用上述技术方案产生的有益效果是，泥饼可再次利用，不仅降低相关产业的生产成本而且有效保护环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为传统工艺流程框图。
图2附图为本发明提供的工艺流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图2，本发明实施例提供了一种免除治理全过程的药剂添加，避免间断生产，将尾水(泥浆)中微细颗粒、泥化物脱水制饼，并转换为建筑工程填筑材料或其他工业原料，实现尾水(泥浆)治理过程的“零排放”的砂石厂尾水环保治理工艺，包括如下步骤：
(1)砂石洗涤：将建筑工程用砂石进行洗涤，收集洗涤后的尾水；
(2)离析浓密：采用浓密设备将(1)中的尾水进行离析、沉淀，产出具有微细颗粒和泥化物的泥浆和一次清水，泥浆输往压滤机脱水设备制饼，一次清水返回供水系统再用；
(3)一次脱水制饼：将(2)中沉淀出的泥浆采用一级带式压滤机进行一次脱水，产出一次脱水泥饼和二次清水，二次清水返回供水系统再用；
(4)二次脱水制饼：将(3)中的一次脱水泥饼采用二级带式压滤机进行二次脱水，产出二次脱水泥饼和二次清水，二次脱水泥饼择地推存备用，二次清水返回供水系统再用。
为了进一步优化上述技术方案，步骤(2)的浓密设备为下潜耙式浓密机或箱式浓密机，其中下潜耙式浓密机型号为NP30-ZD。
为了进一步优化上述技术方案，步骤(1)产出的尾水中含固相物为8-12％。
为了进一步优化上述技术方案，步骤(2)产出的泥浆中含固相物为30-40％。
为了进一步优化上述技术方案，步骤(4)产出的二次泥饼中的含水量为8-12％。
为了进一步优化上述技术方案，步骤(4)产出的二次泥饼用作建筑工程填筑材料，或用作农业耕地整治工程材料或其他工业产品原料。
经过对上述技术方案的综合评估，本发明公开的一种砂石厂尾水环保治理工艺，具有如下综合性能：①环保性：由于不添加药剂、泥饼可转换为建筑填料，可确保砂石生产过程的“零尾水、零排放”；②安全性：系统配置设备均为“慢动作”，加上远程可视操作，可确保运转安全；③经济性：与传统工艺比较，产出泥饼可转换为工程填筑材料(农田改造)、不添加絮凝剂、疏散剂等药剂、堆存占地少，可大幅度降低尾水治理、管理成本；④稳定性：上述系统设备与传统工艺比较，可连续作业、稳定运行；⑤操作性：1)可视远程操作，操作简单；2)针对砂石厂“白天作业、晚上停产”的特点，本发明已考虑物料暂存功能，即白田提升耙齿存料，晚上放下耙齿脱水，可有效地提高系统的绝对处理能力。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种砂石厂尾水环保治理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)砂石洗涤：将建筑工程用砂石进行洗涤，收集洗涤后的尾水；
(2)离析浓密：采用浓密设备将(1)中的尾水进行离析、沉淀，产出具有微细颗粒和泥化物的泥浆和一次清水，泥浆输往压滤机脱水设备制饼，一次清水返回供水系统再用；
(3)一次脱水制饼：将(2)中沉淀出的泥浆采用一级带式压滤机进行一次脱水，产出一次脱水泥饼和二次清水，二次清水返回供水系统再用；
(4)二次脱水制饼：将(3)中的一次脱水泥饼采用二级带式压滤机进行二次脱水，产出二次脱水泥饼和二次清水，二次脱水泥饼择地推存备用，二次清水返回供水系统再用。
2.根据权利要求1所述的一种砂石厂尾水环保治理工艺，其特征在于，所述步骤(2)的浓密设备为下潜耙式浓密机或箱式浓密机。
3.根据权利要求1所述的一种砂石厂尾水环保治理工艺，其特征在于，所述步骤(1)产出的尾水中含固相物为8-12％。
4.根据权利要求3所述的一种砂石厂尾水环保治理工艺，其特征在于，所述步骤(2)产出的泥浆中含固相物为30-40％。
5.根据权利要求4所述的一种砂石厂尾水环保治理工艺，其特征在于，所述步骤(4)产出的二次泥饼中的含水量为8-12％。
6.根据权利要求1所述的一种砂石厂尾水环保治理工艺，其特征在于，所述步骤(4)产出的二次泥饼用作建筑工程填筑材料，或用作农业耕地整治工程材料或其他工业产品原料。
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