CN108793026A - 一种锅炉检修平台的吊点设置方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锅炉检修平台的吊点设置方法，包括选择安全吊点的步骤、设置安全吊点的步骤、吊点安全承重静态测试的步骤和吊点安全承重动态测试的步骤。人身安全绳吊点与钢丝绳吊点分开设置，将第一保护部件衬垫在承重梁的各固定吊点处；将吊带悬挂在承重梁上；用卸扣将钢丝绳的绳头扣与吊带连接；将钢丝绳的下端与锅炉检修平台连接。在升降平台上放置配重块，升降平台上升到预设位置后静止至预设时间，将升降平台下降到地面；升降平台停稳后检验；在升降平台上放置配重块，升降平台上升到预设位置后下降，上下运行预设次数后将升降平台下降到地面，升降平台停稳后检验。该吊点设置方法在使用锅炉检修平台进行检修工作的过程中提供安全保障。

Description

一种锅炉检修平台的吊点设置方法

技术领域

本发明涉及锅炉检修技术领域，具体地说，是涉及一种锅炉检修平台的吊点设置方法。

背景技术

现在的燃烧电厂发电机组锅炉检修一般采用锅炉检修专用平台进行锅炉检修，锅炉检修平台由两根提升机工作钢丝绳和两根安全锁保护钢丝绳实现锅炉检修平台的上下运行及安全保护，锅炉检修平台上面每位工作人员由独立的人身安全保护绳保护工作人员的人身安全，现有“检修专用平台”的吊点因设置不合理存在以下三方面缺陷。

1、锅炉检修平台在使用过程中出现安全锁锁死，平台不能下降的现象。

2、锅炉检修平台不能对检修工作面进行有效覆盖，工作人员在使用锅炉检修平台进行检修工作时，不能达到工作面进行检修工作。

3、检修工作人员在使用锅炉检修平台进行检修工作时，吊点承重能力不达标，带来严重的人身安全隐患及设备安全隐患。

所以提升机工作钢丝绳、安全锁保护钢丝绳及人身安全防护绳必须有一套安全、可靠、有效的安全吊点设置方法为平台的使用提供安全保障。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉检修平台的吊点设置方法，该吊点设置方法安装和拆卸吊点便捷且快速，并且能够在使用锅炉检修平台进行检修工作的过程中提供安全保障。

为实现上述目的，本发明提供一种锅炉检修平台的吊点设置方法，锅炉检修平台通过钢丝绳和吊带悬挂在承重梁上，锅炉检修平台通过钢丝绳可竖直上下移动地设置在锅炉的外壁，锅炉检修平台包括升降平台以及设置在升降平台上的提升机和安全锁；锅炉检修平台的吊点包括钢丝绳吊点和人身安全绳吊点，钢丝绳吊点包括提升机工作钢丝绳吊点和安全锁钢丝绳吊点，钢丝绳包括提升机工作钢丝绳和安全锁钢丝绳；锅炉检修平台还包括人身安全防护绳、安全背带以及止跌扣，止跌扣分别与人身安全防护绳和安全背带连接，人身安全防护绳与人身安全绳吊点连接，提升机通过提升机工作钢丝绳与提升机工作钢丝绳吊点连接，安全锁通过安全锁钢丝绳与安全锁钢丝绳吊点连接。吊点设置方法包括如下步骤:选择安全吊点的步骤：根据检修的内容和检修的位置确定钢丝绳吊点和人身安全绳吊点的位置，根据锅炉的尺寸确定升降平台的长度，人身安全绳吊点与钢丝绳吊点分开设置。设置安全吊点的步骤：将第一保护部件衬垫在承重梁的各固定吊点处；将吊带悬挂在承重梁上的第一保护保护部件上；通过卸扣将钢丝绳的绳头扣与吊带连接；在人身安全防护绳与人身安全绳吊点接触的位置、吊带与提升机工作钢丝绳吊点接触的位置、吊带与安全锁钢丝绳吊点接触的位置均设置第二保护部件，在吊带外包裹防火部件。将提升机工作钢丝绳的下端与提升机连接，安全锁钢丝绳的下端与安全锁连接。

吊点安全承重静态测试的步骤：在升降平台上放置配重块，升降平台上升到第一预设位置后静止至预设时间后，将升降平台下降到地面；升降平台停稳后，检查承重梁是否弯曲变形，吊带是否有断线，卸扣是否变形或出现裂纹，以及钢丝绳是否出现断股。吊点安全承重动态测试的步骤：在升降平台上放置配重块，升降平台上升到第二预设位置后下降，上下运行预设次数后将升降平台下降到地面；升降平台停稳后，检查承重梁是否弯曲变形，吊带是否有断线，卸扣是否变形或出现裂纹，以及钢丝绳是否出现断股。

一个优选的方案是，提升机工作钢丝绳吊点和安全锁钢丝绳吊点分开设置。

一个优选的方案是，提升机工作钢丝绳吊点和安全锁钢丝绳吊点的承重均不少于7吨。

一个优选的方案是，钢丝绳进入锅炉的位置设置有用于供电缆线穿过的穿缆管，锅炉检修平台的吊点位于升降平台的上方3米至5米范围内，钢丝绳吊点与钢丝绳上穿缆管位置的连线和水平面夹角不小于45度，钢丝绳吊点到穿缆管之间的距离不超过1.6米。

一个优选的方案是，第一保护部件和第二保护部件为工业布或胶皮。

一个优选的方案是，设置安全吊点的步骤还包括在各吊点附近采用警示带隔开并设置警示标志的步骤。

一个优选的方案是，沿着升降平台的长度方向设置的两个安全锁钢丝绳吊点之间的距离为升降平台长度的1.02倍。

一个优选的方案是，吊带由软质材料制成。

一个优选的方案是，吊带的最大承重至少为3吨。

一个优选的方案是，人身安全防护绳与人身安全绳吊点采用缠绕式连接。

本发明的有益效果是，使用本发明的锅炉检修平台的吊点设置方法，吊点安全性高，可有效避免因高低交叉作业带来高空坠落和高空落物的安全隐患，检修平台设备安全防护系统和独立的人身安全防护系统中能充分保障工作人员的人身安全和设备安全。此外，使用锅炉检修平台的吊点设置方法设置的安全吊点可根椐检修需要，灵活调整检修位置，完全满足作业需求。另外，使用锅炉检修平台的吊点设置方法设置的安全吊点，因为锅炉检修平台轻便，与锅炉的水冷壁接触部位都是采用软接触保护，避免对水冷壁刚性接触造成二次伤害。还有，使用锅炉检修平台的吊点设置方法，安全吊点设置工作效率高，2名工作人员15分钟内即可完成一套炉内的锅炉检修平台的安全吊点设置，具备使用条件，8名工作人员在1小时内可将锅炉检修平台的所有安全吊点撤出炉外，给发电企业创造巨大经济效益同时，根除了因不能及时恢复生产而给企业带来的诸多不利影响。

附图说明

图1是本发明锅炉检修平台的吊点设置方法实施例中锅炉检修平台的结构图。

图2是本发明锅炉检修平台的吊点设置方法实施例的流程图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，本实施例的锅炉检修平台1通过钢丝绳和吊带悬挂在承重梁上，锅炉检修平台1通过钢丝绳可竖直上下移动地设置在锅炉的外壁，锅炉检修平台1包括升降平台2以及设置在升降平台2上的两个提升机3和两个安全锁4。两个提升机3分别设置在升降平台2的左右两侧，两个安全锁4分别设置在升降平台2的左右两侧的顶部。

锅炉检修平台1的吊点包括钢丝绳吊点和人身安全绳吊点，钢丝绳吊点包括提升机工作钢丝绳吊点和安全锁钢丝绳吊点，钢丝绳包括提升机工作钢丝绳和安全锁钢丝绳。锅炉检修平台1还包括人身安全防护绳、安全背带以及止跌扣，止跌扣分别与人身安全防护绳和安全背带连接，工作人员可穿戴安全背带，人身安全防护绳与人身安全绳吊点连接，提升机3通过提升机工作钢丝绳与提升机工作钢丝绳吊点连接，安全锁4通过安全锁钢丝绳与安全锁钢丝绳吊点连接。

参见图1和图2，锅炉检修平台1的吊点设置方法包括如下步骤。

准备工具的步骤S0。

准备工作人员的人身防护用品，人身防护用品包括安全帽、劳保手套、防尘口罩、对讲机、手电筒、双勾五点式安全背带、耳塞等，特殊工作环境下按环境需要戴护目镜。

准备吊点设置的工具，工具包括保护部件、吊带、卸扣、防火部件、活动扳手、提升机工作钢丝绳、安全锁钢丝绳和铁皮等。优选地，吊带由软质材料制成，防火部件为防火毯，保护部件为工业布或胶皮。

选择安全吊点的步骤S1。

检修工作开始前，根据检修的内容和检修的位置确定钢丝绳吊点和人身安全绳吊点的位置，根据锅炉的尺寸确定升降平台2的长度，一般采用2米或3米或4米或5米或6米或7米或8米或9米或10米长的升降平台2，针对不同长度的升降平台选择不同的吊点位置，沿着升降平台2的长度方向设置的两个安全锁钢丝绳吊点之间的距离为升降平台2长度的1.02倍。例如：采用10米长的升降平台2进行检修，那么沿着升降平台2的长度方向设置的两个安全锁钢丝绳吊点之间的距离为10.2米。

钢丝绳进入锅炉的位置设置有用于供电缆线穿过的穿缆管，锅炉检修平台1的各吊点位于升降平台2上检修位置的上方3米至5米范围内，钢丝绳吊点与钢丝绳上穿缆管位置的连线和水平面夹角不小于45度，钢丝绳吊点到穿缆管之间的距离不超过1.6米。

提升机工作钢丝绳吊点和安全锁钢丝绳吊点的承重均不少于7吨。人身安全绳吊点与钢丝绳吊点分开设置。提升机工作钢丝绳吊点和安全锁钢丝绳吊点可以分开设置，也可以共用一个吊点，共用一个吊点时，该吊点的承重应大于3倍承重标准。

设置安全吊点的步骤S2。

穿戴好安全防护设备的工作人员到达吊点设置位置，并将工业布或胶皮衬垫在承重梁上的固定吊点处，用于对固定吊点进行防护保护，避免固定吊点的防锈漆和吊带磨损。

将吊带捆绑并悬挂在承重梁上的第一保护保护部件上。软式吊带的最大承重至少为3吨，安全系数至少为4倍。

通过卸扣将提升机工作钢丝绳的上端的绳头扣与吊带连接，将安全锁钢丝绳上端的绳头扣与吊带连接。卸扣的承重不少于3吨，安全系数不少于4倍。用卸扣连接时应注意如果采用连接销进行连接，连接销须以自上向下的方向插入螺纹孔中，再用活动扳手将卸扣与连接销紧固。如果采用预盈式螺纹卸扣，应把螺纹部分拧满并用活动扳手再次拧紧，紧固旋转弧度不少于45度，不可缓松预紧力。如果是带销口的连接螺栓进行连接，可以拧满螺纹后用规范的方式用分口销把螺栓锁好。避免因连接销脱落而发生事故。

人身安全防护绳与人身安全绳吊点采用缠绕式连接。在人身安全防护绳与人身安全绳吊点接触的位置、吊带与提升机工作钢丝绳吊点接触的位置、吊带与安全锁钢丝绳吊点接触的位置均设置工业布或胶皮，进行软保护处理。在吊带外包裹防火毯，以防止吊点上方有人作业火花落到吊带上带来安全隐患。

将提升机工作钢丝绳的下端与提升机3连接，安全锁钢丝绳的下端与安全锁4连接。

在各吊点附近采用警示带隔开并设置警示标志，标明吊点用途以及联系方式等，在检修工作开始前或工作中安排工作人员进行安全检查。

吊点安全承重静态测试的步骤S3。

试验前的准备工作：由安全员对吊点的各个安全环节检查完毕，检修平台下方严禁站人，锅炉内其它工作人员辙出炉外。锅炉内测试人员与吊点检测人员必须保持通讯畅通。

吊点静态承重测试流程：在升降平台2上放置3吨的配重块，升降平台2上升到第一预设位置后静止至预设时间后，将升降平台2下降到地面。第一预设位置不得超过0.2米，预设时间为40分钟。在操作过程中测试人员发现任何安全异常，立即停止测试。升降平台2停稳后，检查承重梁是否弯曲变形，吊带是否有断线，卸扣是否变形或出现裂纹，以及钢丝绳是否出现断股。如出现上述现象吊点不合格，严禁使用，如果没有出现上述现象，则吊点测试合格。

为保证吊点的安全可靠，吊点在使用前必须检测合格才能使用，吊点承重测试可采用配重块进行测试，严禁人员上升降平台上进行吊点承重测试。

吊点安全承重动态测试的步骤S4。

试验前的准备工作：由安全员对吊点的各个安全环节检查完毕，检修平台下方严禁站人，锅炉内其它工作人员辙出炉外。锅炉内测试人员与吊点检测人员必须保持通讯畅通，检测内容为平台不间断运行20次。

吊点动态承重测试流程：在升降平台2上放置3吨的配重块，升降平台2上升到第二预设位置后下降，上下运行预设次数后将升降平台2下降到地面。第二预设位置不得超过2米，预设次数为20次。在操作过程中测试人员发现任何安全异常，立即停止测试。升降平台2停稳后，检查承重梁是否弯曲变形，吊带是否有断线，卸扣是否变形或出现裂纹，以及钢丝绳是否出现断股。如出现上述现象吊点不合格，严禁使用，如果没有出现上述现象，则吊点测试合格。

由上可见，使用本发明的锅炉检修平台的吊点设置方法，吊点安全性高，可有效避免因高低交叉作业带来高空坠落和高空落物的安全隐患，检修平台设备安全防护系统和独立的人身安全防护系统中能充分保障工作人员的人身安全和设备安全。此外，使用锅炉检修平台的吊点设置方法设置的安全吊点可根椐检修需要，灵活调整检修位置，完全满足作业需求。另外，使用锅炉检修平台的吊点设置方法设置的安全吊点，因为锅炉检修平台轻便，与锅炉的水冷壁接触部位都是采用软接触保护，避免对水冷壁刚性接触造成二次伤害。还有，使用锅炉检修平台的吊点设置方法，安全吊点设置工作效率高，2名工作人员15分钟内即可完成一套炉内的锅炉检修平台的安全吊点设置，具备使用条件，8名工作人员在1小时内可将锅炉检修平台的所有安全吊点撤出炉外，给发电企业创造巨大经济效益同时，根除了因不能及时恢复生产而给企业带来的诸多不利影响。

最后需要强调的是，以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅炉检修平台的吊点设置方法，其特征在于,所述锅炉检修平台通过钢丝绳和吊带悬挂在承重梁上，所述锅炉检修平台通过所述钢丝绳可竖直上下移动地设置在锅炉的外壁，所述锅炉检修平台包括升降平台以及设置在所述升降平台上的提升机和安全锁；锅炉检修平台的吊点包括钢丝绳吊点和人身安全绳吊点，所述钢丝绳吊点包括提升机工作钢丝绳吊点和安全锁钢丝绳吊点，所述钢丝绳包括提升机工作钢丝绳和安全锁钢丝绳；所述锅炉检修平台还包括人身安全防护绳、安全背带以及止跌扣，所述止跌扣分别与所述人身安全防护绳和所述安全背带连接，所述人身安全防护绳与所述人身安全绳吊点连接，所述提升机通过提升机工作钢丝绳与所述提升机工作钢丝绳吊点连接，所述安全锁通过安全锁钢丝绳与所述安全锁钢丝绳吊点连接；

所述吊点设置方法包括如下步骤:

选择安全吊点的步骤：

根据检修的内容和检修的位置确定所述钢丝绳吊点和所述人身安全绳吊点的位置，根据所述锅炉的尺寸确定所述升降平台的长度，所述人身安全绳吊点与所述钢丝绳吊点分开设置；

设置安全吊点的步骤：

将第一保护部件衬垫在所述承重梁的各固定吊点处；

将所述吊带悬挂在所述承重梁上的所述第一保护保护部件上；

通过卸扣将所述钢丝绳的绳头扣与所述吊带连接；

在所述人身安全防护绳与所述人身安全绳吊点接触的位置、所述吊带与所述提升机工作钢丝绳吊点接触的位置、所述吊带与所述安全锁钢丝绳吊点接触的位置均设置第二保护部件，在所述吊带外包裹防火部件；

将所述提升机工作钢丝绳的下端与所述提升机连接，所述安全锁钢丝绳的下端与所述安全锁连接；

吊点安全承重静态测试的步骤：

在所述升降平台上放置配重块，所述升降平台上升到第一预设位置后静止至预设时间后，将所述升降平台下降到地面；

所述升降平台停稳后，检查所述承重梁是否弯曲变形，所述吊带是否有断线，所述卸扣是否变形或出现裂纹，以及所述钢丝绳是否出现断股；

吊点安全承重动态测试的步骤：

在所述升降平台上放置配重块，所述升降平台上升到第二预设位置后下降，上下运行预设次数后将所述升降平台下降到地面；

所述升降平台停稳后，检查所述承重梁是否弯曲变形，所述吊带是否有断线，所述卸扣是否变形或出现裂纹，以及所述钢丝绳是否出现断股。

2.根据权利要求1所述的吊点设置方法，其特征在于：

将所述提升机工作钢丝绳吊点和所述安全锁钢丝绳吊点分开设置。

3.根据权利要求1所述的吊点设置方法，其特征在于：

所述提升机工作钢丝绳吊点和所述安全锁钢丝绳吊点的承重均不少于7吨。

4.根据权利要求1至3任一项所述的吊点设置方法，其特征在于：

所述钢丝绳进入锅炉的位置设置有用于供电缆线穿过的穿缆管，所述锅炉检修平台的吊点位于所述升降平台的上方3米至5米范围内，所述钢丝绳吊点与所述钢丝绳上所述穿缆管位置的连线和水平面夹角不小于45度，所述钢丝绳吊点到所述穿缆管之间的距离不超过1.6米。

5.根据权利要求1至3任一项所述的吊点设置方法，其特征在于：

所述第一保护部件和所述第二保护部件为工业布或胶皮。

6.根据权利要求1至3任一项所述的吊点设置方法，其特征在于：

所述设置安全吊点的步骤还包括在所述锅炉检修平台的各吊点附近采用警示带隔开并设置警示标志的步骤。

7.根据权利要求1至3任一项所述的吊点设置方法，其特征在于：

沿着所述升降平台的长度方向设置的两个所述安全锁钢丝绳吊点之间的距离为所述升降平台长度的1.02倍。

8.根据权利要求1至3任一项所述的吊点设置方法，其特征在于：

所述吊带由软质材料制成。

9.根据权利要求1至3任一项所述的吊点设置方法，其特征在于：

所述吊带的最大承重至少为3吨，安全系数至少为4倍。

10.根据权利要求1至3任一项所述的吊点设置方法，其特征在于：

所述人身安全防护绳与所述人身安全绳吊点采用缠绕式连接。