CN211115742U - 石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统 - Google Patents

石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统 Download PDF

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杨坤
张光耀
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Abstract

本实用新型涉及防坠落装置技术领域,公开了一种石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,包括爬梯、防坠落制动器、钢缆、钢缆张紧器和爬梯挂钩,所述爬梯通过所述爬梯挂钩安装在井架上,所述钢缆的上端与爬梯的上部连接,钢缆的下端与钢缆张紧器连接,爬梯的下部设有底部支架,所述钢缆张紧器与所述底部支架连接,所述防坠落制动器安装在所述钢缆上;本实用新型提供的一种石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,提供了全方位的攀爬防护措施,防护效果好,提高了高处作业的安全性。

Description

石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统
技术领域
本实用新型涉及防坠落装置技术领域,具体涉及一种石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统。
背景技术
井架是在钻井或修井过程中,用于安放天车,悬挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具,以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置,在井架作业中,如何保证攀爬过程的安全性成为需要解决的问题,现有的攀爬设备的防护措施可靠度低,无法对攀爬者做好全方位防护,防护效果还有待提高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,提供了全方位的攀爬防护措施,防护效果好,提高了高处作业的安全性。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,包括爬梯、防坠落制动器、钢缆、钢缆张紧器和爬梯挂钩,所述爬梯通过所述爬梯挂钩安装在井架上,所述钢缆的上端与爬梯的上部连接,钢缆的下端与钢缆张紧器连接,爬梯的下部设有底部支架,所述钢缆张紧器与所述底部支架连接,所述防坠落制动器安装在所述钢缆上。
具体的,爬梯用于作业人员攀爬,采用四节式工程玻璃钢(或铝合金)折叠梯,叠合状态的高度约为2米,爬梯宽度为42厘米,爬梯横杆间距为30厘米,总重量约40公斤,最大承载约150公斤。
钢缆采用经过IOS9001质量保证体系认证的优质钢缆,安全耐用。
钢缆张紧器用于调节各种直径的钢缆,提高起重过程中的安全性。
爬梯挂钩能快速使整套系统和井架紧密连接,达到无任何晃动或平移,提高了爬梯的安装效率。
防坠落制动器,提高工作人员的使用安全性,下坠时自动将防坠落制动器与钢缆锁紧,达到防坠落的目的。只需将防坠落制动器在钢缆上安装好,使用者就可以开始攀爬或者下降,安全带和防坠落制动器之间的距离短,符合人体工程学,且提高了高处作业的安全性。
综上,本系统通过设计爬梯挂钩加强了爬梯与井架之间安装的稳固性,同时也提高了安装效率,防坠落制动器的使用,在不影响攀爬的同时能够实现下坠时与钢缆的锁紧,达到防坠落的目的,安全性更高。
进一步的,为了实现爬梯横杆与井架之间的快速安装,所述爬梯挂钩包括用于卡接爬梯横杆的U形卡接槽一、用于挂接在井架横杆上的U形卡接槽二、配合所述U形卡接槽一对爬梯横杆进行卡紧的限位结构一和配合所述U形卡接槽二对井架横杆进行卡紧的限位结构二,所述U形卡接槽一的开口方向朝向爬梯的背面,所述U形卡接槽二的开口方向朝下。
进一步的,为了实现爬梯横杆与井架之间的快速安装,所述爬梯挂钩包括上端板、下端板、竖板一和竖板二,所述上端板的长度大于所述下端板的长度,所述上端板的后端与所述竖板一的上端固定连接,所述竖板二设于所述上端板和所述下端板之间,所述U形卡接槽一由所述上端板、所述竖板二和所述下端板构成,所述U形卡接槽二由所述上端板、所述竖板二和所述竖板一构成;所述限位结构一包括分别设于上端板和下端板上的条形限位孔和设于所述条形限位孔内的限位螺栓一,所述限位螺栓一的下端设有调节螺母;所述限位结构二包括设于竖板一上的螺孔和与所述螺孔螺纹配合的限位螺栓二,所述限位螺栓二伸进U形卡接槽二的一端抵紧井架横杆。
进一步的,所述条形限位孔的长度方向朝向所述竖板二。
条形限位孔的设置能够实现对该爬梯挂钩适应不同厚度的爬梯横杆,可以通过调整限位螺栓一在条形限位孔内的位置实现对爬梯横杆的卡紧效果。
进一步的,为了提高爬梯挂钩对爬梯横杆的卡紧效果,所述限位结构一设有两个。
进一步的,为了方便对钢缆的连接,所述爬梯的上部设有顶部支架,所述钢缆的上端与所述顶部支架连接。
进一步的,所述爬梯上还设有让钢缆保持竖直状态的钢缆导向块。
进一步的,为了保证爬梯挂钩安装与爬梯横杆之间安装的稳定性,所述U 形卡接槽一的内壁设有防滑贴。
进一步的,还包括救生气垫,所述救生气垫放置在爬梯下方的地面上。
救生气垫是一种高空逃生的救生设备。尺寸为:2.8m*2.8m*0.5m,它具有充气时间短,缓冲效果显著,操作方便,使用安全可靠等特点。采用具有阻燃性能的高强纤维材料制成,具有阻燃、耐磨、耐老化、折叠方便、使用寿命长等特点,在井架作业操作出现意外情况下起到二次保护作用。
进一步的,所述防坠落制动器采用霍尼韦尔1017271Vi-G导向型防坠落制动器,其科学的设计和内部机械装置非常合理,避免了不正确的使用,使能量缓冲部件降低了坠落对作业人员的冲击。每个防坠落制动器都带一个由不锈钢制成的能量缓冲器,由高品质材料制成,且经过耐腐蚀处理,设计为多种环境提供了安装兼容性(振动,风,雨,热),能适用于各种户外环境。
本实用新型的有益效果为:本系统通过设计爬梯挂钩加强了爬梯与井架之间安装的稳固性,同时也提高了安装效率,防坠落制动器的使用,在不影响攀爬的同时能够实现下坠时与钢缆的锁紧,达到防坠落的目的,安全性更高。
救生气垫充气时间短,缓冲效果显著,操作方便,使用安全可靠等特点。采用具有阻燃性能的高强纤维材料制成,具有阻燃、耐磨、耐老化、折叠方便、使用寿命长等特点,在井架作业操作出现意外情况下起到二次保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型中爬梯挂钩的第一视角的结构示意图;
图4是本实用新型中爬梯挂钩的第二视角的结构示意图;
图5是本实用新型中爬梯挂钩的侧视结构示意图。
图中:爬梯1;爬梯横杆1.1;防坠落制动器2;钢缆3;钢缆张紧器4;爬梯挂钩5;上端板5.1;下端板5.2;竖板一5.3;竖板二5.4;条形限位孔5.5;井架6;井架横杆6.1;底部支架7;U形卡接槽一9;U形卡接槽二10;限位螺栓一11;限位螺栓二12;调节螺母13;顶部支架14;钢缆导向块15;救生气垫16。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1:
如图1-图5所示,本实施例提供一种石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,包括爬梯1、防坠落制动器2、钢缆3、钢缆张紧器4和爬梯挂钩5,爬梯 1通过爬梯挂钩5安装在井架6上,钢缆3的上端与爬梯1的上部连接,钢缆3 的下端与钢缆张紧器4连接,爬梯1的下部设有底部支架7,钢缆张紧器4与底部支架7连接,防坠落制动器2安装在钢缆3上。
具体的,爬梯用于作业人员攀爬,采用四节式工程玻璃钢(或铝合金)折叠梯,叠合状态的高度约为2米,爬梯宽度为42厘米,爬梯横杆间距为30厘米,总重量约40公斤,最大承载约150公斤。
钢缆3采用经过IOS9001质量保证体系认证的优质钢缆3,安全耐用。
钢缆张紧器4用于调节各种直径的钢缆3,提高起重过程中的安全性。
爬梯挂钩5能快速使整套系统和井架6紧密连接,达到无任何晃动或平移,提高了爬梯1的安装效率。
防坠落制动器2采用霍尼韦尔1017271Vi-G导向型防坠落制动器2,提高工作人员的使用安全性,下坠时自动将防坠落制动器2与钢缆3锁紧,达到防坠落的目的。其科学的设计和内部机械装置非常合理,避免了不正确的使用,使能量缓冲部件降低了坠落对作业人员的冲击。每个防坠落制动器2都带一个由不锈钢制成的能量缓冲器,由高品质材料制成,且经过耐腐蚀处理,设计为多种环境提供了安装兼容性,能适用于各种户外环境。只需将防坠落制动器2 在钢缆3上安装好,使用者就可以开始攀爬或者下降,安全带和防坠落制动器2之间的距离短,符合人体工程学,且提高了高处作业的安全性。
综上,本系统通过设计爬梯挂钩5加强了爬梯1与井架6之间安装的稳固性,同时也提高了安装效率,防坠落制动器2的使用,在不影响攀爬的同时能够实现下坠时与钢缆3的锁紧,达到防坠落的目的,安全性更高。
实施例2:
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
为了实现爬梯横杆1.1与井架6之间的快速安装,爬梯挂钩5包括用于卡接爬梯横杆1.1的U形卡接槽一9、用于挂接在井架横杆6.1上的U形卡接槽二 10、配合U形卡接槽一9对爬梯横杆1.1进行卡紧的限位结构一和配合U形卡接槽二10对井架横杆6.1进行卡紧的限位结构二,U形卡接槽一9的开口方向朝向爬梯1的背面,U形卡接槽二10的开口方向朝下。
实施例3:
本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定。
为了实现爬梯横杆1.1与井架6之间的快速安装,爬梯挂钩5包括上端板 5.1、下端板5.2、竖板一5.3和竖板二5.4,上端板5.1的长度大于下端板5.2的长度,上端板5.1的后端与竖板一5.3的上端固定连接,竖板二5.4设于上端板5.1和下端板5.2之间,U形卡接槽一9由上端板5.1、竖板二5.4和下端板5.2 构成,U形卡接槽二10由上端板5.1、竖板二5.4和竖板一5.3构成;限位结构一包括分别设于上端板5.1和下端板5.2上的条形限位孔5.5和设于条形限位孔 5.5内的限位螺栓一11,限位螺栓一11的下端设有调节螺母13;限位结构二包括设于竖板一5.3上的螺孔和与螺孔螺纹配合的限位螺栓二12,限位螺栓二12 伸进U形卡接槽二10的一端抵紧井架横杆6.1。
实施例4:
本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化限定。
条形限位孔5.5的长度方向朝向竖板二5.4。
条形限位孔5.5的设置能够实现对该爬梯挂钩5适应不同厚度的爬梯横杆 1.1,可以通过调整限位螺栓一11在条形限位孔5.5内的位置实现对爬梯横杆1.1 的卡紧效果。
实施例5:
本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化限定。
为了提高爬梯挂钩5对爬梯横杆1.1的卡紧效果,限位结构一设有两个。
实施例6:
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
为了方便对钢缆3的连接,爬梯1的上部设有顶部支架14,钢缆3的上端与顶部支架14连接。
实施例7:
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
爬梯1上还设有让钢缆3保持竖直状态的钢缆导向块15。
实施例8:
本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定。
为了保证爬梯挂钩5安装与爬梯横杆1.1之间安装的稳定性,U形卡接槽一9的内壁设有防滑贴。
实施例9:
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
还包括救生气垫16,救生气垫16放置在爬梯1下方的地面上。
救生气垫16是一种高空逃生的救生设备。尺寸为:2.8m*2.8m*0.5m,它具有充气时间短,缓冲效果显著,操作方便,使用安全可靠等特点。采用具有阻燃性能的高强纤维材料制成,具有阻燃、耐磨、耐老化、折叠方便、使用寿命长等特点,在井架6作业操作出现意外情况下起到二次保护作用。
实施例10:
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。
防坠落制动器2采用霍尼韦尔1017271Vi-G导向型防坠落制动器2,其科学的设计和内部机械装置非常合理,避免了不正确的使用,使能量缓冲部件降低了坠落对作业人员的冲击。每个防坠落制动器2都带一个由不锈钢制成的能量缓冲器,由高品质材料制成,且经过耐腐蚀处理,设计为多种环境提供了安装兼容性,能适用于各种户外环境。
实施例11:
本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化限定。
条形限位孔5.5的长度方向朝向竖板二5.4。
条形限位孔5.5的设置能够实现对该爬梯挂钩5适应不同厚度的爬梯横杆 1.1,可以通过调整限位螺栓一11在条形限位孔5.5内的位置实现对爬梯横杆1.1 的卡紧效果。
为了提高爬梯挂钩5对爬梯横杆1.1的卡紧效果,限位结构一设有两个。
为了方便对钢缆3的连接,爬梯1的上部设有顶部支架14,钢缆3的上端与顶部支架14连接。
爬梯1上还设有让钢缆3保持竖直状态的钢缆导向块15。
为了保证爬梯挂钩5安装与爬梯横杆1.1之间安装的稳定性,U形卡接槽一9的内壁设有防滑贴。
还包括救生气垫16,救生气垫16放置在爬梯1下方的地面上。
救生气垫16是一种高空逃生的救生设备。尺寸为:2.8m*2.8m*0.5m,它具有充气时间短,缓冲效果显著,操作方便,使用安全可靠等特点。采用具有阻燃性能的高强纤维材料制成,具有阻燃、耐磨、耐老化、折叠方便、使用寿命长等特点,在井架6作业操作出现意外情况下起到二次保护作用。
防坠落制动器2采用霍尼韦尔1017271Vi-G导向型防坠落制动器2,其科学的设计和内部机械装置非常合理,避免了不正确的使用,使能量缓冲部件降低了坠落对作业人员的冲击。每个防坠落制动器2都带一个由不锈钢制成的能量缓冲器,由高品质材料制成,且经过耐腐蚀处理,设计为多种环境提供了安装兼容性,能适用于各种户外环境。
本系统的安装方法:
步骤一:将四节式折叠爬梯1完全打开,在靠近井架横杆6.1的爬梯横杆 1.1上的两边部位安装爬梯挂钩5,且安装后无需拆卸,以便后续快速使用。
步骤二:安装顶部支架14、底部支架7、钢缆导向块15、钢缆3、钢缆张紧器4以及防坠落制动器2。
步骤三:步骤二完成之后,使用钢缆张紧器4将钢缆3调紧。
步骤四:在爬梯1下设置救生气垫16,在有电源情况下可使用220V电源,充气泵或使用电池电源车载多用充气泵对救生气垫16进行充气。
本系统的使用方法:
1、工作人员穿全身式安全带(符合EN 361标准),将防坠落制动器2的挂钩与安全带在腰间的坠落保护环连接。
2、用拇指按下防坠落制动器2的解锁按钮,防坠落制动器2的滑块可以用手指打开,轻抬防坠落制动器2的锁紧凸轮,将防坠落制动器2连接在钢缆3 上。
3、只要防坠落制动器2在钢缆3上安装好,使用者就可以开始攀爬或者下降。安全带和防坠落制动器2之间的距离短,符合人体工程学,而且非常安全,双锁止结构极为安全,可防止意外解锁而导致防坠落制动器2从钢缆3上脱离。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:包括爬梯、防坠落制动器、钢缆、钢缆张紧器和爬梯挂钩,所述爬梯通过所述爬梯挂钩安装在井架上,所述钢缆的上端与爬梯的上部连接,钢缆的下端与钢缆张紧器连接,爬梯的下部设有底部支架,所述钢缆张紧器与所述底部支架连接,所述防坠落制动器安装在所述钢缆上。
2.根据权利要求1所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:所述爬梯挂钩包括用于卡接爬梯横杆的U形卡接槽一、用于挂接在井架横杆上的U形卡接槽二、配合所述U形卡接槽一对爬梯横杆进行卡紧的限位结构一和配合所述U形卡接槽二对井架横杆进行卡紧的限位结构二,所述U形卡接槽一的开口方向朝向爬梯的背面,所述U形卡接槽二的开口方向朝下。
3.根据权利要求2所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:所述爬梯挂钩包括上端板、下端板、竖板一和竖板二,所述上端板的长度大于所述下端板的长度,所述上端板的后端与所述竖板一的上端固定连接,所述竖板二设于所述上端板和所述下端板之间,所述U形卡接槽一由所述上端板、所述竖板二和所述下端板构成,所述U形卡接槽二由所述上端板、所述竖板二和所述竖板一构成;所述限位结构一包括分别设于上端板和下端板上的条形限位孔和设于所述条形限位孔内的限位螺栓一,所述限位螺栓一的下端设有调节螺母;所述限位结构二包括设于竖板一上的螺孔和与所述螺孔螺纹配合的限位螺栓二,所述限位螺栓二伸进U形卡接槽二的一端抵紧井架横杆。
4.根据权利要求3所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:所述条形限位孔的长度方向朝向所述竖板二。
5.根据权利要求3所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:所述限位结构一设有两个。
6.根据权利要求1所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:所述爬梯的上部设有顶部支架,所述钢缆的上端与所述顶部支架连接。
7.根据权利要求1所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:所述爬梯上还设有让钢缆保持竖直状态的钢缆导向块。
8.根据权利要求2所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:所述U形卡接槽一的内壁设有防滑贴。
9.根据权利要求1所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:还包括救生气垫,所述救生气垫放置在爬梯下方的地面上。
10.根据权利要求1所述的石油钻探井架平台垂直钢缆生命线系统,其特征在于:所述防坠落制动器采用霍尼韦尔1017271Vi-G导向型防坠落制动器。
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