CN108792682A - 一种基于微电子技术的送纸页装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于微电子技术的送纸页装置,包括运动块,所述运动块右端内部设置有一转动空间,所述转动空间上端壁内设置有第一滑动腔,所述转动空间左端壁内设置有一旋转空间,所述平移轴下端设置有一吸附机构,所述运动块下端面固定连接有一滑动杆轴心左右对称的压紧机构,所述压紧机构包括固定块,所述固定块靠滑动杆轴心一端设置有一复位弹簧腔,所述复位弹簧腔靠滑动杆轴心端壁内设置有一移动腔,所述工作块右侧内部设置有一电子提醒机,本发明工作中,此装置具有机构简单,操作方便,能够将纸板页分开单独输送,避免了对纸板页表面的刮伤与划伤,在输送过程实现了清扫与输送一体化,保证纸板的干净整洁,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及生活产品加工领域,具体为一种基于微电子技术的送纸页装置。
背景技术
目前,随着科技的进步,社会的发展,对纸板页的需求越来越大,现阶段的基于微电子技术的送纸页装置容易损坏纸板且不能清理纸板表面杂物,大部分都功能单一,不能实现输送与清理同时进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于微电子技术的送纸页装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于微电子技术的送纸页装置,包括运动块,所述运动块 右端内部设置有一转动空间,所述转动空间右端壁嵌设有一驱动电机,所述驱动电机左端面动力连接有一驱动轴,所述驱动轴左端固定连接有一转动杆,所述转动杆下端转动连接有一贯穿转动杆左右端面的转动轴,所述转动空间上端壁内设置有第一滑动腔,所述转动空间内设置有一滑动杆,所述滑动杆上端贯穿转动空间上端壁且位于第一滑动腔内,所述滑动杆下端贯穿转动空间下端壁且连通外界空间,所述滑动杆与运动块滑动连接,所述滑动杆中心位置设置有一右端壁连通转动空间的平移腔,所述平移腔内滑动连接有一平移块,所述转动轴左端贯穿平移腔右端壁且与平移块右端面固定连接,所述滑动杆左端面固定连接有第一齿轮块,所述第一齿轮块左端啮合连接有第三直齿轮,所述第三直齿轮中心固定连接有一主动轴,所述主动轴前后端面分别与转动空间前后端壁转动连接,所述第三直齿轮前侧设置有与主动轴固定连接的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心固定连接有一从动轴,所述转动空间左端壁内设置有一旋转空间,所述从动轴左端贯穿转动空间左端壁且位于旋转空间内,所述从动轴左端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮中心固定连接有一转轴,所述转轴前后端面分别与旋转空间前后端壁转动连接,所述第四锥齿轮后侧设置有与转轴固定连接的第四直齿轮,所述旋转空间上端壁内设置有第二滑动腔,所述旋动空间内设置有一平移轴,所述平移轴上端贯穿旋动空间上端壁且位于第二滑动腔内,所述平移轴下端贯穿旋动空间下端壁且位于外界空间内,所述平移轴与运动块 滑动连接,所述平移轴下端设置有一吸附机构,所述平移轴右端面固定连接有一与第四直齿轮啮合连接的第二齿轮块,所述运动块 下端面固定连接有一滑动杆轴心左右对称的压紧机构,所述压紧机构包括固定块,所述固定块靠滑动杆轴心一端设置有一复位弹簧腔,所述复位弹簧腔靠滑动杆轴心端壁内设置有一移动腔,所述移动腔靠滑动杆轴心端壁连通外界空间,所述移动腔远离滑动杆轴心端壁连通复位弹簧腔,所述复位弹簧腔下端固定连接有一复位弹簧,所述复位弹簧上端固定连接有一复位块,所述复位块靠滑动杆轴心端面下侧固定连接有一平移杆,所述平移杆靠滑动杆轴心的一端贯穿复位弹簧腔靠滑动杆轴心端壁且位于外界空间内,所述平移杆靠滑动杆轴心的端面固定连接有一压纸块,所述固定块上端面远离滑动杆轴心端固定连接有一支撑块,所述支撑块靠滑动杆轴心端面固定连接有一固定杆,所述固定杆前端面左侧固定连接有一固定轴,所述固定轴前端转动连接有一旋转杆,所述旋动杆中间位置设置有一前后端壁连通外界空间的滑动空间,所述复位块前端面上侧固定连接有一滑动轴,所述滑动轴前端贯穿滑动空间前后端壁且与滑动空间套装连接,所述滑动杆下端设置有一下端壁连通外界空间的第二弹簧腔,所述第二弹簧腔上端壁固定连接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧下端固定连接有一平动杆,所述平动杆下端贯穿第二弹簧腔下端壁且位于外界空间内,所述平动杆固定连接有一与两旋动杆滑动连接的锥形块,所述平动杆下端固定连接有一擦纸机构,所述运动块下侧设置有一输送机构,所述工作块右侧内部设置有一电子提醒机构。
作为优选,所述输出机构包括工作块,所述工作块上端面左侧中心位置固定连接有一纸板页盒,所述工作块上端面右侧固定连接有一输送带,所述输送带上端面固定连接有多个第二吸盘,所述工作块内设置有一传动空间,所述传动空间下端壁嵌设有一传动电机,所述传动电机上端面动力连接有一传动轴,所述传动轴上端面与传动空间上端壁转动连接,所述传动轴固定连接有第一直齿轮,所述第一直齿轮右端啮合连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮中心固定连接有一旋转轴,所述旋转轴下端面与传动空间下端壁转动连接,所述旋转轴上端贯穿传动空间上端壁且位于外界空间内,所述左侧的固定块下端与旋转轴上端固定连接,从而带动运动块转动。
作为优选,所述擦纸机构包括擦纸块,所述擦纸块内嵌有一旋转电机,所述旋转电机下端面动力连接有一带动轴,所述带动轴与擦纸块转动连接,所述带动轴下端贯穿擦纸块下端面且位于外界空间内,所述擦纸块下端固定连接有一刷纸块。
作为优选,吸附机构包括第一弹簧腔,所述第一弹簧腔下端壁连通外界空间,所述第一弹簧腔上端壁固定连接有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧下端固定连接有一压缩杆,所述压缩杆下端贯穿第一弹簧腔下端壁且位于外界空间内,所述压缩杆下端固定连接有第一吸盘,所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的压缩量远大于纸板页盒的高度。
作为优选,第二压缩弹簧的弹力远大于两复位弹簧的总弹力,一个复位弹簧的弹力远大于一个复位块、一个平移杆、一个压纸块和一个旋动杆的总重力。
作为优选,第二吸盘的吸力远大与第一吸盘的吸力。
作为优选,所述工作块右侧内部设置有一电子提醒机构,所述电子提醒机构包括喇叭,所述工作块右侧上端内设置有一纸板监测器,所述工作块右侧内部设置有一声源,所述声源与喇叭之间通过铜线连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,将纸板页放置在纸板页盒内,传动电机转动,传动电机带动传动轴转动,通过齿轮系的传动带动旋转轴转动,从而带动运动块绕旋转轴轴心的转动,待平移轴转动到纸板页盒正上方中心位置时,传动电机停止转动,从而使运动块停止转动,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动转动杆转动,从而带动转动轴绕驱动轴的轴心转动,通过连接传动带动滑动杆在第一滑动腔内上下往复运动,滑动杆带动第一齿轮块上下往复运动,通过第一齿轮块的传动带动第三直齿轮正反往复转动,第三直齿轮带动主动轴正反往复转动,通过齿轮系的传动带动转轴转动,转轴带动第四直齿轮正反往复转动,第四直齿轮带动第二齿轮块上下往复运动,从而带动第一吸盘上下往复运动,第一吸盘向下运动直到与纸板页接触并吸起来,然后第一吸盘向上运动,待其运动到最上端时,驱动电机停止转动,传动电机转动,从而使运动块转动,待第一吸盘运动到输送带上时,此时擦纸机构位于纸板页盒正上方中心位置,驱动电机转动,通过转动轴的运动带动滑动杆在第一滑动腔内上下往复运动,滑动杆带动锥形块与擦纸机构上下往复运动,锥形块向下运动带动旋动杆绕固定轴转动,从而带动复位块在复位弹簧腔内向下运动,复位块带动压纸块向下运动,待其运动到最下端时,压纸块压住纸板页,擦纸机构内的旋转电机转动带动刷纸块转动,刷纸块与纸接触通过转动清扫纸板页上端杂物,锥形块向上运动,从而使复位块在复位弹簧的作用下向上运动,最终使压纸块向上运动离开纸板页盒,此时擦纸机构也离开纸板页盒,驱动电机转动,从而带动第一吸盘上下往复运动,第一吸盘向下运动使纸板页位于输送带上,从而使吸盘吸住纸板页,第一吸盘向上运动从而使纸板页吸在输送带上端面,待擦纸机构运动到最上端时,驱动电机停止转动,传动电机转动,输送带开启,待平移轴转动到纸板页盒正上方中心位置时,重复上述动作直至纸板页盒内没有纸板页后,停下送纸页装置重新在纸板页盒加纸板页后再继续开启,此装置具有机构简单,操作方便,能够将纸板页分开单独输送,避免了对纸板页表面的刮伤与划伤,在输送过程实现了清扫与输送一体化,保证纸板的干净整洁,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明一种基于微电子技术的送纸页装置整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明一种基于微电子技术的送纸页装置压紧机构与擦纸机构的主视放大结构示意图;
图3为本发明一种基于微电子技术的送纸页装置运动块局部的俯视放大结构示意图;
图4为本发明一种基于微电子技术的送纸页装置运动块的主视放大机构示意图;
图5为本发明一种基于微电子技术的送纸页装置压紧机构局部的主视放大机构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种基于微电子技术的送纸页装置,包括运动块47,所述运动块 47右端内部设置有一转动空间35,所述转动空间35右端壁嵌设有一驱动电机30,所述驱动电机30左端面动力连接有一驱动轴31,所述驱动轴31左端固定连接有一转动杆29,所述转动杆29下端转动连接有一贯穿转动杆29左右端面的转动轴28,所述转动空间35上端壁内设置有第一滑动腔36,所述转动空间35内设置有一滑动杆24,所述滑动杆24上端贯穿转动空间35上端壁且位于第一滑动腔36内,所述滑动杆24下端贯穿转动空间35下端壁且连通外界空间,所述滑动杆24与运动块47滑动连接,所述滑动杆24中心位置设置有一右端壁连通转动空间35的平移腔27,所述平移腔27内滑动连接有一平移块34,所述转动轴28左端贯穿平移腔27右端壁且与平移块34右端面固定连接,所述滑动杆24左端面固定连接有第一齿轮块37,所述第一齿轮块37左端啮合连接有第三直齿轮38,所述第三直齿轮38中心固定连接有一主动轴44,所述主动轴44前后端面分别与转动空间35前后端壁转动连接,所述第三直齿轮38前侧设置有与主动轴44固定连接的第一锥齿轮45,所述第一锥齿轮45左端啮合连接有第二锥齿轮43,所述第二锥齿轮43中心固定连接有一从动轴43,所述转动空间35左端壁内设置有一旋转空间41,所述从动轴43左端贯穿转动空间35左端壁且位于旋转空间41内,所述从动轴43左端固定连接有第三锥齿轮40,所述第三锥齿轮40后端啮合连接有第四锥齿轮39,所述第四锥齿轮39中心固定连接有一转轴32,所述转轴32前后端面分别与旋转空间41前后端壁转动连接,所述第四锥齿轮39后侧设置有与转轴32固定连接的第四直齿轮54,所述旋转空间41上端壁内设置有第二滑动腔46,所述旋动空间41内设置有一平移轴50,所述平移轴50上端贯穿旋动空间41上端壁且位于第二滑动腔46内,所述平移轴50下端贯穿旋动空间41下端壁且位于外界空间内,所述平移轴50与运动块 47滑动连接,所述平移轴50下端设置有一吸附机构63,所述平移轴50右端面固定连接有一与第四直齿轮54啮合连接的第二齿轮块49,所述运动块 47下端面固定连接有一滑动杆24轴心左右对称的压紧机构4,所述压紧机构4包括固定块17,所述固定块17靠滑动杆24轴心一端设置有一复位弹簧腔9,所述复位弹簧腔9靠滑动杆24轴心端壁内设置有一移动腔6,所述移动腔6靠滑动杆24轴心端壁连通外界空间,所述移动腔6远离滑动杆24轴心端壁连通复位弹簧腔9,所述复位弹簧腔9下端固定连接有一复位弹簧8,所述复位弹簧8上端固定连接有一复位块26,所述复位块26靠滑动杆24轴心端面下侧固定连接有一平移杆7,所述平移杆7靠滑动杆24轴心的一端贯穿复位弹簧腔9靠滑动杆24轴心端壁且位于外界空间内,所述平移杆7靠滑动杆24轴心的端面固定连接有一压纸块10,所述固定块17上端面远离滑动杆24轴心端固定连接有一支撑块64,所述支撑块64靠滑动杆24轴心端面固定连接有一固定杆21,所述固定杆21前端面左侧固定连接有一固定轴19,所述固定轴19前端转动连接有一旋转杆18,所述旋动杆18中间位置设置有一前后端壁连通外界空间的滑动空间16,所述复位块26前端面上侧固定连接有一滑动轴5,所述滑动轴5前端贯穿滑动空间16前后端壁且与滑动空间16套装连接,所述滑动杆24下端设置有一下端壁连通外界空间的第二弹簧腔22,所述第二弹簧腔22上端壁固定连接有第二压缩弹簧23,所述第二压缩弹簧23下端固定连接有一平动杆15,所述平动杆15下端贯穿第二弹簧腔22下端壁且位于外界空间内,所述平动杆15固定连接有一与两旋动杆18滑动连接的锥形块25,所述平动杆15下端固定连接有一擦纸机构33,所述运动块47下侧设置有一输送机构62,所述工作块1右侧内部设置有一电子提醒机构65。
有益地,所述输出机构62包括工作块1,所述工作块1上端面左侧中心位置固定连接有一纸板页盒55,所述工作块1上端面右侧固定连接有一输送带2,所述输送带2上端面固定连接有多个第二吸盘3,所述工作块1内设置有一传动空间61,所述传动空间61下端壁嵌设有一传动电机58,所述传动电机58上端面动力连接有一传动轴57,所述传动轴57上端面与传动空间61上端壁转动连接,所述传动轴57固定连接有第一直齿轮56,所述第一直齿轮56右端啮合连接有第二直齿轮60,所述第二直齿轮60中心固定连接有一旋转轴59,所述旋转轴59下端面与传动空间61下端壁转动连接,所述旋转轴59上端贯穿传动空间61上端壁且位于外界空间内,所述左侧的固定块17下端与旋转轴59上端固定连接,从而带动运动块转动,其作用是将纸板页分开输送出去。
有益地,所述擦纸机构33包括擦纸块14,所述擦纸块14内嵌有一旋转电机11,所述旋转电机11下端面动力连接有一带动轴13,所述带动轴13与擦纸块14转动连接,所述带动轴13下端贯穿擦纸块14下端面且位于外界空间内,所述擦纸块14下端固定连接有一刷纸块12,其作用是通过旋转来清扫纸板页上端的杂物。
有益地,吸附机构63包括第一弹簧腔51,所述第一弹簧腔51下端壁连通外界空间,所述第一弹簧腔51上端壁固定连接有第一压缩弹簧52,所述第一压缩弹簧52下端固定连接有一压缩杆53,所述压缩杆53下端贯穿第一弹簧腔51下端壁且位于外界空间内,所述压缩杆53下端固定连接有第一吸盘48,所述第一压缩弹簧52与第二压缩弹簧23的压缩量远大于纸板页盒55的高度,其作用是保证第一吸盘48与刷纸块12能根据纸板页的减少与增加而正常工作。
有益地,第二压缩弹簧23的弹力远大于两复位弹簧8的总弹力,一个复位弹簧8的弹力远大于一个复位块26、一个平移杆7、一个压纸块10和一个旋动杆18的总重力,其作用是确保压纸块10能正常复位并使刷纸块12能正常调节位置。
有益地,第二吸盘3的吸力远大与第一吸盘48的吸力,其作用是使纸板页能吸附到输送带2上端。
有益地,所述工作块1右侧内部设置有一电子提醒机构65,所述电子提醒机构65包括喇叭66,所述工作块1右侧上端内设置有一纸板监测器69,所述工作块1右侧内部设置有一声源68,所述声源68与喇叭66之间通过铜线67连接,其作用是监测没有纸板页时发出警报提醒。
具体使用方法:本发明工作中,将纸板页放置在纸板页盒55内,传动电机58转动,传动电机58带动传动轴57转动,通过齿轮系的传动带动旋转轴59转动,从而带动运动块47绕旋转轴59轴心的转动,待平移轴50转动到纸板页盒55正上方中心位置时,传动电机58停止转动,从而使运动块47停止转动,驱动电机30带动驱动轴31转动,驱动轴31带动转动杆29转动,从而带动转动轴28绕驱动轴31的轴心转动,通过连接传动带动滑动杆24在第一滑动腔36内上下往复运动,滑动杆24带动第一齿轮块37上下往复运动,通过第一齿轮块37的传动带动第三直齿轮38正反往复转动,第三直齿轮38带动主动轴44正反往复转动,通过齿轮系的传动带动转轴32转动,转轴32带动第四直齿轮54正反往复转动,第四直齿轮54带动第二齿轮块49上下往复运动,从而带动第一吸盘48上下往复运动,第一吸盘48向下运动直到与纸板页接触并吸起来,然后第一吸盘48向上运动,待其运动到最上端时,驱动电机30停止转动,传动电机58转动,从而使运动块47转动,待第一吸盘48运动到输送带2上时,此时擦纸机构33位于纸板页盒55正上方中心位置,驱动电机30转动,通过转动轴28的运动带动滑动杆24在第一滑动腔36内上下往复运动,滑动杆24带动锥形块25与擦纸机构33上下往复运动,锥形块25向下运动带动旋动杆18绕固定轴19转动,从而带动复位块26在复位弹簧腔9内向下运动,复位块26带动压纸块10向下运动,待其运动到最下端时,压纸块10压住纸板页,擦纸机构33内的旋转电机11转动带动刷纸块12转动,刷纸块12与纸接触通过转动清扫纸板页上端杂物,锥形块25向上运动,从而使复位块26在复位弹簧8的作用下向上运动,最终使压纸块10向上运动离开纸板页盒55,此时擦纸机构33也离开纸板页盒55,驱动电机30转动,从而带动第一吸盘48上下往复运动,第一吸盘48向下运动使纸板页位于输送带2上,从而使吸盘3吸住纸板页,第一吸盘48向上运动从而使纸板页吸在输送带2上端面,待擦纸机构33运动到最上端时,驱动电机30停止转动,传动电机58转动,输送带2开启,待平移轴50转动到纸板页盒55正上方中心位置时,重复上述动作直至纸板页盒55内没有纸板页后,停下送纸页装置重新在纸板页盒55加纸板页后再继续开启,此装置具有机构简单,操作方便,能够将纸板页分开单独输送,避免了对纸板页表面的刮伤与划伤,在输送过程实现了清扫与输送一体化,保证纸板的干净整洁,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种基于微电子技术的送纸页装置,包括运动块,其特征在于:所述运动块右端内部设置有一转动空间,所述转动空间右端壁嵌设有一驱动电机,所述驱动电机左端面动力连接有一驱动轴,所述驱动轴左端固定连接有一转动杆,所述转动杆下端转动连接有一贯穿转动杆左右端面的转动轴,所述转动空间上端壁内设置有第一滑动腔,所述转动空间内设置有一滑动杆,所述滑动杆上端贯穿转动空间上端壁且位于第一滑动腔内,所述滑动杆下端贯穿转动空间下端壁且连通外界空间,所述滑动杆与运动块滑动连接,所述滑动杆中心位置设置有一右端壁连通转动空间的平移腔,所述平移腔内滑动连接有一平移块,所述转动轴左端贯穿平移腔右端壁且与平移块右端面固定连接,所述滑动杆左端面固定连接有第一齿轮块,所述第一齿轮块左端啮合连接有第三直齿轮,所述第三直齿轮中心固定连接有一主动轴,所述主动轴前后端面分别与转动空间前后端壁转动连接,所述第三直齿轮前侧设置有与主动轴固定连接的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心固定连接有一从动轴,所述转动空间左端壁内设置有一旋转空间,所述从动轴左端贯穿转动空间左端壁且位于旋转空间内,所述从动轴左端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮中心固定连接有一转轴,所述转轴前后端面分别与旋转空间前后端壁转动连接,所述第四锥齿轮后侧设置有与转轴固定连接的第四直齿轮,所述旋转空间上端壁内设置有第二滑动腔,所述旋动空间内设置有一平移轴,所述平移轴上端贯穿旋动空间上端壁且位于第二滑动腔内,所述平移轴下端贯穿旋动空间下端壁且位于外界空间内,所述平移轴与运动块 滑动连接,所述平移轴下端设置有一吸附机构,所述平移轴右端面固定连接有一与第四直齿轮啮合连接的第二齿轮块,所述运动块下端面固定连接有一滑动杆轴心左右对称的压紧机构,所述压紧机构包括固定块,所述固定块靠滑动杆轴心一端设置有一复位弹簧腔,所述复位弹簧腔靠滑动杆轴心端壁内设置有一移动腔,所述移动腔靠滑动杆轴心端壁连通外界空间,所述移动腔远离滑动杆轴心端壁连通复位弹簧腔,所述复位弹簧腔下端固定连接有一复位弹簧,所述复位弹簧上端固定连接有一复位块,所述复位块靠滑动杆轴心端面下侧固定连接有一平移杆,所述平移杆靠滑动杆轴心的一端贯穿复位弹簧腔靠滑动杆轴心端壁且位于外界空间内,所述平移杆靠滑动杆轴心的端面固定连接有一压纸块,所述固定块上端面远离滑动杆轴心端固定连接有一支撑块,所述支撑块靠滑动杆轴心端面固定连接有一固定杆,所述固定杆前端面左侧固定连接有一固定轴,所述固定轴前端转动连接有一旋转杆,所述旋动杆中间位置设置有一前后端壁连通外界空间的滑动空间,所述复位块前端面上侧固定连接有一滑动轴,所述滑动轴前端贯穿滑动空间前后端壁且与滑动空间套装连接,所述滑动杆下端设置有一下端壁连通外界空间的第二弹簧腔,所述第二弹簧腔上端壁固定连接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧下端固定连接有一平动杆,所述平动杆下端贯穿第二弹簧腔下端壁且位于外界空间内,所述平动杆固定连接有一与两旋动杆滑动连接的锥形块,所述平动杆下端固定连接有一擦纸机构,所述运动块下侧设置有一输送机构,所述工作块右侧内部设置有一电子提醒机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于微电子技术的送纸页装置,其特征在于:所述输出机构包括工作块,所述工作块上端面左侧中心位置固定连接有一纸板页盒,所述工作块上端面右侧固定连接有一输送带,所述输送带上端面固定连接有多个第二吸盘,所述工作块内设置有一传动空间,所述传动空间下端壁嵌设有一传动电机,所述传动电机上端面动力连接有一传动轴,所述传动轴上端面与传动空间上端壁转动连接,所述传动轴固定连接有第一直齿轮,所述第一直齿轮右端啮合连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮中心固定连接有一旋转轴,所述旋转轴下端面与传动空间下端壁转动连接,所述旋转轴上端贯穿传动空间上端壁且位于外界空间内,所述左侧的固定块下端与旋转轴上端固定连接,从而带动运动块转动。
3.根据权利要求1所述的一种基于微电子技术的送纸页装置,其特征在于:所述擦纸机构包括擦纸块,所述擦纸块内嵌有一旋转电机,所述旋转电机下端面动力连接有一带动轴,所述带动轴与擦纸块转动连接,所述带动轴下端贯穿擦纸块下端面且位于外界空间内,所述擦纸块下端固定连接有一刷纸块。
4.根据权利要求1所述的一种基于微电子技术的送纸页装置,其特征在于:吸附机构包括第一弹簧腔,所述第一弹簧腔下端壁连通外界空间,所述第一弹簧腔上端壁固定连接有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧下端固定连接有一压缩杆,所述压缩杆下端贯穿第一弹簧腔下端壁且位于外界空间内,所述压缩杆下端固定连接有第一吸盘,所述第一压缩弹簧与第二压缩弹簧的压缩量远大于纸板页盒的高度。
5.根据权利要求1所述的一种基于微电子技术的送纸页装置,其特征在于:第二压缩弹簧的弹力远大于两复位弹簧的总弹力,一个复位弹簧的弹力远大于一个复位块、一个平移杆、一个压纸块和一个旋动杆的总重力。
6.根据权利要求1所述的一种基于微电子技术的送纸页装置,其特征在于:第二吸盘的吸力远大与第一吸盘的吸力。
7.根据权利要求1所述的一种基于微电子技术的送纸页装置,其特征在于:所述工作块右侧内部设置有一电子提醒机构,所述电子提醒机构包括喇叭,所述工作块右侧上端内设置有一纸板监测器,所述工作块右侧内部设置有一声源,所述声源与喇叭之间通过铜线连接。
Priority Applications (1)
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CN201810759387.7A CN108792682A (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种基于微电子技术的送纸页装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110939082A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-31 | 新昌冰银智能技术有限公司 | 一种基于智能交通系统的车辆放行装置 |
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2018
- 2018-07-11 CN CN201810759387.7A patent/CN108792682A/zh not_active Withdrawn
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