CN108790223A - 一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，本发明将建筑垃圾的主要部分废弃混凝土块进行处理后得到再生材料，与氯化聚乙烯粉末塑炼混炼成薄片，将二氧化硅气凝胶进行疏水改性处理后，与废弃纤维纸板复合，之后打成浆料，与废旧箱板纸浆料、重质碳酸钙混合抄纸，与混炼薄片、废弃涤纶织物叠加加热加压硫化，浸胶饱和，多层叠加热压既得。本发明制备的板材采用建筑垃圾为原料，采用多层叠加的热压工艺，制备得到的板材具有很好的隔音保温效果，同时也具有较好的力学性能。
Description
技术领域
本发明属于板材加工技术领域，具体涉及一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法。
背景技术
随着我国新兴房地产业及城镇化建设的快速发展，在建筑物拆除和改造过程中，产生的建筑垃圾也越来越多，但天然骨料资源却日益减少。大多数建筑垃圾通常都是露天堆放，未经处理，因此会对环境造成严重污染，对建筑废弃物垃圾进行有效回收、处理、再利用，可减轻环境污染，保护天然资源。目前，国内对建筑垃圾混凝土研究较多，建筑垃圾指施工、建设单位或个人对各类构筑物、建筑物、管网等进行铺设、建设、修缮、拆除过程中产生的弃土、渣土、余泥、弃料等废弃物。
发明内容
本发明提供一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，本发明制备的板材采用建筑垃圾为原料，采用多层叠加的热压工艺，制备得到的板材具有很好的隔音保温效果，同时也具有较好的力学性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）建筑垃圾回收再生
将建筑垃圾的主要部分，废弃混凝土块进行破碎，筛分及其他处理后得到初步的再生混凝土骨料，之后进行再次破碎再次进行筛分；
（2）塑炼混炼
将步骤（1）所得的复合保温材料与氯化聚乙烯粉末在塑炼机中塑炼，在开炼机上薄通8-10次，然后共混至均匀，调宽辊距使其包辊，在双辊混炼中炼成薄片；
（3）气凝胶复合纤维
将二氧化硅气凝胶进行疏水改性处理后，洗涤干燥后，加入适量的水搅拌制成料浆，将硅溶胶溶液与废弃纤维纸板复合并凝胶老化，再经过疏水改性处理取出，洗涤后常压干燥得到复合保温材料；
（4）造纸
步骤（3）所得溶液在米汤中浸泡5-8天后打成浆料，与50%废旧箱板纸浆料，添加20 %重质碳酸钙，湿部状况为全封闭，放入造纸机中抄纸；
（5）硫化热压
将步骤（3）所得薄片与步骤（4）所得物、废弃涤纶织物逐层复合置于模具中，并放于平板硫化机加热加压，将复合材料脱模，在真空保温环境下注入酚醛树脂胶液使纤维材料进行浸胶饱和，根据厚度多层铺设在一起利用平板模具反复碾压，排除多余浆料，进行热压形成板材后既得隔音保温氯化聚乙烯纤维板材。
所述的气凝胶复合纤维氯化聚乙烯板材的制备方法，所述建筑垃圾5-15份、二氧化硅气凝胶10-20份、废弃纤维纸板50-150份、氯化聚乙烯粉末20-30份、酚醛树脂胶液40-60份。
所述的步骤（1）的破碎为采用振动的方式使物料受到挤压力的作用而破碎；所述的再次破碎为采用冲击式破碎机构，使得物料受到冲击力的作用破碎。
所述的筛分为进行磁选与风选将杂质进行筛分。
所述的疏水改性为将材料放入疏水剂中进行浸泡疏水改性，改性后取出洗涤后常压干燥既得疏水改性材料。
所述的热压为将碾压后的板在压力8-10㎏/㎝²，180-250℃热压10-35分钟。
本发明的优点是：
本发明将建筑垃圾的主要部分废弃混凝土块进行处理后得到再生材料，与氯化聚乙烯粉末塑炼混炼成薄片，将二氧化硅气凝胶进行疏水改性处理后，与废弃纤维纸板复合，之后打成浆料，与废旧箱板纸浆料、重质碳酸钙混合抄纸，与混炼薄片、废弃涤纶织物叠加加热加压硫化，浸胶饱和，多层叠加热压既得。本发明利用建筑垃圾的主要部分废弃混凝土块回收再利用，使其内部损伤与裂纹不断扩大，致使颗粒开裂，去除内部隐患，与氯化聚乙烯粉末塑炼混炼成薄片，使得能有效的填充初步的再生混凝土骨料表面的坑洼，解决其自身易破损现象，以建筑垃圾再生材料填充的氯化聚乙烯，复合的材料具有隔声增强效果，二氧化硅气凝胶具有质量轻，导热系数小，防火、防水等特点，在纤维的内部孔隙中凝胶，形成核壳结构，延长了板材的使用寿命，具有保温作用，增强了隔音效果，在造纸的时候，提高填料的留着率,改善纸张的性能与纸张的表面强度，有机纤维增强气凝胶韧性较好，通过造纸的工艺复合在一起使得两者连接紧密，制成其他复合材料时也具有较好的力学性能和隔热能力，废弃涤纶织物内部松散多孔，叠加硫化后大幅改善了力学性能及氯化聚乙烯薄片、纤维与二氧化硅气凝胶的兼容性，浸胶后对纤维板的干燥收缩变形具有显著的抑制效应，热压工艺使原料中化学成分发生复杂的化学反应，制备得到的板材具有很好的隔音保温效果，同时也具有较好的力学性能。本发明制备的板材采用建筑垃圾为原料，采用多层叠加的热压工艺，制备得到的板材具有很好的隔音保温效果，同时也具有较好的力学性能。
具体实施方式
一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）建筑垃圾回收再生
将建筑垃圾的主要部分，废弃混凝土块进行破碎，筛分及其他处理后得到初步的再生混凝土骨料，之后进行再次破碎再次进行筛分；
（2）塑炼混炼
将步骤（1）所得的复合保温材料与氯化聚乙烯粉末在塑炼机中塑炼，在开炼机上薄通8-10次，然后共混至均匀，调宽辊距使其包辊，在双辊混炼中炼成薄片；
（3）气凝胶复合纤维
将二氧化硅气凝胶进行疏水改性处理后，洗涤干燥后，加入适量的水搅拌制成料浆，将硅溶胶溶液与废弃纤维纸板复合并凝胶老化，再经过疏水改性处理取出，洗涤后常压干燥得到复合保温材料；
（4）造纸
步骤（3）所得溶液在米汤中浸泡5-8天后打成浆料，与50%废旧箱板纸浆料，添加20 %重质碳酸钙，湿部状况为全封闭，放入造纸机中抄纸；
（5）硫化热压
将步骤（3）所得薄片与步骤（4）所得物、废弃涤纶织物逐层复合置于模具中，并放于平板硫化机加热加压，将复合材料脱模，在真空保温环境下注入酚醛树脂胶液使纤维材料进行浸胶饱和，根据厚度多层铺设在一起利用平板模具反复碾压，排除多余浆料，进行热压形成板材后既得隔音保温氯化聚乙烯纤维板材。
所述的气凝胶复合纤维氯化聚乙烯板材的制备方法，所述建筑垃圾10份、二氧化硅气凝胶15份、废弃纤维纸板100份、氯化聚乙烯粉末25份、酚醛树脂胶液50份。
所述的步骤（1）的破碎为采用振动的方式使物料受到挤压力的作用而破碎；所述的再次破碎为采用冲击式破碎机构，使得物料受到冲击力的作用破碎。
所述的筛分为进行磁选与风选将杂质进行筛分。
所述的疏水改性为将材料放入疏水剂中进行浸泡疏水改性，改性后取出洗涤后常压干燥既得疏水改性材料。
所述的热压为将碾压后的板在压力8-10㎏/㎝²，180-250℃热压10-35分钟。
Claims (6)
1.一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）建筑垃圾回收再生
将建筑垃圾的主要部分，废弃混凝土块进行破碎，筛分及其他处理后得到初步的再生混凝土骨料，之后进行再次破碎再次进行筛分；
（2）塑炼混炼
将步骤（1）所得的复合保温材料与氯化聚乙烯粉末在塑炼机中塑炼，在开炼机上薄通8-10次，然后共混至均匀，调宽辊距使其包辊，在双辊混炼中炼成薄片；
（3）气凝胶复合纤维
将二氧化硅气凝胶进行疏水改性处理后，洗涤干燥后，加入适量的水搅拌制成料浆，将硅溶胶溶液与废弃纤维纸板复合并凝胶老化，再经过疏水改性处理取出，洗涤后常压干燥得到复合保温材料；
（4）造纸
步骤（3）所得溶液在米汤中浸泡5-8天后打成浆料，与50%废旧箱板纸浆料，添加20 %重质碳酸钙，湿部状况为全封闭，放入造纸机中抄纸；
（5）硫化热压
将步骤（3）所得薄片与步骤（4）所得物、废弃涤纶织物逐层复合置于模具中，并放于平板硫化机加热加压，将复合材料脱模，在真空保温环境下注入酚醛树脂胶液使纤维材料进行浸胶饱和，根据厚度多层铺设在一起利用平板模具反复碾压，排除多余浆料，进行热压形成板材后既得隔音保温氯化聚乙烯纤维板材。
2.如权利要求1所述的一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，其特征在于，所述的气凝胶复合纤维氯化聚乙烯板材的制备方法，所述建筑垃圾5-15份、二氧化硅气凝胶10-20份、废弃纤维纸板50-150份、氯化聚乙烯粉末20-30份、酚醛树脂胶液40-60份。
3.如权利要求1所述的一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）的破碎为采用振动的方式使物料受到挤压力的作用而破碎；所述的再次破碎为采用冲击式破碎机构，使得物料受到冲击力的作用破碎。
4.如权利要求1所述的一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，其特征在于，所述的筛分为进行磁选与风选将杂质进行筛分。
5.如权利要求1所述的一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，其特征在于，所述的疏水改性为将材料放入疏水剂中进行浸泡疏水改性，改性后取出洗涤后常压干燥既得疏水改性材料。
6.如权利要求1所述的一种隔音保温氯化聚乙烯纤维板材的制备方法，其特征在于，所述的热压为将碾压后的板在压力8-10㎏/㎝²，180-250℃热压10-35分钟。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113860822A (zh) * | 2021-10-30 | 2021-12-31 | 深圳市正强混凝土有限公司 | 一种无机再生混凝土集料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101058210A (zh) * | 2007-06-05 | 2007-10-24 | 李茂林 | 再生织物纤维胶合板材及其制造方法 |
| CN106120439A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-16 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种气凝胶复合纤维纸及其制备方法 |
| CN107417169A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-01 | 贵州精正检测有限公司 | 复合板材及其制备方法 |
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2018
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