CN108790108B - 一种向饮水桶模具中放置芯片的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的向饮水桶模具中放置芯片的方法，待放置的芯片固定于基板上，形成射频标签；特征在于，向饮水桶模具中放置芯片的方法为：首先将射频标签卷成圆环形，然后将圆环形射频标签放入至柱形腔开口处，接着将圆环形射频标签向柱形腔的内部推入，最后，当圆环形射频标签被推入至环形腔位置时，依靠射频标签自身外扩的趋势使其贴合在环形腔的内壁上。本发明的向饮水桶模具中放置芯片的方法，当卷曲的射频芯片运动至环形腔时，射频芯片会自动贴合在环形腔的内表面上，以便在向桶嘴模具中注入胚料的过程中，射频芯片与桶嘴部位融合为一个整体，实现射频标签的准确、高效放入。

Description

一种向饮水桶模具中放置芯片的方法

技术领域

本发明涉及一种向饮水桶模具中放置芯片的方法，更具体的说，尤其涉及一种在不影响饮水桶生产流程的情况下向饮水桶模具中放置芯片的方法。

背景技术

饮水安全关系着国计民生，饮用水桶的规范灌装、有序流通和安全使用均关系着饮用水的安全。为了实现饮水桶的食品安全，现在已经出现了在饮水桶中嵌入射频标签的技术，如专利号为201420795548.5、发明创造名称为“一种防伪智能饮水桶”的专利文件，公开了一种在桶壁内嵌入芯片的饮水桶，实践证明在桶壁上嵌入射频标签是行不通的，桶壁吹塑的过程中不仅容易将标签撕裂，而且标签的位置在桶壁上随机出现。专利号为201610103174.X、发明名称为“一种智能饮水桶的制造方法及所得产品”的发明专利文件，公开了一种含有电子标签水桶的制造方法，其只描述了在桶嘴上设置有射频标签，但其并没有给出射频标签是如何设置上去的技术方案。

如说明书附图中的图1所示，给出了饮水桶生产工艺的流程图，所示的生产设备上设置有4个工位：胚料挤出工位17、桶胚加热保温工位18、桶胚拉吹成型工位19、卸桶工位20，饮水桶也是依次按照这4个流程进行生产，但如何将射频标签与桶胚熔融为一体，又不影响正常工序的生产，是向饮水桶中植入射频标签的关键。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种在不影响饮水桶生产流程的情况下向饮水桶模具中放置芯片的方法。

本发明的向饮水桶模具中放置芯片的方法，待放置的芯片固定于基板上，形成射频标签；饮水桶生产过程中胚料上端注入至桶嘴模具中，桶嘴模具中设置有形成饮水桶桶嘴的柱形腔，柱形腔中部设置有环形腔，环形腔的直径大于柱形腔的直径；其特征在于，向饮水桶模具中放置芯片的方法为：

首先将射频标签卷成圆环形，然后将圆环形射频标签放入至桶嘴模具的柱形腔开口处，接着将圆环形射频标签向柱形腔的内部推入，最后，当圆环形射频标签被推入至环形腔位置时，依靠射频标签自身外扩的趋势使其贴合在环形腔的内壁上。

本发明的向饮水桶模具中放置芯片的方法，在射频标签采用一层基板的情况下，射频标签以芯片朝内的形式卷成圆环形。

本发明的向饮水桶模具中放置芯片的方法，采用标签放置工具向桶嘴模具中放入射频标签，所述标签放置工具由圆柱筒、底座、活动外套和弹簧组成，弹簧位于圆柱筒的内部空腔中，圆柱筒上沿其长度方向开设有多个导向槽；圆柱筒的一端固定于底座上，另一端的外围设置有活动外套，弹簧的下端固定于底座上，活动外套上固定有穿过导向槽的导向块，弹簧的上端固定于导向块上；圆柱筒上端的外围开设有用于放置射频标签的环形槽，圆柱筒的直径与环形腔的直径相等，在活动外套不受外力的作用下，环形槽位于活动外套的内侧。

本发明的有益效果是：本发明的向饮水桶模具中放置芯片的方法，首先将待放置的射频芯片卷曲成圆环形，再将其放入桶嘴模具的柱形腔中，依靠射频芯片上基板被卷曲成圆形后具有自动外扩的趋势，当卷曲的射频芯片运动至环形腔时，射频芯片会自动贴合在环形腔的内表面上，以便在向桶嘴模具中注入胚料的过程中，射频芯片与桶嘴部位融合为一个整体。同时本发明还公开了一种由圆柱筒、底座、活动外套和弹簧组成的标签放置工具，通过将射频标签卷曲放在圆柱筒外围的环形槽中，并由活动外套进行固定，使用时通过将圆柱筒置于桶嘴模具的柱形腔中并不断上移，即可将环形槽中的射频标签推入至环形腔部位，实现射频标签的准确、高效放入。

附图说明

图1为饮水桶生产工艺的流程图；

图2为本发明中桶嘴模具的俯视图；

图3为本发明中桶嘴模具半模的主视图；

图4为本发明中饮水桶用射频标签的结构示意图；

图5为本发明中射频标签的卷曲为圆环形的结构示意图；

图6为本发明中向桶嘴模具中放入射频标签的示意图；

图7为本发明中桶嘴模具中放入射频标签后的结构示意图；

图8为本发明中标签放置工具的主视图；

图9为本发明中标签放置工具的俯视图；

图10为本发明中标签放置工具的仰视图；

图11为图8中A-A截面的剖视图；

图12为将射频标签放置于标签放置工具上的示意图；

图13为利用标签放置工具向桶嘴模具中放置标签的示意图；

图14为本发明中所形成的含有射频标签的饮水桶。

图中：1桶嘴模具，2半模，3柱形腔，4环形腔，5射频标签，6基板，7芯片，8圆柱筒，9底座，10活动外套，11弹簧，12导向槽，13弹簧座，14导向块，15连接螺栓，16环形槽，17胚料挤出工位，18桶胚加热保温工位，19吹拉成型工位，20卸桶工位，21桶体半模，22饮水桶，23桶嘴，24凸环，25射频标签。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，给出了饮水桶生产工艺的流程图，典型的饮水桶生产工艺流程如图所示，其由胚料挤出工位17、桶胚加热保温工位18、桶胚拉吹成型工位19和卸桶工位20共计4个工位组成，每个工位上均设置有桶嘴模具1，桶胚拉吹成型工位19上还设置有两个桶体半模21，以便在吹塑时形成桶体。为了在不影响饮水桶正常生产的情况下，向桶嘴模具1中放入射频标签5，应选择在卸桶工位20上进行，当生产后的饮水桶在卸桶工位20上卸下后，卸桶工位20上的桶嘴模具1要等待目前胚料挤出工位17上的桶嘴模具1注入胚料，利用此间隙向卸桶工位20上的桶嘴模具1放入射频标签5。

如图2和图3所示，给出了本发明中桶嘴模具的俯视图和半模的主视图，其由两个半模2组成，两个半模2所形成的桶嘴模具1中形成有柱形腔3，柱形腔3中设置有环形腔4，环形腔4的直径大于柱形腔3的直径，柱形腔3用于形成饮水桶22的桶嘴23部位，环形腔4用于形成桶嘴23上的凸环24。

如图4所示，给出了本发明中饮水桶用射频标签的结构示意图，所示的射频标签由基板6及固定于基板6上的芯片7组成，基板6采用具有韧性的塑料薄板，基板6可采用单层也可采用双层。为了使基板6上的一个芯片7破损后其仍旧可用，可采用在基板6上设置2个芯片的形式。如图5所示，给出了本发明中射频标签的卷曲为圆环形的结构示意图，由于基板6采用塑料薄板，使得射频标签可以被卷曲为圆环形。

可见，为了将条形的射频标签5放入桶嘴模具1的柱形腔3中，采用如下方法：首先将射频标签5卷成圆环形，然后将圆环形射频标签5放入至柱形腔3开口处，如图6所示，给出了本发明中向桶嘴模具中放入射频标签的示意图；接着将圆环形射频标签5向柱形腔3的内部推入，最后，当圆环形射频标签5被推入至环形腔4位置时，依靠射频标签自身外扩的趋势使其贴合在环形腔4的内壁上，如图7所示，给出了本发明中桶嘴模具中放入射频标签后的结构示意图。

为了顺利、高效地进行上述向桶嘴模具1中放入射频标签5的方法，可采用标签放置工具，如图8、图9和图10所示，分别给出了本发明中标签放置工具的主视图、俯视图和仰视图，图11给出了图8中A-A截面的剖视图，所示的标签放置工具由圆柱筒8、底座9、活动外筒10和弹簧11组成，圆柱筒8的内部为空腔，弹簧11位于圆柱筒8的内部空腔中，底座9固定于圆柱筒8的下端，底座9可采用连接螺栓与圆柱筒8相连接，活动外套10位于圆柱筒8上端的外围。所示圆柱筒8上沿其长度方向开设有3个导向槽12，活动外套10上固定有穿过导向槽12的导向块14；所示底座9上设置有弹簧座13，弹簧11的下端固定于弹簧座13上，弹簧11的上端固定于导向块14上，这样，对活动外套10施压可驱使其沿导向槽12运动，压力释放后在弹簧11的作用下可复位。

所示圆柱筒8上端的外围开设有放置射频标签5的环形槽16，活动外套10不受外力的情况下，活动外套10恰好位于环形槽16的外围，以便活动外套10对放入环形槽16中射频标签进行限位。如图12所示，给出了将射频标签放置于标签放置工具上的示意图，通过向下施压活动外套10，使环形槽16暴露出来，然后将射频标签5绕在环形槽16中，之后释放活动外套10使其复位，活动外套10就将射频标签限位在了环形槽16中。射频标签5放置于弧形槽16中后，其也就相当于被卷曲成了圆环形。

如图13所示，给出了利用标签放置工具向桶嘴模具中放置标签的示意图，在射频标签5放入的过程中，使圆柱筒8对准柱形腔3并向上推动，此时，圆柱筒8的上端首先进入柱形腔3，随着圆柱筒8的进入，活动外套10下移，环形槽16中的圆环形的射频标签5的一部分进入柱形腔3，此时，由于柱形腔3的外壁和活动外套10的共同限位作用，使得射频标签5仍旧在环形槽16中随圆柱筒8一起上移。当环形槽16运动至环形腔4中的位置时，卷曲的射频标签5在自身具有外扩的趋势下，会贴合在环形腔4的内壁上，此时将圆柱筒8退出，即完成了上射频标签5。

如图14所示，给出了本发明中所形成的含有射频标签的饮水桶，所示饮水桶22的桶嘴23上形成有凸环24，射频标签5位于凸环24的外围，并与形成凸环24部位的物料融合在一起，使得射频标签5十分牢固，经久耐用。

Claims (3)

1.一种向饮水桶模具中放置芯片的方法，待放置的芯片(7)固定于基板(6)上，形成射频标签(5)；饮水桶生产过程中胚料上端注入至桶嘴模具(1)中，桶嘴模具中设置有形成饮水桶桶嘴的柱形腔(3)，柱形腔中部设置有环形腔(4)，环形腔的直径大于柱形腔的直径；其特征在于，向饮水桶模具中放置芯片的方法为：

首先将射频标签(5)卷成圆环形，然后将圆环形射频标签放入至桶嘴模具(1)的柱形腔(3)开口处，接着将圆环形射频标签向柱形腔(3)的内部推入，最后，当圆环形射频标签被推入至环形腔(4)位置时，依靠射频标签自身外扩的趋势使其贴合在环形腔(4)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的向饮水桶模具中放置芯片的方法，其特征在于：在射频标签(5)采用一层基板的情况下，射频标签以芯片朝内的形式卷成圆环形。

3.根据权利要求1或2所述的向饮水桶模具中放置芯片的方法，其特征在于：采用标签放置工具向桶嘴模具(1)中放入射频标签，所述标签放置工具由圆柱筒(8)、底座(9)、活动外套(10)和弹簧(11)组成，弹簧位于圆柱筒的内部空腔中，圆柱筒上沿其长度方向开设有多个导向槽(12)；圆柱筒的一端固定于底座(9)上，另一端的外围设置有活动外套(10)，弹簧的下端固定于底座上，活动外套上固定有穿过导向槽的导向块(14)，弹簧的上端固定于导向块上；圆柱筒上端的外围开设有用于放置射频标签的环形槽(16)，圆柱筒的直径与环形腔(4)的直径相等，在活动外套不受外力的作用下，环形槽位于活动外套的内侧。

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