CN108789959A - 一种泡沫塑料粉碎机及粉碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡沫塑料粉碎机,包括给料斗、粉碎机外壳、导料筒、风机、输送管、抓料辊、抓料辊电机、粉碎辊和粉碎辊电机,所述给料斗连接在粉碎机外壳的一端;所述粉碎机外壳的另一端连接在导料筒的一端;所述导料筒的另一端连接在风机上;所述风机出风口连接有风管;所述抓料辊装配在粉碎机外壳内,靠近给料斗侧;所述粉碎辊装配在粉碎机外壳内,靠近导料筒侧。本发明还公开了一种泡沫塑料的粉碎方法。本发明的优点在于:其设计合理,使用方便,适用于自动化流水生产线;同时,该自动输送系统代替了传统中的人工操作,不仅省时省力,而且有效地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于废料回收领域,具体涉及一种泡沫塑料粉碎机及粉碎回收方法。
背景技术
泡沫塑料板,是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料,其表面形成的硬膜均匀平整,内部完全闭孔发泡连续均匀,成蜂窝状结构,因此具有高抗压,轻质,不吸水,不透气耐磨,不降解的特性,特别适合应用于建筑物的隔热,保温,防潮处理,是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。
泡沫塑料板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点,其结构的闭孔率达到了99%以上,形成真空层,避免空气流动散热,确保其保温性能的持久和稳定,相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率,领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的泡沫塑料板,其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯,120mm厚水泥珍珠岩。
泡沫塑料板多少年来一直沿袭传统设备生产,其工作原理如下:由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后,加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机,同时注入发泡剂,经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出,再经过整平板和牵引来调节长度和宽度后,通过冷却架冷却,由锯片纵切锯边,锯片横切切断,最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品,包装上市。
在传统设备生产中,存在以下不足之处:切割成型后,留有很多边角料,这些边角料无法得到很好的利用,极为浪费资源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于泡沫塑料板生产和加工过程中,泡沫塑料板边角料不易回收的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种泡沫塑料粉碎机,包括给料斗、粉碎机外壳、导料筒、风机、输送管、抓料辊、抓料辊电机、粉碎辊和粉碎辊电机,所述给料斗连接在粉碎机外壳的一端;所述粉碎机外壳的另一端连接在导料筒的一端;所述导料筒的另一端连接在风机上;所述风机出风口连接有风管;所述抓料辊装配在粉碎机外壳内,靠近给料斗侧;所述粉碎辊装配在粉碎机外壳内,靠近导料筒侧。
作为上述技术方案的进一步描述:本发明中所述给料斗的给料口平面与水平面呈60°~70°。
作为上述技术方案的进一步描述:本发明中所述粉碎机外壳为反“L”型,进料口小,出料口大。
作为上述技术方案的进一步描述:本发明中所述导料筒采用方接圆结构,与粉碎机外壳对接为方口,与风机对接为圆口。
作为上述技术方案的进一步描述:本发明中所述风机采用离心型式。
作为上述技术方案的进一步描述:本发明中所述输送管采用110mm圆管。
作为上述技术方案的进一步描述:本发明中所述抓料辊采用抓料辊电机驱动。
作为上述技术方案的进一步描述:本发明中所述粉碎辊采用粉碎辊电机驱动。
作为上述技术方案的进一步描述:本发明中所述抓料辊和粉碎辊的表面均布有“直角梯形”齿片。
本发明还提供了一种泡沫塑料的粉碎方法,所述泡沫塑料通过给料斗导入泡沫塑料粉碎机内,抓料辊上齿片卡住泡沫塑料输送至粉碎辊进行粉碎,粉碎后泡沫塑料通过风机和输送管输送至储存或加工的场所。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果在于:本发明对泡沫塑料进行粉碎,通过输送系统输送至储存或加工的场所,其设计合理,使用方便,适用于自动化流水生产线;同时,该自动输送系统代替了传统中的人工操作,不仅省时省力,而且有效地提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例一种泡沫塑料粉碎机的结构示意图;
图2是本发明实施例一种泡沫塑料粉碎机的齿片结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
如图1所示,本发明提供了一种泡沫塑料粉碎机,包括给料斗1、粉碎机外壳2、导料筒3、风机4、输送管5、抓料辊6、抓料辊电机7、粉碎辊8和粉碎辊电机9。
所述给料斗1连接在粉碎机外壳2的一端。
所述粉碎机外壳2的另一端连接在导料筒3的一端。
所述导料筒3的另一端连接在风机4上。
所述风机4出风口连接有风管5。
所述抓料辊6装配在粉碎机外壳2内,靠近给料斗1侧。
所述粉碎辊8装配在粉碎机外壳2内,靠近导料筒3侧。
所述给料斗1的给料口平面11与水平面呈60°~70°。
所述粉碎机外壳2为反“L”型,进料口小,出料口大。
所述导料筒3采用方接圆结构,与粉碎机外壳2对接为方口,与风机4对接为圆口。
所述风机4采用离心型式。
所述输送管5采用110mm圆管。
所述抓料辊6采用抓料辊电机7驱动。
所述粉碎辊8采用粉碎辊电机9驱动。
如图2所示,所述抓料辊6和粉碎辊8的表面均布有“直角梯形”齿片10。
本发明提供了一种泡沫塑料的粉碎方法,包括下述步骤:
所述泡沫塑料100通过给料斗1导入泡沫塑料粉碎机内200,抓料辊6上齿片卡住泡沫塑料输送至粉碎辊8进行粉碎,粉碎后泡沫塑料通过风机4和输送管5输送至储存或加工的场所。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:包括给料斗(1)、粉碎机外壳(2)、导料筒(3)、风机(4)、输送管(5)、抓料辊(6)、抓料辊电机(7)、粉碎辊(8)和粉碎辊电机(9),所述给料斗(1)连接在粉碎机外壳(2)的一端;所述粉碎机外壳(2)的另一端连接在导料筒(3)的一端;所述导料筒(3)的另一端连接在风机(4)上;所述风机(4)出风口连接有风管(5);所述抓料辊(6)装配在粉碎机外壳(2)内,靠近给料斗(1)侧;所述粉碎辊(8)装配在粉碎机外壳(2)内,靠近导料筒(3)侧。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述给料斗(1)的给料口平面(11)与水平面呈60°~70°。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述粉碎机外壳(2)为反“L”型,进料口小,出料口大。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述导料筒(3)采用方接圆结构,与粉碎机外壳(2)对接为方口,与风机(4)对接为圆口。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述风机(4)采用离心型式。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述输送管(5)采用圆管。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述抓料辊(6)采用抓料辊电机(7)驱动。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述粉碎辊(8)采用粉碎辊电机(9)驱动。
9.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料粉碎机,其特征在于:所述抓料辊(6)和粉碎辊(8)的表面均布有齿片(10)。
10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的泡沫塑料粉碎机的泡沫塑料粉碎方法,其特征在于,所述泡沫塑料(100)通过给料斗(1)导入泡沫塑料粉碎机内(200),抓料辊(6)上齿片卡住泡沫塑料输送至粉碎辊(8)进行粉碎,粉碎后泡沫塑料通过风机(4)和输送管(5)输送至储存或加工的场所。
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