CN108789844A - 一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，包括搅拌罐和卡座，所述搅拌罐中端的外侧固定有衔接齿轮，且搅拌罐的前端安置有出料口，所述搅拌罐的下方安装有底座，且底座中端的左侧安置有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧衔接有主动齿轮，且主动齿轮的前端安装有电动机，所述底座的下端安置有轮胎，且轮胎的中段固定有中心轮，所述中心轮的外侧衔接有内钢圈，且内钢圈的外侧安置有内胎，所述内胎的外侧安装有内硬胎，且内硬胎的外侧衔接有铁片。本发明的有益效果是：该混凝土防气体泄漏的搅拌装置，设置有内硬胎和外胎，通过包含在内硬胎和外胎之间的铁片可以来防止轮胎中的内胎被扎破，进而来方便装置体进行更好的使用。

Description

一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，而一些混凝土在加工时也多会使用搅拌装置来进行搅拌加工。

现有的混凝土搅拌装置在进行使用时存在罐体转动不够稳定的情况，从而使得主体在使用时存在一定的安全隐患，而且一般的搅拌装置在进行升降调节操作时也会存在不够平稳的情况，同时由于搅拌装置在进行移动时的路段多较为崎岖，如存在需要废弃钢筋等尖锐物件，极易扎破轮胎，从而使得装置体丧失移动能力，使得装置使用起来极为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌装置在进行使用时存在罐体转动不够稳定的情况，从而使得主体在使用时存在一定的安全隐患，而且一般的搅拌装置在进行升降调节操作时也会存在不够平稳的情况，同时由于搅拌装置在进行移动时的路段多较为崎岖，如存在需要废弃钢筋等尖锐物件，极易扎破轮胎，从而使得装置体丧失移动能力，使得装置使用起来极为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，包括搅拌罐和卡座，所述搅拌罐中端的外侧固定有衔接齿轮，且搅拌罐的前端安置有出料口，所述搅拌罐的下方安装有底座，且底座中端的左侧安置有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧衔接有主动齿轮，且主动齿轮的前端安装有电动机，所述底座的下端安置有轮胎，且轮胎的中段固定有中心轮，所述中心轮的外侧衔接有内钢圈，且内钢圈的外侧安置有内胎，所述内胎的外侧安装有内硬胎，且内硬胎的外侧衔接有铁片，所述铁片的外侧安置有外胎，所述搅拌罐外壁的前后两侧均固定有衔接转条，且衔接转条的外端安置有外卡片，所述从动齿轮的外侧设置有穿口，所述底座中段的上侧安置有凹槽，且凹槽的上下两端均设置有衔接条槽，所述衔接条槽的内端连接有卡槽，所述底座左右两端的内部均设置有内室，且内室的顶端衔接有弹簧，所述卡座的内部安装有液压气缸，且卡座位于弹簧的下端，所述卡座的左右两端均固定有衔接卡块，且衔接卡块的外侧设置有滑槽，所述液压气缸的下端安装有液压杆，且液压杆中段的外侧设置有穿槽，所述液压杆的下端固定有支撑座。

优选的，所述搅拌罐与衔接齿轮为固定连接，且衔接齿轮的形状结构与搅拌罐外壁得形状结构相吻合，而且衔接齿轮为圆形结构。

优选的，所述底座的竖直中轴线与搅拌罐的竖直中轴线相重合，且搅拌罐通过衔接齿轮、从动齿轮和主动齿轮与电动机构成传动结构，而且从动齿轮的齿纹结构与衔接齿轮的齿纹结构和主动齿轮的齿纹结构均相吻合。

优选的，所述轮胎包括中心轮、内钢圈、内胎、内硬胎、铁片和外胎，且铁片为环形结构，而且铁片的口径大于内硬胎的口径，并且铁片的口径小于外胎的口径。

优选的，所述衔接转条与外卡片为固定连接，且外卡片关于衔接转条的中心对称，而且衔接转条关于衔接齿轮的中心对称。

优选的，所述凹槽的外壁为弧形结构，且其弧形结构与搅拌罐外壁的弧形结构相吻合，而且凹槽外壁的厚度与穿口的深度相同。

优选的，所述衔接条槽与卡槽为连通结构，且衔接条槽与衔接转条为活动连接，而且卡槽与外卡片为活动连接。

优选的，所述卡座通过弹簧与底座构成弹性结构，且卡座与衔接卡块为固定连接，而且卡座通过衔接卡块和滑槽与底座构成滑动结构。

优选的，所述支撑座通过液压气缸和液压杆与底座构成升降结构，且支撑座为矩形结构，而且支撑座设置有四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过搅拌罐、衔接齿轮、从动齿轮、主动齿轮和电动机的设置，通过与搅拌罐外壁得形状结构相吻合的衔接齿轮，可以方便来带动搅拌罐进行运转，进而方便对混凝土进行搅拌，而通过电动机的工作经过主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，之后通过从动齿轮带动衔接齿轮进行旋转，从而为搅拌罐的旋转提供一个充足的动力。

2、本发明通过轮胎、中心轮、内钢圈、内胎、内硬胎、铁片和外胎的设置，通过包含在内硬胎和外胎之间的铁片可以来防止轮胎中的内胎被扎破，进而来方便装置体进行更好的使用。

3、本发明通过衔接转条、外卡片、衔接条槽和卡槽的设置，通过衔接转条和外卡片可以方便将搅拌罐衔接在底座的上端，方便提高搅拌罐与底座之间连接的稳定性，进而来提高装置体使用时的安全性，而通过衔接条槽与衔接转条之间的滑动，同时经过卡槽与外卡片之间的滑动，使得搅拌罐得以在底座上端进行滑动旋转，便于搅拌罐来进行搅拌操作。

4、本发明通过穿口和凹槽的设置，通过外壁为弧形结构的凹槽可以来更好的衔接搅拌罐，而通过穿口则可以方便衔接齿轮与从动齿轮更好的相连接，进而便于装置体进行使用。

5、本发明通过弹簧、卡座、液压气缸、衔接卡块、滑槽、液压杆、穿槽和支撑座的设置，通过弹簧的弹性作用，使得卡座得以在运动时更加的稳定，而经过衔接卡块和滑槽之间滑动，使得卡座得以随之进行位移，而通过液压气缸的工作带动液压杆进行运动，进而来推动支撑座进行运动，从而通过支撑座来支撑起整个底座，从而方便主体在进行搅拌加工时更加的稳定和安全。

附图说明

图1为本发明一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置的穿口和凹槽俯视结构示意图；

图3为本发明一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置的衔接齿轮和衔接转条俯视结构示意图；

图4为本发明一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置的轮胎内部结构示意图；

图5为本发明一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置的图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置的图3中B处放大结构示意图；

图7为本发明一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐，2、衔接齿轮，3、出料口，4、底座，，5、从动齿轮，6、主动齿轮，7、电动机，8、轮胎，9、中心轮，10、内钢圈，11、内胎，12、内硬胎，13、铁片，14、外胎，15、衔接转条，16、外卡片，17、穿口，18、凹槽，19、衔接条槽，20、卡槽，21、内室，22、弹簧，23、卡座，24、液压气缸，25、衔接卡块，26、滑槽，27、液压杆，28、穿槽，29、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，包括搅拌罐1、衔接齿轮2、出料口3、底座4、从动齿轮5、主动齿轮6、电动机7、轮胎8、中心轮9、内钢圈10、内胎11、内硬胎12、铁片13、外胎14、衔接转条15、外卡片16、穿口17、凹槽18、衔接条槽19、卡槽20、内室21、弹簧22、卡座23、液压气缸24、衔接卡块25、滑槽26、液压杆27、穿槽28和支撑座29，搅拌罐1中端的外侧固定有衔接齿轮2，且搅拌罐1的前端安置有出料口3，搅拌罐1与衔接齿轮2为固定连接，且衔接齿轮2的形状结构与搅拌罐1外壁得形状结构相吻合，而且衔接齿轮2为圆形结构，通过与搅拌罐1外壁得形状结构相吻合的衔接齿轮2，可以方便来带动搅拌罐1进行运转，进而方便对混凝土进行搅拌，搅拌罐1的下方安装有底座4，且底座4中端的左侧安置有从动齿轮5，底座4的竖直中轴线与搅拌罐1的竖直中轴线相重合，且搅拌罐1通过衔接齿轮2、从动齿轮5和主动齿轮6与电动机7构成传动结构，而且从动齿轮5的齿纹结构与衔接齿轮2的齿纹结构和主动齿轮6的齿纹结构均相吻合，通过电动机7的工作经过主动齿轮6带动从动齿轮5进行旋转，之后通过从动齿轮5带动衔接齿轮2进行旋转，从而为搅拌罐1的旋转提供一个充足的动力，从动齿轮5的外侧衔接有主动齿轮6，且主动齿轮6的前端安装有电动机7，底座4的下端安置有轮胎8，且轮胎8的中段固定有中心轮9，轮胎8包括中心轮9、内钢圈10、内胎11、内硬胎12、铁片13和外胎14，且铁片13为环形结构，而且铁片13的口径大于内硬胎12的口径，并且铁片13的口径小于外胎14的口径，通过包含在内硬胎12和外胎14之间的铁片13可以来防止轮胎8中的内胎11被扎破，进而来方便装置体进行更好的使用，中心轮9的外侧衔接有内钢圈10，且内钢圈10的外侧安置有内胎11，内胎11的外侧安装有内硬胎12，且内硬胎12的外侧衔接有铁片13，铁片13的外侧安置有外胎14，搅拌罐1外壁的前后两侧均固定有衔接转条15，且衔接转条15的外端安置有外卡片16，衔接转条15与外卡片16为固定连接，且外卡片16关于衔接转条15的中心对称，而且衔接转条15关于衔接齿轮2的中心对称，通过衔接转条15和外卡片16可以方便将搅拌罐1衔接在底座4的上端，方便提高搅拌罐1与底座4之间连接的稳定性，进而来提高装置体使用时的安全性，从动齿轮5的外侧设置有穿口17，底座4中段的上侧安置有凹槽18，且凹槽18的上下两端均设置有衔接条槽19，凹槽18的外壁为弧形结构，且其弧形结构与搅拌罐1外壁的弧形结构相吻合，而且凹槽18外壁的厚度与穿口17的深度相同，通过外壁为弧形结构的凹槽18可以来更好的衔接搅拌罐1，而通过穿口17则可以方便衔接齿轮2与从动齿轮5更好的相连接，进而便于装置体进行使用，衔接条槽19的内端连接有卡槽20，衔接条槽19与卡槽20为连通结构，且衔接条槽19与衔接转条15为活动连接，而且卡槽20与外卡片16为活动连接，通过衔接条槽19与衔接转条15之间的滑动，同时经过卡槽20与外卡片16之间的滑动，使得搅拌罐1得以在底座4上端进行滑动旋转，便于搅拌罐1来进行搅拌操作，底座4左右两端的内部均设置有内室21，且内室21的顶端衔接有弹簧22，卡座23的内部安装有液压气缸24，且卡座23位于弹簧22的下端，卡座23通过弹簧22与底座4构成弹性结构，且卡座23与衔接卡块25为固定连接，而且卡座23通过衔接卡块25和滑槽26与底座4构成滑动结构，通过弹簧22的弹性作用，使得卡座23得以在运动时更加的稳定，而经过衔接卡块25和滑槽26之间滑动，使得卡座23得以随之进行位移，卡座23的左右两端均固定有衔接卡块25，且衔接卡块25的外侧设置有滑槽26，液压气缸24的下端安装有液压杆27，且液压杆27中段的外侧设置有穿槽28，液压杆27的下端固定有支撑座29，支撑座29通过液压气缸24和液压杆27与底座4构成升降结构，且支撑座29为矩形结构，而且支撑座29设置有四个，通过液压气缸24的工作带动液压杆27进行运动，进而来推动支撑座29进行运动，从而通过支撑座29来支撑起整个底座4，从而方便主体在进行搅拌加工时更加的稳定和安全。

本实施例的工作原理：该混凝土防气体泄漏的搅拌装置，通过与搅拌罐1外壁得形状结构相吻合的衔接齿轮2，可以方便来带动搅拌罐1进行运转，进而方便对混凝土进行搅拌，而通过电动机7的工作经过主动齿轮6带动从动齿轮5进行旋转，之后通过从动齿轮5带动衔接齿轮2进行旋转，从而为搅拌罐1的旋转提供一个充足的动力，之后可通过包含在内硬胎12和外胎14之间的铁片13可以来防止轮胎8中的内胎11被扎破，进而来方便装置体进行更好的使用，并且可通过衔接转条15和外卡片16可以方便将搅拌罐1衔接在底座4的上端，方便提高搅拌罐1与底座4之间连接的稳定性，进而来提高装置体使用时的安全性，同时可通过外壁为弧形结构的凹槽18可以来更好的衔接搅拌罐1，而通过穿口17则可以方便衔接齿轮2与从动齿轮5更好的相连接，进而便于装置体进行使用，同时通过衔接条槽19与衔接转条15之间的滑动，同时经过卡槽20与外卡片16之间的滑动，使得搅拌罐1得以在底座4上端进行滑动旋转，便于搅拌罐1来进行搅拌操作，而通过弹簧22的弹性作用，使得卡座23得以在运动时更加的稳定，而经过衔接卡块25和滑槽26之间滑动，使得卡座23得以随之进行位移，还可以通过液压气缸24的工作带动液压杆27进行运动，进而来推动支撑座29进行运动，从而通过支撑座29来支撑起整个底座4，从而方便主体在进行搅拌加工时更加的稳定和安全，这就是该混凝土防气体泄漏的搅拌装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，包括搅拌罐（1）和卡座（23），其特征在于：所述搅拌罐（1）中端的外侧固定有衔接齿轮（2），且搅拌罐（1）的前端安置有出料口（3），所述搅拌罐（1）的下方安装有底座（4），且底座（4）中端的左侧安置有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）的外侧衔接有主动齿轮（6），且主动齿轮（6）的前端安装有电动机（7），所述底座（4）的下端安置有轮胎（8），且轮胎（8）的中段固定有中心轮（9），所述中心轮（9）的外侧衔接有内钢圈（10），且内钢圈（10）的外侧安置有内胎（11），所述内胎（11）的外侧安装有内硬胎（12），且内硬胎（12）的外侧衔接有铁片（13），所述铁片（13）的外侧安置有外胎（14），所述搅拌罐（1）外壁的前后两侧均固定有衔接转条（15），且衔接转条（15）的外端安置有外卡片（16），所述从动齿轮（5）的外侧设置有穿口（17），所述底座（4）中段的上侧安置有凹槽（18），且凹槽（18）的上下两端均设置有衔接条槽（19），所述衔接条槽（19）的内端连接有卡槽（20），所述底座（4）左右两端的内部均设置有内室（21），且内室（21）的顶端衔接有弹簧（22），所述卡座（23）的内部安装有液压气缸（24），且卡座（23）位于弹簧（22）的下端，所述卡座（23）的左右两端均固定有衔接卡块（25），且衔接卡块（25）的外侧设置有滑槽（26），所述液压气缸（24）的下端安装有液压杆（27），且液压杆（27）中段的外侧设置有穿槽（28），所述液压杆（27）的下端固定有支撑座（29）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）与衔接齿轮（2）为固定连接，且衔接齿轮（2）的形状结构与搅拌罐（1）外壁得形状结构相吻合，而且衔接齿轮（2）为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，其特征在于：所述底座（4）的竖直中轴线与搅拌罐（1）的竖直中轴线相重合，且搅拌罐（1）通过衔接齿轮（2）、从动齿轮（5）和主动齿轮（6）与电动机（7）构成传动结构，而且从动齿轮（5）的齿纹结构与衔接齿轮（2）的齿纹结构和主动齿轮（6）的齿纹结构均相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，其特征在于：所述轮胎（8）包括中心轮（9）、内钢圈（10）、内胎（11）、内硬胎（12）、铁片（13）和外胎（14），且铁片（13）为环形结构，而且铁片（13）的口径大于内硬胎（12）的口径，并且铁片（13）的口径小于外胎（14）的口径。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，其特征在于：所述衔接转条（15）与外卡片（16）为固定连接，且外卡片（16）关于衔接转条（15）的中心对称，而且衔接转条（15）关于衔接齿轮（2）的中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，其特征在于：所述凹槽（18）的外壁为弧形结构，且其弧形结构与搅拌罐（1）外壁的弧形结构相吻合，而且凹槽（18）外壁的厚度与穿口（17）的深度相同。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，其特征在于：所述衔接条槽（19）与卡槽（20）为连通结构，且衔接条槽（19）与衔接转条（15）为活动连接，而且卡槽（20）与外卡片（16）为活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，其特征在于：所述卡座（23）通过弹簧（22）与底座（4）构成弹性结构，且卡座（23）与衔接卡块（25）为固定连接，而且卡座（23）通过衔接卡块（25）和滑槽（26）与底座（4）构成滑动结构。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土防气体泄漏的搅拌装置，其特征在于：所述支撑座（29）通过液压气缸（24）和液压杆（27）与底座（4）构成升降结构，且支撑座（29）为矩形结构，而且支撑座（29）设置有四个。