CN108789222A - 一种合金法兰的加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合金法兰的加工固定装置,包括法兰与底板,所述法兰包括法兰盖与法兰轴,所述底板顶部一侧设有固定块,所述固定块顶部设有下压环,所述下压环一端通过转轴连接有上压环,所述下压环与所述上压环一侧分别连接有下压板与上压板,所述上压板与所述下压板之间通过螺栓固定连接,所述底板顶部还设有固定板,所述固定板靠近所述固定块一侧设有上夹持装置与下夹持装置,所述上夹持装置与下夹持装置均包括与所述固定板固定连接的方形框架,所述方形框架内竖直方向设有丝杆,所述丝杆顶部连接有手柄,且所述手柄位于所述方形框架外侧,本发明不需要将法兰拆卸下来即可完成对法兰的移动或旋转,并再次固定,方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金法兰的加工固定装置,属于合金法兰加工技术领域。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
合金法兰区别于普通20#、Q235等碳钢法兰,主要用于特殊特性的管道和管线,多用于高温高压的位置。其常见材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
在法兰加工的过程中,由于是加工法兰的不同部位,现有技术中的合金法兰的加工固定支架不能使合金法兰方便的移动或旋转,需要将法兰从夹具上卸下重新换种方式安装,或者换成别的夹具,这样就会浪费较长的时间,工作效率很低,而且使用很不方便。
发明内容
本发明提出一种合金法兰的加工固定装置,解决现有技术中在法兰加工的过程中,由于是加工法兰的不同部位,现有技术中的合金法兰的加工固定支架不能使合金法兰方便的移动或旋转,需要将法兰从夹具上卸下重新换种方式安装,或者换成别的夹具,这样就会浪费较长的时间,工作效率很低,而且使用很不方便的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种合金法兰的加工固定装置,包括法兰与底板,所述法兰包括法兰盖与法兰轴,所述底板顶部一侧设有固定块,所述固定块顶部设有下压环,所述下压环一端通过转轴连接有上压环,所述下压环与所述上压环一侧分别连接有下压板与上压板,所述上压板与所述下压板之间通过螺栓固定连接,所述底板顶部还设有固定板,所述固定板靠近所述固定块一侧设有上夹持装置与下夹持装置,所述上夹持装置与下夹持装置均包括与所述固定板固定连接的方形框架,所述方形框架内竖直方向设有丝杆,所述丝杆顶部连接有手柄,且所述手柄位于所述方形框架外侧,所述丝杆外侧螺纹连接有螺母支座,所述螺母支座一侧连接L形支杆,所述L形支杆端部连接有夹持环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述法兰轴穿过所述上压环与所述下压环之间所形成的空腔,且所述夹持环分别与所述法兰轴的顶部、底部接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述方形框架内设有轴承,所述丝杆与所述轴承连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上压环、所述下压环与所述夹持环均为圆弧形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下压板与上压板上均设有与所述螺栓对应的螺孔,且所述螺栓上安装有螺母。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定块与所述下压环为焊接固定。
本发明所达到的有益效果是:将法兰的法兰轴穿过所述上压环与所述下压环之间所形成的空腔,然后将上压环盖上,并用螺栓将上压板与下压板之间固定连接,从而将法兰轴初步固定住,然后通过转动上夹持装置与下夹持装置的手柄,手柄转动带动丝杆转动,从而使螺母支座在竖直方向移动,从而带动L形支杆在竖直方向移动,所以两个夹持环对法兰轴再次进行压紧,使法兰固定,当需要将法兰移动或旋转时,将夹持环稍微松开,并将螺栓旋松,法兰移动或旋转完成后,然后将螺栓再次旋紧,并将两个夹持环压紧即可,本发明不需要将法兰拆卸下来即可完成对法兰的移动或旋转,并再次固定,方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的上压环与下压环的结构图。
图中:1、法兰;2、底板;3、法兰盖;4、法兰轴;5、固定块;6、下压环;7、转轴;8、上压环;9、下压板;10、上压板;11、固定板;12、上夹持装置;13、下夹持装置;14、方形框架;15、丝杆;16、手柄;17、螺母支座;18、L形支杆;19、夹持环;20、轴承;21、螺栓;22、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图2所示,本发明提供一种合金法兰的加工固定装置,包括法兰1与底板2,所述法兰1包括法兰盖3与法兰轴4,所述底板2顶部一侧设有固定块5,所述固定块5顶部设有下压环6,所述下压环6一端通过转轴7连接有上压环8,所述下压环6与所述上压环8一侧分别连接有下压板9与上压板10,所述上压板10与所述下压板9之间通过螺栓21固定连接,所述底板2顶部还设有固定板11,所述固定板11靠近所述固定块5一侧设有上夹持装置12与下夹持装置13,所述上夹持装置12与下夹持装置13均包括与所述固定板11固定连接的方形框架14,所述方形框架14内竖直方向设有丝杆15,所述丝杆15顶部连接有手柄16,且所述手柄16位于所述方形框架14外侧,所述丝杆15外侧螺纹连接有螺母支座17,所述螺母支座17一侧连接L形支杆18,所述L形支杆18端部连接有夹持环19。
所述法兰轴4穿过所述上压环8与所述下压环6之间所形成的空腔,将法兰1的法兰轴4穿过所述上压环8与所述下压环6之间所形成的空腔,然后将上压环8盖上,并用螺栓21将上压板10与下压板9之间固定连接,从而将法兰轴4初步固定住,且所述夹持环19分别与所述法兰轴4的顶部、底部接,两个夹持环19对法兰轴4可再次进行压紧,所述方形框架14内设有轴承20,所述丝杆15与所述轴承20连接,丝杆15可在轴承20内转动,所述上压环8、所述下压环6与所述夹持环19均为圆弧形,方便对法兰1压紧,所述下压板9与上压板10上均设有与所述螺栓21对应的螺孔,且所述螺栓21上安装有螺母22,螺母22用来将螺栓21旋紧,所述固定块5与所述下压环6为焊接固定,使下压环6比较稳固。
本发明在使用时,将法兰1的法兰轴4穿过所述上压环8与所述下压环6之间所形成的空腔,然后将上压环8盖上,并用螺栓21将上压板10与下压板9之间固定连接,从而将法兰轴4初步固定住,然后通过转动上夹持装置12与下夹持装置13的手柄16,手柄16转动带动丝杆15转动,从而使螺母支座17在竖直方向移动,从而带动L形支杆18在竖直方向移动,所以两个夹持环19对法兰轴4再次进行压紧,使法兰1固定,当需要将法兰1移动或旋转时,将夹持环19稍微松开,并将螺栓21旋松,法兰1移动或旋转完成后,然后将螺栓21再次旋紧,并将两个夹持环19压紧即可。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种合金法兰的加工固定装置,包括法兰(1)与底板(2),其特征在于,所述法兰(1)包括法兰盖(3)与法兰轴(4),所述底板(2)顶部一侧设有固定块(5),所述固定块(5)顶部设有下压环(6),所述下压环(6)一端通过转轴(7)连接有上压环(8),所述下压环(6)与所述上压环(8)一侧分别连接有下压板(9)与上压板(10),所述上压板(10)与所述下压板(9)之间通过螺栓(21)固定连接,所述底板(2)顶部还设有固定板(11),所述固定板(11)靠近所述固定块(5)一侧设有上夹持装置(12)与下夹持装置(13),所述上夹持装置(12)与下夹持装置(13)均包括与所述固定板(11)固定连接的方形框架(14),所述方形框架(14)内竖直方向设有丝杆(15),所述丝杆(15)顶部连接有手柄(16),且所述手柄(16)位于所述方形框架(14)外侧,所述丝杆(15)外侧螺纹连接有螺母支座(17),所述螺母支座(17)一侧连接L形支杆(18),所述L形支杆(18)端部连接有夹持环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种合金法兰的加工固定装置,其特征在于,所述法兰轴(4)穿过所述上压环(8)与所述下压环(6)之间所形成的空腔,且所述夹持环(19)分别与所述法兰轴(4)的顶部、底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种合金法兰的加工固定装置,其特征在于,所述方形框架(14)内设有轴承(20),所述丝杆(15)与所述轴承(20)连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种合金法兰的加工固定装置,其特征在于,所述上压环(8)、所述下压环(6)与所述夹持环(19)均为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种合金法兰的加工固定装置,其特征在于,所述下压板(9)与上压板(10)上均设有与所述螺栓(21)对应的螺孔,且所述螺栓(21)上安装有螺母(22)。
6.根据权利要求1所述的一种合金法兰的加工固定装置,其特征在于,所述固定块(5)与所述下压环(6)为焊接固定。
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CN109514458A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-26 | 重庆朔东汽车部件有限公司 | 一种汽车零部件夹具结构 |
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2018
- 2018-07-10 CN CN201810751745.XA patent/CN108789222A/zh active Pending
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