CN108788868A - 数控刀库机床用选刀装盘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控刀库机床用选刀装盘装置,包括底座,所述底座上设有支撑柱,所述支撑柱的顶部设有横梁板,所述横梁板上轨道,所述轨道上设有行走的移动座,所述移动座上安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部分别连接夹持臂,所述夹持臂的中间端通过连杆铰接,所述夹持壁的底部设有夹套,所述支撑柱的侧壁上设有电机座,所述电机座的端部连接有刀盘,所述刀盘上设有多个刀具。本发明结构简单,换刀操作方便,且刀具的装配速度快,且刀库刀具摆放安全高效。

Description

数控刀库机床用选刀装盘装置
技术领域
本发明涉及一种数控机床领域,具体是一种数控刀库机床用选刀装盘装置。
背景技术
在数控设备中,一个完整产品的加工通常要使用到不同直径大小的刀具才能完成,这就要求设备能够支持刀库功能,在自动加工过程中通过执行换刀指令实现不同刀具的选择。 在换刀过程中,根据刀库的机械和电气结构,数控系统输出一些逻辑信号来完成刀库工艺需求,刀库被广泛应用于数控机械加工领域的加工中心上,由于电气、人员操作、机械等方面原因,会出现刀库实际刀位与系统内计算不一致时的乱刀现象。刀库在乱刀后,当执行还刀动作时,刀库实际所选到的刀号会与系统指令要求不符。 如果对应主轴的刀具安装位上安装有刀具将会出现撞刀,导致刀盘卡爪、刀盘、刀具等撞坏。 其次,在进行刀库调试时,由于操作人员疏忽大意没注意到正对主轴的刀具号上装有刀柄,当刀库移到主轴侧时也会出现撞刀。刀库的撞刀影响了机床的正常使用,甚至造成人员伤害,严重影响正常生产及人身安全。
现有技术中的数控机床设备领域中,对刀库刀具的支持不是太好,该行业应用中没有一套成熟的刀库刀具机械手装置。 鉴于此,需要设计一个刀库机械手装置,用于产品加工。
发明内容
本发明目的是提供了一种结构简单,换刀操作方便,且刀具的装配速度快,且刀库刀具摆放安全高效的数控刀库机床用选刀装盘装置。
本发明解决技术问题提供如下方案:
一种数控刀库机床用选刀装盘装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有支撑柱,所述支撑柱的顶部设有横梁板,所述横梁板上轨道,所述轨道上设有行走的移动座,所述移动座上安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部分别连接夹持臂,所述夹持臂的中间端通过连杆铰接,所述夹持壁的底部设有夹套,所述支撑柱的侧壁上设有电机座,所述电机座的端部连接有刀盘,所述刀盘上设有多个刀具。
所述底座的右端设有刀库,所述刀库内设有刀架,所述刀架的一侧连接有连杆,所述连杆连接调节座。
所述调节座可在底座上实现左右移动。
本发明在底座上设有支撑柱,在支撑柱的顶部设有横梁板,在横梁板上设有轨道,且在轨道上设有行走的移动座,在移动座上设有可通过气缸调节夹持的夹持臂,通过在夹持臂的底部设有夹套,实现了对工件的快速装配更换操作,且在底座的右端设有刀库,便于将刀具放置到刀库,且刀库设有刀架,便于整理刀具,实现了快速换刀操作,提高了生产效率 。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种数控刀库机床用选刀装盘装置,包括底座1,所述底座1上设有支撑柱2,所述支撑柱2的顶部设有横梁板3,所述横梁板3上轨道4,所述轨道4上设有行走的移动座5,所述移动座5上安装有气缸6,所述气缸6的活塞杆端部分别连接夹持臂7,所述夹持臂7的中间端通过连杆8铰接,所述夹持壁7的底部设有夹套9,所述支撑柱2的侧壁上设有电机座10,所述电机座10的端部连接有刀盘11,所述刀盘11上设有多个刀具12。
所述底座1的右端设有刀库13,所述刀库13内设有刀架14,所述刀架14的一侧连接有连杆15,所述连杆15连接调节座16。
所述调节座16可在底座1上实现左右移动。

Claims (3)

1.一种数控刀库机床用选刀装盘装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有支撑柱,所述支撑柱的顶部设有横梁板,所述横梁板上轨道,所述轨道上设有行走的移动座,所述移动座上安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部分别连接夹持臂,所述夹持臂的中间端通过连杆铰接,所述夹持壁的底部设有夹套,所述支撑柱的侧壁上设有电机座,所述电机座的端部连接有刀盘,所述刀盘上设有多个刀具。
2.根据权利要求1所述数控刀库机床用选刀装盘装置,其特征在于:所述底座的右端设有刀库,所述刀库内设有刀架,所述刀架的一侧连接有连杆,所述连杆连接调节座。
3.根据权利要求2所述数控刀库机床用选刀装盘装置,其特征在于:所述调节座可在底座上实现左右移动。
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