CN108788772B - 工件加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种工件加工系统，包括：程序生成单元，适于生成供数控加工单元执行的程序，其后触发数控加工单元；所述数控加工单元，适于响应于所述程序生成单元的触发展示操控界面，所述操控界面适于接收用户操作，响应于所述用户操作运行所述程序生成单元生成的程序，以进行工件加工。本发明实施例中的技术方案可以提高工件加工的效率。

Description

工件加工系统

技术领域

本发明涉及数控加工领域，尤其是涉及一种工件加工系统。

背景技术

随着数控机床的发展，数控加工技术已经越来越普及，数控加工是现代化加工中非常重要的一个环节。

目前的数控加工系统中通常利用执行程序进行工件加工，执行程序通常根据实际加工工件的尺寸以及加工要求进行人工编写。并且，当执行程序编写完成后，需要将编写完成的执行程序转移到加工系统中进行工件加工，故从编写执行程序到利用执行程序进行工件加工的周期较长，效率较低。

现有的工件加工的效率有待提高。

发明内容

本发明实施例解决的技术问题是提高工件加工的效率。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种工件加工系统，包括：程序生成单元，适于生成供数控加工单元执行的程序，其后触发数控加工单元；所述数控加工单元，适于响应于所述程序生成单元的触发展示操控界面，所述操控界面适于接收用户操作，响应于所述用户操作运行所述程序生成单元生成的程序，以进行工件加工。

可选的，所述程序生成单元生成的程序为主程序，执行程序包括主程序和子程序；所述数控加工单元包括：子程序库，所述子程序库中存储有子程序；所述数控加工单元适于响应于所述用户操作运行所述主程序，运行所述主程序的过程中调用所述子程序，以进行工件加工。

可选的，所述主程序包括赋值程序模块以及调用程序模块；其中，所述赋值程序模块适于将尺寸参数和加工参数的数值赋值至预定义的全局变量，通过所述全局变量向所述子程序进行参数传递；所述调用程序模块适于调用进行参数传递后的子程序以进行工件加工。

可选的，所述子程序包括参数转换模块和运动控制模块；其中，所述参数转换模块适于转换尺寸参数和加工参数为运动控制参数；所述运动控制模块适于根据所述运动控制参数控制机床动作进行工件加工。

可选的，所述程序生成单元包括：主程序生成子单元，适于生成所述主程序；地址记录子单元，适于在生成主程序后，记录所述主程序在共享内存中的存储地址至指定位置，所述共享内存为所述程序生成单元与所述数控加工单元均可以进行读写操作的内存；所述数控加工单元适于响应于所述程序生成单元的触发，通过所述共享内存读取所述主程序的存储地址，以运行所述主程序。

可选的，所述程序生成单元还包括：界面交互子单元，适于获取用户输入的工件参数；参数传递子单元，适于传递从所述界面交互子单元获取的工件参数至所述主程序生成子单元。

可选的，所述界面交互子单元包括触发控件，所述触发控件适于响应于用户的触发操作，调用所述数控加工单元。

可选的，所述主程序生成子单元包括：主程序模板确定模块，适于根据所述工件类型参数，确定对应于所述工件的主程序模板；参数填写模块，适于填写所述尺寸参数和所述加工参数至所述主程序模板，生成所述主程序。

可选的，所述界面交互子单元包括：工件类型获取模块，适于通过人机界面接收所述工件类型参数；输入框展示模块，适于根据所述工件类型参数在所述人机界面中展示与所述工件类型参数相关联的输入框，所述输入框适于用户输入尺寸参数和加工参数；输入框数据获取模块，适于获取用户输入的所述尺寸参数和加工参数。

可选的，所述主程序生成子单元还包括：新建确认模块，适于接收确认操作，以在获取工件类型参数前确认新建工件执行程序；名称获取模块，适于响应于所述确认操作，获取所述新建工件执行程序的名称。

可选的，所述主程序生成子单元包括：权限判定模块，适于确认登陆所述数控加工单元的账户的权限，以确定登陆所述数控加工单元的账户具有获取所述主程序的权限；第一生成模块，适于响应于确认所述登陆所述数控加工单元的账户具有获取所述主程序的权限后，生成所述主程序。

可选的，所述程序生成单元还包括：参数文件生成子单元，适于生成参数文件，以记载所述工件参数。

可选的，所述主程序生成子单元包括：参数调用模块，适于调用参数文件，以获取所述参数文件中存储的工件参数；第二生成模块，适于基于所述参数文件中存储的工件参数，生成所述主程序；其中，所述参数文件为预先存储或生成的文件，所述参数文件存储有所述工件参数。

可选的，所述界面交互子单元包括：工件类型读取模块，适于获取所述参数文件中存储的工件类型参数；尺寸参数和加工参数展示模块，适于根据所述工件类型参数确定展示界面，以展示所述参数文件中存储的尺寸参数和加工参数；修改接收模块，适于接收用户对所述尺寸参数和加工参数的修改结果。

可选的，所述工件参数包括工件类型参数、尺寸参数和加工参数，所述界面交互子单元包括：类型参数获取模块，适于获取工件类型参数；尺寸参数和加工参数获取模块，适于根据所述工件类型参数展示输入界面，以获取用户输入的尺寸参数和加工参数。

可选的，所述类型参数获取模块包括：图片展示子模块，适于在人机界面中展示一个或多个工件图片，所述工件图片与工件类型相关联；接收子模块，适于根据用户对工件图片的选择，确定所述工件类型参数。

可选的，所述尺寸参数和加工参数获取模块包括：输入框展示子模块，适于展示与工件类型参数相关联的输入框，以接收尺寸参数和加工参数；参数示意子模块，适于展示与待输入的所述尺寸参数和加工参数相关联的示意图片。

可选的，所述界面交互子单元还包括：参数确认模块，适于确认所述用户输入的尺寸参数和加工参数符合预设的条件，以进行尺寸纠错。

可选的，所述程序生成单元中的程序模块打包为适于装载于操作系统的法兰APP；所述数控加工单元中的程序模块打包为适于装载于操作系统的车床APP；所述法兰APP与所述车床APP适于装载于同一操作系统。

可选的，所述程序生成单元生成的程序，用于加工法兰、刹车盘和制动鼓中至少一种。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

本发明实施例中，程序生成单元生成供数控加工单元执行的程序，其后触发数控加工单元，数控加工单元响应于所述程序生成单元的触发展示操控界面，所述操控界面接收用户操作，响应于所述用户操作运行所述程序生成单元生成的程序，以进行工件加工。从而，在本发明实施例中，无需人工手动编程即可获取执行程序，提升执行程序的生成效率，进而可以提升工件加工的效率。另外，程序生成单元生成程序后直接触发数控加工单元运行所述程序，以进行工件加工，故可以避免通过手动拷贝等方式获取程序，简化了操作流程，进而提高了工件的生产效率。

进一步，权限判定模块确认登陆数控加工单元的账户的权限，在登陆数控加工单元的账户有权限进行工件加工时才生成主程序，从而可以进行安全控制，提升安全性。

进一步，参数文件生成子单元通过生成参数文件，存储工件参数，可以为修改提供修改基础，以提升再次生成程序时的效率。

进一步，参数示意子模块通过图片对待输入的尺寸参数和加工参数在工件中的对应位置进行示意，可以直观的对尺寸参数和加工参数的含义进行提示，避免用户因不熟悉参数与工件的对应关系而导致的误输入，提升接收尺寸参数和加工参数的效率和准确性，进而可以提升生成执行程序的效率和准确性。

进一步，参数确认模块通过对用户输入的工件参数进行确认，可以避免工件参数的输入错误导致的执行程序的错误，可以提升正确生成执行程序的效率，并提升成功加工工件的概率，进而提升工件加工的效率。

附图说明

图1是本发明实施例中一种工件加工系统的结构示意图；

图2是本发明实施例中一种程序生成单元的结构示意图；

图3是本发明实施例中一种主程序生成单元的结构示意图；

图4是本发明实施例中一种主程序显示界面的示意图；

图5是本发明实施例中一种界面交互子单元的结构示意图；

图6是本发明实施例中一种主程序生成子单元的结构示意图；

图7是本发明实施例中另一种主程序生成子单元的结构示意图；

图8是本发明实施例中又一种主程序生成子单元的结构示意图；

图9是本发明实施例中另一种界面交互子单元的结构示意图；

图10是本发明实施例中又一种界面交互子单元的结构示意图；

图11是本发明实施例中一种类型参数获取模块的结构示意图；

图12是本发明实施例中一种尺寸参数和加工参数获取模块的结构示意图；

图13至图18是本发明实施例中一种工件加工系统中法兰APP操作过程的界面示意图。

具体实施方式

如背景技术所述，数控加工系统中工件加工的周期较长，效率较低。

在本发明实施例中，程序生成单元生成供数控加工单元执行的程序，其后触发数控加工单元展示操控界面，数控加工单元响应于用户对所述操作界面的操作运行所述程序生成单元生成的程序，以进行工件加工。从而，在本发明实施例中，无需人工手动编程即可获取执行程序，提升执行程序的生成效率，进而可以提升工件加工的效率。另外，程序生成单元生成程序后直接触发数控加工单元运行所述程序，以进行工件加工，可以避免通过手动拷贝等方式获取程序，简化了操作流程，进而提高了工件的生产效率。

为使本发明的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

图1是本发明实施例中一种工件加工系统的结构示意图，具体可以包括：

程序生成单元11，适于生成供数控加工单元12执行的程序，其后触发数控加工单元12；

所述数控加工单元12，适于响应于所述程序生成单元11的触发展示操控界面，所述操控界面适于接收用户操作，响应于所述用户操作运行所述程序生成单元11生成的程序，以进行工件加工。

其中，操作界面为用于用户操作的界面，可以是多种样式的界面。在具体实施中，操作界面可以响应于所述程序生成单元11的触发而展示，用户通过所述操作界面可以操控数控加工单元12执行。

在具体实施中，所述程序生成单元11中的程序模块打包为适于装载于操作系统的法兰APP，所述数控加工单元12中的程序模块打包为适于装载于操作系统的车床APP，所述法兰APP与所述车床APP适于装载于同一操作系统。具体的，所述操作系统可以为工业控制操作系统。

在具体实施中，车床APP通过运行车床APP生成的程序，以进行工件加工。其中，运行车床APP生成的程序以加工的工件可以包括标准化特征的工件，标准化特征是指以该名称命名的工件包含的通用特征，该特征的具体尺寸、形状、加工工艺可以不同。同一类型的工件，其标准化特征相同。

具体地，以法兰为例，当执行程序用于加工法兰时，工件类型可以包括以下一种或多种：松套法兰(Lap Joint Flange)、滑动法兰(Slip On Flange)、高颈法兰(Weld NeckFlange)、呈插法兰(Socket Weld Flange)、螺纹法兰(threaded Flange)等。不同类型的法兰，其标准化特征的具体形状可以不同。

在具体实施中，程序生成单元11生成的程序为主程序。执行程序包括主程序和子程序。数控加工单元12响应于用户操作运行主程序，运行主程序的过程中调用子程序，以进行工件加工。

其中，主程序可以包括赋值程序模块和调用程序模块，以下分别进行说明。

赋值程序模块为主程序中的赋值语句，可以将尺寸参数和加工参数的数值赋值至预定义的全局变量，通过所述全局变量可以向所述子程序进行参数传递。例如，参考图2，“FLG_DL＝120”为一条赋值语句，其中“FLG_DL”为预定义的全局变量，子程序中可以包含预定义的全局变量。从而通过赋值程序模块可以完成主程序与子程序之间参数的传递。

其中，尺寸参数可以为工件的特征尺寸参数，例如当工件为法兰时，可以是水线深度、水线螺距等；加工参数可以为对工件进行加工时采用的工序及工艺参数，例如进给量、刀具号、主轴转速等。

调用程序模块为主程序中的子程序调用语句，适于调用进行参数传递后的子程序。子程序可以存储于数控加工单元12的子程序库中，子程序与工件类型相关联。

在具体实施中，子程序调用语句调用的子程序可以包括参数转换模块和运动控制模块。其中，参数转换模块对应于子程序中的参数转换语句，适于转换尺寸参数和加工参数为运动控制参数，运动控制模块对应于子程序中的运动控制语句，适于根据所述运动控制参数控制机床动作进行工件加工。

具体地，参数转换语句可以是根据工件类型进行确定的语句，适于将直观对应于该类型工件的尺寸参数和加工参数转换为适于数控加工单元12进行执行的运动控制参数。例如，工件的目标位置、工件的转速、刀具号、切削次数、切削深度等，从而运动控制语句根据运动控制参数控制机床动作进行加工，即可得到符合用户需求的工件。

通过子程序内的参数转换模块将主程序传递的尺寸参数和工件参数转换为适于加工的运动控制参数，节约了编程人员进行参数计算的时间，提高了程序生成的效率，进而提升了工件加工效率。

在具体实施中，数控加工单元12运行的主程序由程序生成单元11生成，结合参考图1和图3，程序生成单元11包括：

主程序生成子单元31，适于生成所述主程序；

地址记录子单元32，适于在生成所述主程序后，记录所述主程序在共享内存中的存储地址至指定位置，所述共享内存为所述程序生成单元11与所述数控加工单元12均可以进行读写操作的内存；

所述数控加工单元12适于响应于所述程序生成单元11的触发，通过所述共享内存读取所述主程序的存储地址，以运行所述主程序。

通过记录主程序的存储地址至指定位置，使得数控加工单元12可以至指定位置读取主程序地址以执行主程序，而不必通过拷贝等方式将主程序在不同的系统间转移，也不必通过复杂的函数接口进行主程序的调用，从而可以在生成执行程序后，进行工件的加工，提升工件加工的效率。

如前所述，所述主程序包括的赋值语句，所述赋值数值为用户输入的尺寸参数及加工参数。继续参考图1和图3，所述程序生成单元11还包括：

界面交互子单元33，适于获取用户输入的工件参数；

参数传递子单元34，适于传递从所述界面交互子单元33获取的工件参数至所述主程序生成子单元31。

其中，工件参数为加工工件所需要的参数，包括工件类型参数、尺寸参数和加工参数，工件类型参数用于指示工件的类型，工件的类型、尺寸参数和加工参数参考前面所述，这里不再赘述。

在具体实施中，界面交互子单元33可以在获取用户输入的工件参数后，存储所述工件参数至系统共享内存，确定生成主程序时，通过脚本以及函数调用，获取存入共享内存的工件参数，生成所述主程序。

在具体实施中，所述界面交互子单元33包括触发控件，所述触发控件适于响应于用户的触发操作，调用所述数控加工单元12。具体的，触发控件为显示法兰APP界面的按钮。在生成主程序后，用户点击法兰APP界面上的触发按钮，即可调用数控加工单元12。

在其他具体实施中，通过所述界面交互子单元33获取用户输入的工件参数后，需要保存用户输入的工件参数，继续参考图3，程序生成单元11还可以包括：参数文件生成子单元35，适于生成参数文件，以记载所述工件参数。

具体地，生成参数文件可以在生成主程序后进行，以提升参数文件的准确性，或者生成参数文件的过程也可以与生成主程序并行进行，或者先于生成主程序进行存储。

通过存储参数文件，在参数文件中记载工件参数，可以为执行程序的修改提供修改基础，以提升再次生成执行程序时的效率。

在具体实施中，主程序可以由图3中主程序生成子单元31生成，参考图4，主程序生成子单元31可以包括：

主程序模板确定模块41，适于根据所述工件类型参数，确定对应于所述工件的主程序模板；

参数填写模块42，适于填写所述尺寸参数和所述加工参数至所述主程序模板，生成所述主程序。

在具体实施中，主程序模板为预设的模板，其中可以包括工件的尺寸名称以及相应的参数赋值对象、加工工艺名称以及相应的参数赋值对象，通过参数填写模块42填写加工参数至主程序模板，可以生成主程序。

在具体实施中，生成的主程序可以通过显示界面展示，并提供功能按钮，以对主程序进行调试，或者进行主程序模拟运行。

继续以法兰为例，部分主程序的界面可以如图2中所示。其中“基础尺寸”、“水线尺寸”以及“加工余量”为尺寸名称，参数赋值对象为尺寸名称之后的FLG_DL、FLG_BL等。加工工艺名称及相应地参数赋值对象在主程序中的形式可以与图2所示的形式相类似。

在具体实施中，图4中参数填写模块42填写至主程序模板中的尺寸参数和加工参数可以为用户直接输入的尺寸参数和加工参数，也可以为根据参数文件获取后经过修改后的参数。

结合参考图3和图5，主程序生成子单元31可以根据界面交互子单元33获取的工件参数，以生成主程序。在具体实施中，界面交互子单元33可以包括：

工件类型获取模块51，适于通过人机界面接收所述工件类型参数；

输入框展示模块52，适于根据所述工件类型参数在人机界面中展示与所述工件类型参数相关联的输入框，所述输入框适于用户输入尺寸参数和加工参数；

输入框数据获取模块53，适于获取用户输入的尺寸参数和加工参数。

其中，人机界面用于人机交互，可以是多种样式的界面。通过人机界面可以获取用户的输入。获取用户输入的方式可以是多样的，例如，可以通过用户对人机界面的点击获取用户输入，或者也可以通过输入框获取用户输入的数据。

本领域技术人员可以理解的是，“输入框”并非形式的限制，人机界面中任何接收用户输入的区域均可以称为输入框。

输入框展示模块52可以展示需要获取的参数展示输入框，在具体实施中，需要获取的尺寸参数和加工参数，可以通过工件类型以及预存的关联关系确定。输入框的展示过程可以分步通过不同的界面进行，也即，每个界面展示部分工件参数的输入框，在用户完成输入后，再展示下一界面。

如此，可以便于利用图片对待输入参数进行提示，以及对用户输入的加工参数进行校验和确认。对待输入参数进行提示以及对加工参数进行校验和确认的具体实现，在后文进行详细描述，故在此不再赘述。

输入框数据获取模块53获取用户在输入框展示模块52展示的输入框内输入的尺寸参数和加工参数，可以是获取用户对一个界面输入结束后进入下一个界面时填充于输入框的尺寸参数和加工参数，也可以是获取用户实时输入的尺寸参数和加工参数。

在具体实施中，生成执行程序前，可以输入执行程序的名称。结合参考图3和图6，所述主程序生成子单元31还可以包括：

新建确认模块61，适于接收确认操作，以在获取工件类型参数前确认新建工件执行程序；

名称获取模块62，适于响应于所述确认操作，获取所述新建工件执行程序的名称。

在具体实施中，可以通过人机界面给出可供点击的选项，通过用户对新建选项的点击，确认生成新的执行程序。或者也可以通过用户进行输入等其它方式确认生成新的执行程序。

具体地，人机界面给出选项可以是响应于开始运行执行程序生成方法的应用(Application，APP)，也即，可以响应于用户打开法兰APP，询问用户是否生成新的执行程序。

在具体实施中，响应于确认生成新的执行程序，例如响应于用户对新建选项的点击，可以通过人机界面展示执行程序名称的输入框。

在具体实施中，名称获取模块62还可以对用户输入的执行程序的名称进行校验，获取通过所述校验的执行程序的名称。

在具体实施中，对执行程序的名称进行的校验可以包括对其格式进行的校验，或者对该名称是否已被占用进行的校验，或者对二者均进行校验。

通过对执行程序名称进行校验，可以避免执行程序名称的冲突带来的错误，进而可以避免对执行程序生成的反复操作，提升执行程序生成的效率。

如前所述，参考图1，数控加工单元12运行主程序生成子单元31生成的主程序，结合参考图3和图7，主程序生成子单元31可以包括：

权限确定模块71，适于确认登陆所述数控加工单元12的账户的权限，以确定登陆所述数控加工单元12的账户具有获取所述主程序的权限；

第一生成模块72，适于响应于确认所述登陆所述数控加工单元12的账户具有获取所述主程序的权限后，生成所述主程序。

通过确认登陆数控加工单元12的账户权限，在登陆数控加工单元12的账户有权限进行相应工件加工时才生成主程序，从而可以进行安全控制，提升安全性。另外，在确认登陆数控加工单元12的账户有权限进行相应工件加工时，生成主程序，可以节约系统资源。

在具体实施中，主程序生成子单元31也可以在已有的参数文件的基础上，生成主程序。结合参考图3和图8，主程序生成子单元31可以包括：

参数调用模块81，适于调用参数文件，以获取所述参数文件中存储的工件参数；

第二生成模块82，适于基于所述参数文件中存储的工件参数，生成所述主程序。

其中，所述参数文件为预先存储或生成的文件，所述参数文件存储有所述工件参数。在具体实施中，第二生成模块82可以读取工件参数中的工件类型参数，根据工件类型参数确定主程序模板，填写尺寸参数和加工参数至主程序模板，以生成主程序。

其中，尺寸参数和加工参数可以通过界面交互子单元33获得。具体地，可以通过参数传递子单元34，从界面交互子单元33获得尺寸参数和加工参数。从界面交互子单元33获得的尺寸参数和加工参数可以是经用户修改后的尺寸参数和加工参数。

在具体实施中，结合参考图3和图9，主程序生成子单元31可以根据界面交互子单元33获取的尺寸参数和加工参数的修改结果生成主程序，界面交互子单元33可以包括：

工件类型读取模块91，适于获取所述参数文件中存储的工件类型参数；

尺寸参数和加工参数展示模块92，适于根据所述工件类型参数确定展示界面，以展示所述参数文件中存储的尺寸参数和加工参数；

修改接收模块93，适于接收用户对所述尺寸参数和加工参数的修改结果。

结合参考图8和图9，在具体实施中，参数调用模块81可以获取参数文件中的尺寸参数和加工参数，获取的尺寸参数和加工参数通过尺寸参数和加工参数展示模块92展示，第二生成模块82可以根据修改接收模块93接收到的用户对尺寸参数和加工参数的修改结果，生成主程序。

通过调用参数文件，读取参数文件中的工件参数，接收用户对尺寸参数和加工参数的修改结果，生成主程序。从而，无需从原有冗长的执行程序中修改加工参数，降低了执行程序更改出错的概率，节约了执行程序的更改时间，进而提高了工件的生产效率。

如前所述，图3中界面交互子单元33接收的工件参数用于主程序生成子单元31生成主程序，在具体实施中，通过工件类型以及预存的关联关系确定需要用户输入的工件参数。参考图10，界面交互子单元33可以包括：

类型参数获取模块101，适于获取工件类型参数；

尺寸参数和加工参数获取模块102，适于根据所述工件类型参数展示输入界面，以获取用户输入的尺寸参数和加工参数。

在具体实施中，输入界面可以为用户输入尺寸参数和加工参数的界面，具体表现形式可以为输入框，用户可以在输入框中输入尺寸参数和加工参数。对输入框的具体解释可参照前文所述，在此不再赘述。

进一步地，类型参数获取模块101获取工件类型参数可以是通过对人机界面的点击获取，参考图11，类型参数获取模块101可以包括：

图片展示子模块111，适于在人机界面中展示一个或多个工件图片，所述工件图片与工件类型相关联；

接收子模块112，适于根据用户对工件图片的选择，确定工件类型参数。

在具体实施中，通过用户对图片展示子模块111展示的工件图片的选择，可以确定用户选择的工件类型，以获取工件类型参数。

具体的，展示的工件图片数量，可以与支持的工件类型数量相等，例如，若支持生成两种工件类型的执行程序，则人机界面可以展示该两种类型的工件图片。

通过向用户展示工件类型图片，可以直观的为用户提供工件类型的选项，故通过接收用户对工件图片的选择，获取工件类型参数，可以降低因用户直接进行输入出现的差错，避免获取工件类型过程中的重复操作，进而可以提升生成执行程序的效率。

在具体实施中，获取工件类型参数后，尺寸参数和加工参数获取模块102可以根据工件类型参数获取工件的尺寸参数和加工参数，结合参考图10和图12，尺寸参数和加工参数获取模块102可以包括：

输入框展示子模块121，适于展示与所述工件类型参数相关联的输入框，以接收所述尺寸参数和加工参数；

参数示意子模块122，适于展示与待输入的所述尺寸参数和加工参数相关联的示意图片。

在具体实施中，示意图片可以对用户待输入的尺寸参数和加工参数在工件中的对应位置进行示意。

具体的，待输入的尺寸参数和加工参数，可以是当前输入界面展示的所有尺寸参数和加工参数，示意图片可以对这些参数在工件的对应位置均进行示意。

或者，待输入的尺寸参数和加工参数可以是根据用户对输入框的操作确定，也即根据当前输入位置确定的。例如，可以根据当前光标位置确定，展示的图片中可以仅显示与当前光标位置的待输入的参数在工件对应位置。

其中，如前所述，待输入的尺寸参数和加工参数可以包括工件的特征尺寸参数以及对工件进行加工时采用的工序及工艺参数。示意图片可以是静态图片或者动态图片，或者也可以是根据用户操作可以进行旋转的图片。

通过图片对待输入的尺寸参数和加工参数在工件中的对应位置进行示意，可以直观的对尺寸及加工对参数的含义进行提示，避免用户因不熟悉参数与工件的对应关系而导致的误输入，提升接收尺寸参数和加工参数的效率和准确性，进而可以提升生成执行程序的效率和准确性。

继续参考图10，尺寸参数和加工参数获取模块102根据类型参数获取模块101获取的工件类型参数展示输入界面，以获取用户输入，进一步地，图3中界面交互子单元33还可以包括：参数确认模块103，适于确认所述用户输入的尺寸参数和加工参数符合预设的条件，以进行尺寸纠错。

在具体实施中，参数确认模块103对尺寸参数和加工参数获取模块102获取的尺寸参数和加工参数进行确认，以判断用户的输入是否有误。

在具体实施中，预设的条件可以根据工件参数的具体类型以及需求进行设置。例如，可以是工件的特征尺寸参数的数值范围等。

在具体实施中，参数确认模块103还可以对不符合预设条件的尺寸参数和加工参数进行提示。

通过对用户输入的尺寸参数和加工参数进行确认，可以避免尺寸参数和加工参数的输入错误导致的执行程序的错误，可以提升正确生成执行程序的效率，并提升成功加工工件的概率，进而提升工件加工的效率。

在本发明一实施例中，执行程序用于加工法兰。在其他实施例中，所述执行程序还可以用于加工刹车盘、制动鼓等。图13至图18可以是打开使用与加工法兰的生成执行程序的法兰APP后，触发显示的界面。以下结合图1至图18进行说明。

图13为本发明实施例中一种确认新建执行程序的界面示意图，可以是在打开法兰APP后，展示的人机界面。通过点击按钮131，图6中新建确认模块61可以确认新建工件执行程序，并跳转至图14所示界面。

图14为本发明实施例中一种获取所述新建执行程序名称的界面示意图，用户在确认新建执行程序后，可以在新建后显示的界面输入框141中输入新建执行程序的名称。通过用户对确认按钮142的点击，图6中名称获取模块62可以获取该用户输入的新建执行程序的名称。在用户点击确认按钮142时，还可以对输入的程序名称进行校验。校验未通过，可以在界面进行提示，并且仅在校验通过后触发进入获取工件参数的界面。

图15至图17是本发明实施例中获取工件参数的界面示意图。可以在对用户输入的名称进行校验后触发展示。

其中，图15可以用于获取工件参数中的工件类型参数。在该示意界面中，选项框151、152、153中可以分别展示不同法兰的图片，例如可以分别展示松套法兰、滑动法兰以及高颈法兰的图片，以供用户选择。通过接收用户对选项框的点击，可以确定工件类型参数。获取工件类型参数可以通过对确定键154的点击触发，获取用户点击确定键154的时刻前，用户最终选择的图片。

在获取用户对工件类型的选择后，图12中输入框展示子模块121可以展示与所述工件类型参数相关联的输入框。展示可以分多个界面进行，以便于对用户输入的尺寸参数和加工参数的分步确认。

如前所述，尺寸参数和加工参数可以包括工件的特征尺寸参数以及对工件进行加工时采用的工序及工艺参数。在接收用户输入的尺寸参数和加工参数时，可以按照预设的顺序进行，例如先接收工件的特征尺寸参数，再接收工序及工艺参数，在接收特征尺寸参数或工序及工艺参数的具体过程中也可以根据用户定义的顺序进行，从而可以兼顾对输入的控制以及输入的灵活性。

图16是本发明实施例中一种获取工件部分特征尺寸的界面示意图，可以用于获取特征尺寸中的基本尺寸，具体可以通过区域161中所示的7个输入框分别获取各参数。各个参数在工件中的位置，可以通过界面中左侧展示的示意图片进行示意。示意图片通过图12中参数示意子模块122展示。示意的方式也可是其它更多种方式，请参考前文所述，在此不再赘述。

在获取工件参数的过程中，可以通过对选项框162的选择，确定下步可以获得的尺寸。当选择下步获取水线尺寸时，接收用户对确认按钮163的点击后，可以触发展示水线尺寸的输入界面。用户也可以选择下步输入其它的特征尺寸类型，例如加工余量，在此不再赘述。通过给予用户自定义输入先后顺序，可以增强灵活性，提升用户体验。

图17是获取工序及工艺参数的界面示意图，与获取特征尺寸的界面类似，其中可以包括输入框以获取用户输入的参数，也可以包括选项框，以便于用户选择进行下步输入的参数。

加工工序可以包括多个工步。工步为在加工表面、加工工具、主轴转速及进给量不变的情况下，所连续完成的工序。

前述的通过图12中参数示意子模块122展示与待输入的所述尺寸参数和加工参数相关联的示意图片，可以通过图17中左侧示意图片实现。展示方式可以如图中所示的，对待进行加工的部位进行加粗。在具体实施中，示意也可以通过其它更多种的方式，例如通过不同的颜色进行示意，或者通过对需要进行加工的位置进行闪烁等方式示意。

获取工件工序及工艺参数的界面还可以是其它形式，获取工件工序及工艺参数中具体参数的其它具体界面在此不再赘述。

图18是更改工序及参数的界面示意图，与获取工艺以及工艺参数的界面类似，可以包括输入框，以用于获取用户输入，也可以包括选项框，以便于用户选择进行下步输入的参数，还可以包括图9中尺寸参数和加工参数展示模块92展示的尺寸参数和加工参数，所述尺寸参数和加工参数为用户通过图8中参数调用模块81确认调用参数文件后，从参数文件中获取的尺寸参数和加工参数。

图18中示意图片的展示以及获取工件工序及工艺参数的其他具体界面与前面类似，在此不再赘述。

本领域技术人员可以理解的是，图13至图18仅为示意，并非对人机界面具体形式的限制。

在本发明实施例中，执行程序生成过程中展示的界面可以对用户进行引导，获取用户输入，并根据用户操作触发后续操作，进而可以降低误操作的概率，提升执行程序生成方法的效率。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (18)

1.一种工件加工系统，其特征在于，包括：程序生成单元以及数控加工单元，所述程序生成单元适于生成供数控加工单元执行的程序，其后触发所述数控加工单元，所述数控加工单元适于响应于所述程序生成单元的触发展示操控界面，所述操控界面适于接收用户操作，响应于所述用户操作运行所述程序生成单元生成的程序，以进行工件加工；

其中，所述程序生成单元生成的程序为主程序，执行程序包括主程序和子程序；所述数控加工单元包括：子程序库，所述子程序库中存储有子程序；所述数控加工单元适于响应于所述用户操作运行所述主程序，运行所述主程序的过程中调用所述子程序，以进行工件加工；

所述程序生成单元包括：主程序生成子单元，适于生成所述主程序；

地址记录子单元，适于在生成所述主程序后，记录所述主程序在共享内存中的存储地址至指定位置，所述共享内存为所述程序生成单元与所述数控加工单元均可以进行读写操作的内存；所述数控加工单元适于响应于所述程序生成单元的触发，通过所述共享内存读取所述主程序的存储地址，以运行所述主程序。

2.根据权利要求1所述的工件加工系统，其特征在于，所述主程序包括赋值程序模块以及调用程序模块；其中，

所述赋值程序模块适于将尺寸参数和加工参数的数值赋值至预定义的全局变量，通过所述全局变量向所述子程序进行参数传递；

所述调用程序模块适于调用进行参数传递后的子程序以进行工件加工。

3.根据权利要求2所述的工件加工系统，其特征在于，所述子程序包括参数转换模块和运动控制模块；其中，

所述参数转换模块适于转换尺寸参数和加工参数为运动控制参数；

所述运动控制模块适于根据所述运动控制参数控制机床动作进行工件加工。

4.根据权利要求1所述的工件加工系统，其特征在于，所述程序生成单元还包括：

界面交互子单元，适于获取用户输入的工件参数；

参数传递子单元，适于传递从所述界面交互子单元获取的工件参数至所述主程序生成子单元。

5.根据权利要求4所述的工件加工系统，其特征在于，所述界面交互子单元包括触发控件，所述触发控件适于响应于用户的触发操作，调用所述数控加工单元。

6.根据权利要求4所述的工件加工系统，其特征在于，所述工件参数包括工件类型参数、尺寸参数和加工参数，所述主程序生成子单元包括：主程序模板确定模块，适于根据所述工件类型参数，确定对应于所述工件的主程序模板；

参数填写模块，适于填写所述尺寸参数和所述加工参数至所述主程序模板，生成所述主程序。

7.根据权利要求6所述的工件加工系统，其特征在于，所述界面交互子单元包括：

工件类型获取模块，适于通过人机界面接收所述工件类型参数；

输入框展示模块，适于根据所述工件类型参数在所述人机界面中展示与所述工件类型参数相关联的输入框，所述输入框适于用户输入尺寸参数和加工参数；

输入框数据获取模块，适于获取用户输入的所述尺寸参数和加工参数。

8.根据权利要求7所述的工件加工系统，其特征在于，所述主程序生成子单元还包括：

新建确认模块，适于接收确认操作，以在获取工件类型参数前确认新建工件执行程序；

名称获取模块，适于响应于所述确认操作，获取所述新建工件执行程序的名称。

9.根据权利要求4所述的工件加工系统，其特征在于，所述主程序生成子单元包括：

权限判定模块，适于确认登陆所述数控加工单元的账户的权限，以确定登陆所述数控加工单元的账户具有获取所述主程序的权限；

第一生成模块，适于响应于确认所述登陆所述数控加工单元的账户具有获取所述主程序的权限后，生成所述主程序。

10.根据权利要求4所述的工件加工系统，其特征在于，所述程序生成单元还包括：参数文件生成子单元，适于生成参数文件，以记载所述工件参数。

11.根据权利要求4所述的工件加工系统，其特征在于，所述主程序生成子单元包括：

参数调用模块，适于调用参数文件，以获取所述参数文件中存储的工件参数；

第二生成模块，适于基于所述参数文件中存储的工件参数，生成所述主程序；

其中，所述参数文件为预先存储或生成的文件，所述参数文件存储有所述工件参数。

12.根据权利要求11所述的工件加工系统，其特征在于，所述工件参数包括：工件类型参数、尺寸参数和加工参数；

所述界面交互子单元包括：

工件类型读取模块，适于获取所述参数文件中存储的工件类型参数；

尺寸参数和加工参数展示模块，适于根据所述工件类型参数确定展示界面，以展示所述参数文件中存储的尺寸参数和加工参数；

修改接收模块，适于接收用户对所述尺寸参数和加工参数的修改结果。

13.根据权利要求4所述的工件加工系统，其特征在于，所述工件参数包括工件类型参数、尺寸参数和加工参数，所述界面交互子单元包括：类型参数获取模块，适于获取工件类型参数；

尺寸参数和加工参数获取模块，适于根据所述工件类型参数展示输入界面，以获取用户输入的尺寸参数和加工参数。

14.根据权利要求13所述的工件加工系统，其特征在于，所述类型参数获取模块包括：

图片展示子模块，适于在人机界面中展示一个或多个工件图片，所述工件图片与工件类型相关联；

接收子模块，适于根据用户对工件图片的选择，确定所述工件类型参数。

15.根据权利要求13所述的工件加工系统，其特征在于，所述尺寸参数和加工参数获取模块包括：

输入框展示子模块，适于展示与所述工件类型参数相关联的输入框，以接收所述尺寸参数和加工参数；

参数示意子模块，适于展示与待输入的所述尺寸参数和加工参数相关联的示意图片；

所述示意图片对所述待输入的尺寸参数和加工参数在工件中对应位置进行示意。

16.根据权利要求13所述的工件加工系统，其特征在于，所述界面交互子单元还包括：参数确认模块，适于确认所述用户输入的尺寸参数和加工参数符合预设的条件，以进行尺寸纠错；

所述参数确认模块还适于对不符合预设条件的尺寸参数和加工参数进行提示。

17.根据权利要求1所述的工件加工系统，其特征在于，包括：

所述程序生成单元中的程序模块打包为适于装载于操作系统的法兰应用程序；

所述数控加工单元中的程序模块打包为适于装载于操作系统的车床应用程序；

所述法兰应用程序与所述车床应用程序适于装载于同一操作系统。

18.根据权利要求1所述的工件加工系统，其特征在于，所述程序生成单元生成的程序，用于加工法兰、刹车盘和制动鼓中至少一种。