CN108788380A - 用于手工火焰切割钢板的定位导向工装 - Google Patents

用于手工火焰切割钢板的定位导向工装 Download PDF

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宋光俊
黄建娟
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
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Abstract

本发明公开了一种定位导向工装，尤其是公开了一种用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，属于机械热加工工艺装备设计制造技术领域。提供一种可以有效的提高火焰切割钢板的切割质量的用于手工火焰切割钢板的定位导向工装。所述的定位导向工装包括定位导向组件和设置有套筒的基架，所述的定位导向组件可拆卸的固装在所述的基架上；在手工火焰切割钢板的过程中，割嘴套接在所述套筒中的气割枪通过所述的定位导向组件确定运行轨迹，所述割嘴的切割高度通过所述的定位导向组件确定。

Description

用于手工火焰切割钢板的定位导向工装
技术领域
本发明涉及一种定位导向工装，尤其是涉及一种用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，属于机械热加工工艺装备设计制造技术领域。
背景技术
在机械加工中，经常需要对板材进行切割处理。常用的切割方法有气割、焊割、等离子切割等。对大面积、长尺寸的切割一般采用自动或半自动切割，而在很多小尺寸、单件切割时较多的使用手工操作的方式。这样，既使操作人员的手很稳，也可以由于呼吸的起伏在切口处出现所谓的呼吸纹路。当这些切割面需要作为产品的外观位置时，要么需要进行进一步的加工，要么需要进行高强度的人工打磨，否则极端影响产品的外观质量。有些时候既使是作为装配面的存在也会影响后续的焊接质量，进而影响产品的整体质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以有效的提高火焰切割钢板的切割质量的用于手工火焰切割钢板的定位导向工装。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，其特征在于：所述的定位导向工装包括定位导向组件和设置有套筒的基架，所述的定位导向组件可拆卸的固装在所述的基架上；在手工火焰切割钢板的过程中，割嘴套接在所述套筒中的气割枪通过所述的定位导向组件确定运行轨迹，所述割嘴的切割高度通过所述的定位导向组件确定。
进一步的是，所述的定位导向组件包括定位导向轴承和固装件，所述的套筒设置在所述基架的一个端部上，所述的定位导向轴承通过所述的固装件可拆卸的固装在所述基架的另一个端部上；在手工火焰切割钢板的过程中，所述气割枪的运行轨迹和割嘴的切割高度通过所述的定位导向轴承确定。
上述方案的优选方式是，所述的固装件包括蝶型螺母和垫圈，所述基架安装所述定位导向轴承的一端上设置有外螺纹，所述的定位导向轴承通过所述的蝶型螺母、垫圈和所述的外螺纹可拆卸的固装在所述的基架上。
进一步的是，所述的套筒为沿轴向在筒壁上设置有调节缝的开放式导筒，在所述调节缝两侧的筒壁上设置有锁紧件，所述套筒的内径通过所述的锁紧件调节。
上述方案的优选方式是，所述的定位导向工装还包括导轨，在所述的导轨上设置有导槽；在手工火焰切割钢板的过程中，所述的定位导向组件通过所述的导槽在所述导轨的配合下精确导向。
进一步的是，所述的导轨为包含有所述导槽的钢质导轨。
本发明的有益效果是：本申请通过设置一个包括定位导向组件和设置有套筒的基架的定位导向工装，并将所述的定位导向组件可拆卸的固装在所述的基架上，然后在手工火焰切割钢板的过程中，割嘴套接在所述套筒中的气割枪通过所述的定位导向组件确定运行轨迹，所述割嘴的切割高度通过所述的定位导向组件确定。这样，由于在采用气割枪火焰切割钢板时，尤其是是在切割背景技术中所述的小尺寸、单件切割时，由于气割枪的运行轨迹是通过所述的定位导向组件协助确定的，从而可以有效的克服切割过程中的呼吸纹路的产生，达到有效的提高火焰切割钢板的切割质量的目的。
附图说明
图1为本发明用于手工火焰切割钢板的定位导向工装的主视图；
图2为图1的俯视图。
图中标记为：定位导向组件1、套筒2、基架3、割嘴4、定位导向轴承5、固装件6、蝶型螺母7、调节缝8、锁紧件9、导轨10、导槽11、垫圈12。
具体实施方式
如图1、图2所示是本发明提供的一种可以有效的提高火焰切割钢板的切割质量的用于手工火焰切割钢板的定位导向工装。所述的定位导向工装包括定位导向组件1和设置有套筒2的基架3，所述的定位导向组件1可拆卸的固装在所述的基架3上；在手工火焰切割钢板的过程中，割嘴4套接在所述套筒2中的气割枪通过所述的定位导向组件1确定运行轨迹，所述割嘴4的切割高度通过所述的定位导向组件1确定。本申请通过设置一个包括定位导向组件1和设置有套筒2的基架3的定位导向工装，并将所述的定位导向组件1可拆卸的固装在所述的基架3上，然后在手工火焰切割钢板的过程中，割嘴4套接在所述套筒2中的气割枪通过所述的定位导向组件1确定运行轨迹，所述割嘴4的切割高度通过所述的定位导向组件1确定。这样，由于在采用气割枪火焰切割钢板时，尤其是是在切割背景技术中所述的小尺寸、单件切割时，由于气割枪的运行轨迹是通过所述的定位导向组件1协助确定的，从而可以有效的克服切割过程中的呼吸纹路的产生，达到有效的提高火焰切割钢板的切割质量的目的。
上述实施方式中，为了简化本申请所述的定位导向组件1的结构，以方便其与基架的安装以及后续使用中的操作，本申请所述的定位导向组件1包括定位导向轴承5和固装件6，并将所述的套筒2设置在所述基架3的一个端部上，这样便可以使所述的定位导向轴承5通过所述的固装件6可拆卸的固装在所述基架3的另一个端部上；在手工火焰切割钢板的过程中，所述气割枪的运行轨迹和割嘴4的切割高度通过所述的定位导向轴承5确定。而所述的固装件6包括蝶型螺母7和垫圈12，然后再在所述基架3安装所述定位导向轴承5的一端上设置有外螺纹，这样，便可以使所述的定位导向轴承5通过所述的蝶型螺母7、垫圈12和所述的外螺纹可拆卸的固装在所述的基架3上。正如上所述，为了便于后续使用中的操作，本申请所述的套筒2为沿轴向在筒壁上设置有调节缝8的开放式导筒，在所述调节缝8两侧的筒壁上设置有锁紧件9，所述套筒2的内径通过所述的锁紧件9调节。这样，便可以将本申请所述的定位导向工装可拆卸的固装在所术的割嘴上，实现小尺寸、单件切割的快速操作，避免在使用过程中，由于大量热量造成本申请的定位导向工装受热变汤后无法将割嘴4套入所述的套筒中的状况。
为了进一步的提高本申请所述定位导向工装的导向功能，以提高切割质量，本申请所述的定位导向工装还包括导轨10，在所述的导轨10上设置有导槽11；在手工火焰切割钢板的过程中，所述的定位导向组件1通过所述的导槽11在所述导轨10的配合下精确导向。此时，所述的导轨10优选为包含有所述导槽11的钢质导轨。

Claims (6)

1.一种用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，其特征在于：所述的定位导向工装包括定位导向组件(1)和设置有套筒(2)的基架(3)，所述的定位导向组件(1)可拆卸的固装在所述的基架(3)上；在手工火焰切割钢板的过程中，割嘴(4)套接在所述套筒(2)中的气割枪通过所述的定位导向组件(1)确定运行轨迹，所述割嘴(4)的切割高度通过所述的定位导向组件(1)确定。
2.根据权利要求1所述的用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，其特征在于：所述的定位导向组件(1)包括定位导向轴承(5)和固装件(6)，所述的套筒(2)设置在所述基架(3)的一个端部上，所述的定位导向轴承(5)通过所述的固装件(6)可拆卸的固装在所述基架(3)的另一个端部上；在手工火焰切割钢板的过程中，所述气割枪的运行轨迹和割嘴(4)的切割高度通过所述的定位导向轴承(5)确定。
3.根据权利要求2所述的用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，其特征在于：所述的固装件(6)包括蝶型螺母(7)和垫圈(12)，所述基架(3)安装所述定位导向轴承(5)的一端上设置有外螺纹，所述的定位导向轴承(5)通过所述的蝶型螺母(7)、垫圈(12)和所述的外螺纹可拆卸的固装在所述的基架(3)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，其特征在于：所述的套筒(2)为沿轴向在筒壁上设置有调节缝(8)的开放式导筒，在所述调节缝(8)两侧的筒壁上设置有锁紧件(9)，所述套筒(2)的内径通过所述的锁紧件(9)调节。
5.根据权利要求4所述的用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，其特征在于：所述的定位导向工装还包括导轨(10)，在所述的导轨(10)上设置有导槽(11)；在手工火焰切割钢板的过程中，所述的定位导向组件(1)通过所述的导槽(11)在所述导轨(10)的配合下精确导向。
6.根据权利要求5所述的用于手工火焰切割钢板的定位导向工装，其特征在于：所述的导轨(10)为包含有所述导槽(11)的钢质导轨。
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