CN108788378A - 焊接用焊丝 - Google Patents

Abstract

本发明公开了焊接用焊丝，包括工作箱，所述工作箱内设置有一工作空间,所述工作空间左端壁内设置有一动力槽，所述工作空间下端壁设置有一缓冲机构，所述缓冲机构上侧滑动连接有一装配块，所述装配块右端面内设置有一右端壁连通工作空间的夹取空间，所述工作空间下端壁内设置有一上端壁连通工作空间的放置槽，所述放置槽内滑动连接有一调节块。此装置结构简单，操作方便，可以对不同大小的管状物体进行焊接，且焊接的完成程度不会随着管状物大小的变化而变化，可以保持一致。

Description

焊接用焊丝

技术领域

本发明涉及焊接领域,具体为焊接用焊丝。

背景技术

焊接是一种以加热，高温或者高压来实现金属或者热塑性材料之间的连接，焊接所产生的刺眼的光及火花会对焊接工人造成严重的危害，因此，在焊接时必须佩带防具。而现有的焊接设备中，对于不同大小工件的焊接需要焊接工人自行的判断，不利于大规模生产。

发明内容

本发明的目的在于提供焊接用焊丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：焊接用焊丝，包括工作箱，所述工作箱内设置有一工作空间,所述工作空间左端壁内设置有一动力槽，所述工作空间下端壁设置有一缓冲机构，所述缓冲机构上侧滑动连接有一装配块，所述装配块右端面内设置有一右端壁连通工作空间的夹取空间，所述工作空间下端壁内设置有一上端壁连通工作空间的放置槽，所述放置槽内滑动连接有一调节块，所述调节块上端面固定连接有一上端贯穿工作空间下端壁且位于工作空间内的滑动杆，所述滑动杆上侧设置有一弧形块，所述弧形块下端面内设置有一下端壁连通工作空间的支撑槽，所述滑动杆上端贯穿支撑槽下端壁且位于支撑槽内，所述滑动杆上端固定连接有一上端与支撑槽上端壁固定连接的支撑弹簧，所述弧形块上端面滑动连接有一被动块，所述被动块左端面内设置有一左端壁连通工作空间的配合空间，所述配合空间内设置有一液压机构，所述动力槽内滑动连接有一驱动块，所述驱动块内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一右端贯穿动力槽右端壁且位于工作空间内的驱动轴，所述位于工作空间内的驱动轴上固定连接有一固定梯形块，所述固定梯形块右侧设置有一移动梯形块，所述移动梯形块左端面内设置有一左端壁连通工作空间的联动槽，所述联动槽上端壁固定连接有一卡死块，所述驱动轴右端贯穿联动槽左端壁且位于联动槽内，所述位于联动槽的驱动轴上端面内设置有一上端壁连通联动槽 的卡死槽，所述卡死块下端贯穿卡死槽上端壁且位于卡死槽内，所述卡死槽左端壁固定连接有一右端与卡死块左端面固定连接的卡死弹簧，所述夹取空间后端壁固定连接有一夹紧电机，所述夹紧电机前端面动力连接有一旋转轴，所述旋转轴前端固定连接有一凸轮，所述夹取空间左端壁内设有一右端壁连通夹取空间的运动槽，所述运动槽内滑动连接有一运动块，所述运动块右端面固定连接有一右端贯穿运动槽右端壁且位于夹取空间内的支撑杆受力杆，所述支撑杆受力杆右端固定连接有一夹紧块，所述夹紧块右端面内嵌设有一喷火器，所述夹紧块下端面固定连接有一齿条杆，所述夹取空间后端壁转动连接有一联结轴，所述联结轴前端固定连接有一左端与齿条杆右端面啮合传动连接的配合齿轮，所述配合齿轮下端面固定连接有一摆动杆，所述装配块左端面内设置有一左端壁连通工作空间的旋转槽，所述旋转槽内滑动连接有一升降块，所述升降块下端固定连接有一下端与旋转槽下端壁固定连接的旋转弹簧，所述旋转槽右端壁内设置有一连通旋转槽与夹取空间的升降管道，所述升降管道上端壁内设置有一左端壁与旋转槽相连通的伸入槽，所述升降块右端面固定连接有一衔接齿条，所述伸入槽内设置有一右端贯穿伸入槽右端壁与夹取空间左端壁且位于夹取空间内的配合轴，所述位于伸入槽内的配合轴上固定连接有一后端与伸入槽前端面啮合传动连接的联动齿轮，所述配合轴右端固定连接有一后端与夹紧块前端面啮合传动连接的传动齿轮，所述夹取空间左端壁内设置有一环形槽，所述环形槽内滑连接有一旋转块，所述旋转块右端面固定连接有一右端贯穿环形槽右端壁且与传动齿轮左端面固定连接的旋转杆，所述升降块上固定连接有一左端贯穿旋转槽左端壁且与传动轴右端面固定连接的传动轴，所述传动轴右端贯穿旋转槽右端壁与升降管道左右端壁且位于夹取空间内，所述传动轴右端固定连接有一右端与摆动杆下端固定连接的绳索，所述传动轴右端面内设置有一右端壁连通夹取空间的伸缩槽，所述伸缩槽上端壁内设置有一下端壁连通伸缩槽的输出槽，所述伸缩槽内滑动连接有一右端贯穿伸缩槽右端壁的联动轴，所述位于伸缩槽内的联动轴上端面固定连接有一上端贯穿输出槽下端壁且位于输出槽内的输出块，所述装配块上侧设置有一传动机构。

作为优选，所述传动机构包括主动锥齿轮，所述工作空间左端壁转动连接有一带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一通过皮带与移动梯形块和上的斜面摩擦传动连接的传动带轮衔接块，所述带轮轴右端固定连接有一主动锥齿轮，所述工作空间上端壁转动连接有一螺纹轴，所述螺纹轴上转动连接有一左端与主动锥齿轮上端啮合传动连接的从动锥齿轮，所述工作空间后端壁内设置有一前端壁与工作空间相连通的防转槽，所述防转槽内滑动连接有一防转块，所述防转块前端面固定连接有一前端贯穿防转槽前端壁且位于工作空间内的防转杆，所述防转杆前端固定连有一与螺纹轴螺纹配合连接的螺纹块，所述螺纹块下端面内设置有一下端壁连通工作空间的插入槽，所述插入槽左端壁内设置有一电磁机构。

作为优选，所述电磁机构包括伸缩块，所述插入槽左端壁内设置有右端壁连通插入槽的弹簧槽，所述弹簧槽左端壁固定连接有一环形电磁铁，所述弹簧槽左端壁中心固定连接有一磁性弹簧，所述磁性弹簧右端固定连接有一右端贯穿插入槽左端壁且位于插入槽内的伸缩块，所述伸缩块左端面固定连接有一圈型电磁铁。

作为优选，所述液压机构包括衔接轴，所述配合空间上端壁固定连接有一液压块，所述液压块内设置有一液压腔，所述液压腔内滑动连接有一活塞，所述活塞下端面固定连接有一下端贯穿液压腔下端壁且位于配合空间内的活塞杆，所述液压腔右端壁固定连接有一连通活塞上下侧液压腔的液压管，所述液压管内设置有一液压泵，所述配合空间右端壁内设置有一左端壁连通配合空间的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一移动块，所述移动块下端固定连接有一下端与移动槽下端壁固定连接的移动弹簧，所述移动块左端面固定连接有一左端贯穿移动槽左端壁且位于配合空间内的承力杆，所述承力杆左端固定连接有一挤压块，所述移动槽右端壁内设置有一挪动槽，所述挪动槽内滑动连接有一挪动块，所述挪动块下端固定连接有一下端与挪动槽下端壁固定连接的挪动弹簧，所述挪动槽左端壁内设置有一连通配合空间与挪动槽的升降通道，所述挪动块左端面固定连接有一左端贯穿升降通道左右端壁与配合空间左端壁的衔接轴，所述装配块与被动块间设置有一传动带轮衔接块，所述传动带轮衔接块内设置有一左右端壁连通工作空间的套孔，所述联动轴右端贯穿套孔左端壁其位于套孔内，所述衔接轴左端贯穿套孔右端壁且位于套孔内，所述套孔上端壁内对称设置有一电磁机构，所述位于套孔内的联动轴上端面内设置有一上端壁连通套孔的衔接槽，所述左侧电磁机构的伸缩块下端贯穿衔接槽上端壁且位于衔接槽内，所述位于套孔内的衔接轴,上端面内设置有一定位槽，所述右侧电磁机构的伸缩块下端贯穿定位槽上端壁且位于定位槽内。

作为优选，所述缓冲机构包括底座，所述工作空间下端壁固定连接有一底端块，所述底端块上设置有一底座，所述底座下端面设置有一下端壁连通工作空间的弹性槽，所述底端块上端贯穿弹性槽下端壁且位于弹性槽内，所述底端块上端固定连接有一上端与弹性槽上端壁固定连接的底部弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，套孔内环形电磁铁与圈型电磁铁通电吸附，使得左侧电磁机构脱离衔接槽的卡死，右侧电磁机构脱离定位槽的卡死，取走传动带轮衔接块将两段要焊接的管道分别套在联动轴与衔接轴上，将传动带轮衔接块复位，然后移动要焊接的管道，将要焊接的口子对准伸缩块，往伸缩块内放入焊丝，弹簧槽内环形电磁铁与圈型电磁铁通电互斥卡死焊丝，启动液压泵，带动活塞杆下降，推动挤压块卡死右侧管道，启动夹紧电机，带动旋转轴转动，从而带动凸轮转动，卡死槽推动夹紧块下降卡死左侧管道，通过齿轮齿条的啮合传动，带动摆动杆转动，从而带动移动梯形块向右运动，同时夹紧块与传动齿轮啮合传动以及衔接齿条与联动齿轮啮合传动，从而带动升降块下降，从而使下侧皮带的转径减小，而传动带轮衔接块直径不变，从而使得传动比减小，关闭夹紧电机，启动驱动电机，带动装配块与被动块同时旋转，从而带动两节要焊接的管道一起转动，在皮带及齿轮系及螺纹螺杆的作用下带动焊丝下降至可焊接位置，启动喷火器,驱动电机带动两节要焊接的管道一起转动一周后停止，完成一圈焊接，启动液压泵及夹紧电机松开焊接完成体的夹紧，拿走传动带轮衔接块，推动弧形块及被动块，取出焊接完成体，然后复原装置，重复上述步骤，此装置结构简单，操作方便，可以对不同大小的管状物体进行焊接，并且可以根据要焊接的管状物的直径来改变焊接速率，使得不同大小的管状物的的焊接效果都保持一致。

附图说明

图1为本发明焊接用焊丝整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明焊接用焊丝中传动齿轮主视放大结构示意图；

图3为本发明焊接用焊丝中夹紧块右视剖视结构示意图；

图4为本发明焊接用焊丝中旋转轴右视剖视结构示意图；

图5为本发明焊接用焊丝中螺纹块右视剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：焊接用焊丝，包括工作箱100，所述工作箱100内设置有一工作空间101,所述工作空间101左端壁内设置有一动力槽105，所述工作空间101下端壁设置有一缓冲机构167，所述缓冲机构167上侧滑动连接有一装配块117，所述装配块117右端面内设置有一右端壁连通工作空间101的夹取空间120，所述工作空间101下端壁内设置有一上端壁连通工作空间101的放置槽159，所述放置槽159内滑动连接有一调节块160，所述调节块160上端面固定连接有一上端贯穿工作空间101下端壁且位于工作空间101内的滑动杆158，所述滑动杆158上侧设置有一弧形块154，所述弧形块154下端面内设置有一下端壁连通工作空间101的支撑槽156，所述滑动杆158上端贯穿支撑槽156下端壁且位于支撑槽156内，所述滑动杆158上端固定连接有一上端与支撑槽156上端壁固定连接的支撑弹簧157，所述弧形块154上端面滑动连接有一被动块136，所述被动块136左端面内设置有一左端壁连通工作空间101的配合空间143，所述配合空间143内设置有一液压机构194，所述动力槽105内滑动连接有一驱动块113，所述驱动块113内嵌设有一驱动电机110，所述驱动电机110右端面动力连接有一右端贯穿动力槽105右端壁且位于工作空间101内的驱动轴111，所述位于工作空间101内的驱动轴111上固定连接有一固定梯形块109，所述固定梯形块109右侧设置有一移动梯形块106，所述移动梯形块106左端面内设置有一左端壁连通工作空间101的联动槽108，所述联动槽108上端壁固定连接有一卡死块115，所述驱动轴111右端贯穿联动槽108左端壁且位于联动槽108内，所述位于联动槽108的驱动轴111上端面内设置有一上端壁连通联动槽108 的卡死槽112，所述卡死块115下端贯穿卡死槽112上端壁且位于卡死槽112内，所述卡死槽112左端壁固定连接有一右端与卡死块115左端面固定连接的卡死弹簧114，所述夹取空间120后端壁固定连接有一夹紧电机190，所述夹紧电机190前端面动力连接有一旋转轴123，所述旋转轴123前端固定连接有一凸轮122，所述夹取空间120左端壁内设有一右端壁连通夹取空间120的运动槽188，所述运动槽188内滑动连接有一运动块189，所述运动块189右端面固定连接有一右端贯穿运动槽188右端壁且位于夹取空间120内的支撑杆受力杆119，所述支撑杆受力杆119右端固定连接有一夹紧块121，所述夹紧块121右端面内嵌设有一喷火器124，所述夹紧块121下端面固定连接有一齿条杆173，所述夹取空间120后端壁转动连接有一联结轴182，所述联结轴182前端固定连接有一左端与齿条杆173右端面啮合传动连接的配合齿轮181，所述配合齿轮181下端面固定连接有一摆动杆172，所述装配块117左端面内设置有一左端壁连通工作空间101的旋转槽102，所述旋转槽102内滑动连接有一升降块104，所述升降块104下端固定连接有一下端与旋转槽102下端壁固定连接的旋转弹簧103，所述旋转槽102右端壁内设置有一连通旋转槽102与夹取空间120的升降管道187，所述升降管道187上端壁内设置有一左端壁与旋转槽102相连通的伸入槽175，所述升降块104右端面固定连接有一衔接齿条176，所述伸入槽175内设置有一右端贯穿伸入槽175右端壁与夹取空间120左端壁且位于夹取空间120内的配合轴195，所述位于伸入槽175内的配合轴195上固定连接有一后端与伸入槽175前端面啮合传动连接的联动齿轮177，所述配合轴195右端固定连接有一后端与夹紧块121前端面啮合传动连接的传动齿轮118，所述夹取空间120左端壁内设置有一环形槽174，所述环形槽174内滑连接有一旋转块179，所述旋转块179右端面固定连接有一右端贯穿环形槽174右端壁且与传动齿轮118左端面固定连接的旋转杆180，所述升降块104上固定连接有一左端贯穿旋转槽102左端壁且与传动轴107右端面固定连接的传动轴107，所述传动轴107右端贯穿旋转槽102右端壁与升降管道187左右端壁且位于夹取空间120内，所述传动轴107右端固定连接有一右端与摆动杆172下端固定连接的绳索183，所述传动轴107右端面内设置有一右端壁连通夹取空间120的伸缩槽186，所述伸缩槽186上端壁内设置有一下端壁连通伸缩槽186的输出槽185，所述伸缩槽186内滑动连接有一右端贯穿伸缩槽186右端壁的联动轴166，所述位于伸缩槽186内的联动轴166上端面固定连接有一上端贯穿输出槽185下端壁且位于输出槽185内的输出块184，所述装配块117上侧设置有一传动机构196。

有益地，所述传动机构196包括主动锥齿轮125，所述工作空间101左端壁转动连接有一带轮轴197，所述带轮轴197上固定连接有一通过皮带与移动梯形块106和上的斜面摩擦传动连接的传动带轮衔接块198，所述带轮轴197右端固定连接有一主动锥齿轮125，所述工作空间101上端壁转动连接有一螺纹轴129，所述螺纹轴129上转动连接有一左端与主动锥齿轮125上端啮合传动连接的从动锥齿轮127，所述工作空间101后端壁内设置有一前端壁与工作空间101相连通的防转槽192，所述防转槽192内滑动连接有一防转块191，所述防转块191前端面固定连接有一前端贯穿防转槽192前端壁且位于工作空间101内的防转杆193，所述防转杆193前端固定连有一与螺纹轴129螺纹配合连接的螺纹块128，所述螺纹块128下端面内设置有一下端壁连通工作空间101的插入槽135，所述插入槽135左端壁内设置有一电磁机构133。

有益地，所述电磁机构133包括伸缩块134，所述插入槽135左端壁内设置有右端壁连通插入槽135的弹簧槽126，所述弹簧槽126左端壁固定连接有一环形电磁铁130，所述弹簧槽126左端壁中心固定连接有一磁性弹簧132，所述磁性弹簧132右端固定连接有一右端贯穿插入槽135左端壁且位于插入槽135内的伸缩块134，所述伸缩块134左端面固定连接有一圈型电磁铁131。

有益地，所述液压机构194包括衔接轴152，所述配合空间143上端壁固定连接有一液压块138，所述液压块138内设置有一液压腔137，所述液压腔137内滑动连接有一活塞139，所述活塞139下端面固定连接有一下端贯穿液压腔137下端壁且位于配合空间143内的活塞杆141，所述液压腔137右端壁固定连接有一连通活塞139上下侧液压腔137的液压管140，所述液压管140内设置有一液压泵142，所述配合空间143右端壁内设置有一左端壁连通配合空间143的移动槽147，所述移动槽147内滑动连接有一移动块146，所述移动块146下端固定连接有一下端与移动槽147下端壁固定连接的移动弹簧148，所述移动块146左端面固定连接有一左端贯穿移动槽147左端壁且位于配合空间143内的承力杆145，所述承力杆145左端固定连接有一挤压块144，所述移动槽147右端壁内设置有一挪动槽149，所述挪动槽149内滑动连接有一挪动块150，所述挪动块150下端固定连接有一下端与挪动槽149下端壁固定连接的挪动弹簧153，所述挪动槽149左端壁内设置有一连通配合空间143与挪动槽149的升降通道151，所述挪动块150左端面固定连接有一左端贯穿升降通道151左右端壁与配合空间143左端壁的衔接轴152，所述装配块117与被动块136间设置有一传动带轮衔接块198，所述传动带轮衔接块198内设置有一左右端壁连通工作空间101的套孔163，所述联动轴166右端贯穿套孔163左端壁其位于套孔163内，所述衔接轴152左端贯穿套孔163右端壁且位于套孔163内，所述套孔163上端壁内对称设置有一电磁机构133，所述位于套孔163内的联动轴166上端面内设置有一上端壁连通套孔163的衔接槽164，所述左侧电磁机构133的伸缩块134下端贯穿衔接槽164上端壁且位于衔接槽164内，所述位于套孔163内的衔接轴152,上端面内设置有一定位槽161，所述右侧电磁机构133的伸缩块134下端贯穿定位槽161上端壁且位于定位槽161内。

有益地，所述缓冲机构167包括底座168，所述工作空间101下端壁固定连接有一底端块171，所述底端块171上设置有一底座168，所述底座168下端面设置有一下端壁连通工作空间101的弹性槽169，所述底端块171上端贯穿弹性槽169下端壁且位于弹性槽169内，所述底端块171上端固定连接有一上端与弹性槽169上端壁固定连接的底部弹簧170。

具体使用方式：本发明工作中，套孔163内环形电磁铁130与圈型电磁铁131通电吸附，使得左侧电磁机构133脱离衔接槽164的卡死，右侧电磁机构133脱离定位槽161的卡死，取走传动带轮衔接块198将两段要焊接的管道分别套在联动轴166与衔接轴152上，将传动带轮衔接块198复位，然后移动要焊接的管道，将要焊接的口子对准伸缩块134，往伸缩块134内放入焊丝，弹簧槽126内环形电磁铁130与圈型电磁铁131通电互斥卡死焊丝，启动液压泵142，带动活塞杆141下降，推动挤压块144卡死右侧管道，启动夹紧电机190，带动旋转轴123转动，从而带动凸轮122转动，卡死槽112推动夹紧块121下降卡死左侧管道，通过齿轮齿条的啮合传动，带动摆动杆172转动，从而带动移动梯形块106向右运动，同时夹紧块121与传动齿轮118啮合传动以及衔接齿条176与联动齿轮177啮合传动，从而带动升降块104下降，从而使下侧皮带的转径减小，而传动带轮衔接块198直径不变，从而使得传动比减小，关闭夹紧电机190，启动驱动电机110，带动装配块117与被动块136同时旋转，从而带动两节要焊接的管道一起转动，在皮带及齿轮系及螺纹螺杆的作用下带动焊丝下降至可焊接位置，启动喷火器124,驱动电机110带动两节要焊接的管道一起转动一周后停止，完成一圈焊接，启动液压泵142及夹紧电机190松开焊接完成体的夹紧，拿走传动带轮衔接块198，推动弧形块154及被动块136，取出焊接完成体，复原装置，重复上述步骤，此装置结构简单，操作方便，可以对不同大小的管状物体进行焊接，且焊接的完成程度不会随着管状物大小的变化而变化，可以保持一致。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.焊接用焊丝，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱内设置有一工作空间,所述工作空间左端壁内设置有一动力槽，所述工作空间下端壁设置有一缓冲机构，所述缓冲机构上侧滑动连接有一装配块，所述装配块右端面内设置有一右端壁连通工作空间的夹取空间，所述工作空间下端壁内设置有一上端壁连通工作空间的放置槽，所述放置槽内滑动连接有一调节块，所述调节块上端面固定连接有一上端贯穿工作空间下端壁且位于工作空间内的滑动杆，所述滑动杆上侧设置有一弧形块，所述弧形块下端面内设置有一下端壁连通工作空间的支撑槽，所述滑动杆上端贯穿支撑槽下端壁且位于支撑槽内，所述滑动杆上端固定连接有一上端与支撑槽上端壁固定连接的支撑弹簧，所述弧形块上端面滑动连接有一被动块，所述被动块左端面内设置有一左端壁连通工作空间的配合空间，所述配合空间内设置有一液压机构，所述动力槽内滑动连接有一驱动块，所述驱动块内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一右端贯穿动力槽右端壁且位于工作空间内的驱动轴，所述位于工作空间内的驱动轴上固定连接有一固定梯形块，所述固定梯形块右侧设置有一移动梯形块，所述移动梯形块左端面内设置有一左端壁连通工作空间的联动槽，所述联动槽上端壁固定连接有一卡死块，所述驱动轴右端贯穿联动槽左端壁且位于联动槽内，所述位于联动槽的驱动轴上端面内设置有一上端壁连通联动槽 的卡死槽，所述卡死块下端贯穿卡死槽上端壁且位于卡死槽内，所述卡死槽左端壁固定连接有一右端与卡死块左端面固定连接的卡死弹簧，所述夹取空间后端壁固定连接有一夹紧电机，所述夹紧电机前端面动力连接有一旋转轴，所述旋转轴前端固定连接有一凸轮，所述夹取空间左端壁内设有一右端壁连通夹取空间的运动槽，所述运动槽内滑动连接有一运动块，所述运动块右端面固定连接有一右端贯穿运动槽右端壁且位于夹取空间内的支撑杆受力杆，所述支撑杆受力杆右端固定连接有一夹紧块，所述夹紧块右端面内嵌设有一喷火器，所述夹紧块下端面固定连接有一齿条杆，所述夹取空间后端壁转动连接有一联结轴，所述联结轴前端固定连接有一左端与齿条杆右端面啮合传动连接的配合齿轮，所述配合齿轮下端面固定连接有一摆动杆，所述装配块左端面内设置有一左端壁连通工作空间的旋转槽，所述旋转槽内滑动连接有一升降块，所述升降块下端固定连接有一下端与旋转槽下端壁固定连接的旋转弹簧，所述旋转槽右端壁内设置有一连通旋转槽与夹取空间的升降管道，所述升降管道上端壁内设置有一左端壁与旋转槽相连通的伸入槽，所述升降块右端面固定连接有一衔接齿条，所述伸入槽内设置有一右端贯穿伸入槽右端壁与夹取空间左端壁且位于夹取空间内的配合轴，所述位于伸入槽内的配合轴上固定连接有一后端与伸入槽前端面啮合传动连接的联动齿轮，所述配合轴右端固定连接有一后端与夹紧块前端面啮合传动连接的传动齿轮，所述夹取空间左端壁内设置有一环形槽，所述环形槽内滑连接有一旋转块，所述旋转块右端面固定连接有一右端贯穿环形槽右端壁且与传动齿轮左端面固定连接的旋转杆，所述升降块上固定连接有一左端贯穿旋转槽左端壁且与传动轴右端面固定连接的传动轴，所述传动轴右端贯穿旋转槽右端壁与升降管道左右端壁且位于夹取空间内，所述传动轴右端固定连接有一右端与摆动杆下端固定连接的绳索，所述传动轴右端面内设置有一右端壁连通夹取空间的伸缩槽，所述伸缩槽上端壁内设置有一下端壁连通伸缩槽的输出槽，所述伸缩槽内滑动连接有一右端贯穿伸缩槽右端壁的联动轴，所述位于伸缩槽内的联动轴上端面固定连接有一上端贯穿输出槽下端壁且位于输出槽内的输出块，所述装配块上侧设置有一传动机构。

2.根据权利要求1所述的焊接用焊丝，其特征在于：所述传动机构包括主动锥齿轮，所述工作空间左端壁转动连接有一带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一通过皮带与移动梯形块和上的斜面摩擦传动连接的传动带轮衔接块，所述带轮轴右端固定连接有一主动锥齿轮，所述工作空间上端壁转动连接有一螺纹轴，所述螺纹轴上转动连接有一左端与主动锥齿轮上端啮合传动连接的从动锥齿轮，所述工作空间后端壁内设置有一前端壁与工作空间相连通的防转槽，所述防转槽内滑动连接有一防转块，所述防转块前端面固定连接有一前端贯穿防转槽前端壁且位于工作空间内的防转杆，所述防转杆前端固定连有一与螺纹轴螺纹配合连接的螺纹块，所述螺纹块下端面内设置有一下端壁连通工作空间的插入槽，所述插入槽左端壁内设置有一电磁机构。

3.根据权利要求1所述的焊接用焊丝，其特征在于：作为优选，所述电磁机构包括伸缩块，所述插入槽左端壁内设置有右端壁连通插入槽的弹簧槽，所述弹簧槽左端壁固定连接有一环形电磁铁，所述弹簧槽左端壁中心固定连接有一磁性弹簧，所述磁性弹簧右端固定连接有一右端贯穿插入槽左端壁且位于插入槽内的伸缩块，所述伸缩块左端面固定连接有一圈型电磁铁。

4.根据权利要求1所述的焊接用焊丝，其特征在于：所述液压机构包括衔接轴，所述配合空间上端壁固定连接有一液压块，所述液压块内设置有一液压腔，所述液压腔内滑动连接有一活塞，所述活塞下端面固定连接有一下端贯穿液压腔下端壁且位于配合空间内的活塞杆，所述液压腔右端壁固定连接有一连通活塞上下侧液压腔的液压管，所述液压管内设置有一液压泵，所述配合空间右端壁内设置有一左端壁连通配合空间的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一移动块，所述移动块下端固定连接有一下端与移动槽下端壁固定连接的移动弹簧，所述移动块左端面固定连接有一左端贯穿移动槽左端壁且位于配合空间内的承力杆，所述承力杆左端固定连接有一挤压块，所述移动槽右端壁内设置有一挪动槽，所述挪动槽内滑动连接有一挪动块，所述挪动块下端固定连接有一下端与挪动槽下端壁固定连接的挪动弹簧，所述挪动槽左端壁内设置有一连通配合空间与挪动槽的升降通道，所述挪动块左端面固定连接有一左端贯穿升降通道左右端壁与配合空间左端壁的衔接轴，所述装配块与被动块间设置有一传动带轮衔接块，所述传动带轮衔接块内设置有一左右端壁连通工作空间的套孔，所述联动轴右端贯穿套孔左端壁其位于套孔内，所述衔接轴左端贯穿套孔右端壁且位于套孔内，所述套孔上端壁内对称设置有一电磁机构，所述位于套孔内的联动轴上端面内设置有一上端壁连通套孔的衔接槽，所述左侧电磁机构的伸缩块下端贯穿衔接槽上端壁且位于衔接槽内，所述位于套孔内的衔接轴,上端面内设置有一定位槽，所述右侧电磁机构的伸缩块下端贯穿定位槽上端壁且位于定位槽内。

5.根据权利要求1所述的焊接用焊丝，其特征在于：所述缓冲机构包括底座，所述工作空间下端壁固定连接有一底端块，所述底端块上设置有一底座，所述底座下端面设置有一下端壁连通工作空间的弹性槽，所述底端块上端贯穿弹性槽下端壁且位于弹性槽内，所述底端块上端固定连接有一上端与弹性槽上端壁固定连接的底部弹簧。