CN108787634A - 一种等离子清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等离子清洗机，包括机体，机体内设有清洗室，清洗室设有用于放置电子器件的多个隔板，多个隔板上设有与外电连接的电极板，电极板与冷水管连接用于降温，清洗室设置有带有电极孔的进气板和排气板，被电离的气体经进气板和排气板能均匀的进入清洗室和排出清洗室；有益效果是：本发明设有的进气板和排气板分布有电极孔，此进出结构使得清洗机在工作时混合气体均匀的分布在清洗室的每层隔板周围，被电离后的等离子体均匀分布在各层隔板周围，各层隔板上的电子器件在相同的时间内能达到相同的清洗效果，冷却水管与每层电极板并联连接，混合气体的电离效果相同，产生的等离子体的能量相同，进一步达到清洗的均匀性。

Description

一种等离子清洗机

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种等离子清洗机。

背景技术

电子行业经常使用的电路板表面活性较差，为了增加线路板在贴片、插件等的推力、拉力(增大贴片的强度、插件的焊接强度)，目前市场上有清洗线路板、电子元件的等离子清洗机，方便快捷，清洗完成后电子器件表面不会附有水，不会影响电子器件的正常功能使用；但是现有的等离子清洗机内部由于被多个隔板隔开，混合气体被电极板电离后无法均匀分布在每层隔板周围，这样会导致放置在每层隔板上的线路板、电子器件在相同的时间内清洗不均匀，导致各层的电子器件清洗的程度参差不齐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种等离子清洗机，使得清洗机内的每层隔板上的电子器件在相同时间内能达到相同的清洗效果。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种等离子清洗机，包括机体，所述机体内设有清洗室，清洗室设有用于放置电子器件的多个隔板，所述多个隔板上设有与外电连接的电极板，多个电极板与用于为电极板降温的冷水管并联连接，所述清洗室的进气口设有进气板，进气板的中间设有用于观察清洗室的观察孔，所述观察孔的周围均匀分布有多个大小相同的进气孔，进气板经气体混合室与进气管连通，多种用于被电离清洗电子器件的气体经气体混合室混合后从进气板上的进气孔均匀进入清洗室，所述清洗室的排气口设有排气板，排气板上分布有多个排气孔，排气孔的孔径由排气板的中间向四周逐渐增大，使得气体被与清洗室连接的真空泵均匀抽出。

作为本发明的优选方案，所述电极板上设有多个电极孔，多个电极孔的孔径大小相等且均匀分布于电极板上。

作为本发明的优选方案，所述机体上设有用于密封清洗室的活动门，所述进气板设于活动门的内侧，活动门外侧设有与所述进气板上的观察孔连通的透明观察面板和进气孔，进气孔用户管路输送混合气体。

作为本发明的优选方案，所述机体上设有用于控制电极板电流大小的触摸屏。

作为本发明的优选方案，所述机体上设有用于警示清洗室内室温的报警器。

作为本发明的优选方案，所述机体上设有用于观察清洗室的视窗，还设有用于显示电极板的电流大小和清洗室的室温的显示屏。

作为本发明的优选方案，所述机体的底部设有用于移动机体的万向轮。

采用上述技术方案的有益效果是：本发明中的用于被电离的混合气体在进入清洗室之前，经过带有均匀分布孔的进气板，排出时经过带有孔径由中间向四周增大的排气孔的排气板，这样的进出设置使得清洗机在工作时混合气体能均匀的分布在清洗室的每层隔板周围，被电极板电离后的等离子体也均匀分布在各层隔板周围，各层隔板上待清洗的电子器件在相同的时间内能达到相同的清洗效果，冷却水管与每层电极板并联连接，每层电极板的对混合气体的电离效果相同，产生的等离子体的能量相同，进一步达到清洗的均匀性。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明中的进气板的立体图；

图3为本发明中的排气板的立体图；

图4为本发明中的电极板的立体图；

图5为本发明的原理示意图；

图中，1-机体；2-活动门；3-清洗室；4-观察孔；5-触摸屏；6-显示屏；7-报警器；8-万向轮；30-进气板；31-进气孔；32-电极板；33-电极孔；34-排气板；35-排气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参看图1、2，一种等离子清洗机，包括机体，机体内设有清洗室，清洗室设有用于放置电子器件的多个隔板，多个隔板上设有与外电连接的电极板，多个电极板与用于为电极板降温的冷水管并联连接，清洗室的进气口设有进气板，进气板的中间设有用于观察清洗室的观察孔，观察孔的周围均匀分布有多个大小相同的进气孔，进气板经气体混合室与进气管连通，多种用于被电离清洗电子器件的气体经气体混合室混合后从进气板上的进气孔均匀进入清洗室，清洗室的排气口设有排气板，排气板上分布有多个排气孔，排气孔的孔径由排气板的中间向四周逐渐增大，使得气体被与清洗室连接的真空泵均匀抽出。

本发明中主要是用于清洗电子器件上的污垢，如线路板、电路板、软硬结合板上的残留胶等污垢，清洗室内每层隔板上的电子器件的清洗均匀性与混合气体的均匀以及电极板的冷却程度有很大关联，混合气体越均匀，经过电离后的等离子体在每层隔板周围分布得越均匀；每层隔板上的电极板在相同时间内的冷却程度基本保持一致，那么等离子体在每层隔板周围分布得也会越均匀；在使用时，先将清洗室密封，进气口通过软管连通用于输送混合气体，排气口与真空泵连通，真空泵连接外电电源开始工作，在真空泵的作用下，清洗室被抽真空，混合气体被吸入气体混合室充分混合，再经过进气板上的进气孔均匀的进入清洗室，一小段时间后混合气体在清洗室分布均匀后，电极板连接外电电源开始工作，在电极板的作用下，真空环境下的混合气体被充分电离，此时等离子体均匀的分布在每层电极板周围，等离子体与隔板上的电子器件的污垢发生碰撞，去除污垢效果一致，在相同的时间内，每层隔板上的，电子器件的清洗程度一样，防止有些电子器件清洗好了，另外一些清洗过头损坏电子器件，等离子体与污垢发生反应的过程中还会产生氧化反应生成二氧化碳等废气、水，废气会随着还没发生反应的混合气体一起经排气口排出机体外；排气板上的排气孔的孔径由排气板的中间向四周逐渐增大，因为气体在排出时作用至排气板上，由中间向四周扩散，所以排气孔这样的布局结构能使废气均匀的排出，排气的均匀性会使得进气更均匀，从而也会使混合气体更均匀的电离，清洗室内每层的电子器件的清洗效果保持一致。

电极板上设有多个电极孔，多个电极孔的孔径大小相等且均匀分布于电极板上；混合气体在清洗室内能穿过电极板上的孔混合均匀，混合气体被电离后，等离子体可以在电极板上的电极孔自由穿过，使得每层电极板周围的等离子体能均匀的分布，从而进一步达到每层隔板上的电子器件能清洗均匀。

机体上设有用于密封清洗室的活动门，进气板设于活动门的内侧，活动门外侧设有与进气板上的观察孔连通的透明观察面板和进气孔，进气孔用户管路输送混合气体；关上活动门清洗室会密封，气体混合室设于活动门内，输送过来的混合气体在气体混合室充分混合后经进气板进入清洗室。

机体上设有用于控制电极板电流大小的触摸屏，便于根据需要清洗电子器件的数量来调节电极板的电流大小，数量越多，电流越大。

机体上设有用于警示清洗室内室温的报警器；为了防止清洗室的室温过高烧坏电子器件，室温的升高主要源于电极板，电极板在对混合气体进行电离时，自身的温度也会逐渐升高，当到达一定高温时需要采取措施，如加大冷水管的水流速度对电极板快速降温。

机体上设有用于观察清洗室的视窗，还设有用于显示电极板的电流大小和清洗室的室温的显示屏；视窗便于观察清洗室内的清洗情况，显示屏便于操控清洗机。

机体的底部设有用于移动机体的万向轮；清洗机遇到维修问题时便于移动。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种等离子清洗机，其特征在于：包括机体，所述机体内设有清洗室，清洗室设有用于放置电子器件的多个隔板，所述多个隔板上设有与外电连接的电极板，多个电极板与用于为电极板降温的冷水管并联连接，所述清洗室的进气口设有进气板，进气板的中间设有用于观察清洗室的观察孔，所述观察孔的周围均匀分布有多个大小相同的进气孔，进气板经气体混合室与进气管连通，多种用于被电离清洗电子器件的气体经气体混合室混合后从进气板上的进气孔均匀进入清洗室，所述清洗室的排气口设有排气板，排气板上分布有多个排气孔，排气孔的孔径由排气板的中间向四周逐渐增大，使得气体被与清洗室连接的真空泵均匀抽出。

2.根据权利要求1所述的等离子清洗机，其特征在于：所述电极板上设有多个电极孔，多个电极孔的孔径大小相等且均匀分布于电极板上。

3.根据权利要求1所述的等离子清洗机，其特征在于：所述机体上设有用于密封清洗室的活动门，所述进气板设于活动门的内侧，活动门外侧设有与所述进气板上的观察孔连通的透明观察面板和进气孔，进气孔用户管路输送混合气体。

4.根据权利要求1所述的等离子清洗机，其特征在于：所述机体上设有用于控制电极板电流大小的触摸屏。

5.根据权利要求1所述的等离子清洗机，其特征在于：所述机体上设有用于警示清洗室内室温的报警器。

6.根据权利要求1所述的等离子清洗机，其特征在于：所述机体上设有用于观察清洗室的视窗，还设有用于显示电极板的电流大小和清洗室的室温的显示屏。

7.根据权利要求1所述的等离子清洗机，其特征在于：所述机体的底部设有用于移动机体的万向轮。