CN108787291A - 一种多面连喷式喷漆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多面连喷式喷漆机，包括机架和控制系统，在机架上设有传送系统，在传送系统上方设有喷漆系统,所述喷漆系统包括设置在机架上的导轨支架、设置在导轨支架上的导轨以及设置在导轨上的喷枪，所述导轨上的喷枪均与控制系统相连接。本发明结构设计合理，从不同方向同时对产品的多个面进行喷漆，从而实现一次完成对一件产品多个面的喷漆，简化工艺流程，提升生产效率，提高油漆利用率，节省生产成本，减少工人的工作量，同时也提高了加工的速度；安装的光电控制开关能够精确地控制被喷漆件的位置，保证了喷漆的精确度和准确度，避免了在送料的过程中出现偏差，影响喷漆加工作业。

Description

一种多面连喷式喷漆机

技术领域

本发明涉及一种喷漆机，尤其是涉及一种多面连喷式喷漆机。

背景技术

随着社会的飞速发展，人们的价值观和审美观也逐渐提高，最直观的审美在于物品的表面，所以商品的外观直接影响着该商品的颜值和价格，在市面上有许多商品外观都为喷漆装饰，在工业生产中，为了进一步保护产品或使产品表面更加平滑美观，一般都需要对产品表面进行喷涂处理，喷涂工艺已经广泛应用于汽车、家电、塑胶以及家具等行业产品上。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样，将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。现有的喷漆机如申请号为201120336259.5 和 201020644257.8 公开的两种喷漆机，虽然做到了自动喷漆，但是结构复杂，制造成本大，增加企业的经济投入，对于大型企业较为合适，但对于众多的中小型企业和家庭作坊式企业则性价比过低，另外大型喷漆机占用空间较大，零部件较多，事故率也相对较高，维护、维修不方便。

现有的喷漆机多是从一个固定方向朝着产品进行喷漆，这个过程中产品靠近喷漆头的一侧容易接收到更多的漆体而导致产品前后喷漆不均匀，尤其是较小面积的物品在喷漆时，喷漆头一般只能通过一个方向对其进行喷漆，如果采用调转方向的方式进行喷漆，不仅要浪费更多的工时，而且喷漆设备的结构需要更加复杂地改装，导致生产成本上升，最终也会因为过程的间隔时间过长而影响喷漆质量。

在工业生产中，许多产品或产品的零部件在制作成型后，都需要在表面进行喷漆，以满足使用时的功能需求或美观需求。喷漆最初是通过手工喷涂的方式完成，人手持喷漆枪，在待喷漆产品表面通过模具遮盖或直接喷涂油漆。手工喷涂具有诸多弊端，不仅效率低下，而且长时间接触油漆会对人体健康造成伤害。随着科技的发展，自动喷漆机逐渐普及，并代替了手工喷涂。自动喷漆机是一种可自动将油漆分散成雾状，并喷涂于待喷漆产品表面的一种涂装设备，专门针对目前的喷漆工艺所设计，在自动完成油漆喷涂的同时能自动进行更换或清洗模具及喷漆枪。自动喷漆机一般还设计有安全门、防尘罩和防护窗等装置，可将漆尘隔离在防尘罩内，避免了漆尘对操作者造成的不利影响，提升了产品质量，并大幅度提高生产效率，降低原料消耗，节约成本，并可改善操作工的工作环境，保障操作工的身体健康，减少对外界环境的污染。现有的自动喷漆机的类型有很多种，包括简易喷漆机、散枪喷漆机、夹模喷漆机、边模喷漆机、碳化铬自动喷漆机械手、碳化钨自动喷漆机械手、及超音速自动喷漆机械手等。在使用自动喷漆机喷漆时，一般是将待喷漆产品放置在喷漆线上，利用机械手喷漆方式进行喷漆。当待喷漆产品需要喷漆的面比较多时，往往在完成一个面的喷漆之后，需要调整产品的放置方向，再进行待喷漆产品其他表面的喷漆，即通过多次喷漆才能完成对一件产品多个面的喷涂作业。这样不仅工艺流程繁琐，影响生产效率，且喷漆设备占地面积较大，当进行大规模生产时，需要消耗大量的人力物力，生产成本高。 因此，有必要提供一种新的自动喷漆机，以解决上述问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种多面连喷式喷漆机，本发明采用如下的技术方案：一种多面连喷式喷漆机，包括机架和控制系统，控制系统采用PLC编程，无需人工排版，自动检测，完全喷涂有效的面积，所述机架为封闭的箱体，这样在喷涂过程中产生的刺激性的气体就不会外泄到空气中，不会对环境和人们的生活产生危害，也不会对环境产生污染，在所述机架上设有传送系统，传送系统对被喷漆件进行传送，在所述传送系统上方设有喷漆系统,在所述机架上还设有光电感应装置，设有光电感应装置能够精确地控制被喷漆件的位置，保证了喷漆的精确度和准确度，避免了在送料的过程中出现偏差，影响喷漆的效果，所述光电感应装置位于喷漆系统的前方并与控制系统相连接，光电感应装置将检测到的信号传送到控制系统，所述传送系统为连续性传送系统，传送的过程是连续的不中断的，这样传送完成后喷漆操作也已经完成，实现传送和喷漆同时进行，大大的缩短喷漆时间，提高生产效率，所述喷漆系统包括设置在机架上的导轨支架、设置在导轨支架上的导轨以及设置在导轨上的喷枪，所述导轨支架固定在支架上，这样便于喷枪在导轨上往复运动，不会产生大的偏移，从而影响喷涂效果，所述喷枪的数量与所述导轨的数量一致，这样喷枪和导轨是一一对应的，便于控制系统统一控制，更好的执行各自的操作，所述喷枪由驱动电机驱动并沿所述导轨往复运动，这样在完成喷涂操作之后，喷枪可以沿导轨回复到原始位置，进而等待下一步的指令操作，所述导轨上的喷枪与控制系统相连接，这样能够更加准确精准的感应到要喷涂工件的尺寸形状，并将检测到的信号传输到PLC控制箱，由控制系统编制程序统一控制传送系统和喷漆系统，实现传送和喷涂同时进行，实现喷涂的智能化和精确化，节省操作时间，提高生产效率。

优选的，所述导轨支架为矩形框架，矩形框架形状简单，便于加工操作，同样也便于开模制作，便于大批量生产，所述导轨支架与所述机架垂直，这样导轨的运行方向与被喷漆件的运行方向在平行的工作平面内，使得喷漆的效果好，喷涂出来的产品美观大方，所述导轨支架的数量为3个，在所述第1个导轨支架上设有第一导轨，对被喷漆件的上表面和右侧表面进行喷涂，在所述第2个导轨支架上设有第二导轨和第三导轨，分别对被喷漆件的前侧表面和后侧表面进行喷涂，在所述第3个导轨支架上设有第四导轨，对被喷漆件的左侧表面进行喷涂，这样传送结束后就可以完成对被喷漆件的5个侧面的喷涂，简单高效，所述第二导轨和第三导轨关于第2个导轨支架的中心左右对称，这样分别控制喷枪在各自的导轨内运行，并实现对各自侧面方向的喷涂操作。

优选的，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨平行排列并与传送系统的传送方向互相垂直，这样所有的喷枪都在同一个平面内，保证了喷枪的喷涂效果，使得被喷漆见得各个侧面的喷涂效果是一致的，喷涂的涂层的厚度也是均匀相同的。

优选的，在所述机架上设有预固化装置和静电除尘装置，所述预固化装置和静电除尘装置设在喷漆系统的前面并与控制系统相连接，这样在喷漆之前先对被喷漆件进行预固化处理和静电除尘处理，使得被喷漆件的表面更加干净整洁，保证喷涂出来的产品更加美观。

优选的，所述光电感应装置为光电开关，所述光电开关的数量为若干个，所述光电开关设置在机架的同一条直线上，所述光电开关的排列方向与所述导轨的方向平行。光电开关是通过光电转换进行电气控制的开关，它是利用被检测物对光束的遮挡，从而检测物体有无的。物体不限于材质，所有能不透明的物体均可被检测。光电开关将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的范围无对目标物体进行探测。由于光电开关可以实现人与物体或物体与物体的无接触，可以有效降低磨损，并具有快速特点，提高了系统的使用寿命和某些技术性能，该产品使用的光电开关是由乐青市高柏电器有限公司生产的，该光电开关的型号为E18-RS50NAS。

优选的，所述控制系统为设置在机架一侧的控制柜，所述控制系统设置在机架的一侧，便于移动观察，并且方便调试程序等，而且显得该产品高端大气，在所述控制柜上设有液晶显示屏和控制按钮使得该产品实现智能化，液晶显示屏可以显示该产品的工作进程，一目了然，对产品的工作过程进行实时监控，控制按钮便于操作，在工作过程中可以实现急停等操作，更加的安全。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.能够从不同方向同时对待喷漆产品的多个面进行喷漆，从而实现一次完成对一件产品多个面的喷漆，简化工艺流程，提升生产效率，提高油漆利用率，节省生产成本；2.有效的代替了人工喷漆，实现机械自动化，极大的增加了板材加工效率，采用机械喷漆，减少了工人的工作量，同时也提高了加工的速度；3.安装的光电控制开关能够精确地控制被喷漆件的位置，保证了喷漆的精确度和准确度，避免了在送料的过程中出现偏差，影响喷漆加工作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正面结构示意图。

图3为本发明的侧视图。

图4为本发明的俯视图。

图5为本发明的导轨支架的结构示意图。

图6为本发明的导轨在机架上的结构示意图。

图7为本发明的光电感应装置的结构示意图。

其中：1.控制系统，2.机架，3.光电感应装置，31.光电开关，4.喷漆系统，41.导轨支架，42.导轨，421.第一导轨，422.第二导轨，423.第三导轨，424.第四导轨，43.喷枪，44.驱动电机，5.传送系统，11.液晶显示屏，12.控制按钮。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明：

图中给出了本发明的第一种实施方式：一种多面连喷式喷漆机，包括机架2和控制系统1，控制系统1采用PLC编程，无需人工排版，自动检测，完全喷涂有效的面积，所述机架2为封闭的箱体，这样在喷涂过程中产生的刺激性的气体就不会外泄到空气中，不会对环境和人们的生活产生危害，也不会对环境产生污染，在所述机架2上设有传送系统5，传送系统5对被喷漆件进行传送，在所述传送系统5上方设有喷漆系统4,在所述机架2上还设有光电感应装置3，设有光电感应装置3能够精确地控制被喷漆件的位置，保证了喷漆的精确度和准确度，避免了在送料的过程中出现偏差，影响喷漆的效果，所述光电感应装置3位于喷漆系统4的前方并与控制系统1相连接，光电感应装置3将检测到的信号传送到控制系统1，所述传送系统5为连续性传送系统，传送的过程是连续的不中断的，这样传送完成后喷漆操作也已经完成，实现传送和喷漆同时进行，大大的缩短喷漆时间，提高生产效率，所述喷漆系统4包括设置在机架2上的导轨支架41、设置在导轨支架41上的导轨42以及设置在导轨42上的喷枪43，所述导轨支架41固定在机架2上，这样便于喷枪43在导轨42上往复运动，不会产生大的偏移，从而影响喷涂效果，所述喷枪43的数量与所述导轨42的数量一致，这样喷枪43和导轨42是一一对应的，便于控制系统1统一控制，更好的执行各自的操作，所述喷枪43由驱动电机44驱动并沿所述导轨42往复运动，这样在完成喷涂操作之后，喷枪43可以沿导轨42回复到原始位置，进而等待下一步的指令操作，所述导轨42上的喷枪43与控制系统1相连接，这样能够更加准确精准的感应到要喷涂工件的尺寸形状，并将检测到的信号传输到PLC控制箱，由控制系统1编制程序统一控制传送系统5和喷漆系统4，实现传送和喷涂同时进行，实现喷涂的智能化和精确化，节省操作时间，提高生产效率。

图中给出了本发明的第二种实施方式：一种多面连喷式喷漆机，包括机架2和控制系统1，控制系统1采用PLC编程，无需人工排版，自动检测，完全喷涂有效的面积，所述机架2为封闭的箱体，这样在喷涂过程中产生的刺激性的气体就不会外泄到空气中，不会对环境和人们的生活产生危害，也不会对环境产生污染，在所述机架2上设有传送系统5，传送系统5对被喷漆件进行传送，在所述传送系统5上方设有喷漆系统4,在所述机架2上还设有光电感应装置3，设有光电感应装置3能够精确地控制被喷漆件的位置，保证了喷漆的精确度和准确度，避免了在送料的过程中出现偏差，影响喷漆的效果，所述光电感应装置3位于喷漆系统4的前方并与控制系统1相连接，光电感应装置3将检测到的信号传送到控制系统1，所述传送系统5为连续性传送系统，传送的过程是连续的不中断的，这样传送完成后喷漆操作也已经完成，实现传送和喷漆同时进行，大大的缩短喷漆时间，提高生产效率，所述喷漆系统4包括设置在机架2上的导轨支架41、设置在导轨支架41上的导轨42以及设置在导轨42上的喷枪43，所述导轨支架41固定在机架2上，这样便于喷枪43在导轨42上往复运动，不会产生大的偏移，从而影响喷涂效果，所述喷枪43的数量与所述导轨42的数量一致，这样喷枪43和导轨42是一一对应的，便于控制系统1统一控制，更好的执行各自的操作，所述喷枪43由驱动电机44驱动并沿所述导轨42往复运动，这样在完成喷涂操作之后，喷枪43可以沿导轨42回复到原始位置，进而等待下一步的指令操作，所述导轨42上的喷枪43与控制系统1相连接，这样能够更加准确精准的感应到要喷涂工件的尺寸形状，并将检测到的信号传输到PLC控制箱，由控制系统1编制程序统一控制传送系统5和喷漆系统4，实现传送和喷涂同时进行，实现喷涂的智能化和精确化，节省操作时间，提高生产效率。

所述导轨支架41为矩形框架，矩形框架形状简单，便于加工操作，同样也便于开模制作，便于大批量生产，所述导轨支架41与所述机架2垂直，这样导轨42的运行方向与被喷漆件的运行方向在平行的工作平面内，使得喷漆的效果好，喷涂出来的产品美观大方，所述导轨支架41的数量为3个，在所述第1个导轨支架41上设有第一导轨421，对被喷漆件的上表面和右侧表面进行喷涂，在所述第2个导轨支架41上设有第二导轨422和第三导轨423，分别对被喷漆件的前侧表面和后侧表面进行喷涂，在所述第3个导轨支架41上设有第四导轨424，对被喷漆件的左侧表面进行喷涂，这样传送结束后就可以完成对被喷漆件的5个侧面的喷涂，简单高效，所述第二导轨422和第三导轨423关于第2个导轨支架41的中心左右对称，这样分别控制喷枪43在各自的导轨42内运行，并实现对各自侧面方向的喷涂操作。

图中给出了本发明的第三种实施方式：一种多面连喷式喷漆机，包括机架2和控制系统1，控制系统1采用PLC编程，无需人工排版，自动检测，完全喷涂有效的面积，所述机架2为封闭的箱体，这样在喷涂过程中产生的刺激性的气体就不会外泄到空气中，不会对环境和人们的生活产生危害，也不会对环境产生污染，在所述机架2上设有传送系统5，传送系统5对被喷漆件进行传送，在所述传送系统5上方设有喷漆系统4,在所述机架2上还设有光电感应装置3，设有光电感应装置3能够精确地控制被喷漆件的位置，保证了喷漆的精确度和准确度，避免了在送料的过程中出现偏差，影响喷漆的效果，所述光电感应装置3位于喷漆系统4的前方并与控制系统1相连接，光电感应装置3将检测到的信号传送到控制系统1，所述传送系统5为连续性传送系统，传送的过程是连续的不中断的，这样传送完成后喷漆操作也已经完成，实现传送和喷漆同时进行，大大的缩短喷漆时间，提高生产效率，所述喷漆系统4包括设置在机架2上的导轨支架41、设置在导轨支架41上的导轨42以及设置在导轨42上的喷枪43，所述导轨支架41固定在机架2上，这样便于喷枪43在导轨42上往复运动，不会产生大的偏移，从而影响喷涂效果，所述喷枪43的数量与所述导轨42的数量一致，这样喷枪43和导轨42是一一对应的，便于控制系统1统一控制，更好的执行各自的操作，所述喷枪43由驱动电机44驱动并沿所述导轨42往复运动，这样在完成喷涂操作之后，喷枪43可以沿导轨42回复到原始位置，进而等待下一步的指令操作，所述导轨42上的喷枪43与控制系统1相连接，这样能够更加准确精准的感应到要喷涂工件的尺寸形状，并将检测到的信号传输到PLC控制箱，由控制系统1编制程序统一控制传送系统5和喷漆系统4，实现传送和喷涂同时进行，实现喷涂的智能化和精确化，节省操作时间，提高生产效率。

所述导轨支架41为矩形框架，矩形框架形状简单，便于加工操作，同样也便于开模制作，便于大批量生产，所述导轨支架41与所述机架2垂直，这样导轨42的运行方向与被喷漆件的运行方向在平行的工作平面内，使得喷漆的效果好，喷涂出来的产品美观大方，所述导轨支架41的数量为3个，在所述第1个导轨支架41上设有第一导轨421，对被喷漆件的上表面和右侧表面进行喷涂，在所述第2个导轨支架41上设有第二导轨422和第三导轨423，分别对被喷漆件的前侧表面和后侧表面进行喷涂，在所述第3个导轨支架41上设有第四导轨424，对被喷漆件的左侧表面进行喷涂，这样传送结束后就可以完成对被喷漆件的5个侧面的喷涂，简单高效，所述第二导轨422和第三导轨423关于第2个导轨支架41的中心左右对称，这样分别控制喷枪43在各自的导轨42内运行，并实现对各自侧面方向的喷涂操作。

所述第一导轨421、第二导轨422、第三导轨423和第四导轨424平行排列并与传送系统5的传送方向互相垂直，这样所有的喷枪43都在同一个平面内，保证了喷枪43的喷涂效果，使得被喷漆件的各个侧面的喷涂效果是一致的，喷涂的涂层的厚度也是均匀相同的。

在所述机架2上设有预固化装置和静电除尘装置，所述预固化装置和静电除尘装置设在喷漆系统4的前面并与控制系统1相连接，这样在喷漆之前先对被喷漆件进行预固化处理和静电除尘处理，使得被喷漆件的表面更加干净整洁，保证喷涂出来的产品更加美观。

图中给出了本发明的第四种实施方式：一种多面连喷式喷漆机，包括机架2和控制系统1，控制系统1采用PLC编程，无需人工排版，自动检测，完全喷涂有效的面积，所述机架2为封闭的箱体，这样在喷涂过程中产生的刺激性的气体就不会外泄到空气中，不会对环境和人们的生活产生危害，也不会对环境产生污染，在所述机架2上设有传送系统5，传送系统5对被喷漆件进行传送，在所述传送系统5上方设有喷漆系统4,在所述机架2上还设有光电感应装置3，设有光电感应装置3能够精确地控制被喷漆件的位置，保证了喷漆的精确度和准确度，避免了在送料的过程中出现偏差，影响喷漆的效果，所述光电感应装置3位于喷漆系统4的前方并与控制系统1相连接，光电感应装置3将检测到的信号传送到控制系统1，所述传送系统5为连续性传送系统，传送的过程是连续的不中断的，这样传送完成后喷漆操作也已经完成，实现传送和喷漆同时进行，大大的缩短喷漆时间，提高生产效率，所述喷漆系统4包括设置在机架2上的导轨支架41、设置在导轨支架41上的导轨42以及设置在导轨42上的喷枪43，所述导轨支架41固定在机架2上，这样便于喷枪43在导轨42上往复运动，不会产生大的偏移，从而影响喷涂效果，所述喷枪43的数量与所述导轨42的数量一致，这样喷枪43和导轨42是一一对应的，便于控制系统1统一控制，更好的执行各自的操作，所述喷枪43由驱动电机44驱动并沿所述导轨42往复运动，这样在完成喷涂操作之后，喷枪43可以沿导轨42回复到原始位置，进而等待下一步的指令操作，所述导轨42上的喷枪43与控制系统1相连接，这样能够更加准确精准的感应到要喷涂工件的尺寸形状，并将检测到的信号传输到PLC控制箱，由控制系统1编制程序统一控制传送系统5和喷漆系统4，实现传送和喷涂同时进行，实现喷涂的智能化和精确化，节省操作时间，提高生产效率。

所述导轨支架41为矩形框架，矩形框架形状简单，便于加工操作，同样也便于开模制作，便于大批量生产，所述导轨支架41与所述机架2垂直，这样导轨42的运行方向与被喷漆件的运行方向在平行的工作平面内，使得喷漆的效果好，喷涂出来的产品美观大方，所述导轨支架41的数量为3个，在所述第1个导轨支架41上设有第一导轨421，对被喷漆件的上表面和右侧表面进行喷涂，在所述第2个导轨支架41上设有第二导轨422和第三导轨423，分别对被喷漆件的前侧表面和后侧表面进行喷涂，在所述第3个导轨支架41上设有第四导轨424，对被喷漆件的左侧表面进行喷涂，这样传送结束后就可以完成对被喷漆件的5个侧面的喷涂，简单高效，所述第二导轨422和第三导轨423关于第2个导轨支架41的中心左右对称，这样分别控制喷枪43在各自的导轨42内运行，并实现对各自侧面方向的喷涂操作。

所述第一导轨421、第二导轨422、第三导轨423和第四导轨424平行排列并与传送系统5的传送方向互相垂直，这样所有的喷枪43都在同一个平面内，保证了喷枪43的喷涂效果，使得被喷漆件的各个侧面的喷涂效果是一致的，喷涂的涂层的厚度也是均匀相同的。

在所述机架2上设有预固化装置和静电除尘装置，所述预固化装置和静电除尘装置设在喷漆系统4的前面并与控制系统1相连接，这样在喷漆之前先对被喷漆件进行预固化处理和静电除尘处理，使得被喷漆件的表面更加干净整洁，保证喷涂出来的产品更加美观。

所述光电感应装置3为光电开关31，所述光电开关31的数量为若干个，所述光电开关31设置在机架2的同一条直线上，所述光电开关31的排列方向与所述导轨42的方向平行。光电开关31是通过光电转换进行电气控制的开关，它是利用被检测物对光束的遮挡，从而检测物体有无的。物体不限于材质，所有能不透明的物体均可被检测。光电开关31将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的范围无对目标物体进行探测。由于光电开关可以实现人与物体或物体与物体的无接触，可以有效降低磨损，并具有快速特点，提高了系统的使用寿命和某些技术性能，该产品使用的光电开关31是由乐青市高柏电器有限公司生产的，该光电开关31的型号为E18-RS50NAS，当然也可以选择其他型号的光电开关，只要符合使用就可以了。

图中给出了本发明的第五种实施方式：一种多面连喷式喷漆机，包括机架2和控制系统1，控制系统1采用PLC编程，无需人工排版，自动检测，完全喷涂有效的面积，所述机架2为封闭的箱体，这样在喷涂过程中产生的刺激性的气体就不会外泄到空气中，不会对环境和人们的生活产生危害，也不会对环境产生污染，在所述机架2上设有传送系统5，传送系统5对被喷漆件进行传送，在所述传送系统5上方设有喷漆系统4,在所述机架2上还设有光电感应装置3，设有光电感应装置3能够精确地控制被喷漆件的位置，保证了喷漆的精确度和准确度，避免了在送料的过程中出现偏差，影响喷漆的效果，所述光电感应装置3位于喷漆系统4的前方并与控制系统1相连接，光电感应装置3将检测到的信号传送到控制系统1，所述传送系统5为连续性传送系统，传送的过程是连续的不中断的，这样传送完成后喷漆操作也已经完成，实现传送和喷漆同时进行，大大的缩短喷漆时间，提高生产效率，所述喷漆系统4包括设置在机架2上的导轨支架41、设置在导轨支架41上的导轨42以及设置在导轨42上的喷枪43，所述导轨支架41固定在机架2上，这样便于喷枪43在导轨42上往复运动，不会产生大的偏移，从而影响喷涂效果，所述喷枪43的数量与所述导轨42的数量一致，这样喷枪43和导轨42是一一对应的，便于控制系统1统一控制，更好的执行各自的操作，所述喷枪43由驱动电机44驱动并沿所述导轨42往复运动，这样在完成喷涂操作之后，喷枪43可以沿导轨42回复到原始位置，进而等待下一步的指令操作，所述导轨42上的喷枪43与控制系统1相连接，这样能够更加准确精准的感应到要喷涂工件的尺寸形状，并将检测到的信号传输到PLC控制箱，由控制系统1编制程序统一控制传送系统5和喷漆系统4，实现传送和喷涂同时进行，实现喷涂的智能化和精确化，节省操作时间，提高生产效率。

所述导轨支架41为矩形框架，矩形框架形状简单，便于加工操作，同样也便于开模制作，便于大批量生产，所述导轨支架41与所述机架2垂直，这样导轨42的运行方向与被喷漆件的运行方向在平行的工作平面内，使得喷漆的效果好，喷涂出来的产品美观大方，所述导轨支架41的数量为3个，在所述第1个导轨支架41上设有第一导轨421，对被喷漆件的上表面和右侧表面进行喷涂，在所述第2个导轨支架41上设有第二导轨422和第三导轨423，分别对被喷漆件的前侧表面和后侧表面进行喷涂，在所述第3个导轨支架41上设有第四导轨424，对被喷漆件的左侧表面进行喷涂，这样传送结束后就可以完成对被喷漆件的5个侧面的喷涂，简单高效，所述第二导轨422和第三导轨423关于第2个导轨支架41的中心左右对称，这样分别控制喷枪43在各自的导轨42内运行，并实现对各自侧面方向的喷涂操作。

所述第一导轨421、第二导轨422、第三导轨423和第四导轨424平行排列并与传送系统5的传送方向互相垂直，这样所有的喷枪43都在同一个平面内，保证了喷枪43的喷涂效果，使得被喷漆件的各个侧面的喷涂效果是一致的，喷涂的涂层的厚度也是均匀相同的。

在所述机架2上设有预固化装置和静电除尘装置，所述预固化装置和静电除尘装置设在喷漆系统4的前面并与控制系统1相连接，这样在喷漆之前先对被喷漆件进行预固化处理和静电除尘处理，使得被喷漆件的表面更加干净整洁，保证喷涂出来的产品更加美观。

所述光电感应装置3为光电开关31，所述光电开关31的数量为若干个，所述光电开关31设置在机架2的同一条直线上，所述光电开关31的排列方向与所述导轨42的方向平行。光电开关31是通过光电转换进行电气控制的开关，它是利用被检测物对光束的遮挡，从而检测物体有无的。物体不限于材质，所有能不透明的物体均可被检测。光电开关31将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的范围无对目标物体进行探测。由于光电开关可以实现人与物体或物体与物体的无接触，可以有效降低磨损，并具有快速特点，提高了系统的使用寿命和某些技术性能，该产品使用的光电开关31是由乐青市高柏电器有限公司生产的，该光电开关31的型号为E18-RS50NAS，当然也可以选择其他型号的光电开关，只要符合使用就可以了。

所述控制系统1为设置在机架2一侧的控制柜，所述控制系统1设置在机架2的一侧，便于移动观察，并且方便调试程序等，而且显得该产品高端大气，在所述控制柜上设有液晶显示屏11和控制按钮12使得该产品实现智能化，液晶显示屏11可以显示该产品的工作进程，一目了然，对产品的工作过程进行实时监控，控制按钮12便于操作，在工作过程中可以实现急停等操作，更加的安全。

上述实施例对本发明做了详细说明。当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述例子，相关技术人员在本发明的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种多面连喷式喷漆机，包括机架（2）和控制系统（1），在所述机架（2）上设有传送系统（5），在所述传送系统（5）上方设有喷漆系统（4）,在所述机架（2）上还设有光电感应装置（3），所述光电感应装置（3）位于喷漆系统（4）的前方并与控制系统（1）相连接，其特征在于：所述传送系统（5）为连续性传送系统，所述喷漆系统（4）包括设置在机架（2）上的导轨支架（41）、设置在导轨支架（41）上的导轨（42）以及设置在导轨（42）上的喷枪（43），所述喷枪（43）的数量与所述导轨（42）的数量一致，所述喷枪（43）由驱动电机（44）驱动并沿所述导轨（42）往复运动，所述导轨（42）上的喷枪（43）与控制系统（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的多面连喷式喷漆机，其特征在于：所述导轨支架（41）为矩形框架，所述导轨支架（41）与所述机架（2）垂直，所述导轨支架（41）的数量为3个，在所述第1个导轨支架（41）上设有第一导轨（421），在所述第2个导轨支架（41）上设有第二导轨（422）和第三导轨（423），在所述第3个导轨支架（41）上设有第四导轨（424），所述第二导轨（422）和第三导轨（423）关于第2个导轨支架（41）的中心左右对称。

3.根据权利要求2所述的多面连喷式喷漆机，其特征在于：所述第一导轨（421）、第二导轨（422）、第三导轨（423）和第四导轨（424）平行排列并与传送系统（5）的传送方向互相垂直。

4.根据权利要求1所述的多面连喷式喷漆机，其特征在于：在所述机架（2）上设有预固化装置和静电除尘装置，所述预固化装置和静电除尘装置设在喷漆系统（4）的前面并与控制系统（1）相连接。

5.根据权利要求1所述的多面连喷式喷漆机，其特征在于：所述光电感应装置（3）为光电开关（31），所述光电开关（31）的数量为若干个，所述光电开关（31）设置在机架（2）的同一条直线上，所述光电开关（31）的排列方向与所述导轨（42）的方向平行。

6.根据权利要求1所述的多面连喷式喷漆机，其特征在于：所述控制系统（1）为设置在机架（2）一侧的控制柜，在所述控制柜上设有液晶显示屏（11）和控制按钮（12）。