CN108787192B - 自激脉冲式节能阀 - Google Patents

自激脉冲式节能阀 Download PDF

Info

Publication number
CN108787192B
CN108787192B CN201710301035.2A CN201710301035A CN108787192B CN 108787192 B CN108787192 B CN 108787192B CN 201710301035 A CN201710301035 A CN 201710301035A CN 108787192 B CN108787192 B CN 108787192B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve core
pulse
adjusting
self
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710301035.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108787192A (zh
Inventor
张�浩
张万勇
刘晓冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Zhonghuihe Intelligent Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Suzhou Zhonghuihe Intelligent Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Zhonghuihe Intelligent Manufacturing Co ltd filed Critical Suzhou Zhonghuihe Intelligent Manufacturing Co ltd
Priority to CN201710301035.2A priority Critical patent/CN108787192B/zh
Publication of CN108787192A publication Critical patent/CN108787192A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108787192B publication Critical patent/CN108787192B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/08—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape of pulsating nature, e.g. delivering liquid in successive separate quantities ; Fluidic oscillators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3026—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being a gate valve, a sliding valve or a cock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Landscapes

  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

本发明自激脉冲式节能阀，包括上端对应开设有进气口和出气口的壳体、设置于壳体内的且与进气口和出气口均相配合使用的阀芯套、活动设置于阀芯套内的调节阀芯、以及分别设置于调节阀芯两端的壳体内的脉冲调节组件和封压组件；阀芯套外端设置有若干连接锥台，若干连接锥台两两间的阀芯套主体上开设有连通气孔，且连接锥台和壳体的内壁连接处设置有由密封圈构成的密封件。本发明采用自激式脉冲发生方法，在保证吹扫效果的同时，节约压缩空气消耗量达到30%‑50%；可完全自动化进行吹出空气压力调节，同时脉冲频率可调。

Description

自激脉冲式节能阀
技术领域
本发明涉及工业自动化技术及节能设备领域，具体是一种自激脉冲式节能阀。
背景技术
工业生产的很多场所需要用压缩空气来吹扫，吹扫用气量很大，而且正常吹扫压缩空气按一定压力喷出，吹扫效果不理想；为取得良好的吹扫效果，通过采用手动控制气体的通断以达到脉冲的效果，其存在如下缺陷：
1）脉冲频率低；
2）劳动强度高；
3）不利于自动化生产；
4）对能源存在极大的浪费。
因此，有必要提供一种自激脉冲式节能阀来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自激脉冲式节能阀，采用自激式脉冲发生方法，在保证吹扫效果的同时，节约压缩空气消耗量达到30%-50%；可完全自动化进行吹出空气压力调节，同时脉冲频率可调。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种自激脉冲式节能阀，包括上端对应开设有进气口和出气口的壳体、设置于所述壳体内的且与所述进气口和所述出气口均相配合使用的阀芯套、活动设置于所述阀芯套内的调节阀芯、以及分别设置于所述调节阀芯两端的所述壳体内的脉冲调节组件和封压组件；所述阀芯套外端设置有若干连接锥台，所述连接锥台数量为四个，所述连接锥台两两间的阀芯套主体上开设有连通气孔，且所述连接锥台和所述壳体的内壁连接处设置有由密封圈构成的密封件。
进一步的，所述调节阀芯包括阀芯连接体、以及设置于所述阀芯连接体两端的阀芯活塞块。
进一步的，所述脉冲调节组件包括与所述调节阀芯相配合使用的脉冲发生块、开设于所述脉冲发生块内的且与所述调节阀芯相对应的脉冲发生腔、用于连接脉冲发生腔与若干所述连接锥台两两间的间隙的一组连通管。
进一步的，所述脉冲发生块上设置有与所述脉冲发生腔相连通的脉冲调节旋钮。
进一步的，所述脉冲调节旋钮通过旋动形式进行脉冲频率调节，且所述脉冲调节旋钮通过下压式连接轴套实现旋动体与调节体的连接。
进一步的，所述封压组件包括固定设置于所述壳体内部的固定槽块、以及设置于所述固定槽块内的且与所述调节阀芯连接的由弹簧构成的调节块。
阀在换向时，气体在流道内，快速流动，关断时要迅速封闭，而且视工况不同，能够调节流量，以达到调节脉冲时间的目的，设置调节块，可保证阀在换向时，气体在流道内，快速流动，以及迅速封闭所需。
进一步的，所述固定槽块和所述脉冲发生块与所述壳体的内壁连接后均需进行密封处理。
进一步的，所述阀芯套和所述调节阀芯均通过数控加工中心整体加工而成。
所述阀芯套和所述调节阀芯需保证高加工精度，所述阀芯套和所述调节阀芯之间既要能灵活无阻碍运动，同时又要保证对气体的密封，其间隙只有0.01μ，这对圆度误差和加工公差都要求很高。同时这种节能阀对其成本要求又不能太高，采用数控加工中心整体加工，保证精度同时可进行合理的成本控制。
进一步的，所述阀芯套和所述调节阀芯均由同一批次钢材加工而成。
温度变化对配合度的影响，因为精度太高，温度变化产生的微小变形，会对密封产生影响；采用同一批次钢材，做同一批次产品这样很好的解决了这个问题。
与现有技术相比，本发明的自激脉冲式节能阀，采用自激式脉冲发生方法，在保证吹扫效果的同时，节约压缩空气消耗量达到30%-50%；可完全自动化进行吹出空气压力调节，同时脉冲频率可调。
附图说明
图1是本发明的实施例的结构示意图；
图中数字表示：
1壳体，11进气口，12出气口；
2阀芯套，21连接锥台，22连通气孔，23密封件；
3调节阀芯，31阀芯连接体，32阀芯活塞块；
4脉冲调节组件，41脉冲发生块，42脉冲发生腔，43连通管，44脉冲调节旋钮；
5封压组件，51固定槽块，52调节块。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1，本实施例展示一种自激脉冲式节能阀：
包括上端对应开设有进气口11和出气口12的壳体1、设置于壳体1内的且与进气口11和出气口12均相配合使用的阀芯套2、活动设置于阀芯套2内的调节阀芯3、以及分别设置于调节阀芯3两端的壳体1内的脉冲调节组件4和封压组件5；
阀芯套2外端设置有若干连接锥台21，若干连接锥台21两两间的阀芯套2主体上开设有连通气孔22，且连接锥台21和壳体1的内壁连接处设置有由密封圈构成的密封件；
在本实施例中，不对连接锥台21的个数进行限定，可根据实质所需以及阀芯套规格进行设定。
调节阀芯3包括阀芯连接体31、以及设置于阀芯连接体31两端的阀芯活塞块32。
脉冲调节组件4包括与调节阀芯3相配合使用的脉冲发生块41、开设于脉冲发生块41内的且与调节阀芯3相对应的脉冲发生腔42、用于连接脉冲发生腔42与若干连接锥台21两两间的间隙的一组连通管43。
脉冲发生块41上设置有与脉冲发生腔42相连通的脉冲调节旋钮44。
脉冲调节旋钮44通过旋动形式进行脉冲频率调节，且脉冲调节旋钮通过下压式连接轴套实现旋动体与调节体的连接。
封压组件5包括固定设置于壳体1内部的固定槽块51、以及设置于固定槽块51内的且与调节阀芯3连接的由弹簧构成的调节块52。
阀在换向时，气体在流道内，快速流动，关断时要迅速封闭，而且视工况不同，能够调节流量，以达到调节脉冲时间的目的，设置调节块52保证阀在换向时，气体在流道内，快速流动，以及迅速封闭所需。
固定槽块51和脉冲发生块41与壳体1的内壁连接后均需进行密封处理。
阀芯套2和调节阀芯3均通过数控加工中心整体加工而成。
阀芯套2和调节阀芯3需保证高加工精度，阀芯套2和调节阀芯3之间既要能灵活无阻碍运动，同时又要保证对气体的密封，其间隙只有0.01μ，这对圆度误差和加工公差都要求很高。同时这种节能阀对其成本要求又不能太高，采用数控加工中心整体加工，保证精度同时可进行合理的成本控制。
阀芯套2和调节阀芯3均由同一批次钢材加工而成。
温度变化对配合度的影响，因为精度太高，温度变化产生的微小变形，会对密封产生影响；采用同一批次钢材，做同一批次产品这样很好的解决了这个问题。
与现有技术相比，本实施例的自激脉冲式节能阀，采用自激式脉冲发生方法，在保证吹扫效果的同时，节约压缩空气消耗量达到30%-50%；可完全自动化进行吹出空气压力调节，同时脉冲频率可调。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自激脉冲式节能阀，其特征在于：包括上端对应开设有进气口和出气口的壳体、设置于所述壳体内的且与所述进气口和所述出气口均相配合使用的阀芯套、活动设置于所述阀芯套内的调节阀芯、以及分别设置于所述调节阀芯两端的所述壳体内的脉冲调节组件和封压组件；所述阀芯套外端设置有若干连接锥台，所述连接锥台数量为四个，所述连接锥台两两间的阀芯套主体上开设有连通气孔，且所述连接锥台和所述壳体的内壁连接处设置有由密封圈构成的密封件；所述脉冲调节组件包括与所述调节阀芯相配合使用的脉冲发生块、开设于所述脉冲发生块内的且与所述调节阀芯相对应的脉冲发生腔、用于连接脉冲发生腔与若干所述连接锥台两两间的间隙的一组连通管；所述封压组件包括固定设置于所述壳体内部的固定槽块、以及设置于所述固定槽块内的且与所述调节阀芯连接的由弹簧构成的调节块。
2.根据权利要求1所述的自激脉冲式节能阀，其特征在于：所述调节阀芯包括阀芯连接体、以及设置于所述阀芯连接体两端的阀芯活塞块。
3.根据权利要求2所述的自激脉冲式节能阀，其特征在于：所述脉冲发生块上设置有与所述脉冲发生腔相连通的脉冲调节旋钮。
4.根据权利要求3所述的自激脉冲式节能阀，其特征在于：所述脉冲调节旋钮通过旋动形式进行脉冲频率调节，且所述脉冲调节旋钮通过下压式连接轴套实现旋动体与调节体的连接。
5.根据权利要求4所述的自激脉冲式节能阀，其特征在于：所述固定槽块和所述脉冲发生块与所述壳体的内壁连接后均需进行密封处理。
6.根据权利要求5所述的自激脉冲式节能阀，其特征在于：所述阀芯套和所述调节阀芯均通过数控加工中心整体加工而成。
7.根据权利要求5或6所述的自激脉冲式节能阀，其特征在于：所述阀芯套和所述调节阀芯均由同一批次钢材加工而成。
CN201710301035.2A 2017-05-02 2017-05-02 自激脉冲式节能阀 Active CN108787192B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710301035.2A CN108787192B (zh) 2017-05-02 2017-05-02 自激脉冲式节能阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710301035.2A CN108787192B (zh) 2017-05-02 2017-05-02 自激脉冲式节能阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108787192A CN108787192A (zh) 2018-11-13
CN108787192B true CN108787192B (zh) 2020-07-17

Family

ID=64053419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710301035.2A Active CN108787192B (zh) 2017-05-02 2017-05-02 自激脉冲式节能阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108787192B (zh)

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4019686A (en) * 1975-05-27 1977-04-26 Florencio Neto Palma Water sprinkler operated by regularly varying water pressure
US4190202A (en) * 1978-07-03 1980-02-26 Institute Of Gas Technology High pressure pulsed water jet
EP0051489A1 (en) * 1980-11-05 1982-05-12 Aga Navigation Aids Limited A fluid valve
DE4037621C2 (de) * 1990-11-27 1999-11-11 Bayerische Motoren Werke Ag Betriebsverfahren für ein einen Fluidstrom quantitativ steuerndes Ventil
US5127712A (en) * 1990-12-10 1992-07-07 Allied-Signal Inc. ABS pump output pulsation dampener
US6176437B1 (en) * 1993-10-15 2001-01-23 Mona Skannerup Blast gun for compressed air
CN2179484Y (zh) * 1993-12-03 1994-10-12 河北工学院 自激可调式液压脉冲阀
JPH11342202A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Mitani Valve:Kk バイブレーション噴射釦
CN2665428Y (zh) * 2003-11-14 2004-12-22 吕文 自卸车用液压控制阀
CN2661985Y (zh) * 2003-12-25 2004-12-08 上海交通大学 高速脉冲阀
CN2799995Y (zh) * 2005-04-14 2006-07-26 李德永 新型管道自动排气阀
CN200943710Y (zh) * 2006-08-30 2007-09-05 卢业青 高频脉冲空气阀
DE102007006415A1 (de) * 2007-02-05 2008-08-14 Fmp Fluid Measurements And Projects Gmbh Ventil, Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugnis eines Fluidpulses
CN201265693Y (zh) * 2008-09-18 2009-07-01 浙江化工科技集团有限公司 一种气流脉冲阀
FR2951442B1 (fr) * 2009-10-20 2012-01-20 Valois Sas Tete de distribution pour dispositif de distribution de produit fluide.
CN201731130U (zh) * 2010-06-30 2011-02-02 张银根 脉动式安全阀
EP2711560B1 (de) * 2012-09-21 2019-06-12 HAWE Hydraulik SE Hydraulikantrieb für ein hydraulisch betätigbares Werkzeug
CN203036018U (zh) * 2012-12-04 2013-07-03 厦门松霖科技有限公司 流量调节装置
CN105642456A (zh) * 2016-01-04 2016-06-08 湖南工业大学 一种高压低频自振脉冲气液射流喷嘴
CN105485350B (zh) * 2016-01-12 2018-01-02 合肥通用机械研究院 一种脉冲反吹阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN108787192A (zh) 2018-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107532733A (zh) 流体阀组件以及工艺阀定位器
CN108787192B (zh) 自激脉冲式节能阀
CN110440032B (zh) 一种多工位气动换向阀
CN201009097Y (zh) 一种滚珠高速电主轴用的卸刀气缸
CN215392497U (zh) 一种数控车床主轴吹气装置
EP3070567A1 (en) Pressure-reducing valve
CN203488787U (zh) 一种制氧机流量调控装置
CN218800292U (zh) 一种多自由度的浮动装配设备
CN211488210U (zh) 喷涂设备的手动调节阀
CN217583214U (zh) 一种高精度长寿命三偏心气动调节蝶阀
CN103753121A (zh) 单座调节阀阀芯加工工艺
KR102222662B1 (ko) 유체 밸브 어셈블리, 프로세스 밸브 포지셔너 및 프로세스 밸브의 제어에서의 유체 밸브 어셈블리의 사용
CN217234530U (zh) 一种分段式阀体结构的套筒式调节阀
CN102359673A (zh) 带有水冷装置的高压胶管
CN212616669U (zh) 制瓶机专用电磁阀dq2电磁阀
CN215159143U (zh) 一种振动盘送料用长距离送料辅助吹气装置
CN112475860B (zh) 一种气浮辅助装配装置及使用方法
CN204523413U (zh) 内壁润滑油喷涂装置
CN103692162A (zh) 单座调节阀导向环加工工艺
RU2453741C1 (ru) Газостатический подшипник со струйным регулятором положения вала
CN209245456U (zh) 调节阀所用阀门套筒
CN205243891U (zh) 一种过滤机的反吹风装置
CN204345006U (zh) 流体分向装置及分水器
CN103659196A (zh) 单座调节阀上阀盖加工工艺
CN204083641U (zh) 一种气路终端集成转接件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant