CN108786164A - 一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,包括生产设备本体,所述生产设备本体包括加热室、提纯室和成品室,所述加热室的底部焊接有燃烧室一,所述提纯室的底部焊接有燃烧室二,所述燃烧室一和成品室的底部均焊接有支撑腿,所述成品室的底部安装有出料斗,所述成品室焊接在提纯室的一侧,所述提纯室的顶部焊接有冷凝室,所述加热室上焊接有导轨,所述加热室内设置有材料盒,所述材料盒的两侧均焊接有滑动块,所述冷凝室内设置有冷凝管一和蒸汽管一,所述蒸汽管一安装在冷凝管一内,该具有提纯功能的生物活性物质生产设备设计合理,能够对生物活性物质进行提纯,便于成产结束后对验材料的残渣进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及生物活性物质生产设备技术领域,具体为一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备。
背景技术
随着现代科技的发展,科学家们发现了一种来自于生物体内的对生命现象具体做法有影响的微量或少量物质,这种物质被称作了生物活性物质,同时由于一些生物活性物质对人体的益处较大,所以生物活性物质的产量在逐步的这个多;但是由于现有的生物活性物质性生产设备,在生产结束后,设备内的原材料残渣较为难以清理,并且由于原材料所位于的箱体温度较高,而现有的设备又较为封闭,所以非常难以清理,较为不便;另一方面,由于现有的设备在生产出来的事物活性物质往往含有较多的水分,所以在使用现有的生产设备生产结束后,工作人员们还需要再次的对其进行提纯,非常的不便。
所以,如何设计一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理,能够对生物活性物质进行提纯,便于成产结束后对验材料的残渣进行清理。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,包括生产设备本体,所述生产设备本体包括加热室、提纯室和成品室,所述加热室的底部焊接有燃烧室一,所述提纯室的底部焊接有燃烧室二,所述燃烧室一和成品室的底部均焊接有支撑腿,所述成品室的底部安装有出料斗,所述成品室焊接在提纯室的一侧,所述提纯室的顶部焊接有冷凝室,所述加热室上焊接有导轨,所述加热室内设置有材料盒,所述材料盒的两侧均焊接有滑动块,所述冷凝室内设置有冷凝管一和蒸汽管一,所述蒸汽管一安装在冷凝管一内,所述成品室内设置有冷凝管二和蒸汽管二,所述蒸汽管二安装在冷凝管二内。
作为本发明的一种优选实施方式,所述导轨内开设有凹槽,所述滑动块安装在导轨的凹槽内,所述材料盒的一端焊接有把手。
作为本发明的一种优选实施方式,所述蒸汽管一的一端通过管道与材料盒相互连接,所述蒸汽管一的另一端通过管道与提纯室相互连接,所述提纯室通过管道与蒸汽管二的一端相互连接,所述蒸汽管二的另一端通过管道与出料斗相互连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述冷凝管一和冷凝管二内均盛放有冷却液,所述冷凝室和成品室内均盛放有冰水。
作为本发明的一种优选实施方式,所述成品室和冷凝室的顶部均开设有入水口,所述成品室额冷凝室的前侧均开设有出水口,所述入水口和出水口内均安装有限流塞。
作为本发明的一种优选实施方式,所述提纯室的前侧开设有出料口,所述出料口内安装有挡塞,所述冷凝管一、冷凝管二、蒸汽管一和蒸汽管二均为螺旋弯管。
本发明的有益效果:本发明的一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,包括燃烧室、存放箱、加工室、入料口、入水口一、固定座一、水泵、水箱、消毒箱、固定座二、冷却箱、入水口二、冷却管、加热箱、加热板、盛放皿、出风口、固定块、电动机、扇叶、阀门。
1.该具有提纯功能的生物活性物质生产设备,由于提纯室的底部焊接哟燃烧室二,所以经过冷凝进入到提纯室内的液体便能够经过再次的加热,从而变成蒸汽进入到成品室内进行再次的冷凝,以此来完成生物活性物质的提纯工作,较为方便。
2.该具有提纯功能的生物活性物质生产设备,由于材料盒安装在加热室内,并且滑动块安装在导轨的凹槽内,所以在生物活性物质生产结束后,工作人员能够通过其他设备将材料盒从加热室内取出,这样既能够快速的对材料和内的残渣进行清理,又能够使材料盒暴露在空气内,从而进行快速的降温,较为方便。
3.该具有提纯功能的生物活性物质生产设备设计合理,能够对生物活性物质进行提纯,便于成产结束后对验材料的残渣进行清理。
附图说明
图1为本发明一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备的结构示意图;
图2为本发明一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备的内部结构示意图;
图3为本发明一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备材料盒的结构示意图;
图4为本发明一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备冷凝室的结构示意图。
图中:1-燃烧室一、2-加热室、3-材料室、4-导轨、5-滑动块、6-燃烧室二、7-提纯室、8-冷凝室、9-成品室、10-支撑腿、11-出料斗、12-冷凝管一、13-蒸汽管一、14-冷凝管二、15-蒸汽管二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,包括生产设备本体,所述生产设备本体包括加热室2、提纯室7和成品室9,所述加热室2的底部焊接有燃烧室一1,所述提纯室7的底部焊接有燃烧室二6,所述燃烧室一1和成品室9的底部均焊接有支撑腿10,所述成品室9的底部安装有出料斗11,所述成品室9焊接在提纯室7的一侧,所述提纯室7的顶部焊接有冷凝室8,所述加热室2上焊接有导轨4,所述加热室2内设置有材料盒,所述材料盒的两侧均焊接有滑动块5,所述冷凝室8内设置有冷凝管一12和蒸汽管一13,所述蒸汽管一13安装在冷凝管一12内,所述成品室9内设置有冷凝管二14和蒸汽管二15,所述蒸汽管二15安装在冷凝管二14内。
作为本发明的一种优选实施方式,所述导轨4内开设有凹槽,所述滑动块5安装在导轨4的凹槽内,所述材料盒的一端焊接有把手。
作为本发明的一种优选实施方式,所述蒸汽管一13的一端通过管道与材料盒相互连接,所述蒸汽管一13的另一端通过管道与提纯室7相互连接,所述提纯室7通过管道与蒸汽管二15的一端相互连接,所述蒸汽管二15的另一端通过管道与出料斗11相互连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述冷凝管一12和冷凝管二14内均盛放有冷却液,所述冷凝室8和成品室9内均盛放有冰水。
作为本发明的一种优选实施方式,所述成品室9和冷凝室8的顶部均开设有入水口,所述成品室9额冷凝室8的前侧均开设有出水口,所述入水口和出水口内均安装有限流塞。
作为本发明的一种优选实施方式,所述提纯室7的前侧开设有出料口,所述出料口内安装有挡塞,所述冷凝管一12、冷凝管二14、蒸汽管一13和蒸汽管二15均为螺旋弯管。
工作原理:在需要使用该具有提纯功能的生物活性物质生产设备进行生物活性物质的生产工作时,工作人员首先需要握住把手,并且通过滑动块5将材料盒从加热室2中拉出,随后工作人员便需要将原材料和水同时的加入到材料和内,并且再次的将材料盒推入到加热室2内,在工作人员将材料盒推入到加热室2内后,工作人员便需要燃烧室一1内加入燃料并且将燃料点燃,从而通过燃烧的燃料对加热室2材料盒进行加热,在材料盒内的原材料和水被逐渐的加热时,原材料中的活性物质便能够逐渐的流入到水中并与水相互混合,同时在含有活性物质的水被逐渐的加热至沸腾时,其所产生的蒸汽便能够通过管道进入到蒸汽管一13内,在蒸汽进入到蒸汽管一13内后,由于蒸汽管一13安装在冷凝管一12内,并且冷凝管一12内盛放有冷却液,所以通过冷却液便能够将蒸汽管一13内蒸汽的温度吸收掉,从而使蒸汽管一13内的蒸汽快速的进行冷凝,从而完成液体并流入到提纯室7内,同时由于冷凝室8内盛放有冰水,所以通过冰水还能够维持冷却液的温度,从而使冷却液能够长时间的使用,并且由于冷凝室8的顶部开设有入水口,冷凝室8的前侧开设有出水口,所以通过入水口和入水口工作人员便能够经常的对冷凝室8内的冰水进行更换,同时由于本设备内只有冷凝管一12和冷凝管二14内盛放有冷却液,所以本设备所需要使用的冷却液量较少,并且由于本设备还能够通过冷水维持冷却液的温度,所以本设备内的冷却液不必经常性的进行更换,所以本设备在生产生物活性物质时的成本便能够得到有效的控制,较为方便,在含有活性物质的蒸汽转化为水滴并进入到提纯室7内后,工作人员便能够向燃烧室二6内加入燃料并且将燃料点燃,从而通过燃料燃烧时所产生的高温对提纯室7内的液体进行加热,在对提纯室7内的液体进行加热的过程中,提纯室7内的液体便能够逐渐蒸发成蒸气,而一些蒸汽在逐渐上升的过程中便能够与蒸汽管一13内落下的液体进行接触,由于蒸汽管一13落下的液体温度较低,所以一些含水分较多的蒸汽便能够再次的发生冷凝反应变成液体落入到提纯室7内,而一些含有活性物质较多但含有水分较少的蒸汽便能够通过管道进入到蒸汽管二15内,在提纯室7内的蒸汽进入到蒸汽管二15后,通过冷凝管二14内的冷却液便能够将这些蒸汽中的温度吸收,并且使这些蒸汽发生冷凝反应变成液体,同时由于蒸汽管二15通过管道与出料斗11进行连接,所以蒸汽管二15内的液体便能够通过管道进入到出料斗11内,工作人员这时便需要准备好一个容器,以便接收从进入到出料斗11内的液体,由于这些液体是含有较多生物活性物质的蒸汽冷凝而成,所以这些液体中的生物活性物质程度便较高,在生产完成后,由于提纯室7内依然会有一些液体未变成蒸汽,所以工作人员便需要取出安装在提纯室7前侧出料口中的挡塞,并且使用提前准备好的容器将这些液体接入到容器内,由于这些液体都是有含有水分较多的蒸汽冷凝而成的,所以这些液体的生物活性物质的含量便较低,同时在完成生产工作后,工作人员还需要通过其他设备将材料盒从加热室2内拉出,当材料和被拉出后,工作人员便能够轻松的对材料盒内剩余的杂质进行清理,并且由于取出的材料盒暴露在空气中而不是封闭在加热室2内,所以此时的材料盒能够更加快速的降温,较为方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,包括生产设备本体,其特征在于:所述生产设备本体包括加热室(2)、提纯室(7)和成品室(9),所述加热室(2)的底部焊接有燃烧室一(1),所述提纯室(7)的底部焊接有燃烧室二(6),所述燃烧室一(1)和成品室(9)的底部均焊接有支撑腿(10),所述成品室(9)的底部安装有出料斗(11),所述成品室(9)焊接在提纯室(7)的一侧,所述提纯室(7)的顶部焊接有冷凝室(8),所述加热室(2)上焊接有导轨(4),所述加热室(2)内设置有材料盒,所述材料盒的两侧均焊接有滑动块(5),所述冷凝室(8)内设置有冷凝管一(12)和蒸汽管一(13),所述蒸汽管一(13)安装在冷凝管一(12)内,所述成品室(9)内设置有冷凝管二(14)和蒸汽管二(15),所述蒸汽管二(15)安装在冷凝管二(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,其特征在于:所述导轨(4)内开设有凹槽,所述滑动块(5)安装在导轨(4)的凹槽内,所述材料盒的一端焊接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,其特征在于:所述蒸汽管一(13)的一端通过管道与材料盒相互连接,所述蒸汽管一(13)的另一端通过管道与提纯室(7)相互连接,所述提纯室(7)通过管道与蒸汽管二(15)的一端相互连接,所述蒸汽管二(15)的另一端通过管道与出料斗(11)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,其特征在于:所述冷凝管一(12)和冷凝管二(14)内均盛放有冷却液,所述冷凝室(8)和成品室(9)内均盛放有冰水。
5.根据权利要求1所述的一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,其特征在于:所述成品室(9)和冷凝室(8)的顶部均开设有入水口,所述成品室(9)额冷凝室(8)的前侧均开设有出水口,所述入水口和出水口内均安装有限流塞。
6.根据权利要求1所述的一种具有提纯功能的生物活性物质生产设备,其特征在于:所述提纯室(7)的前侧开设有出料口,所述出料口内安装有挡塞,所述冷凝管一(12)、冷凝管二(14)、蒸汽管一(13)和蒸汽管二(15)均为螺旋弯管。
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CN110732149A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-31 | 好空气科技发展有限公司 | 一种液相分离提纯装置 |
CN111135893A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-12 | 黑龙江省恒生干细胞工程有限公司 | 一种新型冰浴盒 |
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181113 |