CN207247169U - 一种蒸汽转化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽转化系统，包括热水槽、蒸汽吸收塔，设在转化器内且用于吸收转化器释放的热量的热交换管，以及与转化器对应的闪蒸罐，在蒸汽吸收塔上部设有用于低温水进入的进液口，热水槽底端出水口通过热水泵与热交换管的一端连通，热交换管的另一端连通闪蒸罐，闪蒸罐的顶端设有用于蒸汽溢出的闪蒸出口，且闪蒸出口通过蒸汽管与蒸汽吸收塔下端的进气口连通；热交换管内的转化热水吸收转化器余热后进入闪蒸罐内产生闪蒸效应，形成水蒸汽通过蒸汽管从蒸汽吸收塔下端进入，与从蒸汽吸收塔上部进入的低温水进行热交换，形成高温水用于后续用热工序，通过设置闪蒸罐进行蒸汽转化能够充分利用转化器的余热，提高余热回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，特别是涉及一种蒸汽转化系统。
背景技术
在烧碱、PVC等生产系统中，物质转化会会释放出大量热量。
目前，为利用转化反应放出的热量，通常会将热水槽中的系统热水打入转化工序，吸收转化工序每台转化器的热量后直接回到热水槽，再用于其他用热工序，经换热后成为低温水，再从蒸汽吸收塔上部进入，通过与蒸汽热交换后从塔底部进入热水槽，但这种方式只能回收转化器的部分余热，回收率有待提高。
因此如何将转化热水没有吸收尽的余热进行回收，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蒸汽转化系统，其能充分利用转化器的余热，提高余热回收率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸汽转化系统，包括用于存储热水的热水槽、用于加热低温水的蒸汽吸收塔，设在转化器内且用于吸收所述转化器释放的热量的热交换管，以及与所述转化器对应的闪蒸罐，所述蒸汽吸收塔上部设有用于低温水进入的进液口，所述热水槽底端出水口通过热水泵与所述热交换管的一端连通，所述热交换管的另一端连通所述闪蒸罐，所述闪蒸罐的顶端设有用于蒸汽溢出的闪蒸出口，且所述闪蒸出口通过蒸汽管与所述蒸汽吸收塔下端的进气口连通。
优选地，所述闪蒸罐的溢流口通过溢流管与所述热水槽的顶端连通。
优选地，所述蒸汽吸收塔底部开有热水出口，且所述热水出口处连接有用于将热交换后产生的高温水引入所述热水槽内的热水管。
优选地，所述热水管为下弯溢流管。
优选地，所述蒸汽吸收塔底部还设有用于排空塔内液体的检修阀。
优选地，所述热水槽的顶端设有蒸汽出口，且所述蒸汽出口与所述蒸汽吸收塔下端的进气口连通。
本实用新型提供的蒸汽转化系统，包括用于存储热水的热水槽、用于加热低温水的蒸汽吸收塔，设在转化器内且用于吸收转化器释放的热量的热交换管，以及与转化器对应的闪蒸罐，在蒸汽吸收塔上部设有用于低温水进入的进液口，热水槽底端出水口通过热水泵与热交换管的一端连通，热交换管的另一端连通闪蒸罐，闪蒸罐的顶端设有用于蒸汽溢出的闪蒸出口，且闪蒸出口通过蒸汽管与蒸汽吸收塔下端的进气口连通。
转化器为转化反应的场所，在转化反应放热过程中，热交换管内的转化热水吸收转化器余热，并在吸收余热后进入密闭的闪蒸罐内产生闪蒸效应，在闪蒸罐上方形成水蒸汽，并通过蒸汽管从蒸汽吸收塔下端的进气口进入，与从蒸汽吸收塔上部进入的低温水进行热交换，加热低温水后形成高温水，用于后续用热工序；通过设置闪蒸罐进行蒸汽转化能够充分利用转化器的余热，提高余热回收率，产生的蒸汽能够代替传统生蒸汽用于后序换热工序，能够大大降低能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型所提供的蒸汽转化系统的一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种蒸汽转化系统，其能充分利用转化器的余热，提高余热回收率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的蒸汽转化系统的一种具体实施方式的结构示意图。
本实用新型具体实施方式提供的蒸汽转化系统，包括用于存储热水的热水槽1、用于加热低温水的蒸汽吸收塔2，设在转化器3内且用于吸收转化器3释放的热量的热交换管，以及与转化器3对应的闪蒸罐4，在蒸汽吸收塔2上部设有用于低温水进入的进液口，热水槽1底端出水口通过热水泵5与热交换管的一端连通，热交换管的另一端连通闪蒸罐4，闪蒸罐4的顶端设有用于蒸汽溢出的闪蒸出口，且闪蒸出口通过蒸汽管6与蒸汽吸收塔2下端的进气口连通。
转化器3为转化反应的场所，在转化反应放热过程中，热交换管内的转化热水吸收转化器3余热，并在吸收余热后进入密闭的闪蒸罐4内产生闪蒸效应，在闪蒸罐4上方形成水蒸汽，并通过蒸汽管6从蒸汽吸收塔2下端的进气口进入，与从蒸汽吸收塔2上部进入的低温水进行热交换，加热低温水后形成高温水，用于后续用热工序；通过设置闪蒸罐4进行蒸汽转化能够充分利用转化器3的余热，提高余热回收率，产生的蒸汽能够代替传统生蒸汽用于后序换热工序，能够大大降低能源消耗。
进一步地，本实用新型具体实施方式提供的蒸汽转化系统，在闪蒸罐4上还可以设置溢流口，并将溢流口通过溢流管7与热水槽1的顶端连通；热交换管内的转化热水吸收转化器3余热后进入密闭的闪蒸罐4内产生闪蒸效应，形成液相热水，并通过溢流管7流入热水槽1，用于后续工序，以闪蒸罐4上部溢流的形式进行能量储存，可以进一步将转化器3的余热回收。
在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的蒸汽转化系统，在蒸汽吸收塔2底部可以开有热水出口，且热水出口处连接有热水管8，通过热水管8能够将蒸汽吸收塔2内热交换后产生的高温水引入热水槽1内，并用于后续用热工序。
具体地，热水管8可以为下弯溢流管，保证所有吸收了蒸汽热量后的高温热水够全部流入热水槽1，防止其残留在蒸汽吸收塔2内部，造成能量浪费。
另外，在蒸汽吸收塔2底部还可以设有用于排空塔内液体的检修阀9；检修阀9设在蒸汽吸收塔2的最底部，在检查维护时，打开检修阀9，能够使塔内的液体全部流出，方便检修。
在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的蒸汽转化系统，在热水槽1的顶端也可以设有蒸汽出口，且蒸汽出口与蒸汽吸收塔2下端的进气口连通；流入热水槽1中的高温水在密闭的热水槽1中也会产生闪蒸效应，在热水槽1上方形成蒸汽，并通过蒸汽出口从蒸汽吸收塔2下端的进气口进入，与从蒸汽吸收塔2上部进入的低温水进行热交换，加热低温水后形成高温水后，再流回热水槽1内，可用于后续用热工序。
以上对本实用新型所提供的蒸汽转化系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种蒸汽转化系统，其特征在于，包括用于存储热水的热水槽、用于加热低温水的蒸汽吸收塔，设在转化器内且用于吸收所述转化器释放的热量的热交换管，以及与所述转化器对应的闪蒸罐，所述蒸汽吸收塔上部设有用于低温水进入的进液口，所述热水槽底端出水口通过热水泵与所述热交换管的一端连通，所述热交换管的另一端连通所述闪蒸罐，所述闪蒸罐的顶端设有用于蒸汽溢出的闪蒸出口，且所述闪蒸出口通过蒸汽管与所述蒸汽吸收塔下端的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽转化系统，其特征在于，所述闪蒸罐的溢流口通过溢流管与所述热水槽的顶端连通。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽转化系统，其特征在于，所述蒸汽吸收塔底部开有热水出口，且所述热水出口处连接有用于将热交换后产生的高温水引入所述热水槽内的热水管。
4.根据权利要求3所述的蒸汽转化系统，其特征在于，所述热水管为下弯溢流管。
5.根据权利要求4所述的蒸汽转化系统，其特征在于，所述蒸汽吸收塔底部还设有用于排空塔内液体的检修阀。
6.根据权利要求3所述的蒸汽转化系统，其特征在于，所述热水槽的顶端设有蒸汽出口，且所述蒸汽出口与所述蒸汽吸收塔下端的进气口连通。
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