CN108783695A - 一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺 - Google Patents
一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108783695A CN108783695A CN201810748883.2A CN201810748883A CN108783695A CN 108783695 A CN108783695 A CN 108783695A CN 201810748883 A CN201810748883 A CN 201810748883A CN 108783695 A CN108783695 A CN 108783695A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- yarn
- sewing
- braiding
- chiseling down
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
- A41D31/02—Layered materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/24—Hems; Seams
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D2500/00—Materials for garments
- A41D2500/20—Woven
Abstract
本发明公开了一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺,本发明选择锦纶纤维和集聚纺棉纱作为面料原料,通过高速经编,形成高密度的编织面料,为防止高速经编引起棉纱断头,引入金属棒进行分割以减少纱线间的摩擦,降低毛羽杂质纠缠,同时添加白油,以减少和去除分纱筘后的飞花积聚,缓和经纱的张力,大大减少了织疵,所得面料再经缝纫,通过选取低号圆头机针,使形成的针眼与缝纫线截面相吻合,以封堵机针留下的空隙,同时不易刺伤纱线并减少了纱线位移,有效防止羽绒钻出,由此得到的编织面料表面成纱紧密,外观光洁,且在缝纫处针孔细小,显著降低了羽绒钻出的现象,让羽绒产品的使用寿命和产品质量得以提升,具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及面料生产技术领域,尤其涉及一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵。随着人们生活水平的提高,羽绒及其制作的产品已经走进了千家万户,与我们的生活密切相关,但是目前用做保暖填充材料的羽绒制品存在着一定的问题。
在现在的羽绒编织品制作工艺当中,通常是利用缝纫机将常规里层面料与常规表面面料进行普通缝合,在充绒之后进行封口。现有的这种缝合技术是传统的车线、车缝或缝合工艺。消费者在经过一段时间的穿着使用后,内填充物羽绒会从面料处、针眼处、合缝处钻出,导致这种现象的发生是因为面料的后处理工艺方面,以及产品制造的结构设计和压绒格缝制用机针、缝线的控制方面原因。因此,多年来人们采用的羽绒制品制作方法导致产品的使用目的无法达到最佳效果,并且由于使用寿命的相对缩短,造成了资源的浪费。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺,包括以下步骤:
(1)选择83.3dtex锦纶纤维和14.5tex集聚纺棉纱,送入整经机中,在22-25℃,相对湿度为65-70%下进行整经;
(2)将纱线送入经编机中织造,完成后将胚布使用染料染色,再送入定形机中,在150-180℃下焙烘定形,之后经压光机120-150℃压光,得到编织面料备用;
(3)将两片面料分别作为表层面料和里层面料,根据需求裁剪大小形状,在面料边侧0.3-0.5厘米处进行缝合,并用粘缝液将缝线粘缝,缝合过程中留出充绒口;
(4)将羽绒填充到表层面料和里层面料的夹层中,再将充绒口用相同方式缝合,即得本发明防钻绒编织面料。
所述步骤1中整经过程中使用金属棒将棉纱上下分隔成两层,同时采用加油装置将白油涂覆于纱表层,以减少飞花产生。
所述步骤2中织造过程中每隔8-12小时将机器的梳栉分纱针和针床上的飞花吸除,同时每连续生产15-20天后清洗一次针槽和针芯槽。
所述步骤3中缝合时在起针和落针时回针,并将正面翻出,距边0.2-0.3厘米处再缝一道线。
所述步骤3中缝合时选择9号机针,针迹密度控制为(8-10)针/3厘米。
所述步骤3中缝合时选择圆头机针。
本发明的优点是:
本发明选择锦纶纤维和集聚纺棉纱作为面料原料,通过高速经编,形成高密度的编织面料,为防止高速经编引起棉纱断头,引入金属棒进行分割以减少纱线间的摩擦,降低毛羽杂质纠缠,同时添加白油,以减少和去除分纱筘后的飞花积聚,降低纱线表面的毛羽杂质,缓和经纱的张力,大大减少了织疵,所得面料再经缝纫,通过选取低号圆头机针,使形成的针眼与缝纫线截面相吻合,以封堵机针留下的空隙,同时不易刺伤纱线并减少了纱线位移,有效防止羽绒钻出,由此得到的编织面料表面成纱紧密,外观光洁,且在缝纫处针孔细小,显著降低了羽绒钻出的现象,让羽绒产品的使用寿命和产品质量得以提升,具有较高的使用价值。
具体实施方式
一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺,包括以下步骤:
(1)选择83.3dtex锦纶纤维和14.5tex集聚纺棉纱,送入整经机中,在24℃,相对湿度为65%下进行整经,整经过程中使用金属棒将棉纱上下分隔成两层,同时采用加油装置将白油涂覆于纱表层,以减少飞花产生;
(2)将纱线送入经编机中织造,织造过程中每隔10小时将机器的梳栉分纱针和针床上的飞花吸除,同时每连续生产15天后清洗一次针槽和针芯槽,完成后将胚布使用染料染色,再送入定形机中,在160℃下焙烘定形,之后经压光机140℃压光,得到编织面料备用;
(3)将两片面料分别作为表层面料和里层面料,根据需求裁剪大小形状,在面料边侧0.4厘米处选择圆头9号机针进行缝合,针迹密度控制为8针/3厘米,缝合时在起针和落针时回针,并将正面翻出,距边0.2厘米处再缝一道线,并用粘缝液将缝线粘缝,缝合过程中留出充绒口;
(4)将羽绒填充到表层面料和里层面料的夹层中,再将充绒口用相同方式缝合,即得本发明防钻绒编织面料。
Claims (6)
1.一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选择83.3dtex锦纶纤维和14.5tex集聚纺棉纱,送入整经机中,在22-25℃,相对湿度为65-70%下进行整经;
(2)将纱线送入经编机中织造,完成后将胚布使用染料染色,再送入定形机中,在150-180℃下焙烘定形,之后经压光机120-150℃压光,得到编织面料备用;
(3)将两片面料分别作为表层面料和里层面料,根据需求裁剪大小形状,在面料边侧0.3-0.5厘米处进行缝合,并用粘缝液将缝线粘缝,缝合过程中留出充绒口;
(4)将羽绒填充到表层面料和里层面料的夹层中,再将充绒口用相同方式缝合,即得本发明防钻绒编织面料。
2.根据权利要求1所述的防钻绒编织面料及其缝纫工艺,其特征在于,所述步骤1中整经过程中使用金属棒将棉纱上下分隔成两层,同时采用加油装置将白油涂覆于纱表层,以减少飞花产生。
3.根据权利要求1所述的防钻绒编织面料及其缝纫工艺,其特征在于,所述步骤2中织造过程中每隔8-12小时将机器的梳栉分纱针和针床上的飞花吸除,同时每连续生产15-20天后清洗一次针槽和针芯槽。
4.根据权利要求1所述的防钻绒编织面料及其缝纫工艺,其特征在于,所述步骤3中缝合时在起针和落针时回针,并将正面翻出,距边0.2-0.3厘米处再缝一道线。
5.根据权利要求1所述的防钻绒编织面料及其缝纫工艺,其特征在于,所述步骤3中缝合时选择9号机针,针迹密度控制为(8-10)针/3厘米。
6.根据权利要求1所述的防钻绒编织面料及其缝纫工艺,其特征在于,所述步骤3中缝合时选择圆头机针。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810748883.2A CN108783695A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810748883.2A CN108783695A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108783695A true CN108783695A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64074633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810748883.2A Pending CN108783695A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108783695A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101836774A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-22 | 颁布产业(株) | 一种防止衣缝出绒的方法 |
CN102433743A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-05-02 | 常熟华懋纺织有限公司 | 防钻绒面料的加工方法 |
CN202466036U (zh) * | 2011-12-27 | 2012-10-03 | 天津天纺投资控股有限公司 | 一种棉锦混纺粗支强捻斜纹面料 |
CN202635635U (zh) * | 2012-05-14 | 2013-01-02 | 江阴永隆塑料有限公司 | 防跑绒羽绒服 |
CN106436000A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 江南大学 | 棉涤交织经编面料的制造工艺 |
CN107890144A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-04-10 | 鹤山市信必达新型环保材料科技有限公司 | 一种羽绒制品的制作工艺 |
-
2018
- 2018-07-10 CN CN201810748883.2A patent/CN108783695A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101836774A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-22 | 颁布产业(株) | 一种防止衣缝出绒的方法 |
CN102433743A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-05-02 | 常熟华懋纺织有限公司 | 防钻绒面料的加工方法 |
CN202466036U (zh) * | 2011-12-27 | 2012-10-03 | 天津天纺投资控股有限公司 | 一种棉锦混纺粗支强捻斜纹面料 |
CN202635635U (zh) * | 2012-05-14 | 2013-01-02 | 江阴永隆塑料有限公司 | 防跑绒羽绒服 |
CN106436000A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 江南大学 | 棉涤交织经编面料的制造工艺 |
CN107890144A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-04-10 | 鹤山市信必达新型环保材料科技有限公司 | 一种羽绒制品的制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI575130B (zh) | The preparation method of elastic jacquard three - layer mesh | |
CN106435916A (zh) | 水溶性维纶无捻纱或弱捻纱多层面料及其织造方法 | |
CN106087218B (zh) | 一种蓄热发热包芯双层结构纱线保暖针织面料的生产方法 | |
CN107557938A (zh) | 一种高弹力纤维混纺纺纱方法及其弹性面料 | |
CN105442143B (zh) | 一种棉天丝平纹织物的生产方法 | |
WO2016029615A1 (zh) | 一种羊毛毯及其生产工艺及织造该羊毛毯的割圈绒机 | |
CN106087183B (zh) | 一种蓄热发热包芯双层结构纱线保暖机织面料的生产方法 | |
CN108103656A (zh) | 一种仿毛皮及仿皮毛纱的制造方法 | |
CN108330589A (zh) | 织造废边的连接方法 | |
CN113969456B (zh) | 一种肌理空气层针织面料及其制作方法与应用 | |
CN108813787A (zh) | 一种帽子的制作工艺 | |
CN102031702A (zh) | 一种织物 | |
CN106521783A (zh) | 一种针织帽的制作工艺 | |
CN106400250A (zh) | 切边织唛及其制备方法 | |
CN208009005U (zh) | 一种仿毛皮 | |
CN108783695A (zh) | 一种防钻绒编织面料及其缝纫工艺 | |
CN111150127A (zh) | 一种针织服装的生产方法以及生产的针织服装 | |
CN107700060A (zh) | 一种多功能蛋白纤维混纺经编毛毯及其制备方法 | |
CN108442020A (zh) | 一种防钻绒弹性羽绒面料织物的制备方法 | |
CN104088162A (zh) | 一种牦牛绒蚕丝面料的生产方法 | |
CN101270531B (zh) | 多色集层高档亚麻针织织物的织造工艺 | |
CN105586706B (zh) | 一种罗纹毛衣袖口及底摆修补的方法 | |
CN104674453A (zh) | 包含含砜基的芳香族聚合物纤维的纤维混合物、及由其制得的纱线、无纺织物和制备方法 | |
CN206085826U (zh) | 三层针织复合面料 | |
CN217579251U (zh) | 一种50针双面花样滑冰面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |