CN108783675B - 一种耐磨柔软亲肤的编织用手套 - Google Patents

一种耐磨柔软亲肤的编织用手套 Download PDF

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Abstract

本发明主要涉及柳编用品加工技术领域,公开了一种耐磨柔软亲肤的编织用手套,由以下原料制成:改性顺丁橡胶62~64、乳胶21~23、聚酰胺纤维46~48、麦饭石纤维13~15、石墨烯纤维7~9、聚乙烯醇6~8、改性苯丙乳液14~16;本发明提供的耐磨柔软亲肤的编织用手套,绿色健康,手套柔软亲肤,耐磨耐刮,能够有效保护编织工人的手部安全,改变了传统的皮肤直接与编制材料进行接触及皮肤破损后直接用创可贴或胶带简单绑缚造成的病菌感染;将改性顺丁橡胶和乳胶混合,增强了顺丁橡胶的加工性能和防滑性能,提高手套的软弹性和亲肤性,使佩戴手套时能够准确用力,便于编织力度的把握,保持较高的编织效率和质量。

Description

一种耐磨柔软亲肤的编织用手套
技术领域
本发明主要涉及柳编用品加工技术领域,尤其涉及一种耐磨柔软亲肤的编织用手套。
背景技术
编织,特别是以植物的枝条、茎、叶、皮等为编织材料时,编织前是将粗糙的编织原料进行去皮、晾晒、打磨的前处理过程,材料粗糙,极易弄破手指,编织时手和编织材料直接进行接触,利于编织力度和尺寸的把握,使编织品的造型更加美观,但是手部皮肤经过反复摩擦,极易受伤或老化,需要佩戴手套对手部皮肤进行保护。
目前市场上销售的手套品种很多,毛线编织手套太厚,不利于力度的把握,而且很容易被枝条或树皮刺入;内层绒布外层橡胶的手套及浸胶手套都太厚重,不利于编织,而且汗液不能散发,会使手部浸泡和滋生病菌;单纯的薄橡胶手套轻便柔软,但是很容易被枝条或树皮刺破,不具有实用性;现由于专利文件CN 105520238 A公开的一种透气透水防油耐磨手套的生产工艺,将套在手模上的尼龙丝内胆经过预热、浸凝固剂、浸胶、表面处理、烘干、浸泡、烘干硫化,使手套具有较好的耐磨性,但是手套较为厚重,没有弹性,编织时不能把握力度,使编织的产品松紧程度不均匀,明显降低了编织时的工作效率和编织产品的质量;专利文件CN 107312221 A公开的一种高韧性耐磨医用手套,设置有正反面,佩戴前需要先进行区分,工人的手套使用量大,一双手套中的一只破损后另一只也不适合佩戴,而且手套只是耐磨,树枝和树皮却很容易刺入,不适于编织时佩戴;专利文件CN 107041582 A公开的一种耐磨防切割手套,使用高强度聚乙烯、氨纶丝和锦纶混纺成手套本体,手指部位加入石墨烯纤维,本体内里再覆盖橡胶层,得到的手套具有耐磨和防切割的功能,但是手套较厚,不利于编织的进行;因此,针对编织的特殊性,需要一种适于编织的手套。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种耐磨柔软亲肤的编织用手套。
一种耐磨柔软亲肤的编织用手套,由以下重量份的原料制成:改性顺丁橡胶62~64、乳胶21~23、聚酰胺纤维46~48、麦饭石纤维13~15、石墨烯纤维7~9、聚乙烯醇6~8、改性苯丙乳液14~16。
所述的改性顺丁橡胶,将顺丁橡胶加入顺丁橡胶重量1.6~1.8倍量的醋酸乙酯中,以0.5~0.7℃/分钟的速度加热至65~70℃,搅拌均匀,加入硼砂溶液,混合均匀,以1.1~1.3℃/分钟的速度继续升温至80~85℃,保温搅拌2~3小时,冷冻干燥至无水分,得改性顺丁橡胶,增强了顺丁橡胶的加工性能和防滑性能。
所述的硼砂溶液,质量百分浓度为2.3~2.5%,加入体积为醋酸乙酯体积的3.4~3.6倍。
所述的改性苯丙乳液,将苯丙乳液以0.6~0.8℃/分钟的速度加热至60~65℃,加入二氧化钛,混合均匀,继续加热至82~85℃,保温3~4小时,得改性苯丙乳液。
一种耐磨柔软亲肤的编织用手套的制备方法,包括以下步骤:
(1)将改性顺丁橡胶和乳胶混合,加入体积分数为4~6%的甲苯溶液,加入重量为改性顺丁橡胶重量的2~3倍,加热至80~85℃,保温搅拌40~50分钟,提高手套的软弹性和亲肤性,使佩戴手套时能够准确用力,便于编织力度的把握,保持较高的编织效率和质量,得混合胶;
(2)将聚酰胺纤维、麦饭石纤维和石墨烯纤维粉碎至0.4~0.6mm,加入混合胶中,于70~75℃保温搅拌30~40分钟,使纤维和混合胶均匀接触,提高胶体与纤维的交联能力,聚酰胺纤维能够增加手套的弹性和柔软性,麦饭石纤维和石墨烯纤维提高手套的耐磨性、耐刮性和透气性,避免在材料的处理和编织过程中将手套刺破而伤害手部,同时避免工作过程中手部出汗产生浸泡感和病菌的滋生,保持编织工人的手部健康,提高编织效率,得初混料;
(3)将聚乙烯醇加入初混料中,以0.4~0.6℃加热至85~90℃,保温搅拌50~60分钟,粘度为12~15MPa·s,提高原料的粘度和成膜性,利于喷涂手模后进行成膜,干燥时置于特定的环境下使手套缓慢干燥,增强原料分子之间的交联能力和耐磨性,得手套成膜料;
(4)将手套成膜料均匀喷涂于手模上,厚度为1.2~1.5mm,将喷涂后的手模置于温度为25~30℃、环境湿度为80~85%的环境中进行干燥,得初成手套;
(5)向改性苯丙乳液中加入去离子水,加入量为改性苯丙乳液体积的1/4~1/3,于60~65℃恒温搅拌50~60分钟后,均匀喷涂于初成手套表面,厚度为0.03~0.05mm,干燥,能够增强与手套的胶结能力,在手套表面形成保护层,增强手套的耐磨性和弹性,避免手套反复使用后出现纤维与胶体的脱离问题,延长手套的使用寿命,脱除手模,得耐磨柔软亲肤的编织用手套。
所述步骤(1)的加热,加热速度为0.6~0.8℃/分钟。
所述步骤(5)的干燥,温度为21~25℃,环境湿度为88~90%。
本发明的优点是:本发明提供的耐磨柔软亲肤的编织用手套,绿色健康,不含有毒成分,手套柔软亲肤,使用方便,耐磨耐刮,能够有效保护编织工人的手部安全,避免刺破和刮伤,改变了传统的皮肤直接与编制材料进行接触,及皮肤破损后直接用创可贴或胶带简单绑缚造成的病菌感染;先将改性顺丁橡胶和乳胶混合,改性顺丁橡胶由顺丁橡胶和硼砂进行改性,增强了顺丁橡胶的加工性能和防滑性能,与乳胶搭配使用,提高手套的软弹性和亲肤性,使佩戴手套时能够准确用力,便于编织力度的把握,保持较高的编织效率和质量;再向混合胶中加入聚酰胺纤维、麦饭石纤维和石墨烯纤维进行保温搅拌,使纤维和混合胶均匀接触,提高胶体与纤维的交联能力,聚酰胺纤维能够增加手套的弹性和柔软性,麦饭石纤维和石墨烯纤维提高手套的耐磨性、耐刮性和透气性,避免在材料的处理和编织过程中将手套刺破而伤害手部,同时避免工作过程中手部出汗产生浸泡感和病菌的滋生,保持编织工人的手部健康,提高编织效率;再加入聚乙烯醇,缓慢提高温度后进行保温搅拌,提高原料的粘度和成膜性,利于喷涂手模后进行成膜,干燥时置于特定的环境下使手套缓慢干燥,增强原料分子之间的交联能力和耐磨性;将改性苯丙乳液稀释后喷涂于初成手套表面,并在低温高湿的环境中进行干燥,能够增强与手套的胶结能力,在手套表面形成保护层,增强手套的耐磨性和弹性,避免手套反复使用后出现纤维与胶体的脱离问题,延长手套的使用寿命,原料预处理的编织工人连续使用的平均寿命为4~5天,增强了手套的使用性能,而且手套部分左右,一只手套破损后可与其它手套配合使用,节约大量编织成本。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种耐磨柔软亲肤的编织用手套,由以下重量份的原料制成:改性顺丁橡胶62、乳胶21、聚酰胺纤维46、麦饭石纤维13、石墨烯纤维7、聚乙烯醇6、改性苯丙乳液14。
所述的改性顺丁橡胶,将顺丁橡胶加入顺丁橡胶重量1.6倍量的醋酸乙酯中,以0.5℃/分钟的速度加热至65℃,搅拌均匀,加入硼砂溶液,混合均匀,以1.1℃/分钟的速度继续升温至80℃,保温搅拌2小时,冷冻干燥至无水分,得改性顺丁橡胶,增强了顺丁橡胶的加工性能和防滑性能。
所述的硼砂溶液,质量百分浓度为2.3%,加入体积为醋酸乙酯体积的3.4倍。
所述的改性苯丙乳液,将苯丙乳液以0.6℃/分钟的速度加热至60℃,加入二氧化钛,混合均匀,继续加热至82℃,保温3小时,得改性苯丙乳液。
一种耐磨柔软亲肤的编织用手套的制备方法,包括以下步骤:
(1)将改性顺丁橡胶和乳胶混合,加入体积分数为4%的甲苯溶液,加入重量为改性顺丁橡胶重量的2倍,加热至80℃,加热速度为0.6℃/分钟,保温搅拌40分钟,提高手套的软弹性和亲肤性,使佩戴手套时能够准确用力,便于编织力度的把握,保持较高的编织效率和质量,得混合胶;
(2)将聚酰胺纤维、麦饭石纤维和石墨烯纤维粉碎至0.4~0.6mm,加入混合胶中,于70℃保温搅拌30分钟,使纤维和混合胶均匀接触,提高胶体与纤维的交联能力,聚酰胺纤维能够增加手套的弹性和柔软性,麦饭石纤维和石墨烯纤维提高手套的耐磨性、耐刮性和透气性,避免在材料的处理和编织过程中将手套刺破而伤害手部,同时避免工作过程中手部出汗产生浸泡感和病菌的滋生,保持编织工人的手部健康,提高编织效率,得初混料;
(3)将聚乙烯醇加入初混料中,以0.4℃加热至85℃,保温搅拌50分钟,粘度为12MPa·s,提高原料的粘度和成膜性,利于喷涂手模后进行成膜,干燥时置于特定的环境下使手套缓慢干燥,增强原料分子之间的交联能力和耐磨性,得手套成膜料;
(4)将手套成膜料均匀喷涂于手模上,厚度为1.2~1.5mm,将喷涂后的手模置于温度为25℃、环境湿度为80%的环境中进行干燥,得初成手套;
(5)向改性苯丙乳液中加入去离子水,加入量为改性苯丙乳液体积的1/4~1/3,于60℃恒温搅拌50分钟后,均匀喷涂于初成手套表面,厚度为0.03~0.05mm,干燥,温度为21℃,环境湿度为88%,能够增强与手套的胶结能力,在手套表面形成保护层,增强手套的耐磨性和弹性,避免手套反复使用后出现纤维与胶体的脱离问题,延长手套的使用寿命,脱除手模,得耐磨柔软亲肤的编织用手套。
实施例2
一种耐磨柔软亲肤的编织用手套,由以下重量份的原料制成:改性顺丁橡胶63、乳胶22、聚酰胺纤维47、麦饭石纤维14、石墨烯纤维8、聚乙烯醇7、改性苯丙乳液15。
所述的改性顺丁橡胶,将顺丁橡胶加入顺丁橡胶重量1.7倍量的醋酸乙酯中,以0.6℃/分钟的速度加热至68℃,搅拌均匀,加入硼砂溶液,混合均匀,以1.2℃/分钟的速度继续升温至83℃,保温搅拌2.5小时,冷冻干燥至无水分,得改性顺丁橡胶,增强了顺丁橡胶的加工性能和防滑性能。
所述的硼砂溶液,质量百分浓度为2.4%,加入体积为醋酸乙酯体积的3.5倍。
所述的改性苯丙乳液,将苯丙乳液以0.7℃/分钟的速度加热至63℃,加入二氧化钛,混合均匀,继续加热至83℃,保温3小时,得改性苯丙乳液。
一种耐磨柔软亲肤的编织用手套的制备方法,包括以下步骤:
(1)将改性顺丁橡胶和乳胶混合,加入体积分数为5%的甲苯溶液,加入重量为改性顺丁橡胶重量的2.5倍,加热至83℃,加热速度为0.7℃/分钟,保温搅拌45分钟,提高手套的软弹性和亲肤性,使佩戴手套时能够准确用力,便于编织力度的把握,保持较高的编织效率和质量,得混合胶;
(2)将聚酰胺纤维、麦饭石纤维和石墨烯纤维粉碎至0.4~0.6mm,加入混合胶中,于73℃保温搅拌35分钟,使纤维和混合胶均匀接触,提高胶体与纤维的交联能力,聚酰胺纤维能够增加手套的弹性和柔软性,麦饭石纤维和石墨烯纤维提高手套的耐磨性、耐刮性和透气性,避免在材料的处理和编织过程中将手套刺破而伤害手部,同时避免工作过程中手部出汗产生浸泡感和病菌的滋生,保持编织工人的手部健康,提高编织效率,得初混料;
(3)将聚乙烯醇加入初混料中,以0.5℃加热至88℃,保温搅拌55分钟,粘度为13MPa·s,提高原料的粘度和成膜性,利于喷涂手模后进行成膜,干燥时置于特定的环境下使手套缓慢干燥,增强原料分子之间的交联能力和耐磨性,得手套成膜料;
(4)将手套成膜料均匀喷涂于手模上,厚度为1.2~1.5mm,将喷涂后的手模置于温度为28℃、环境湿度为83%的环境中进行干燥,得初成手套;
(5)向改性苯丙乳液中加入去离子水,加入量为改性苯丙乳液体积的1/4~1/3,于63℃恒温搅拌55分钟后,均匀喷涂于初成手套表面,厚度为0.03~0.05mm,干燥,温度为23℃,环境湿度为89%,能够增强与手套的胶结能力,在手套表面形成保护层,增强手套的耐磨性和弹性,避免手套反复使用后出现纤维与胶体的脱离问题,延长手套的使用寿命,脱除手模,得耐磨柔软亲肤的编织用手套。
实施例3
一种耐磨柔软亲肤的编织用手套,由以下重量份的原料制成:改性顺丁橡胶64、乳胶23、聚酰胺纤维48、麦饭石纤维15、石墨烯纤维9、聚乙烯醇8、改性苯丙乳液16。
所述的改性顺丁橡胶,将顺丁橡胶加入顺丁橡胶重量1.8倍量的醋酸乙酯中,以0.7℃/分钟的速度加热至70℃,搅拌均匀,加入硼砂溶液,混合均匀,以1.3℃/分钟的速度继续升温至85℃,保温搅拌3小时,冷冻干燥至无水分,得改性顺丁橡胶,增强了顺丁橡胶的加工性能和防滑性能。
所述的硼砂溶液,质量百分浓度为2.5%,加入体积为醋酸乙酯体积的3.6倍。
所述的改性苯丙乳液,将苯丙乳液以0.8℃/分钟的速度加热至65℃,加入二氧化钛,混合均匀,继续加热至85℃,保温4小时,得改性苯丙乳液。
一种耐磨柔软亲肤的编织用手套的制备方法,包括以下步骤:
(1)将改性顺丁橡胶和乳胶混合,加入体积分数为6%的甲苯溶液,加入重量为改性顺丁橡胶重量的3倍,加热至85℃,加热速度为0.8℃/分钟,保温搅拌50分钟,提高手套的软弹性和亲肤性,使佩戴手套时能够准确用力,便于编织力度的把握,保持较高的编织效率和质量,得混合胶;
(2)将聚酰胺纤维、麦饭石纤维和石墨烯纤维粉碎至0.4~0.6mm,加入混合胶中,于75℃保温搅拌40分钟,使纤维和混合胶均匀接触,提高胶体与纤维的交联能力,聚酰胺纤维能够增加手套的弹性和柔软性,麦饭石纤维和石墨烯纤维提高手套的耐磨性、耐刮性和透气性,避免在材料的处理和编织过程中将手套刺破而伤害手部,同时避免工作过程中手部出汗产生浸泡感和病菌的滋生,保持编织工人的手部健康,提高编织效率,得初混料;
(3)将聚乙烯醇加入初混料中,以0.6℃加热至90℃,保温搅拌60分钟,粘度为15MPa·s,提高原料的粘度和成膜性,利于喷涂手模后进行成膜,干燥时置于特定的环境下使手套缓慢干燥,增强原料分子之间的交联能力和耐磨性,得手套成膜料;
(4)将手套成膜料均匀喷涂于手模上,厚度为1.2~1.5mm,将喷涂后的手模置于温度为30℃、环境湿度为85%的环境中进行干燥,得初成手套;
(5)向改性苯丙乳液中加入去离子水,加入量为改性苯丙乳液体积的1/4~1/3,于65℃恒温搅拌60分钟后,均匀喷涂于初成手套表面,厚度为0.03~0.05mm,干燥,温度为25℃,环境湿度为90%,能够增强与手套的胶结能力,在手套表面形成保护层,增强手套的耐磨性和弹性,避免手套反复使用后出现纤维与胶体的脱离问题,延长手套的使用寿命,脱除手模,得耐磨柔软亲肤的编织用手套。
对比例1
将改性顺丁橡胶换为顺丁橡胶,其余制备方法,同实施例1。
对比例2
去除乳胶,其余制备方法,同实施例1。
对比例3
去除聚酰胺纤维,其余制备方法,同实施例1。
对比例4
去除麦饭石纤维,其余制备方法,同实施例1。
对比例5
去除石墨烯纤维,其余制备方法,同实施例1。
对比例6
去除聚乙烯醇,其余制备方法,同实施例1。
对比例7
将改性苯丙乳液换为苯丙乳液,其余制备方法,同实施例1。
对比例8
步骤(1)中的加热速度为1.8℃/分钟,其余制备方法,同实施例1。
对比例9
步骤(2)中的粉碎至1~2mm,其余制备方法,同实施例1。
对比例10
步骤(4)中以1.6℃加热至80℃,其余制备方法,同实施例1。
对比例11
步骤(1)中的加热速度为1.8℃/分钟,其余制备方法,同实施例1。
对比例12
步骤(5)中的温度为45℃,环境湿度为80%,其余制备方法,同实施例1。
对比例13
现有专利文件CN 107041582 A公开的一种耐磨防切割手套。
实施例和对比例手套的性能指标:
分别随机选择实施例和对比例的手套5只,每只手套随机剪取一块长5cm、宽3cm的样品,样品应无气泡、无裂纹、无分层、无机械加工损伤等缺陷,分别检测各组样品的拉伸断裂强度、断裂伸长率及耐磨性,每项重复检测3次,结果取平均值;
拉伸断裂强度、断裂伸长率的检测:
仪器设备:WDT-20KN电子式万能材料试验机 承德精密试验机有限公司;游标卡尺;横梁速度:50mm/min,传感器选择:下空间20000N;实验结束条件:当负荷将至20%(最大)时;
耐磨性的检测:
参照欧洲EN388的试验标准;
实施例和对比例手套的性能指标见表1。
表1:实施例和对比例手套的性能指标
项目 拉伸断裂强度/(MPa) 断裂伸长率/(%) 耐磨性/(rad)
实施例1 81 581 40000
实施例2 83 587 40000
实施例3 79 575 40000
对比例1 51 556 20000
对比例2 49 550 20000
对比例3 64 553 20000
对比例4 56 565 10000
对比例5 53 561 10000
对比例6 67 562 30000
对比例7 55 557 10000
对比例8 57 550 20000
对比例9 61 563 20000
对比例10 59 558 30000
对比例11 61 561 20000
对比例12 63 559 20000
对比例13 42 541 20000
从表1的结果表明,实施例的耐磨柔软亲肤的编织用手套,拉伸断裂强度、断裂伸长率及耐磨性均明显优于对比例,说明本发明提供的耐磨柔软亲肤的编织用手套具有很好的使用性能。

Claims (1)

1.一种耐磨柔软亲肤的编织用手套,其特征在于,由以下重量份的原料制成:改性顺丁橡胶62~64、乳胶21~23、聚酰胺纤维46~48、麦饭石纤维13~15、石墨烯纤维7~9、聚乙烯醇6~8、改性苯丙乳液14~16;
所述的改性顺丁橡胶,将顺丁橡胶加入顺丁橡胶重量1.6~1.8倍量的醋酸乙酯中,以0.5~0.7℃/分钟的速度加热至65~70℃,搅拌均匀,加入硼砂溶液,混合均匀,以1.1~1.3℃/分钟的速度继续升温至80~85℃,保温搅拌2~3小时,冷冻干燥至无水分,得改性顺丁橡胶;
所述的硼砂溶液,质量百分浓度为2.3~2.5%,加入体积为醋酸乙酯体积的3.4~3.6倍;
所述的改性苯丙乳液,将苯丙乳液以0.6~0.8℃/分钟的速度加热至60~65℃,加入二氧化钛,混合均匀,继续加热至82~85℃,保温3~4小时,得改性苯丙乳液;
所述耐磨柔软亲肤的编织用手套的制备方法,包括以下步骤:
(1)将改性顺丁橡胶和乳胶混合,加入体积分数为4~6%的甲苯溶液,加入重量为改性顺丁橡胶重量的2~3倍,加热至80~85℃,保温搅拌40~50分钟,得混合胶;
(2)将聚酰胺纤维、麦饭石纤维和石墨烯纤维粉碎至0.4~0.6mm,加入混合胶中,于70~75℃保温搅拌30~40分钟,得初混料;
(3)将聚乙烯醇加入初混料中,以0.4~0.6℃加热至85~90℃,保温搅拌50~60分钟,粘度为12~15MPa·s,得手套成膜料;
(4)将手套成膜料均匀喷涂于手模上,厚度为1.2~1.5mm,将喷涂后的手模置于温度为25~30℃、环境湿度为80~85%的环境中进行干燥,得初成手套;
(5)向改性苯丙乳液中加入去离子水,加入量为改性苯丙乳液体积的1/4~1/3,于60~65℃恒温搅拌50~60分钟后,均匀喷涂于初成手套表面,厚度为0.03~0.05mm,干燥,脱除手模,得耐磨柔软亲肤的编织用手套;
所述步骤(1)的加热,加热速度为0.6~0.8℃/分钟;
所述步骤(5)的干燥,温度为21~25℃,环境湿度为88~90%。
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