CN108783502A - 蕨菜清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于蕨菜加工技术领域，具体公开了一种蕨菜清洗机，包括箱体和动力机构，箱体内设有向上开口的凹槽，凹槽的下部设有搅拌筒，搅拌筒伸出箱体外的一端为出料端，搅拌筒的出料端设有密封出料盖；搅拌筒由第一弧形板件和第二弧形板件组成，第一弧形板件的上部嵌设有吸铁，第二弧形板件的上部嵌设有电磁铁；搅拌筒内密封并滑动连接有旋转活塞，旋转活塞的一侧设有搅拌桨，旋转活塞的另一侧设有伸出箱体外的驱动杆；箱体内设有进水管和出水管，进水管伸入搅拌筒内，搅拌筒远离出料端的一侧设有与出水管连通的出水口。本清洗机对蕨菜清洗彻底，对蕨菜的损伤小。

Description

蕨菜清洗机

技术领域

本发明属于蕨菜加工技术领域，具体公开了一种蕨菜清洗机。

背景技术

蕨菜又叫拳头菜、猫爪、龙头菜，喜生于浅山区向阳地块，多分布于稀疏针阔混交林，中国大部分地区均可种植；其可食用部分是未展开的幼嫩叶芽以及上半段较嫩的茎干，蕨菜可以炒吃、加工成干菜、做馅或腌渍成罐头等，经处理的蕨菜口感清香滑润，再拌以佐料，清凉爽口，是难得的上乘酒菜。

无论是哪种加工方式，蕨菜在加工之前，都需要进行彻底清洗，目前大多数企业采用人工对蕨菜清洗，清洗时间长，清洗效率低，工人劳动强度大，十分不适合企业大规模生产。

目前少部分企业是采用清洗机对蕨菜进行清洗。市面上的清洗机大多为圆筒状，内设搅拌叶(搅拌叶由电机带动转动)，此类型的清洗机通常存在的问题为：1)工人将蕨菜投入清洗机后，蕨菜在清洗机内散乱排布，并且搅拌叶对蕨菜的搅拌力度较大，极易造成蕨菜的幼嫩叶芽的掉落与茎干的折断；2)清洗机每一个工作周期中，是由工人控制蕨菜进料、出料，并由工人控制蕨菜向清洗机内的投入量，即现有的清洗机的进料、出料对工人的依赖性较强，不利于工业大规模生产；3)在清洗时，由于蕨菜在清洗机内散乱排布，所以在出料时，工人还需要将清洗后的蕨菜进行二次整理，再次增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蕨菜清洗机，以解决现有蕨菜清洗机对蕨菜的搅拌力度较大，蕨菜在清洗机内散乱排布，极易造成蕨菜损伤的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

蕨菜清洗机，包括箱体和动力机构，箱体内设有向上开口的凹槽，凹槽的下部设有一端伸出箱体外的搅拌筒，搅拌筒伸出箱体外的一端为出料端，搅拌筒的出料端设有密封出料盖；

搅拌筒由第一弧形板件和第二弧形板件组成，第一弧形板件和第二弧形板件的纵截面均为半圆形，第一弧形板件的下部和第二弧形板件的下部铰接，第一弧形板件的上部嵌设有吸铁，第二弧形板件的上部嵌设有电磁铁，通电后的电磁铁和吸铁相对的一侧磁极相反；

搅拌筒内密封并滑动连接有旋转活塞，旋转活塞的一侧设有驱使蕨菜绕搅拌筒中心线旋转的搅拌桨，旋转活塞的另一侧设有伸出箱体外的驱动杆，动力机构能够通过驱动杆驱使旋转活塞在搅拌筒内水平往复移动的同时旋转；

箱体内设有进水管和出水管，进水管伸入搅拌筒内，搅拌筒远离出料端的一侧设有与出水管连通的出水口。

本基础方案的工作原理在于：

采用本清洗机对蕨菜清洗时，控制电磁铁断电，第一弧形板件上部的吸铁与第二弧形板件上部的电磁铁不再吸引。在重力与压簧的作用下，第一弧形板件上部和第二弧形板件上部相对远离，即搅拌筒上部开口，形成搅拌筒的进料口，将一定量的蕨菜投放进搅拌筒中后，保证进入搅拌筒内的蕨菜具有幼嫩叶芽的一端朝向搅拌筒的出料端，控制电磁铁通电，第一弧形板件上部的吸铁与第二弧形板件上部的电磁铁吸引相互靠合。

随后，控制进料管向搅拌筒内通入清水，启动动力机构，动力机构驱使驱动杆，驱动杆驱使旋转活塞在搅拌筒内水平往复移动的同时旋转，从而实现旋转活塞上的搅拌桨驱使蕨菜绕搅拌筒中心线旋转，保证清洗机对蕨菜的清洗效果。由于进入搅拌筒中的蕨菜始终保持蕨菜具有幼嫩叶芽的一端朝向搅拌筒的出料端，所以当搅拌桨驱使蕨菜绕搅拌筒中心线旋转时，与搅拌桨接触的是蕨菜的下部，搅拌桨搅动蕨菜的下部，蕨菜的下部带动蕨菜的上部(蕨菜具有幼嫩叶芽的一端)旋转，从而实现整个蕨菜的旋转。

清洗过程中，当旋转活塞移动到出水口远离出料端的一侧时，搅拌筒内水经出水口、出水管排出箱体外，控制动力机构驱使旋转活塞在搅拌筒内往复移动多次，实现蕨菜的多次清洗。

最后，停止进料管向搅拌筒内通入清水，并将旋转活塞移动到出水口远离出料端的一侧，将搅拌筒内的水排尽后，打开密封出料盖，再次启动动力机构，动力机构驱使旋转活塞向搅拌筒的出料端移动，将搅拌筒内清洗后的蕨菜推出搅拌筒。

本基础方案的有益效果在于：

1)由于蕨菜的幼嫩芽较茎干易损坏，所以本清洗机通过搅动蕨菜的下部(茎干)带动蕨菜的上部(幼嫩叶)旋转，能够在保证蕨菜彻底清洗的前提下，最大程度的减少清洗对蕨菜幼嫩叶的损坏；另外，由于蕨菜具有幼嫩叶芽的一端朝向搅拌筒的出料端，即蕨菜的茎干与搅拌筒的中心线朝向一致，相对于蕨菜在搅拌筒内散乱排布(即蕨菜的茎干与搅拌筒的中心线朝向不一致)的清洗机相比，本清洗机对蕨菜的茎干损伤最小。

2)通过动力机构驱使旋转活塞向搅拌筒的出料端移动，实现蕨菜的出料，一方面，无需人工将进行蕨菜出料，节约人力，另一方面，蕨菜的出料整齐(蕨菜具有幼嫩叶芽的一端先出料)，无需工人对清洗后的蕨菜进行二次整理，进一步降低了节约了人力。

进一步，所述箱体中心线两侧各设有一个加料件，每个加料件包括弧形板、弧形滑槽和进料挡板，弧形板设于搅拌筒的上方，弧形滑槽设于弧形板的内侧壁，进料挡板的一端滑动连接在弧形滑槽内，进料挡板的另一端与第一弧形板件的上部/第二弧形板件的上部铰接，弧形滑槽内设有驱使进料挡板处于弧形滑槽内的一端向上移动的第一拉簧，电磁铁通电时，进料挡板与第一弧形板件/第二弧形板件铰接的一端处于箱体的中心线处；搅拌筒的底部设有驱使搅拌筒竖直向上移动的压簧。

蕨菜进料时，控制电磁铁断电，第一弧形板件上部和第二弧形板件上部相对远离，此时由于搅拌筒在压簧的作用下竖直向上移动(此时搅拌筒内无清水，也无蕨菜)，进料挡板处于弧形滑槽内的一端在第一拉簧的作用下向上移动，所以在第一弧形板件上部和第二弧形板件上部相对远离过程中，进料挡板会逐渐处于呈现倾斜(进料挡板处于弧形滑槽内的一端向上倾斜)，进料挡板与第一弧形板件/第二弧形板件铰接的一端在第一弧形板件上部/第二弧形板件上部的拉动下，逐渐向远离箱体的中心线方向移动，即处于箱体中心两侧的进料挡板会逐渐远离，处于进料挡板上的蕨菜会顺着倾斜的进料挡板的作用下进入搅拌筒内。通过控制电磁铁断电的时间，就能够十分简单的控制蕨菜进入搅拌筒的量。

采用本清洗机时，工人只需要将过量的蕨菜一次性放入加料件中，通过控制电磁铁断电时间，就能够控制蕨菜进入搅拌筒的大致投入量。

进一步，所述凹槽的内侧壁还设有限位块，搅拌筒进料后，搅拌筒纵截面水平中心线不低于限位块的中心线。当向搅拌筒投入蕨菜后，搅拌筒的重量增加，竖直向下移动到与限位块接触，限位块的作用是能够进一步保证第一弧形板件和第二弧形板件的牢固扣合，保证清洗的正常进行。

进一步，所述搅拌桨的表面包覆有弹性橡胶，能够进一步减少搅拌桨对蕨菜的损伤。

进一步，出水管的内径是进水管的二倍，能够十分快速的完成搅拌筒的出水。

附图说明

图1为本发明实施例的纵截面剖视图；

图2为图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、凹槽11、进水管12、出水管13、出水口14、限位块15、第一弧形板件31、第二弧形板件32、密封出料盖33、出料端34、吸铁35、电磁铁36、压簧37、旋转活塞4、搅拌桨41、驱动杆42、加料件5、弧形板51、弧形滑槽52、进料挡板53、螺纹座61、伺服电机62、滑动座63。

如图1和图2所示，蕨菜清洗机，包括箱体1，箱体1内设有向上开口的凹槽11，凹槽11的下部设有一端伸出箱体1外，并且呈水平设置的搅拌筒，搅拌筒伸出箱体1外的一端为出料端34。搅拌筒由第一弧形板件31和第二弧形板件32组成，第一弧形板件31和第二弧形板件32的纵截面均为半圆形，第一弧形板件31的下部和第二弧形板件32的下部铰接，第一弧形板件31的上部嵌设有吸铁35，第二弧形板件32的上部嵌设有电磁铁36，通电后的电磁铁36和吸铁35相对的一侧磁极相反。

如图2所示，搅拌筒内密封并滑动连接有旋转活塞4，旋转活塞4的一侧均布有三个搅拌桨41(搅拌桨41的表面包覆有弹性橡胶)，搅拌桨41能够驱使蕨菜绕搅拌筒中心线旋转，旋转活塞4的另一侧设有伸出箱体1外的驱动杆42。箱体1内还设有动力机构，动力机构包括螺纹座61、伺服电机62和滑动座63，驱动杆42与箱体1螺纹连接，驱动杆42的一端与螺纹座61水平滑动连接，螺纹座61的下部设有滑动座63，滑动座63水平滑动连接在箱体1上，螺纹座61与滑动座63之间设有第二拉簧。伺服电机62固定连接在螺纹座61的顶部，伺服电机62的输出轴通过传送带带动驱动杆42水平转动。通过控制伺服电机62的转动，能够十分简单的实现驱动杆42驱使旋转活塞4在搅拌筒内水平往复移动的同时旋转。

搅拌筒的出料端34设有密封出料盖33，密封出料盖33与搅拌筒的外部螺纹连接，密封出料盖33与搅拌筒之间嵌设有橡胶密封圈。

箱体1内还设有进水管12和出水管13，出水管13的内径是进水管12的二倍，保证凹槽11内的快速排出。进水管12伸入搅拌筒内(进水管12与搅拌筒密封并滑动连接)，搅拌筒远离出料端34的一侧设有出水口14，出水管13设于箱体1的下部，从出水口14流出的水能够通过出水管13排出到箱体1外。

如图1所示，箱体1中心线两侧各设有一个加料件5，每个加料件5包括弧形板51、弧形滑槽52和进料挡板53，弧形板51设于搅拌筒的上方，弧形滑槽52设于弧形板51的内侧壁，进料挡板53的一端滑动连接在弧形滑槽52内，进料挡板53的另一端与第一弧形板件31的上部/第二弧形板件32的上部铰接，弧形滑槽52内设有驱使进料挡板53处于弧形滑槽52内的一端向上移动的第一拉簧，电磁铁36通电时，进料挡板53与第一弧形板件31/第二弧形板件32铰接的一端处于箱体1的中心线处；搅拌筒的底部设有驱使搅拌筒竖直向上移动的压簧37，本实施例优选压簧37设于第一弧形板件31与第一弧形板件31的铰接处。

凹槽11的内侧壁还设有限位块15，搅拌筒进料后，搅拌筒的重量增加，竖直向下移动后，搅拌筒纵截面水平中心线(如图1中的a)不低于限位块15的中心线(如图1中的b)，本实施例优选搅拌筒的重量增加，竖直向下移动后a＝b，这样设置的目的在于保证进料后的搅拌筒的第一弧形板件31和第二弧形板件32的牢固扣合，保证清洗的正常进行。

采用本清洗机时，主要包括以下操作步骤：

1)进料：首先需要工人对蕨菜进行整理，并将整理后的蕨菜放入凹槽11上部的加料件5内，保证蕨菜具有幼嫩叶芽的一端朝向搅拌筒的出料端34。然后控制电磁铁36断电，第一弧形板件31上部的吸铁35与第二弧形板件32上部的电磁铁36不再吸引。在重力与压簧37的作用下，第一弧形板件31上部和第二弧形板件32上部相对远离，即搅拌筒上部开口，形成搅拌筒的进料口。此时由于搅拌筒在压簧37的作用下竖直向上移动，进料挡板53处于弧形滑槽52内的一端在第一拉簧的作用下向上移动，所以在第一弧形板件31上部和第二弧形板件32上部相对远离过程中，进料挡板53会逐渐处于呈现倾斜(进料挡板53处于弧形滑槽52内的一端向上倾斜)，进料挡板53与第一弧形板件31(或第二弧形板件32)铰接的一端会逐渐向远离箱体1的中心线方向移动，即处于箱体1中心两侧的进料挡板53会逐渐远离，处于进料挡板53上的蕨菜会顺着倾斜的进料挡板53进入搅拌筒内。本清洗机通过控制电磁铁36断电的时间，就能够十分简单的控制蕨菜进入搅拌筒的量。

由于在加料件5中时，蕨菜具有幼嫩叶芽的一端朝向搅拌筒的出料端34，并且蕨菜仅在自身重力的作用下，自加料件5进入搅拌筒中，所以进入搅拌筒中的蕨菜仍保持蕨菜具有幼嫩叶芽的一端朝向搅拌筒的出料端34。

随后控制电磁铁36通电，第一弧形板件31上部的吸铁35与第二弧形板件32上部的电磁铁36吸引相互靠合，蕨菜停止进入搅拌筒内，进料过程结束。

2)清洗：当蕨菜进入搅拌筒后，搅拌筒的整体重量增加，搅拌筒竖直向下移动(此时搅拌筒与限位块15接触，限位块15能够保证第一弧形板件31和第二弧形板件32的牢固扣合，保证清洗的正常进行)，随后通过进水管12向搅拌筒内持续注水，当搅拌筒内的水平面高于搅拌筒的水平中心线所在水平面时，启动伺服电机62，伺服电机62通过传送带驱使驱动杆42转动，从而实现旋转活塞4上的搅拌桨41驱使蕨菜绕搅拌筒中心线旋转，保证清洗机对蕨菜的清洗效果。由于进入搅拌筒中的蕨菜始终保持蕨菜具有幼嫩叶芽的一端朝向搅拌筒的出料端34，所以当搅拌桨41驱使蕨菜绕搅拌筒中心线旋转时，与搅拌桨41接触的蕨菜的下部，搅拌桨41搅动蕨菜的下部，蕨菜的下部带动蕨菜的上部(蕨菜具有幼嫩叶芽的一端)旋转，从而实现整个蕨菜的旋转。

由于驱动杆42与箱体1螺纹连接，所以伺服电机62带动驱动杆42旋转的同时，驱动杆42会不断驱使旋转活塞4在搅拌筒内水平移动，所以清洗过程中，当旋转活塞4移动到出水口14远离出料端34的一侧时，搅拌筒内水经出水口14、出水管13排出箱体1外，控制伺服电机62驱使旋转活塞4在搅拌筒内往复移动多次，实现蕨菜的多次清洗。

2)出料：停止进料管向搅拌筒内通入清水，并将旋转活塞4移动到出水口14远离出料端34的一侧，将搅拌筒内的水排尽后，打开密封出料盖33，再次启动伺服电机62，伺服电机62通过传送带带动驱动杆42旋转，驱动杆42驱使旋转活塞4向搅拌筒的出料端34移动，将搅拌筒内清洗后的蕨菜推出搅拌筒。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.蕨菜清洗机，其特征在于，包括箱体和动力机构，箱体内设有向上开口的凹槽，凹槽的下部设有一端伸出箱体外的搅拌筒，搅拌筒伸出箱体外的一端为出料端，搅拌筒的出料端设有密封出料盖；

搅拌筒由第一弧形板件和第二弧形板件组成，第一弧形板件和第二弧形板件的纵截面均为半圆形，第一弧形板件的下部和第二弧形板件的下部铰接，第一弧形板件的上部嵌设有吸铁，第二弧形板件的上部嵌设有电磁铁，通电后的电磁铁和吸铁相对的一侧磁极相反；

搅拌筒内密封并滑动连接有旋转活塞，旋转活塞的一侧设有驱使蕨菜绕搅拌筒中心线旋转的搅拌桨，旋转活塞的另一侧设有伸出箱体外的驱动杆，动力机构能够通过驱动杆驱使旋转活塞在搅拌筒内水平往复移动的同时旋转；

箱体内设有进水管和出水管，进水管伸入搅拌筒内，搅拌筒远离出料端的一侧设有与出水管连通的出水口。

2.如权利要求1所述的蕨菜清洗机，其特征在于，所述箱体中心线两侧各设有一个加料件，每个加料件包括弧形板、弧形滑槽和进料挡板，弧形板设于搅拌筒的上方，弧形滑槽设于弧形板的内侧壁，进料挡板的一端滑动连接在弧形滑槽内，进料挡板的另一端与第一弧形板件的上部/第二弧形板件的上部铰接，弧形滑槽内设有驱使进料挡板处于弧形滑槽内的一端向上移动的第一拉簧，电磁铁通电时，进料挡板与第一弧形板件/第二弧形板件铰接的一端处于箱体的中心线处；搅拌筒的底部设有驱使搅拌筒竖直向上移动的压簧。

3.如权利要求2所述的蕨菜清洗机，其特征在于，所述凹槽的内侧壁还设有限位块，搅拌筒进料后，搅拌筒纵截面水平中心线不低于限位块的中心线。

4.如权利要求3所述的蕨菜清洗机，其特征在于，所述搅拌桨的表面包覆有弹性橡胶。

5.如权利要求4所述的蕨菜清洗机，其特征在于，出水管的内径至少是进水管的二倍。