CN102283567A - 鲜米饭煲 - Google Patents
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Abstract
一种鲜米饭煲,包括机壳、安装在机壳内的碾米机构和蒸煮机构,所述碾米机构包括碾米组件、谷仓和吸风机构,所述谷仓的出料口与所述碾米组件的进料口相接,所述碾米组件的碾米室的下方布置所述吸风机构,所述碾米组件的出米口与输米管连接;所述蒸煮机构包括饭煲,所述饭煲的盖子设有填料窗,所述填料窗与用以控制填料窗开启或关闭的开启件配合,所述开启件安装在位于饭煲上方的机壳内,所述输米管的出口位于所述填料窗的上方,所述填料窗的上方还设有进水管道。本发明提供一种有效避免丧失营养成分、提升口感、增强安全性的鲜米饭煲。
Description
技术领域
本发明涉及一种家用电器,尤其是一种电饭煲。
背景技术
在目前的市场上,还没有一种家用电器,可以直接将稻谷加工为米饭。中国每年稻谷产量1.95亿t左右,占世界产量的37%,居世界首位。在我国,大家几乎都是以精米为食用方式的。这种单一的食用方式不但浪费了稻米中所含有的微量元素、纤维素、蛋白质等营养成分;而且精米在储运后,食用口感没有鲜米好。此外,从稻米到精米的加工、储运过程中,稻米的食用安全性受到严重威胁,同时也给伪劣造假等违法行为提供可能。现在,消费者最关心的是食品的安全,也需要新的健康饮食风尚来满足我们现代多元快捷的生活需求。
发明内容
为了克服已有电饭煲的丧失了较多营养成分、口感较差、安全性存在隐患的不足,本发明提供一种有效避免丧失营养成分、提升口感、增强安全性的鲜米饭煲。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种鲜米饭煲,包括机壳、安装在机壳内的碾米机构和蒸煮机构,所述碾米机构包括碾米组件、谷仓和吸风机构,所述谷仓的出料口与所述碾米组件的进料口相接,所述碾米组件的碾米室的下方布置所述吸风机构,所述碾米组件的出米口与输米管连接;所述蒸煮机构包括饭煲,所述饭煲的盖子设有填料窗,所述填料窗与用以控制填料窗开启或关闭的开启件配合,所述开启件安装在位于饭煲上方的机壳内,所述输米管的出口位于所述填料窗的上方,所述填料窗的上方还设有进水管道。
进一步,所述出米口与输米管之间安装米流控制器,所述进水管道设有控制水流开关和流量的阀门。
更进一步,所述碾米机构包括米筛、碾米室、碾米螺杆和碾米驱动电机,所述米筛固定地安装在碾米室内,所述碾米螺杆可转动地安装在碾米室内,所述碾米螺杆与所述碾米驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
所述饭煲安装在往复运动装置上,所述往复运动装置包括导轨、导板、底板、圆盘、齿轮齿条机构和往复驱动电机,所述导轨安装在导板上,所述底板的两侧可滑动地安装在导轨上,所述底板的一端安装齿轮齿条机构,所述齿轮齿条结构的齿条安装在机壳内,齿轮与齿条啮合,所述齿轮的转轴与往复驱动电机的输出轴联动,所述齿轮和往复驱动电机安装在所述底板上,所述圆盘安装在底板上,饭煲安装在所述圆盘上。
所述吸风机构包括吸风管道、风机和垃圾箱,所述吸风管道的一端与所述米筛相接,所述吸风管道的另一端安装风机,所述风机位于垃圾箱内。
所述碾米室呈倾斜布置,所述进料口位于碾米室的下端上方,所述出米口位于碾米室的下端下方。
所述开启件为开启钩,所述盖子上设有与所述开启钩配合的卡扣。
所述谷仓的出料口安装谷流控制阀。
本发明的有益效果主要表现在:有效避免丧失营养成分、提升口感、增强安全性。
附图说明
图1是本发明的鲜米饭煲的主示意图。
图2是本发明的鲜米饭煲的正向示意图。
图3是图2的B-B向剖面图。
图4是图2的C-C向剖面图。
图5是本发明中碾米机构和饭煲机构的示意图。
图6是本发明中碾米机构的示意图。
图7是本发明中饭煲的示意图。
图8是本发明中饭煲往复运动机构的示意图。
图9是本发明中碾米机构的碾米室的剖面示意图。
图10是本发明中吸风机构的示意图。
图11是本发明中碾米机构中谷流控制阀的结构示意图。
图12是本发明中底板的示意图。
图13是本发明中圆盘的示意图。
具体实施方式
参照附图,进一步说明本发明:
参照图1~图13,一种鲜米饭煲,包括两个部分:碾米机构和蒸煮机构。在碾米过程中,将稻谷进行多次碾压,米和稻谷壳分离。再将稻米进行适当的碾压,稻米受挤压和摩擦作用,经过一段时间可以得到符合使用者要求的米。接着将米送到蒸煮部分。
在蒸煮过程中,将米中加入一定比例的水。然后将鲜米饭煲的米和水置于封闭的环境中,加热一段时间,最后得到可口的米饭。
如图1所示为本体,鲜米饭煲。图2为鲜米饭煲的正向示意图。而图3和图4则是图2的B-B和C-C剖面图。
图5是本体,鲜米饭煲的内部结构示意图。鲜米饭煲主体有两个部分组成,碾米机构1和蒸煮机构2。
图6是本体,鲜米饭煲的碾米机构1。所述碾米机构1中的上部为谷仓3,稻谷储存在所述谷仓3中。所述谷仓3的下部为谷流控制阀4,在稻谷进入碾米室9时要经过谷流控制阀4。
所述碾米室9的动力来自图6中电动机7。所述电动机7与联轴器6同轴。轴承座5内装有滑动轴承。所述电动机7的动力通过联轴器6传递给碾米室内的碾辊。
所述谷仓3、谷流控制阀4、碾米室9、轴承座5、联轴器6、输米管14和电动机7全部都安装在主支架10上。所述支架10的下端通过垂直支架8支撑,而在主支架上端也与上箱体连接。
稻谷通过谷流控制阀4进入碾米室9内。在碾米室内,进入碾米室中的稻谷经过一段时间被加工为要求的米,同时产生稻谷壳、米糠和碎米。
为了将上面所述的稻谷壳等物质分离排出,本发明中装有吸风装置12,一般的吸风装置为风扇。在吸风装置工作时的风力作用下,废物通过管道11进入垃圾箱13。
所述垃圾箱13可以拉出,可以让使用者定期清除垃圾。
在碾米室9的下端有出米口,出米口处装有一米流控制器。米流控制器的作用是使得稻谷保持在碾米室9内,稻谷被加工为所要求的米时,米流控制器开启,使得米进入输米管14。
图7为本发明的蒸煮机构2。米流可以顺着输米管14进入饭煲17内。米流进入饭煲17的同时,煮饭所需要的水也通过阀门24后进入管道26然后进入饭煲17内。
所述阀门24可以控制水的开关和通过的水量。所需水量有加工米饭的种类和量决定。而后根据所加工米饭种类和量,通过程序控制阀门24的开关和通过的水量。
本发明是高度自动化的,当米流和水进入饭煲17时,饭煲17将饭煲置于一往复运动装置(图8)上。当饭煲17处于其中的一端时,饭煲17填料窗30开启;而饭煲17运动到另一端时,填料窗30自动关闭。
所述饭煲往复运动装置,由导板16,、导轨25、底板15、圆盘18、电动机23、齿轮齿条机构21以及分别用于支撑固定齿轮和电动机支架20和支架22组成。其中,导板16和导轨25是双份的,每一对构成往复运动装置的一轨道,他们组成往复运动装置的轨道。底板15的两侧分别固定在两条轨道里,可以沿轨道运动。
在底板15的一端连有齿轮齿条机构21,电动机23的动力通过齿轮齿条机构21传递给饭煲。通过控制电机23,可以使得饭煲17运动或定位在某个特定位置。
所述饭煲17的饭煲盖27与普通的电饭煲盖不同。它开有窗口,增加了填料窗30。饭煲盖27内还装了一卡扣29。在饭煲运动过程中一确定的位置处装有一开启钩28。当饭煲运动到所述开启钩28的位置时,钩子28与卡扣29相互接触。在饭煲进一步的运动中,开启钩28给卡扣29施加作用力,使得填料窗30自动开启。此时,通入饭包内的输米管14和管道26分别将米和水通入饭煲17内。当饭煲内稻米和水添加完毕后,饭煲17反方向运动,卡扣29逐渐脱离开启够28的作用,填料窗30自动关闭。最后,卡扣29和开启钩28复位。饭煲进入煮饭状态。
所述饭煲17的蒸煮时间有鲜米饭煲内的程序控制,而蒸煮时间有食用稻米的类型和加工的稻米量有关。
当米饭蒸煮好后,饭煲进入保温状态。
上面所述碾米室9如图9所示。图9是碾米室9的剖面图,是碾米室9的内部结构示意图。当稻谷进入碾米室9时,稻谷受工作中的碾辊34作用向上运动。当稻谷到达碾米室9的上端时,稻谷自动进入旁路31,稻谷通过旁路31回到碾米室9的下端。稻谷从而进入循环加工状态,直到加工结束。
在碾米室9内,稻谷受到碾辊34的挤压和摩擦作用。稻谷在向上运动的同时也局部翻滚,稻谷壳逐渐被破坏。稻谷在经过多次碾压后,稻谷壳完全破碎,与米分离。米在进一步的碾压过程中,糠层逐渐被除去。此时,产生稻谷壳、糠和碎米等废物。
稻谷最后要被加工为多种的食用米,如糙米、胚芽米、精米等。加工获得哪一种类型的米是有稻谷在碾米室内的加工时间或循环次数所确定。
在吸风装置12作用下,稻谷壳经过米筛32,到达碾米室下部,进而排出。
所述米筛32,其孔的大小可以保证碎米和稻谷壳在风力和重力作用下顺利通过,同时确保食用米粒在碾米室内。米筛32与碾辊34间的间隙大小保证米流可以顺利通过,同时给米流施加一定的挤压力,使得稻谷壳破碎、米粒摩擦。所述孔的大小和间隙大小有实验确定。
所述碾辊34的长度以及碾米室9的长度,是有鲜米饭煲的最大可加工量决定,保证最先进入的米粒不与最后进入的米粒混合,使得米粒的加工量相同。
上面所述吸风装置12如图10所示。在本机鲜米饭煲的壁上装有风扇35,风扇35由电机作用运动,所以在吸风装置处也装有一电机。所述风扇35工作时,对碾米室3内稻谷壳产生一作用力。当破碎的稻谷壳的体积足够小可以通过米筛11上的小孔时,稻谷壳便在风力作用下离开碾米室9。同样,在加工过程中产生的糠和碎米也一起排出。在出风口处装有滤网36,防止碎小的稻谷壳和糠粉进入空气中,污染环境。所有废物在管道和风力的作用下最终进入垃圾箱13。
上面所述谷流控制阀4的内部结构如图11所示。所述谷流控制阀4中装有滚轮38,滚轮由电动机37驱动。通过滚轮38的旋转运动,将稻谷从谷仓3带到接口39,然后进入碾米室9中。所述滚轮装在轴41上。所述电动机37和轴41同轴。所述电动机37位于所述轴41的一端,而所述轴41的另一端装有棘轮40,而所述棘轮40的下面装有制动爪42。所述制动爪42与所述棘轮40接触良好,通过制动爪42的控制保证滚轮38单向转动。
上面所述底板19如图12所示。所述底板的中间开有圆孔,而与圆孔同轴还有一圆柱凸起,在所述圆柱的上方有一方形凸起。他们起到定位和支撑的作用。
所述圆盘18如图13所示,在圆盘的两面都有特殊设计的轮廓。所述圆盘18,一面与饭煲17的下端面配合,另一面与底板19配合。
所述饭煲17下端面轮廓正好与上面所述圆盘18的正面轮廓配合,使得饭煲相对于圆盘静止。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (8)
1.一种鲜米饭煲,其特征在于:所述鲜米饭煲包括机壳、安装在机壳内的碾米机构和蒸煮机构,所述碾米机构包括碾米组件、谷仓和吸风机构,所述谷仓的出料口与所述碾米组件的进料口相接,所述碾米组件的碾米室的下方布置所述吸风机构,所述碾米组件的出米口与输米管连接;所述蒸煮机构包括饭煲,所述饭煲的盖子设有填料窗,所述填料窗与用以控制填料窗开启或关闭的开启件配合,所述开启件安装在位于饭煲上方的机壳内,所述输米管的出口位于所述填料窗的上方,所述填料窗的上方还设有进水管道。
2.如权利要求1所述的鲜米饭煲,其特征在于:所述出米口与输米管之间安装米流控制器,所述进水管道设有控制水流开关和流量的阀门。
3.如权利要求1或2所述的鲜米饭煲,其特征在于:所述碾米机构包括碾米室、碾米螺杆、米筛和碾米驱动电机,所述米筛固定地安装在碾米室内,所述碾米螺杆可转动地安装在碾米室内,所述碾米螺杆与所述碾米驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
4.如权利要求1或2所述的鲜米饭煲,其特征在于:所述饭煲安装在往复运动装置上,所述往复运动装置包括导轨、导板、底板、圆盘、齿轮齿条机构和往复驱动电机,所述导轨安装在导板上,所述底板的两侧可滑动地安装在导轨上,所述底板的一端安装齿轮齿条机构,所述齿轮齿条结构的齿条安装在机壳内,齿轮与齿条啮合,所述齿轮的转轴与往复驱动电机的输出轴联动,所述齿轮和往复驱动电机安装在所述底板上,所述圆盘安装在底板上,饭煲安装在所述圆盘上。
5.如权利要求3所述的鲜米饭煲,其特征在于:所述吸风机构包括吸风管道、风机和垃圾箱,所述吸风管道的一端与所述米筛相接,所述吸风管道的另一端安装风机,所述风机位于垃圾箱内。
6.如权利要求3所述的鲜米饭煲,其特征在于:所述碾米室呈倾斜布置,所述进料口位于碾米室的下端上方,所述出米口位于碾米室的下端下方。
7.如权利要求1或2所述的鲜米饭煲,其特征在于:所述开启件为开启钩,所述盖子上设有与所述开启钩配合的卡扣。
8.如权利要求1或2所述的鲜米饭煲,其特征在于:所述谷仓的出料口安装谷流控制阀。
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