CN205005875U - 花生瓜子炒制机 - Google Patents

Abstract

花生瓜子炒制机，包括底架、火室、罩壳、炒制滚筒和正反转电动机，火室安装于底架内部,火室右侧面开有长方形的开口，左侧面设有进气管，罩壳设在底架顶部，罩壳底部与所述火室相连通，罩壳顶部设有排烟管；炒制滚筒设在罩壳内部，炒制滚筒内部设有若干呈螺旋状排列的翻炒片，炒制滚筒前端的进出料口伸出罩壳，炒制滚筒后端连接有传动轴，传动轴后端伸出罩壳并连有接大皮带轮，正反转电动机的输出轴上设有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间连接有皮带。实用新型结构简单实用，操作使用方便且成本低，实现了劳动强度小，加工数量大，进出料方便，保温及节能等特点。

Description

花生瓜子炒制机

技术领域

本实用新型涉及一种炒制机，更具体的说是涉及一种适用于花生和瓜子的炒制机。

背景技术

随着人们生活水品的提高，瓜子、花生等干果食品越来越受到人们的喜爱。而且瓜子、花生等干果食品营养丰富，味香诱人，且健胃、润肠。适当嗑点花生瓜子，还能刺激舌头上的味觉神经，促进唾液、胃液的分泌，有利消化，有益健康，促进面部肌肉运动。然而，目前炒制花生瓜子等干果通常采用铸铁大锅，加入大量的沙粒进行手工翻炒。手工翻炒劳动强度大、效率低，又由于是敞口锅翻炒，浪费能源，香味散失严重，炒制的干果品味较低。炒制过程中温度火候不好控制，给干果的炒制加工带来诸多不便。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种花生瓜子炒制机，炒制过程中实现劳动强度小，加工数量大，进出料方便，保温及节能等特点。

为实现上述目的，本实用新型的花生瓜子炒制机包括底架、火室、罩壳、炒制滚筒和正反转电动机，火室安装于底架内部，火室右侧面开有长方形的开口，左侧面设有进气管，罩壳设在底架顶部，罩壳底部与所述火室相连通；

罩壳顶部设有排烟管；炒制滚筒设在罩壳内部，炒制滚筒内部设有若干呈螺旋状排列的翻炒片，炒制滚筒前端的进出料口伸出罩壳，底架前端上方设有滚轮固定架，滚轮固定架上并排间隔安装有两个支撑滚轮；罩壳的前端底部支撑在所述两个支撑滚轮上；

炒制滚筒后端连接有传动轴，传动轴后端伸出罩壳并连有接大皮带轮，底架后端上方设有轴承架，轴承架上设有轴承，所述传动轴固定在轴承的内圈，轴承架上方设有用于紧固轴承的轴承盖，轴承盖设有紧固螺栓；

正反转电动机设在底架上，正反转电动机的输出轴上设有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间连接有皮带。

进气管上设有进气调节装置；进气调节装置包括穿设在进气管上的横杆，横杆上固定有与进气管垂直的圆形铁片，圆形铁片位于进气管内，横杆一端伸出进气管并固定连接有摇杆。

罩壳右侧面设有可打开的观察口。

罩壳的右侧壁设有温度计。

底架底部四角处向下设有万向轮。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：采用炒制滚筒，360度自动搅拌翻炒，加热与搅拌均匀，相对密封，焖超效果好，炒货出入锅非常便捷，省时省力。综上所述，本实用新型具有结构简单，劳动强度小，加工数量大，使用方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图３是图2中Ａ处的放大图；

图4是图3的Ａ－Ａ向视图。

具体实施方式

本实用新型中以进料出料的方向为前后方向，以进出料口16一端为罩壳的前端，临近大皮带轮5的一端为罩壳的后端。

如图1至图４所示，本实用新型一种花生瓜子炒制机包括底架1、火室19、罩壳11、炒制滚筒14和正反转电动机2，火室11安装于底架1内部，火室19右侧面开有长方形的开口23，左侧面设有进气管20，进气管20上设有进气调节装置21；开口23作为燃料的进口以及燃料燃烧后炉渣的出口。进气调节装置21包括穿设在进气管上的横杆31，横杆31上固定有与进气管20垂直的圆形铁片32，圆形铁片32位于进气管20内，横杆31一端伸出进气管20并固定连接有摇杆33。

罩壳11设在底架1顶部，罩壳11底部与所述火室19相连通；

罩壳11右侧面设有可打开的观察口13，观察口13用于观察火室内部的燃烧情况。可打开的观察口13为本领域常规技术（如在罩壳11上开设观察孔，在观察孔顶部的罩体上铰接挡烟板，挡烟板自动垂下并遮挡观察孔，需要观察火室内燃烧情况时再掀开挡烟板），其具体结构不再详述。

罩壳11顶部设有排烟管12；

炒制滚筒14设在罩壳11内部，炒制滚筒14内部设有若干呈螺旋状排列的翻炒片15，炒制滚筒14前端的进出料口16伸出罩壳11，底架1前端上方设有滚轮固定架18，滚轮固定架18上并排间隔安装有两个支撑滚轮17；罩壳11的前端底部支撑在所述两个支撑滚轮17上。

炒制滚筒14后端连接有传动轴8，传动轴8后端伸出罩壳并连有接大皮带轮5，底架1后端上方设有轴承架6，轴承架6上设有轴承7，所述传动轴8固定在轴承7的内圈，轴承架6上方设有用于紧固轴承的轴承盖9，轴承盖9设有紧固螺栓10；

正反转电动机2设在底架1右侧后端，正反转电动机2的输出轴上设有小皮带轮3，大皮带轮5和小皮带轮3之间连接有皮带4。

火室采用的燃料可以是天然气、煤炭等常用燃料。

罩壳11的右侧壁设有温度计。

火室左侧进气管20的进气调节装置21的作用是关闭开启进气管20，并用来调节进入火室的空气量。

底架1底部四角处向下设有万向轮24。

本实用新型使用时，底架1内部安装有火室19，火室19右侧下方开设有长方形的开口23用于加入燃料以及掏出炉灰，火室19左侧中部设有进气管20，进气管20上设有进气调节装置21，进气调节装置21是在进气管20中部开设穿孔，穿入横杆，横杆上固定有与进气管20垂直的圆形铁片，横杆一端固定连接摇杆，摇杆位于进气管外，调节摇杆的角度就可控制进气管20的开关及进气量，火室19可以采用燃气、煤炭等常用燃料，非常实用方便。正反转电动机2安装在底架1的后端右侧面，打开正反转电动机2，正反转电动机2输出轴上的小皮带轮3通过皮带4带动大皮带轮5旋转，大皮带轮5通过传动轴8带动炒制滚筒14旋转。罩壳11安装在底架1顶部，是一个封闭的箱体，罩壳11右侧开设有一个可开关的观察口13，可观察火室19内部情况，观察口13旁边设有温度计22，用于掌握炒制温度。通过进气调节装置21对火室19的进气量进行控制，进而可以控制罩壳11内的温度。炒制滚筒14安装在罩壳11内部，其前端由支撑滚轮17支撑，支撑滚轮17安装在支撑滚轮架18上，支撑滚轮架18固定在底架1前端上方，炒制滚筒14后端固定连接有传动轴8，传动轴8与轴承7内圈紧固连接，轴承外圈固定在轴承座9上，轴承座9上方有紧固轴承7的轴承盖9和紧固螺栓10。炒制滚筒14内部是多个呈螺旋状排列的翻炒片15。放入花生、瓜子等干果后，炒制滚筒14开始旋转，炒制滚筒14内的翻炒片15将干果缓慢地向炒制滚筒14内部推进（一般持续20－30分钟），干果不会从炒制滚筒进出料口16掉出。

干果炒制好后，控制正反转电动机2反方向迅速旋转，干果会在翻炒片15作用下，在一分钟内从炒制滚筒进出料口16送出，完成完整的炒制过程。

底架1底部四角可安装万向轮，方便炒制机移动。本实用新型结构简单实用，操作使用方便且成本低，实现了劳动强度小，加工数量大，进出料方便。保温及节能等特点。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.花生瓜子炒制机，其特征在于：包括底架、火室、罩壳、炒制滚筒和正反转电动机，火室安装于底架内部，火室右侧面开有长方形的开口，左侧面设有进气管，罩壳设在底架顶部，罩壳底部与所述火室相连通；

罩壳顶部设有排烟管；炒制滚筒设在罩壳内部，炒制滚筒内部设有若干呈螺旋状排列的翻炒片，炒制滚筒前端的进出料口伸出罩壳，底架前端上方设有滚轮固定架，滚轮固定架上并排间隔安装有两个支撑滚轮；罩壳的前端底部支撑在所述两个支撑滚轮上；

炒制滚筒后端连接有传动轴，传动轴后端伸出罩壳并连有接大皮带轮，底架后端上方设有轴承架，轴承架上设有轴承，所述传动轴固定在轴承的内圈，轴承架上方设有用于紧固轴承的轴承盖，轴承盖设有紧固螺栓；

正反转电动机设在底架上，正反转电动机的输出轴上设有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间连接有皮带。

2.根据权利要求所述的花生瓜子炒制机，其特征在于：进气管上设有进气调节装置；进气调节装置包括穿设在进气管上的横杆，横杆上固定有与进气管垂直的圆形铁片，圆形铁片位于进气管内，横杆一端伸出进气管并固定连接有摇杆。

3.根据权利要求1或2所述的花生瓜子炒制机，其特征在于：罩壳右侧面设有可打开的观察口。

4.根据权利要求1或2所述的花生瓜子炒制机，其特征在于：罩壳的右侧壁设有温度计。

5.根据权利要求1或2所述的花生瓜子炒制机，其特征在于：底架底部四角处向下设有万向轮。