CN108783487A - 一种胡椒鲜果脱皮机及其磨皮工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种胡椒鲜果脱皮机，包括机身、机架和动力系统，机身上设有进料口、出料口和中心主轴，中心主轴的两端穿过机身并通过轴承固定在机架上，主轴上设有若干沿主轴轴向排列的摩擦圆盘，机身内设有沿主轴轴向包裹摩擦圆盘的摩擦网；还涉及一种胡椒鲜果磨皮工艺方法，使用胡椒鲜果脱皮机通过堵料并调节参数后持续进行脱皮。本发明提供的胡椒鲜果脱皮机结构简单，操作方便，可有效减少人工控制的环节，脱皮效果好，产品成色均匀，能有效提高工艺标准。

Description

一种胡椒鲜果脱皮机及其磨皮工艺方法

技术领域

本发明属于农业机械设备技术领域，具体涉及一种胡椒鲜果脱皮机及其磨皮工艺方法。

背景技术

现有的胡椒鲜果脱皮机结构复杂或者整套装备庞大，机械脱皮过程仍需要较多人工操作参与完成，虽在一定程度上降低了劳动强度，但在体制增效方面优化空间仍较大。现有机型都是需要多组机具配套完成，脱皮时间较长且人工控制环节较多，导致工艺执行标准不一，产品成色有所不同，进一步限制了成品质量空间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胡椒鲜果脱皮机，以及提供一种利用该胡椒鲜果脱皮机进行的磨皮工艺方法，可有效减少人工控制的环节，并提高工艺标准，使产品成色更均匀。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种胡椒鲜果脱皮机，包括机身、机架和动力系统，所述机身上设有进料口、出料口和中心主轴，所述中心主轴的两端穿过机身并通过轴承固定在机架上，所述中心主轴上设有若干沿所述中心主轴轴向排列的摩擦圆盘，所述机身内设有沿所述中心主轴轴向包裹所述摩擦圆盘的摩擦网。

本发明利用摩擦圆盘与摩擦网形成的摩擦间隙对胡椒鲜果进行脱皮，能有效减少人工控制的环节，使产品成色更均匀。

为了使胡椒鲜果能从进料口端均匀缓慢移动至出料口端，所述机身固定在机架上，进料口的一端向上倾斜，所述中心主轴与水平方向呈3-6.2°的倾斜角。

为了增大摩擦圆盘与摩擦网的摩擦面积并进行均匀摩擦，所述摩擦圆盘呈圆柱形，所述摩擦圆盘在所述中心主轴上呈等间距排列。

为了保证胡椒鲜果能顺利通过摩擦间隙并能有效地进行摩擦，所述摩擦圆盘沿所述中心主轴直径方向与所述摩擦网有5-10mm的间距。

为了增强摩擦圆盘的摩擦效果，所述摩擦圆盘表面呈均匀粗糙结构。

为了增强摩擦效果，并达到间歇性摩擦的目的，所述摩擦网表面所设的孔为方孔，所述方孔包括第一方孔与第二方孔，所述第一方孔的宽度较所述第二方孔宽，所述第一方孔与所述第二方孔等距离排列。

为了提升摩擦网的强度并增加摩擦网的使用寿命，所述摩擦网采用耐磨金属材料制成。

为了使缓解胡椒碱等占星物质对摩擦网孔造成堵塞，使胡椒鲜果果皮能够更顺利地排出，所述摩擦网下方设有排渣风扇。

为了对脱皮效果及脱皮工作效率进行适当改变，所述动力系统包括调速电动机和控制所述调速电动机的控制面板。

本发明还提供一种胡椒鲜果磨皮工艺方法，采用上述的胡椒鲜果脱皮机，包括如下步骤：

S1：将胡椒鲜果在17.8～41.2℃的温度下进行清洗；

S2：关闭所述出料口，将胡椒鲜果均匀投放至所述进料口，同时向所述投料口注水，控制水流量在0.42～0.46L/h量位，小量投料后观察排渣口，若有物料排出时，打开所述出料口，再进行均匀投料，通过所述进料口的果料控制在所述投料口最大通过量的0.5-1倍；

S3：待投料量与出料量基本一致时，持续观察所出果料的脱皮效果，当脱皮不彻底时，调节电机增速，最大可至350r/min，当脱皮效果达到设定要求后，调低电机转速10r/min后持续脱皮；当脱皮过量或果核破损时，调节电机减速开关，最小可至160r/min，当脱皮效果达到设定要求后，调高转速10r/min后持续脱皮；

S4：当脱皮效果达到设定要求后，对后续排出的果料进行分流，并将此前未达到脱皮设定要求的果料重新均匀投放至所述进料口；

S5：按照调整好的水流量、电机转速等参数均匀投料持续进行脱皮；

S6：脱皮完成后，对胡椒果料进行除渣分离，完成后进行清洗、烘干和保存。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的胡椒鲜果脱皮机设置有摩擦圆盘和摩擦网，摩擦圆盘与摩擦网之间形成摩擦间隙，胡椒鲜果在摩擦间隙中进行脱皮能均匀摩擦并有效提升脱皮质量。本发明结构简单，操作方便，能有效提升脱皮效率以及改善果料产品成色不均匀的问题，具有很大的应用前景。

附图说明

图1为胡椒鲜果脱皮机的结构示意主视图。

图2为胡椒鲜果脱皮机的结构示意左视图。

图3为胡椒鲜果脱皮机的结构示意俯视图。

图4为胡椒鲜果脱皮机的摩擦网结构示意图。

图5为胡椒鲜果脱皮机的中心主轴结构示意图

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图5所示，为实施例1提供的胡椒鲜果脱皮机，包括机身1、机架2和动力系统，其特征在于，机身上设有进料口11、出料口12和中心主轴3，中心主轴3的两端穿过机身1并通过轴承固定在机架2上，中心主轴3上设有若干沿中心主轴3轴向排列的摩擦圆盘31，机身1内设有沿中心主轴3轴向包裹摩擦圆盘31的摩擦网4，机身1固定在机架2上，进料口11的一端向上倾斜，中心主轴3与水平方向呈3-6.2°的倾斜角a。

摩擦圆盘31经过磨砂处理，表面呈均匀粗糙结构，整体呈圆柱形，在中心主轴3上呈等间距排列，摩擦圆盘31沿中心主轴31直径方向与摩擦网4有5-10mm的间距，该间距为摩擦间隙9。

如图4所示摩擦网4采用耐磨金属材料制成，摩擦网4表面所设的孔为方孔41，方孔包括第一方孔与第二方孔，第一方孔的宽度较第二方孔宽，第一方孔与第二方孔等距离排列，起到间歇式摩擦效果。

作为优选方案，摩擦网4下方设有排渣口，排渣口装有排渣风扇5，排渣风扇5的吸力可有效缓解胡椒碱等粘性对摩擦网孔造成的堵塞，同时排渣风扇5采用防水设计，在脱皮过程中可使用适量自来水对脱皮环境中粘性阻尼系数进行调整。

作为优选方案，动力系统包括调速电动机6、传动机构7和控制调速电动机6的控制面板8，调速电机6连接主动轮71，中心主轴3连接从动轮72，主动轮71与从动轮72通过皮带73进行传动，通过控制面板8可对调速电机6进行无级调速，从而对脱皮效果和工作效率进行适当改变。

该胡椒鲜果脱皮机工作时，调速电机6接通电源，主动轮13经皮带12传动将动力传输给从动轮11，从动轮驱动中心主轴3转动，当胡椒鲜果被投入进料口11时，胡椒鲜果受自身重力影响沉降至由摩擦网4和摩擦圆盘31组成的磨皮间隙9中，经过摩擦网4和摩擦圆盘31的重复摩擦作用，果皮穿过摩擦网4上的方孔41沉降至摩擦网4和机罩组成的空间中，受排渣风扇5吸力作用排出机罩。受中心主轴3倾斜安装作用的影响，摩擦间隙9中的胡椒鲜果在受到重复摩擦作用的同时自进料口11向出料口12方向移动，脱皮完成后胡椒果经出料口23排出。未完成彻底脱皮的胡椒果重复投入进料口11进行二次脱皮，至此完成脱皮整个过程。当脱皮速度过慢或脱皮不彻底时通过控制面板8对调速电机6进行加速或减速以实现控制生产效率及脱皮质量。

实施例2

使用实施例一的胡椒鲜果脱皮机进行脱皮的脱皮工艺方法，其步骤如下：

S1：将胡椒鲜果在17.8～41.2℃的室温下用自来水进行清洗。温度过低会导致果核皮粘结力不均匀或过大，温度过高胡椒碱等化学成分易遭破坏或者挥发。清洗标准为胡椒鲜果穗和果粒表面不沾泥，无混沙，不含树枝等杂质。

S2：关闭所述出料口12，使用传送带或人工将胡椒鲜果均匀投放至所述进料口11，同时向所述投料口11注水，控制水流量在0.42～0.46L/h量位，小量投料后观察排渣口，若有物料排出时，打开所述出料口12，再进行均匀投料，通过所述进料口11的果料控制在所述投料口11最大通过量的0.5-1倍，标准为不漏料，不溢料，无大量果梗和果粒脱离现象，防止脱皮机构堵塞或者脱皮效果不一致。投料情况对脱皮质量影响情况如下表一。

表一 投料情况对脱皮质量影响情况

S3：待投料量与出料量基本一致时，持续观察所出果料的脱皮效果，当脱皮不彻底时，调节电机增速，最大可至350r/min，当脱皮效果达到设定要求后，调低电机转速10r/min后持续脱皮；当脱皮过量或果核破损时，调节电机减速开关，最小可至160r/min，当脱皮效果达到设定要求后，调高转速10r/min后持续脱皮。水流量及转速对脱皮效果影响如下表二。

表二 水流量及转速对脱皮效果影响

注：表中“T”代表脱皮率，“P”代表果核保护膜破损率(含果核破损)。

S4：当脱皮效果达到设定要求后，对后续排出的果料进行分流，并将此前未达到脱皮设定要求的果料重新均匀投放至所述进料口11，此时摩擦间隙9中充满胡椒果料，摩擦间隙9内胡椒果料受力均匀，脱皮效果达到基本一致。

S5：按照调整好的水流量、电机转速等参数均匀投料持续进行脱皮。

S6：脱皮完成后，若胡椒果料中含果核和果皮，需对胡椒果料进行除渣分离，除渣方式常采用漏网在水域中过滤完成，完成后进行清洗、烘干和保存。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胡椒鲜果脱皮机，包括机身（1）、机架（2）和动力系统，其特征在于，所述机身上设有进料口（11）、出料口（12）和中心主轴（3），所述中心主轴的两端穿过机身并通过轴承固定在机架上，所述主轴上设有若干沿所述中心主轴（3）轴向排列的摩擦圆盘（31），所述机身内设有沿所述中心主轴（3）轴向包裹所述摩擦圆盘（31）的摩擦网（4）。

2.根据权利要求1所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，所述机身（1）固定在机架（2）上，进料口（11）的一端向上倾斜，所述中心主轴（3）与水平方向呈3-6.2°的倾斜角a。

3.根据权利要求1所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，所述摩擦圆盘（31）呈圆柱形，所述摩擦圆盘（31）在所述中心主轴（3）上呈等间距排列。

4.根据权利要求3所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，所述摩擦圆盘（31）沿所述中心主轴（31）直径方向与所述摩擦网（4）有5-10mm的间距。

5.根据权利要求3所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，所述摩擦圆盘（31）表面呈均匀粗糙结构。

6.根据权利要求1所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，所述摩擦网（4）表面设有若干方孔（41），所述方孔分包括第一方孔与第二方孔，所述第一方孔的宽度较所述第二方孔宽，所述第一方孔与所述第二方孔等距离排列。

7.根据权利要求1所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，所述摩擦网（4）采用耐磨金属材料制成。

8.根据权利要求1所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，所述摩擦网（4）下方设有排渣风扇（5）。

9.根据权利要求1所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，所述动力系统包括调速电动机（6）和控制所述调速电动机的控制面板（8）。

10.一种胡椒鲜果磨皮工艺方法，采用权利要求1至9任一所述的胡椒鲜果脱皮机，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将胡椒鲜果在17.8~41.2℃的温度下进行清洗；

S2：关闭所述出料口（12），将胡椒鲜果均匀投放至所述进料口（11），同时向所述投料口（11）注水，控制水流量在0.42~0.46 L/h量位，小量投料后观察排渣口，若有物料排出时，打开所述出料口（12），再进行均匀投料，通过所述进料口（11）的果料控制在所述投料口（11）最大通过量的0.5-1倍；

S3：待投料量与出料量基本一致时，持续观察所出果料的脱皮效果，当脱皮不彻底时，调节电机增速，最大可至350r/min，当脱皮效果达到设定要求后，调低电机转速10r/min后持续脱皮；当脱皮过量或果核破损时，调节电机减速开关，最小可至160r/min，当脱皮效果达到设定要求后，调高转速10r/min后持续脱皮；

S4：当脱皮效果达到设定要求后，对后续排出的果料进行分流，并将此前未达到脱皮设定要求的果料重新均匀投放至所述进料口（11）；

S5：按照调整好的水流量、电机转速等参数均匀投料持续进行脱皮；

S6：脱皮完成后，对胡椒果料进行除渣分离，完成后进行清洗、烘干和保存。