CN108783329A - 一种综合性的酱菜腌制储存设备 - Google Patents

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CN108783329A CN201810563910.9A CN201810563910A CN108783329A CN 108783329 A CN108783329 A CN 108783329A CN 201810563910 A CN201810563910 A CN 201810563910A CN 108783329 A CN108783329 A CN 108783329A
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Abstract

本发明提供一种综合性的酱菜腌制储存设备,包括存储托座,支撑杆,酱菜腌制存储桶,移动轮,观察条,酱菜成条法兰结构,密封透气管结构,酱菜取料连接管结构,防雨信息记录板结构,防磨损搅拌杆结构,液体排放管,温湿度计,推杆,成条开关,搅拌开关,防撞垫和人孔门,所述的支撑杆上端分别螺栓连接在酱菜腌制存储桶的下表面四角位置,所述的支撑杆下端与存储托座的上表面螺栓连接。本发明成条法兰盘横向开设有直径设置在五毫米至十毫米的圆形孔,有利于根据腌制蔬菜的不同进行调节更换成条法兰盘,满足多种蔬菜腌制的需要;挂钩和腌制液取样杯的设置,有利于对酱菜腌制的酱料和酱菜进行提取查看,对腌制过程进行控制。

Description

一种综合性的酱菜腌制储存设备
技术领域
本发明属于酱菜生产设备技术领域,尤其涉及一种综合性的酱菜腌制储存设备。
背景技术
酱菜是以新鲜的蔬菜,经食盐腌渍成咸菜坯,再用压榨或用清水浸泡以降低成度的方法,将咸菜坯中的多余盐水(盐分)拔出,使成菜坯的盐度降低,然后再用不同的酱(黄酱、甜面酱等)或酱油进行酱制,使酱中的糖分、氨基酸、芳香气等渗入到咸菜坯中,成为味道鲜美、营养丰富、开胃增食、容易保存的酱菜酱菜在制作过程中,菜与酱料要搅拌均匀,如酱料分布不均,会导致同一批次的酱 菜口感味道差异很大。目前酱菜制作中搅拌主要依靠工人手工操作,上下往复翻转酱菜,使 菜与酱料混合,这种搅拌方式不仅费时费力,而且菜与酱料很难混合均匀,而且酱菜需要发酵存储一段时间才能够进行食用。
中国专利公开号为CN206996341U,发明创造名称为一种酱菜搅拌装置,包括搅拌机构、中间送料通道和出料机构;所述搅拌机构包括同轴心设置的搅拌外壳、搅拌内壳和搅拌轴,所述搅拌外壳和搅拌内壳均为水平设置的柱状壳体,所述搅拌外壳的顶部设有投料口,所述搅拌外壳的底部设有出料口,所述搅拌内壳的圆周侧壁上设有与搅拌外壳的出料口对应的开口,所述搅拌内壳的两侧轴心处设有销轴,所述销轴为中空结构,所述搅拌轴设于搅拌内壳中,所述搅拌轴的两端通过轴承设于销轴的轴心处;所述出料机构包括出料壳体和绞龙,所述出料壳体的一端设于搅拌外壳的正下方,且出料壳体的顶部设有搅拌外壳的出料口相对应的进料口,所述搅拌外壳的出料口与出料壳体的进料口之间设有中间送料通道。但是现有的酱菜腌制储存设备还存在着成条加工设备未与存储设备进行综合使用,酱菜在腌制过程中缺少通气装置和酱菜不能与酱料进行充分的混合的问题。
因此,发明一种综合性的酱菜腌制储存设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种综合性的酱菜腌制储存设备,以解决现有的酱菜腌制储存设备成条加工设备未与存储设备进行综合使用,酱菜在腌制过程中缺少通气装置和酱菜不能与酱料进行充分的混合的问题。一种综合性的酱菜腌制储存设备,包括存储托座,支撑杆,酱菜腌制存储桶,移动轮,观察条,酱菜成条法兰结构,密封透气管结构,酱菜取料连接管结构,防雨信息记录板结构,防磨损搅拌杆结构,液体排放管,温湿度计,推杆,成条开关,搅拌开关,防撞垫和人孔门,所述的支撑杆上端分别螺栓连接在酱菜腌制存储桶的下表面四角位置,所述的支撑杆下端与存储托座的上表面螺栓连接;所述的移动轮分别螺栓连接在存储托座的下表面四角位置;所述的观察条纵向镶嵌在酱菜腌制存储桶的正表面右侧;所述的酱菜成条法兰结构安装在酱菜腌制存储桶的外表面左上侧;所述的密封透气管结构设置在酱菜腌制存储桶的正表面中间位置;所述的酱菜取料连接管结构设置在酱菜腌制存储桶的上表面右侧位置;所述的防雨信息记录板结构胶接在酱菜腌制存储桶的正表面左侧中间位置;所述的防磨损搅拌杆结构安装在存储托座的上表面中间位置;所述的液体排放管螺纹连接在人孔门的右侧中间位置;所述的温湿度计螺纹连接在酱菜腌制存储桶的右侧上部位置;所述的推杆轴接在存储托座的正表面左侧位置;所述的成条开关镶嵌在推杆的正表面上部位置;所述的搅拌开关镶嵌在推杆的正表面上部位置;所述的成条开关设置在搅拌开关的上部;所述的防撞垫胶接在推杆的右侧上部位置;所述的人孔门合页连接在酱菜腌制存储桶的右侧下部位置;所述的酱菜成条法兰结构包括防护罩,顶杆,气缸,竖固定座,支撑板,顶板,滑板和成条法兰盘,所述的顶杆螺栓连接在气缸的内部右侧位置;所述的竖固定座的一端焊接在防护罩的左下端,另一端焊接在支撑板的上表面左侧位置;所述的气缸螺栓连接在竖固定座的右侧中间位置;所述的支撑板横向螺栓连接在滑板的左侧下部位置;所述的顶板螺栓连接在顶杆的右端位置;所述的成条法兰盘的上部螺栓连接在防护罩的内侧右下部,所述的成条法兰盘的下部螺栓连接在滑板的内表面右侧位置。
优选的,所述的密封透气管结构包括进料斗,卡筒,卡块,提手,防护盖和进料筒,所述的卡筒螺钉连接在进料斗的左侧上部位置;所述的卡块轴接在防护盖的正表面左侧位置;所述的提手螺钉连接在防护盖的上表面左侧位置;所述的防护盖轴接在进料斗的上表面右侧位置;所述的进料筒焊接在进料斗的下表面。
优选的,所述的酱菜取料连接管结构包括密封盖,提取杆,取料连接管,挂钩和腌制液取样杯,所述的提取杆的上端焊接在密封盖的内侧上表面中间位置,所述的提取杆的下端插接在取料连接管的内部中间位置;所述的挂钩螺栓连接在提取杆的右侧下部位置;所述的腌制液取样杯螺栓连接在提取杆的左侧下部位置。
优选的,所述的防雨信息记录板结构包括信息底板,遮雨板,提拉环,信息记录板,纵向挡板,荧光贴和前挡板,所述的遮雨板胶接在信息底板的上表面;所述的提拉环胶接在信息记录板的上表面中间位置;所述的纵向挡板分别胶接在信息底板的正表面左右两侧下部位置;所述的荧光贴胶接在纵向挡板的正表面;所述的前挡板胶接在纵向挡板和纵向挡板内侧之间;所述的信息记录板插接在纵向挡板的内侧。
优选的,所述的防磨损搅拌杆结构包括搅拌电机,防磨损套,调节套管,搅拌杆,紧固螺栓和搅拌轴,所述的防磨损套套接在搅拌杆的外表面外侧位置;所述的调节套管套接在搅拌轴的外表面上部位置;所述的搅拌杆分别焊接在调节套管的左右两侧中间位置;所述的紧固螺栓螺纹连接在调节套管和搅拌轴的相交处;所述的搅拌轴联轴器连接在搅拌电机的输出轴上。
优选的,进料筒的上表面右侧位置焊接有通气管;所述的通气管的上端螺纹连接有防护帽;所述的防护帽的上端胶接有连接绳,所述的连接绳的另一端胶接在通气管的右侧下部位置。
优选的,所述的进料筒与酱菜腌制存储桶焊接设置;所述的进料筒具体采用弧形不锈钢管。
优选的,所述的搅拌电机与存储托座螺栓连接设置;所述的搅拌轴贯穿酱菜腌制存储桶的下表面中间位置;所述的搅拌轴和酱菜腌制存储桶的相交处设置有密封垫。
优选的,所述的紧固螺栓螺纹连接在调节套管的正表面中间位置。
优选的,所述的密封盖螺纹连接在取料连接管的上端。
优选的,所述的进料斗通过进料筒与酱菜腌制存储桶内部连通;所述的卡块卡接在卡筒内部。
优选的,所述的取料连接管与酱菜腌制存储桶内部连通;所述的取料连接管与酱菜腌制存储桶焊接设置。
优选的,所述的提取杆插接在酱菜腌制存储桶的内部右上侧;所述的取料连接管和挂钩分别设置在酱菜腌制存储桶的内部右上侧。
优选的,所述的防撞垫采用厚度设置在三毫米至五毫米的硅胶垫;所述的防撞垫的外表面设置有一字型防滑纹。
优选的,所述的成条法兰盘横向开设有直径设置在五毫米至十毫米的圆形孔。
优选的,所述的信息底板与酱菜腌制存储桶胶接设置。
优选的,所述的滑板螺栓连接在酱菜腌制存储桶的上表面左侧位置;所述的滑板具体采用圆弧形的不锈钢杆。
优选的,所述的液体排放管与酱菜腌制存储桶连通设置;所述的液体排放管的上表面左侧螺纹连接有控制阀。
优选的,所述的观察条采用宽度设置在三厘米至五厘米的钢化玻璃条。
优选的,所述的推杆的正表面上部中间位置设置有推柄。
优选的,所述的防护盖扣接在进料斗的上部;所述的防护盖和进料斗的相交处设置有密封垫。
优选的,所述的防磨损套采用内壁厚度设置在五毫米至八毫米的硅胶套。
优选的,所述的成条开关电性连接气缸;所述的搅拌开关电性连接搅拌电机;所述的温湿度计具体采用型号为CS-HT508A的温湿度计;所述的气缸具体采用型号为DSBC80的气缸;所述的搅拌电机具体采用型号为BLD09-11的电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的成条法兰盘横向开设有直径设置在五毫米至十毫米的圆形孔,有利于根据腌制蔬菜的不同进行调节更换成条法兰盘,满足多种蔬菜腌制的需要。
2.本发明中,所述的气缸,顶杆和滑板的设置,有利于将蔬菜块推向成条法兰盘,可以制成蔬菜条,方便腌制的进行,将加工设备和存储设备进行综合使用,提高了腌制的效率。
3.本发明中,所述的通气管的设置,有利于在酱菜腌制过程中对发酵产生的气体进行排放通气,保证腌制的效果。
4.本发明中,所述的防护帽,防护盖和密封盖的设置,有利于起到保护的作用,防止杂物进入到到酱菜腌制存储桶内,保证酱菜的品质。
5.本发明中,所述的挂钩和腌制液取样杯的设置,有利于对酱菜腌制的酱料和酱菜进行提取查看,对腌制过程进行控制。
6.本发明中,所述的信息记录板的设置,有利于方便对每一桶酱菜进行标记腌制的信息,便于分类查找。
7.本发明中,所述的遮雨板和提拉环的设置,有利于起到防雨的作用保护信息记录板上的信息,并方便对信息记录板进行更换。
8.本发明中,所述的搅拌电机,搅拌杆和搅拌轴的设置,有利于对酱菜腌制存储桶内的蔬菜和酱料进行搅拌,保证蔬菜和酱料充分混合,提高腌制的效率。
9.本发明中,所述的防磨损套采用内壁厚度设置在五毫米至八毫米的硅胶套,有利于在搅拌过程中对酱菜起到保护作用,防止对酱菜产生磨损。
10.本发明中,所述的温湿度计的设置,有利于随时对酱菜腌制存储桶内的温度和湿度进行检测,保证酱菜的腌制在适宜的温度和湿度条件下进行,提高酱菜的品质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的酱菜成条法兰结构的结构示意图。
图3是本发明的密封透气管结构的结构示意图。
图4是本发明的酱菜取料连接管结构的结构示意图。
图5是本发明的防雨信息记录板结构的结构示意图。
图6是本发明的防磨损搅拌杆结构的结构示意图。
图中:
1、存储托座;2、支撑杆;3、酱菜腌制存储桶;4、移动轮;5、观察条;6、酱菜成条法兰结构;61、防护罩;62、顶杆;63、气缸;64、竖固定座;65、支撑板;66、顶板;67、滑板;68、成条法兰盘;7、密封透气管结构;71、进料斗;72、卡筒;73、卡块;74、提手;75、防护盖;76、进料筒;761、通气管;762、防护帽;763、连接绳;8、酱菜取料连接管结构;81、密封盖;82、提取杆;83、取料连接管;84、挂钩;85、腌制液取样杯;9、防雨信息记录板结构;91、信息底板;92、遮雨板;93、提拉环;94、信息记录板;95、纵向挡板;96、荧光贴;97、前挡板;10、防磨损搅拌杆结构;101、搅拌电机;102、防磨损套;103、调节套管;104、搅拌杆;105、紧固螺栓;106、搅拌轴;11、液体排放管;12、温湿度计;13、推杆;14、成条开关;15、搅拌开关;16、防撞垫;17、人孔门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图6所示
本发明提供一种综合性的酱菜腌制储存设备,包括存储托座1,支撑杆2,酱菜腌制存储桶3,移动轮4,观察条5,酱菜成条法兰结构6,密封透气管结构7,酱菜取料连接管结构8,防雨信息记录板结构9,防磨损搅拌杆结构10,液体排放管11,温湿度计12,推杆13,成条开关14,搅拌开关15,防撞垫16和人孔门17,所述的支撑杆2上端分别螺栓连接在酱菜腌制存储桶3的下表面四角位置,所述的支撑杆2下端与存储托座1的上表面螺栓连接;所述的移动轮4分别螺栓连接在存储托座1的下表面四角位置;所述的观察条5纵向镶嵌在酱菜腌制存储桶3的正表面右侧;所述的酱菜成条法兰结构6安装在酱菜腌制存储桶3的外表面左上侧;所述的密封透气管结构7设置在酱菜腌制存储桶3的正表面中间位置;所述的酱菜取料连接管结构8设置在酱菜腌制存储桶3的上表面右侧位置;所述的防雨信息记录板结构9胶接在酱菜腌制存储桶3的正表面左侧中间位置;所述的防磨损搅拌杆结构10安装在存储托座1的上表面中间位置;所述的液体排放管11螺纹连接在人孔门17的右侧中间位置;所述的温湿度计12螺纹连接在酱菜腌制存储桶3的右侧上部位置;所述的推杆13轴接在存储托座1的正表面左侧位置;所述的成条开关14镶嵌在推杆13的正表面上部位置;所述的搅拌开关15镶嵌在推杆13的正表面上部位置;所述的成条开关14设置在搅拌开关15的上部;所述的防撞垫16胶接在推杆13的右侧上部位置;所述的人孔门17合页连接在酱菜腌制存储桶3的右侧下部位置;所述的酱菜成条法兰结构6包括防护罩61,顶杆62,气缸63,竖固定座64,支撑板65,顶板66,滑板67和成条法兰盘68,所述的顶杆62螺栓连接在气缸63的内部右侧位置;所述的竖固定座64的一端焊接在防护罩61的左下端,另一端焊接在支撑板65的上表面左侧位置;所述的气缸63螺栓连接在竖固定座64的右侧中间位置;所述的支撑板65横向螺栓连接在滑板67的左侧下部位置;所述的顶板66螺栓连接在顶杆62的右端位置;所述的成条法兰盘68的上部螺栓连接在防护罩61的内侧右下部,所述的成条法兰盘68的下部螺栓连接在滑板67的内表面右侧位置。
上述实施例中,具体的,所述的密封透气管结构7包括进料斗71,卡筒72,卡块73,提手74,防护盖75和进料筒76,所述的卡筒72螺钉连接在进料斗71的左侧上部位置;所述的卡块73轴接在防护盖75的正表面左侧位置;所述的提手74螺钉连接在防护盖75的上表面左侧位置;所述的防护盖75轴接在进料斗71的上表面右侧位置;所述的进料筒76焊接在进料斗71的下表面。
上述实施例中,具体的,所述的酱菜取料连接管结构8包括密封盖81,提取杆82,取料连接管83,挂钩84和腌制液取样杯85,所述的提取杆82的上端焊接在密封盖81的内侧上表面中间位置,所述的提取杆82的下端插接在取料连接管83的内部中间位置;所述的挂钩84螺栓连接在提取杆82的右侧下部位置;所述的腌制液取样杯85螺栓连接在提取杆82的左侧下部位置。
上述实施例中,具体的,所述的防雨信息记录板结构9包括信息底板91,遮雨板92,提拉环93,信息记录板94,纵向挡板95,荧光贴96和前挡板97,所述的遮雨板92胶接在信息底板91的上表面;所述的提拉环93胶接在信息记录板94的上表面中间位置;所述的纵向挡板95分别胶接在信息底板91的正表面左右两侧下部位置;所述的荧光贴96胶接在纵向挡板95的正表面;所述的前挡板97胶接在纵向挡板95和纵向挡板95内侧之间;所述的信息记录板94插接在纵向挡板95的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的防磨损搅拌杆结构10包括搅拌电机101,防磨损套102,调节套管103,搅拌杆104,紧固螺栓105和搅拌轴106,所述的防磨损套102套接在搅拌杆104的外表面外侧位置;所述的调节套管103套接在搅拌轴106的外表面上部位置;所述的搅拌杆104分别焊接在调节套管103的左右两侧中间位置;所述的紧固螺栓105螺纹连接在调节套管103和搅拌轴106的相交处;所述的搅拌轴106联轴器连接在搅拌电机101的输出轴上。
上述实施例中,具体的,进料筒76的上表面右侧位置焊接有通气管761;所述的通气管761的上端螺纹连接有防护帽762;所述的防护帽762的上端胶接有连接绳763,所述的连接绳763的另一端胶接在通气管761的右侧下部位置。
上述实施例中,具体的,所述的进料筒76与酱菜腌制存储桶3焊接设置;所述的进料筒76具体采用弧形不锈钢管。
上述实施例中,具体的,所述的搅拌电机101与存储托座1螺栓连接设置;所述的搅拌轴106贯穿酱菜腌制存储桶3的下表面中间位置;所述的搅拌轴106和酱菜腌制存储桶3的相交处设置有密封垫。
上述实施例中,具体的,所述的紧固螺栓105螺纹连接在调节套管103的正表面中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的密封盖81螺纹连接在取料连接管83的上端。
上述实施例中,具体的,所述的进料斗71通过进料筒76与酱菜腌制存储桶3内部连通;所述的卡块73卡接在卡筒72内部。
上述实施例中,具体的,所述的取料连接管83与酱菜腌制存储桶3内部连通;所述的取料连接管83与酱菜腌制存储桶3焊接设置。
上述实施例中,具体的,所述的提取杆82插接在酱菜腌制存储桶3的内部右上侧;所述的取料连接管83和挂钩84分别设置在酱菜腌制存储桶3的内部右上侧。
上述实施例中,具体的,所述的防撞垫16采用厚度设置在三毫米至五毫米的硅胶垫;所述的防撞垫16的外表面设置有一字型防滑纹。
上述实施例中,具体的,所述的成条法兰盘68横向开设有直径设置在五毫米至十毫米的圆形孔。
上述实施例中,具体的,所述的信息底板91与酱菜腌制存储桶3胶接设置。
上述实施例中,具体的,所述的滑板67螺栓连接在酱菜腌制存储桶3的上表面左侧位置;所述的滑板67具体采用圆弧形的不锈钢杆。
上述实施例中,具体的,所述的液体排放管11与酱菜腌制存储桶3连通设置;所述的液体排放管11的上表面左侧螺纹连接有控制阀。
上述实施例中,具体的,所述的观察条5采用宽度设置在三厘米至五厘米的钢化玻璃条。
上述实施例中,具体的,所述的推杆13的正表面上部中间位置设置有推柄。
上述实施例中,具体的,所述的防护盖75扣接在进料斗71的上部;所述的防护盖75和进料斗71的相交处设置有密封垫。
上述实施例中,具体的,所述的防磨损套102采用内壁厚度设置在五毫米至八毫米的硅胶套。
上述实施例中,具体的,所述的成条开关14电性连接气缸63;所述的搅拌开关15电性连接搅拌电机101;所述的温湿度计12具体采用型号为CS-HT508A的温湿度计;所述的气缸63具体采用型号为DSBC80的气缸;所述的搅拌电机101具体采用型号为BLD09-11的电机。
工作原理
本发明在使用时,将需要腌制的蔬菜放置在滑板67的上表面,通过成条开关14控制气缸63向右运动,从而带动顶杆62向右运动,从而蔬菜顶向成条法兰盘68,从成条法兰盘68设置的圆形孔内输出;从而落入到进料斗71的内部,进而滑入到进料筒76内,最后进入到酱菜腌制存储桶3内;当腌制的蔬菜达到规定数量后,通过进料斗71加入腌制用的酱料,扣上防护盖75并将卡块73卡接到卡筒72内;通过搅拌开关15启动搅拌电机101带动搅拌轴106进行转动,从而带动搅拌杆104转动,起到对蔬菜和酱料混合的作用;防磨损套102会起到保护作用,防止在搅拌过程中对蔬菜产生损坏;在信息记录板94上书写腌制时间,蔬菜类别等腌制信息,方便进行查找;通过观察条5观看酱菜腌制存储桶3内酱菜的腌制情况,如果需要通气,可以拧开防护帽762,使得酱菜腌制存储桶3内气泡通过通气管761排除;在对酱菜腌制过程中,拧开密封盖81用挂钩84和腌制液取样杯85对酱菜腌制情况进行取样查看,也可以通过温湿度计12对酱菜腌制存储桶3内温度和湿度进行观察,保证酱菜的腌制在合适的条件进行进行;腌制成功后,推动推杆13在移动轮4的带动下,将酱菜腌制存储桶3移动到指定位置,打开人孔门17进行取出即可,在取出过程中,可以先通过液体排放管11将液体先排放,然后取酱菜。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,该综合性的酱菜腌制储存设备包括存储托座(1),支撑杆(2),酱菜腌制存储桶(3),移动轮(4),观察条(5),酱菜成条法兰结构(6),密封透气管结构(7),酱菜取料连接管结构(8),防雨信息记录板结构(9),防磨损搅拌杆结构(10),液体排放管(11),温湿度计(12),推杆(13),成条开关(14),搅拌开关(15),防撞垫(16)和人孔门(17),所述的支撑杆(2)上端分别螺栓连接在酱菜腌制存储桶(3)的下表面四角位置,所述的支撑杆(2)下端与存储托座(1)的上表面螺栓连接;所述的移动轮(4)分别螺栓连接在存储托座(1)的下表面四角位置;所述的观察条(5)纵向镶嵌在酱菜腌制存储桶(3)的正表面右侧;所述的酱菜成条法兰结构(6)安装在酱菜腌制存储桶(3)的外表面左上侧;所述的密封透气管结构(7)设置在酱菜腌制存储桶(3)的正表面中间位置;所述的酱菜取料连接管结构(8)设置在酱菜腌制存储桶(3)的上表面右侧位置;所述的防雨信息记录板结构(9)胶接在酱菜腌制存储桶(3)的正表面左侧中间位置;所述的防磨损搅拌杆结构(10)安装在存储托座(1)的上表面中间位置;所述的液体排放管(11)螺纹连接在人孔门(17)的右侧中间位置;所述的温湿度计(12)螺纹连接在酱菜腌制存储桶(3)的右侧上部位置;所述的推杆(13)轴接在存储托座(1)的正表面左侧位置;所述的成条开关(14)镶嵌在推杆(13)的正表面上部位置;所述的搅拌开关(15)镶嵌在推杆(13)的正表面上部位置;所述的成条开关(14)设置在搅拌开关(15)的上部;所述的防撞垫(16)胶接在推杆(13)的右侧上部位置;所述的人孔门(17)合页连接在酱菜腌制存储桶(3)的右侧下部位置;所述的酱菜成条法兰结构(6)包括防护罩(61),顶杆(62),气缸(63),竖固定座(64),支撑板(65),顶板(66),滑板(67)和成条法兰盘(68),所述的顶杆(62)螺栓连接在气缸(63)的内部右侧位置;所述的竖固定座(64)的一端焊接在防护罩(61)的左下端,另一端焊接在支撑板(65)的上表面左侧位置;所述的气缸(63)螺栓连接在竖固定座(64)的右侧中间位置;所述的支撑板(65)横向螺栓连接在滑板(67)的左侧下部位置;所述的顶板(66)螺栓连接在顶杆(62)的右端位置;所述的成条法兰盘(68)的上部螺栓连接在防护罩(61)的内侧右下部,所述的成条法兰盘(68)的下部螺栓连接在滑板(67)的内表面右侧位置。
2.如权利要求1所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,所述的密封透气管结构(7)包括进料斗(71),卡筒(72),卡块(73),提手(74),防护盖(75)和进料筒(76),所述的卡筒(72)螺钉连接在进料斗(71)的左侧上部位置;所述的卡块(73)轴接在防护盖(75)的正表面左侧位置;所述的提手(74)螺钉连接在防护盖(75)的上表面左侧位置;所述的防护盖(75)轴接在进料斗(71)的上表面右侧位置;所述的进料筒(76)焊接在进料斗(71)的下表面。
3.如权利要求1所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,所述的酱菜取料连接管结构(8)包括密封盖(81),提取杆(82),取料连接管(83),挂钩(84)和腌制液取样杯(85),所述的提取杆(82)的上端焊接在密封盖(81)的内侧上表面中间位置,所述的提取杆(82)的下端插接在取料连接管(83)的内部中间位置;所述的挂钩(84)螺栓连接在提取杆(82)的右侧下部位置;所述的腌制液取样杯(85)螺栓连接在提取杆(82)的左侧下部位置。
4.如权利要求1所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,所述的防雨信息记录板结构(9)包括信息底板(91),遮雨板(92),提拉环(93),信息记录板(94),纵向挡板(95),荧光贴(96)和前挡板(97),所述的遮雨板(92)胶接在信息底板(91)的上表面;所述的提拉环(93)胶接在信息记录板(94)的上表面中间位置;所述的纵向挡板(95)分别胶接在信息底板(91)的正表面左右两侧下部位置;所述的荧光贴(96)胶接在纵向挡板(95)的正表面;所述的前挡板(97)胶接在纵向挡板(95)和纵向挡板(95)内侧之间;所述的信息记录板(94)插接在纵向挡板(95)的内侧。
5.如权利要求1所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,所述的防磨损搅拌杆结构(10)包括搅拌电机(101),防磨损套(102),调节套管(103),搅拌杆(104),紧固螺栓(105)和搅拌轴(106),所述的防磨损套(102)套接在搅拌杆(104)的外表面外侧位置;所述的调节套管(103)套接在搅拌轴(106)的外表面上部位置;所述的搅拌杆(104)分别焊接在调节套管(103)的左右两侧中间位置;所述的紧固螺栓(105)螺纹连接在调节套管(103)和搅拌轴(106)的相交处;所述的搅拌轴(106)联轴器连接在搅拌电机(101)的输出轴上。
6.如权利要求1所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,进料筒(76)的上表面右侧位置焊接有通气管(761);所述的通气管(761)的上端螺纹连接有防护帽(762);所述的防护帽(762)的上端胶接有连接绳(763),所述的连接绳(763)的另一端胶接在通气管(761)的右侧下部位置。
7.如权利要求2所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,所述的进料筒(76)与酱菜腌制存储桶(3)焊接设置;所述的进料筒(76)具体采用弧形不锈钢管。
8.如权利要求5所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,所述的搅拌电机(101)与存储托座(1)螺栓连接设置;所述的搅拌轴(106)贯穿酱菜腌制存储桶(3)的下表面中间位置;所述的搅拌轴(106)和酱菜腌制存储桶(3)的相交处设置有密封垫。
9.如权利要求2所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,所述的进料斗(71)通过进料筒(76)与酱菜腌制存储桶(3)内部连通;所述的卡块(73)卡接在卡筒(72)内部。
10.如权利要求3所述的综合性的酱菜腌制储存设备,其特征在于,所述的提取杆(82)插接在酱菜腌制存储桶(3)的内部右上侧;所述的取料连接管(83)和挂钩(84)分别设置在酱菜腌制存储桶(3)的内部右上侧。
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