CN108775940A - 无磁远传水表 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无磁远传水表,其结构包括活动保护盖、水表固定座、连接管道、固定调节装置、远传输出装置,基于现有技术而言,本发明采用对于管道顶力的作用下,能够带动机械传动对于管道实现二次固定的效果,且经过制动装置的动力传动使水表拥有独立的控制水流的装置,在管道顶力的作用下带动了顶杆装置以及固定结构实现对于所伸进的管道的二次固定效果,而通过制动装置的状态运行下,通过旋转机构、传动机构以及作用结构的动力传递下,最后经过开闭装置实现对于挡水圆板的控制,该装置能够不受水流冲力的影响下实现对于管道的二次固定,且能够独立控制水流,提高了装置的稳定性以及实用性,有利于后期定期检修工作的进行。
Description
技术领域
本发明涉及水表领域,尤其是涉及到一种无磁远传水表。
背景技术
水表作为一种计量器具,远传水表是普通机械水表加上电子采集发讯模块而组成,电子模块完成信号采集、数据处理、存储并将数据通过通信线路上传给中继器、或手持式抄表器,而通过绝磁部件来消除其他磁场所带来的影响,在水表的安装过程中,由于长时间水流冲力的作用会对连接处产生晃动导致水表的计量失准,现有技术一般采用传统的机械式水表与远传装置,经过绝磁部件减少水表的误差,而在长时间的水流冲力过程中,对于水表端的连接处会发生损耗,使得水表安装不牢固,降低了水表的使用时间且不能够独立控制水流,影响水表检修的工作进行。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:无磁远传水表,其结构包括活动保护盖、机械式水表、螺纹固定环、水表固定座、连接管道、固定调节装置、远传输出装置,所述的活动保护盖的一端活动镶嵌于机械式水表上,所述的机械式水表上固定镶嵌有远传输出装置,所述的螺纹固定环通过连接管道与固定调节装置相互接通,所述的水表固定座的内部与水表固定座相接通,所述的固定调节装置包括支撑组成装置、顶杆装置、固定结构、制动装置、旋转机构、传动机构、作用结构、开闭装置,所述的支撑组成装置的内部固定焊接有顶杆装置,所述的顶杆装置的顶端与固定结构的一端机械连接,所述的制动装置通过旋转机构与传动机构过度连接在一起,所述的作用结构的底端与开闭装置通过焊接的方式连接,所述的开闭装置活动贴合于支撑组成装置的内表面。
作为本技术方案的进一步优化,所述的固定调节装置包括支撑组成装置、顶杆装置、固定结构、制动装置、旋转机构、传动机构、作用结构、开闭装置,所述的支撑组成装置的内部固定焊接有顶杆装置,所述的顶杆装置的顶端与固定结构的一端机械连接,所述的制动装置通过旋转机构与传动机构过度连接在一起,所述的作用结构的底端与开闭装置通过焊接的方式连接,所述的开闭装置活动贴合于支撑组成装置的内表面。
作为本技术方案的进一步优化,所述的顶杆装置包括接触顶杆、弹力安装轴、线柱、连接线、定滑轮、弹簧、动滑轮,所述的接触顶杆活动嵌入于弹力安装轴上,所述的弹力安装轴通过线柱与连接线过度连接在一起,所述的连接线的外表面与定滑轮的外表面相贴合,所述的弹簧的底端采用焊接的方式与动滑轮的外表面相连接,所述的动滑轮的外表面通过胶合的方式与固定结构的顶端相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的固定结构包括升降锯齿连杆、机械齿轮、反转杆组、作用机械齿轮、固定锯齿条,所述的升降锯齿连杆通过锯齿与机械齿轮啮合连接在一起,所述的机械齿轮通过反转杆组与作用机械齿轮过盈配合,所述的固定锯齿条通过锯齿与作用机械齿轮相互契合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的制动装置包括微型控制电动机、制动蜗杆、蜗杆安装座、蜗杆配合齿轮、制动杆,所述的微型控制电动机通过制动蜗杆与蜗杆安装座过度连接在一起,所述的蜗杆安装座上活动镶嵌有制动蜗杆,所述的制动杆的底端活动镶嵌于蜗杆配合齿轮的外表面,所述的制动杆的顶端与旋转机构相嵌合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的旋转机构包括旋转盘、连接带、隔环转轴、旋转槽轴、槽轴连接组件、导轨板、滑轮,所述的旋转盘通过连接带与隔环转轴过盈配合,所述的隔环转轴的顶端采用电焊的方式固定连接于旋转槽轴的下表面,所述的槽轴连接组件与旋转槽轴相嵌套,所述的导轨板的内表面与滑轮的外表面相贴合,所述的滑轮活动嵌入于槽轴连接组件的两端,所述的槽轴连接组件通过滑轮与导轨板过度连接,所述的槽轴连接组件上采用胶合的方式与传动机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的传动机构包括升降杆组、升降安装环、传动杆、传动轮盘、传动带、传动转轴,所述的升降杆组通过升降安装环与传动杆过盈配合,所述的传动杆的顶端活动嵌入于传动轮盘上,所述的传动轮盘内部的外表面与传动带相贴合,所述的传动带紧密贴合于传动转轴的外表面,所述的传动转轴的一端采用电焊的方式与作用结构安装在一起。
作为本技术方案的进一步优化,所述的作用结构包括齿距转杆、锯齿带、锥型齿轮柱、主转轴、作用安装座,所述的齿距转杆通过锯齿与锯齿带啮合连接在一起,所述的锥型齿轮柱通过主转轴与作用安装座过度连接在一起,所述的主转轴贯穿安装于作用安装座的中心位置,所述的主转轴的底端采用电焊的方式与开闭装置的顶端相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的开闭装置包括旋转安装轴、挡水圆板、橡胶密封层、轴座,所述的旋转安装轴的底端与挡水圆板的顶端相焊接,所述的挡水圆板的外表面与橡胶密封层的内表面相嵌合,所述的轴座上活动嵌入有旋转安装轴。
有益效果
本发明无磁远传水表,在安装该无磁远传水表时,采用无磁部件防止了磁场对于水表的影响,经过对于固定调节装置的控制,能够实现对于所连接的管道以及水流的独立控制,能够提高水表的稳定性以及后期定期检修的效率,由于通过所连接的管道对上下两端的接触顶杆都施加压力,带动了线柱的连接线的传动,从而能够带着动滑轮实现升降状态,通过升降锯齿连杆、机械齿轮以及固定锯齿条的作用下,对所伸入的管道上下施加一个压力,使得在固定的同时加了一层稳定性,提高了水表的整体使用时间以及稳定性,而通过微信控制电动机的作用下,实现了旋转盘的旋转,在旋转槽轴的作用下,升降杆组带动了传动轮盘的旋转,从而在传动转轴、齿距转杆以及锯齿带的动力传递下,能够实现对于挡水圆板的旋转角度,从而控制管道中的水流,在水表定期检修时,不需要特地找水阀进行关闭。
基于现有技术而言,本发明采用对于管道顶力的作用下,能够带动机械传动对于管道实现二次固定的效果,且经过制动装置的动力传动使水表拥有独立的控制水流的装置,在管道顶力的作用下带动了顶杆装置以及固定结构实现对于所伸进的管道的二次固定效果,而通过制动装置的状态运行下,通过旋转机构、传动机构以及作用结构的动力传递下,最后经过开闭装置实现对于挡水圆板的控制,该装置能够不受水流冲力的影响下实现对于管道的二次固定,且能够独立控制水流,提高了装置的稳定性以及实用性,有利于后期定期检修工作的进行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明无磁远传水表的结构示意图;
图2为本发明固定调节装置的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明固定调节装置的正视剖面结构示意图一;
图4为图2的局部放大图;
图5为本发明固定调节装置的正视剖面结构示意图二;
图6为图5的局部放大图一;
图7为本发明固定调节装置的正视剖面部分结构示意图。
图中:活动保护盖-1、机械式水表-2、螺纹固定环-3、水表固定座-4、连接管道-5、固定调节装置-6、远传输出装置-7、支撑组成装置-601、顶杆装置-602、固定结构-603、制动装置-604、旋转机构-605、传动机构-606、作用结构-607、开闭装置-608、开闭内环-6011、支撑环-6012、合金外壳-6013、接触顶杆-6021、弹力安装轴-6022、线柱-6023、连接线-6024、定滑轮-6025、弹簧-6026、动滑轮-6027、升降锯齿连杆-6031、机械齿轮-6032、反转杆组-6033、作用机械齿轮-6034、固定锯齿条-6035、微型控制电动机-6041、制动蜗杆-6042、蜗杆安装座-6043、蜗杆配合齿轮-6044、制动杆-6045、旋转盘-6051、连接带-6052、隔环转轴-6053、旋转槽轴-6054、槽轴连接组件-6055、导轨板-6056、滑轮-6057、升降杆组-6061、升降安装环-6062、传动杆-6063、传动轮盘-6064、传动带-6065、传动转轴-6066、齿距转杆-6071、锯齿带-6072、锥型齿轮柱-6073、主转轴-6074、作用安装座-6075、旋转安装轴-6081、挡水圆板-6082、橡胶密封层-6083、轴座-6084。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图7,本发明提供无磁远传水表,无磁远传水表,其结构包括活动保护盖1、机械式水表2、螺纹固定环3、水表固定座4、连接管道5、固定调节装置6、远传输出装置7,所述的活动保护盖1的一端活动镶嵌于机械式水表2上,所述的机械式水表2上固定镶嵌有远传输出装置7,所述的螺纹固定环3通过连接管道5与固定调节装置6相互接通,所述的水表固定座4的内部与水表固定座4相接通,所述的固定调节装置6包括支撑组成装置601、顶杆装置602、固定结构603、制动装置604、旋转机构605、传动机构606、作用结构607、开闭装置608,所述的支撑组成装置601的内部固定焊接有顶杆装置602,所述的顶杆装置602的顶端与固定结构603的一端机械连接,所述的制动装置604通过旋转机构605与传动机构606过度连接在一起,所述的作用结构607的底端与开闭装置608通过焊接的方式连接,所述的开闭装置608活动贴合于支撑组成装置601的内表面,所述的固定调节装置6包括支撑组成装置601、顶杆装置602、固定结构603、制动装置604、旋转机构605、传动机构606、作用结构607、开闭装置608,所述的支撑组成装置601的内部固定焊接有顶杆装置602,所述的顶杆装置602的顶端与固定结构603的一端机械连接,所述的制动装置604通过旋转机构605与传动机构606过度连接在一起,所述的作用结构607的底端与开闭装置608通过焊接的方式连接,所述的开闭装置608活动贴合于支撑组成装置601的内表面,所述的顶杆装置602包括接触顶杆6021、弹力安装轴6022、线柱6023、连接线6024、定滑轮6025、弹簧6026、动滑轮6027,所述的接触顶杆6021活动嵌入于弹力安装轴6022上,所述的弹力安装轴6022通过线柱6023与连接线6024过度连接在一起,所述的连接线6024的外表面与定滑轮6025的外表面相贴合,所述的弹簧6026的底端采用焊接的方式与动滑轮6027的外表面相连接,所述的动滑轮6027的外表面通过胶合的方式与固定结构603的顶端相连接,所述的固定结构603包括升降锯齿连杆6031、机械齿轮6032、反转杆组6033、作用机械齿轮6034、固定锯齿条6035,所述的升降锯齿连杆6031通过锯齿与机械齿轮6032啮合连接在一起,所述的机械齿轮6032通过反转杆组6033与作用机械齿轮6034过盈配合,所述的固定锯齿条6035通过锯齿与作用机械齿轮6034相互契合,所述的制动装置604包括微型控制电动机6041、制动蜗杆6042、蜗杆安装座6043、蜗杆配合齿轮6044、制动杆6045,所述的微型控制电动机6041通过制动蜗杆6042与蜗杆安装座6043过度连接在一起,所述的蜗杆安装座6043上活动镶嵌有制动蜗杆6042,所述的制动杆6045的底端活动镶嵌于蜗杆配合齿轮6044的外表面,所述的制动杆6045的顶端与旋转机构605相嵌合,所述的旋转机构605包括旋转盘6051、连接带6052、隔环转轴6053、旋转槽轴6054、槽轴连接组件6055、导轨板6056、滑轮6057,所述的旋转盘6051通过连接带6052与隔环转轴6053过盈配合,所述的隔环转轴6053的顶端采用电焊的方式固定连接于旋转槽轴6054的下表面,所述的槽轴连接组件6055与旋转槽轴6054相嵌套,所述的导轨板6056的内表面与滑轮6057的外表面相贴合,所述的滑轮6057活动嵌入于槽轴连接组件6055的两端,所述的槽轴连接组件6055通过滑轮6057与导轨板6056过度连接,所述的槽轴连接组件6055上采用胶合的方式与传动机构606相连接,所述的传动机构606包括升降杆组6061、升降安装环6062、传动杆6063、传动轮盘6064、传动带6065、传动转轴6066,所述的升降杆组6061通过升降安装环6062与传动杆6063过盈配合,所述的传动杆6063的顶端活动嵌入于传动轮盘6064上,所述的传动轮盘6064内部的外表面与传动带6065相贴合,所述的传动带6065紧密贴合于传动转轴6066的外表面,所述的传动转轴6066的一端采用电焊的方式与作用结构607安装在一起,所述的作用结构607包括齿距转杆6071、锯齿带6072、锥型齿轮柱6073、主转轴6074、作用安装座6075,所述的齿距转杆6071通过锯齿与锯齿带6072啮合连接在一起,所述的锥型齿轮柱6073通过主转轴6074与作用安装座6075过度连接在一起,所述的主转轴6074贯穿安装于作用安装座6075的中心位置,所述的主转轴6074的底端采用电焊的方式与开闭装置608的顶端相连接,所述的开闭装置608包括旋转安装轴6081、挡水圆板6082、橡胶密封层6083、轴座6084,所述的旋转安装轴6081的底端与挡水圆板6082的顶端相焊接,所述的挡水圆板6082的外表面与橡胶密封层6083的内表面相嵌合,所述的轴座6084上活动嵌入有旋转安装轴6081。
在安装该无磁远传水表时,采用无磁部件防止了磁场对于水表的影响,经过对于固定调节装置6的控制,能够实现对于所连接的管道以及水流的独立控制,能够提高水表的稳定性以及后期定期检修的效率,由于通过所连接的管道对上下两端的接触顶杆6021都施加压力,带动了线柱6023的连接线6024的传动,从而能够带着动滑轮6027实现升降状态,通过升降锯齿连杆6031、机械齿轮6032以及固定锯齿条6035的作用下,对所伸入的管道上下施加一个压力,使得在固定的同时加了一层稳定性,提高了水表的整体使用时间以及稳定性,而通过微信控制电动机6041的作用下,实现了旋转盘6051的旋转,在旋转槽轴6054的作用下,升降杆组6061带动了传动轮盘6064的旋转,从而在传动转轴6066、齿距转杆6071以及锯齿带6072的动力传递下,能够实现对于挡水圆板6082的旋转角度,从而控制管道中的水流,在水表定期检修时,不需要特地找水阀进行关闭。
本发明所述的定滑轮是使用滑轮时,轴的位置固定不动的滑轮。
本发明解决的问题是一般采用传统的机械式水表与远传装置,经过绝磁部件减少水表的误差,而在长时间的水流冲力过程中,对于水表端的连接处会发生损耗,使得水表安装不牢固,降低了水表的使用时间且不能够独立控制水流,影响水表检修的工作进行,本发明通过上述部件的互相组合,基于现有技术而言,本发明采用对于管道顶力的作用下,能够带动机械传动对于管道实现二次固定的效果,且经过制动装置的动力传动使水表拥有独立的控制水流的装置,在管道顶力的作用下带动了顶杆装置以及固定结构实现对于所伸进的管道的二次固定效果,而通过制动装置的状态运行下,通过旋转机构、传动机构以及作用结构的动力传递下,最后经过开闭装置实现对于挡水圆板的控制,该装置能够不受水流冲力的影响下实现对于管道的二次固定,且能够独立控制水流,提高了装置的稳定性以及实用性,有利于后期定期检修工作的进行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.无磁远传水表,其结构包括活动保护盖(1)、机械式水表(2)、螺纹固定环(3)、水表固定座(4)、连接管道(5)、固定调节装置(6)、远传输出装置(7),所述的活动保护盖(1)的一端活动镶嵌于机械式水表(2)上,所述的机械式水表(2)上固定镶嵌有远传输出装置(7),所述的螺纹固定环(3)通过连接管道(5)与固定调节装置(6)相互接通,所述的水表固定座(4)的内部与水表固定座(4)相接通,其特征在于:
所述的固定调节装置(6)包括支撑组成装置(601)、顶杆装置(602)、固定结构(603)、制动装置(604)、旋转机构(605)、传动机构(606)、作用结构(607)、开闭装置(608),所述的支撑组成装置(601)的内部固定焊接有顶杆装置(602),所述的顶杆装置(602)的顶端与固定结构(603)的一端机械连接,所述的制动装置(604)通过旋转机构(605)与传动机构(606)过度连接在一起,所述的作用结构(607)的底端与开闭装置(608)通过焊接的方式连接,所述的开闭装置(608)活动贴合于支撑组成装置(601)的内表面。
2.根据权利要求1所述的无磁远传水表,其特征在于:所述的支撑组成装置(601)包括开闭内环(6011)、支撑环(6012)、合金外壳(6013),所述的开闭内环(6011)通过电焊的方式与支撑环(6012)安装在一起,所述的支撑环(6012)的一端与合金外壳(6013)的内表面相焊接,所述的固定结构(603)的底端与支撑环(6012)的内表面滑动贴合,所述旋转机构(605)位于开闭内环(6011)的内部,所述的作用结构(607)的底端固定镶嵌于开闭内环(6011)的内部。
3.根据权利要求1所述的无磁远传水表,其特征在于:所述的顶杆装置(602)包括接触顶杆(6021)、弹力安装轴(6022)、线柱(6023)、连接线(6024)、定滑轮(6025)、弹簧(6026)、动滑轮(6027),所述的接触顶杆(6021)活动嵌入于弹力安装轴(6022)上,所述的弹力安装轴(6022)通过线柱(6023)与连接线(6024)过度连接在一起,所述的连接线(6024)的外表面与定滑轮(6025)的外表面相贴合,所述的弹簧(6026)的底端采用焊接的方式与动滑轮(6027)的外表面相连接,所述的动滑轮(6027)的外表面通过胶合的方式与固定结构(603)的顶端相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的无磁远传水表,其特征在于:所述的固定结构(603)包括升降锯齿连杆(6031)、机械齿轮(6032)、反转杆组(6033)、作用机械齿轮(6034)、固定锯齿条(6035),所述的升降锯齿连杆(6031)通过锯齿与机械齿轮(6032)啮合连接在一起,所述的机械齿轮(6032)通过反转杆组(6033)与作用机械齿轮(6034)过盈配合,所述的固定锯齿条(6035)通过锯齿与作用机械齿轮(6034)相互契合。
5.根据权利要求1所述的无磁远传水表,其特征在于:所述的制动装置(604)包括微型控制电动机(6041)、制动蜗杆(6042)、蜗杆安装座(6043)、蜗杆配合齿轮(6044)、制动杆(6045),所述的微型控制电动机(6041)通过制动蜗杆(6042)与蜗杆安装座(6043)过度连接在一起,所述的蜗杆安装座(6043)上活动镶嵌有制动蜗杆(6042),所述的制动杆(6045)的底端活动镶嵌于蜗杆配合齿轮(6044)的外表面,所述的制动杆(6045)的顶端与旋转机构(605)相嵌合。
6.根据权利要求1或2或5所述的无磁远传水表,其特征在于:所述的旋转机构(605)包括旋转盘(6051)、连接带(6052)、隔环转轴(6053)、旋转槽轴(6054)、槽轴连接组件(6055)、导轨板(6056)、滑轮(6057),所述的旋转盘(6051)通过连接带(6052)与隔环转轴(6053)过盈配合,所述的隔环转轴(6053)的顶端采用电焊的方式固定连接于旋转槽轴(6054)的下表面,所述的槽轴连接组件(6055)与旋转槽轴(6054)相嵌套,所述的导轨板(6056)的内表面与滑轮(6057)的外表面相贴合,所述的滑轮(6057)活动嵌入于槽轴连接组件(6055)的两端,所述的槽轴连接组件(6055)通过滑轮(6057)与导轨板(6056)过度连接,所述的槽轴连接组件(6055)上采用胶合的方式与传动机构(606)相连接。
7.根据权利要求6所述的无磁远传水表,其特征在于:所述的传动机构(606)包括升降杆组(6061)、升降安装环(6062)、传动杆(6063)、传动轮盘(6064)、传动带(6065)、传动转轴(6066),所述的升降杆组(6061)通过升降安装环(6062)与传动杆(6063)过盈配合,所述的传动杆(6063)的顶端活动嵌入于传动轮盘(6064)上,所述的传动轮盘(6064)内部的外表面与传动带(6065)相贴合,所述的传动带(6065)紧密贴合于传动转轴(6066)的外表面,所述的传动转轴(6066)的一端采用电焊的方式与作用结构(607)安装在一起。
8.根据权利要求1或2或7所述的无磁远传水表,其特征在于:所述的作用结构(607)包括齿距转杆(6071)、锯齿带(6072)、锥型齿轮柱(6073)、主转轴(6074)、作用安装座(6075),所述的齿距转杆(6071)通过锯齿与锯齿带(6072)啮合连接在一起,所述的锥型齿轮柱(6073)通过主转轴(6074)与作用安装座(6075)过度连接在一起,所述的主转轴(6074)贯穿安装于作用安装座(6075)的中心位置,所述的主转轴(6074)的底端采用电焊的方式与开闭装置(608)的顶端相连接。
9.根据权利要求8所述的无磁远传水表,其特征在于:所述的开闭装置(608)包括旋转安装轴(6081)、挡水圆板(6082)、橡胶密封层(6083)、轴座(6084),所述的旋转安装轴(6081)的底端与挡水圆板(6082)的顶端相焊接,所述的挡水圆板(6082)的外表面与橡胶密封层(6083)的内表面相嵌合,所述的轴座(6084)上活动嵌入有旋转安装轴(6081)。
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- 2018-07-25 CN CN201810823376.0A patent/CN108775940A/zh active Pending
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