CN108775006A - 管桩复合地基 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管桩复合地基，其包括下层和上层，所述下层为预制管桩层，上层为褥垫层，预制管桩层里相邻的预制管桩之间相互隔开；所述预制管桩顶端封闭，所述褥垫层由砂石混合而成，褥垫层铺垫在地面及预制管桩顶面上，褥垫层覆盖面积大于预制管桩所在范围。此款管桩复合地基采用预制管桩代替了CFG桩或水泥搅拌桩，并且，对预制管桩的顶端进行封闭，节省工期、成桩质量有保证，同时，又比普通管桩基础更加经济、更加方便施工、比普通的管桩基础更加经济，能加快工程进度、节省大量工期，从而产生重大经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及建筑复合地基，特别是一种管桩复合地基。
背景技术
目前规范中地基处理方式一般有：CFG桩复合地基、水泥搅拌桩复合地基、刚性桩复合地基。这些地基处理方式都存在一个共同的缺点：耗时太长、人工成本占比太大、难以保证成桩质量。现在人工成本在整个工程造价中所占比重已经超过30%，而且还在持续上涨。
其中，CFG桩、水泥搅拌桩等每天每台桩机只能打6~8根，而且CFG桩、水泥搅拌桩打完桩后至少要等28天后才能开挖基槽，耗时长，大大提高建筑成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工周期短，质量可靠、施工方便、提高经济效益、有效地提高地基承载力的管桩复合地基，以克服普通复合地基耗时太长、人工成本占比太大、难以保证成桩质量等缺点。
本发明的目的是这样实现的：
一种管桩复合地基，包括下层和上层，其特征在于：所述下层为预制管桩层，上层为褥垫层，预制管桩层里相邻的预制管桩之间相互隔开；所述预制管桩顶端封闭，所述褥垫层由砂石混合而成，褥垫层铺垫在地面及预制管桩顶面上，褥垫层覆盖面积大于预制管桩所在范围。设计时，桩顶标高比基础底板底标高低300~400mm（因为褥垫层厚度为200~300mm，素混凝土垫层厚度为100mm）。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述相邻预制管桩之间距离为预制管桩直径的3.5至4.5倍。同一建筑单体地基可以打入多根预制管桩，同一位置的上下两根预制管桩之间采用焊接连接。具体桩长、桩径、桩间距可根据不同项目的计算结果进行适当配置，桩顶标高比基础底板底标高低300至400mm。
作为进一步的方案，所述预制管桩顶端设有封板，封板将预制管桩顶端管口封闭。预制管桩的顶端自带钢圈，封板采用与预制管桩直径相等的钢板，钢板与预制管桩的钢圈焊接牢固即可。
作为另一方案，所述预制管桩顶端通过灌芯层封闭。当桩顶需要截桩时，采取此方式将预制管桩顶端封闭。
所述预制管桩内腔对应灌芯层设有封板，封板将预制管桩内一定高度的位置封闭。
所述灌芯层为C30微膨胀细石混凝土层，其厚度为500mm。
作为进一步的方案，所述褥垫层的厚度为200mm至300mm。
所述褥垫层为粗砂、中砂、碎石级配砂石，碎石的粒径小于或等于30mm，褥垫层夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）小于或等于0.9。碎石不能采用卵石。
所述褥垫层上依次设有素混凝土垫层和基础底板，素混凝土垫层位于褥垫层面积范围之内。
所述褥垫层外周比素混凝土垫层多出400mm以上。
本发明的有益效果如下：
（1）此款管桩复合地基采用预制管桩代替了CFG桩或水泥搅拌桩，并且，对预制管桩的顶端进行封闭，节省工期、成桩质量有保证，同时，又比普通管桩基础更加经济、更加方便施工、比普通的管桩基础更加经济，能加快工程进度、节省大量工期，从而产生重大经济效益；
（2）此款管桩复合地基所采用的预制管桩成桩质量有保障，因为管桩是成品桩，在工厂直接预制；
（3）此款管桩复合地基所采用的预制管桩比普通的管桩基础更加经济，因为比普通的桩基省掉了锚入承台或基础底板钢筋、省掉了灌芯混凝土；
（4）此款管桩复合地基可以一次开挖到位，不需要砖胎模，方便施工；
（5）此款管桩复合地基适合于各种类型的多层或高层建筑的地基处理（只要是适合桩基施工的土质都行）。
附图说明
图1为本发明一实施例剖视结构示意图。
图2为图1中管桩顶部连接放大结构示意图。
图3为本发明中另一实施方式管桩顶部连接放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一，参见图1和图2所示，一种管桩复合地基，包括下层和上层，所述下层为预制管桩层，上层为褥垫层4，预制管桩层3里相邻的预制管桩1之间相互隔开；所述预制管桩1顶端封闭，所述褥垫层4由砂石混合而成，褥垫层4铺垫在地面3及预制管桩1顶面上，褥垫层4覆盖面积大于预制管桩1所在范围。
所述相邻预制管桩1之间距离为预制管桩1直径d的3.5至4.5倍。
所述预制管桩1顶端设有封板2，封板2将预制管桩1顶端管口封闭。封板2为3mm厚钢板，其直径与预制管桩1直径相当。由于预制管桩1顶端自带钢圈，当不需要截桩时，将封板2遮盖在预制管桩1顶端、并焊接牢固。
所述褥垫层4的厚度为200mm至300mm。所述褥垫层4为粗砂、中砂、碎石级配砂石，碎石的粒径小于或等于30mm，褥垫层4夯填度小于或等于0.9。
所述褥垫层4上依次设有素混凝土垫层5（C15素砼垫层）和基础底板6，素混凝土垫层5位于褥垫层4面积范围之内。所述褥垫层4外周比素混凝土垫层5多出400mm以上。所述素混凝土垫层5外周比基础底板6多出100 mm以上。所述素混凝土垫层5厚度约为100mm。
所述基础底板6上用于建墙或柱7。
实施例二，与实施例一的区别在于：参见图3所示，当需要截桩时，所述预制管桩1顶端通过灌芯层8封闭。所述预制管桩1内腔对应灌芯层8设有封板2，封板2将预制管桩1内一定高度的位置封闭。
所述灌芯层8为C30微膨胀细石混凝土层，其厚度为500mm。
Claims (10)
1.一种管桩复合地基，包括下层和上层，其特征在于：所述下层为预制管桩层，上层为褥垫层（4），预制管桩层（3）里相邻的预制管桩（1）之间相互隔开；所述预制管桩（1）顶端封闭，所述褥垫层（4）由砂石混合而成，褥垫层（4）铺垫在地面（3）及预制管桩（1）顶面上，褥垫层（4）覆盖面积大于预制管桩（1）所在范围。
2.根据权利要求1所述管桩复合地基，其特征在于：所述相邻预制管桩（1）之间距离为预制管桩（1）直径的3.5至4.5倍。
3.根据权利要求1所述管桩复合地基，其特征在于：所述预制管桩（1）顶端设有封板（2），封板（2）将预制管桩（1）顶端管口封闭。
4.根据权利要求1所述管桩复合地基，其特征在于：所述预制管桩（1）顶端通过灌芯层（8）封闭。
5.根据权利要求4所述管桩复合地基，其特征在于：所述预制管桩（1）内腔对应灌芯层（8）设有封板（2），封板（2）将预制管桩（1）内一定高度的位置封闭。
6.根据权利要求4或5所述管桩复合地基，其特征在于：所述灌芯层（8）为C30微膨胀细石混凝土层，其厚度为500mm。
7.根据权利要求1所述管桩复合地基，其特征在于：所述褥垫层（4）的厚度为200mm至300mm。
8.根据权利要求1所述管桩复合地基，其特征在于：所述褥垫层（4）为粗砂、中砂、碎石级配砂石，碎石的粒径小于或等于30mm，褥垫层（4）夯填度小于或等于0.9。
9.根据权利要求1所述管桩复合地基，其特征在于：所述褥垫层（4）上依次设有素混凝土垫层（5）和基础底板（6），素混凝土垫层（5）位于褥垫层（4）面积范围之内。
10.根据权利要求9所述管桩复合地基，其特征在于：所述褥垫层（4）外周比素混凝土垫层（5）多出400mm以上。
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