CN108773136B - 一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,包括:废塑料微发泡板,活化腻子制备,废壁纸粘贴固化,浇铸罩光层固化得轻质保温建筑内墙装饰板。本发明将废壁纸成功内嵌在废塑料发泡板上,制备的板材具有优良的密度、导热系数、表面光泽度和邵氏硬度。且该建筑装饰板的生产工艺简单,设备投入少,生产成本低,无污染问题,可有效解决废塑料和废壁纸的高附加值利用问题,为废塑料和废壁纸的高附加应用提供了一条新的路径。

Description

一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种塑料板材制备方法,特别涉及一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,属于建筑装饰领域。
背景技术
当今,为适应不同的空间或场所、不同的兴趣爱好以及不同的价格层次,壁纸也有多种类型,如树脂类壁纸、纯纸类壁纸、无纺布壁纸、织物类壁纸、硅藻土壁纸、天然材料类壁纸、和纸类壁纸、云母片类壁纸等,以供选择,随着壁纸生产技术的日臻成熟,许多集功能性、健康性、环保性于一体的新型壁纸开始走俏市场,如电脑特效壁纸、吸湿壁纸、杀虫壁纸、高温壁纸、防霉壁纸、保温隔热壁纸等。废壁纸的产生量也随之越来越多,对环境势必也造成威胁,因此,如何将废壁纸的回收再利用的问题也成为目前亟待解决的技术问题。
《中国21世纪议程》发展战略中,要求新型建筑材料向节能、节土、利废的方向发展。基于节能、环保、高附加值利用理念,利用废塑料、废壁纸利用开发一种轻质保温建筑内墙装饰板,为内饰装修提供一种新的材料选择,特别是对于高档内饰装修领域,提供一种价廉、物美的新型环保材料,完全符合国家建筑材料改革方向。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述缺陷,本发明的目的旨解决废塑料和废壁纸的高附加值利用问题,采用一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法(CN107163173A)公开的方法制备废塑料微发泡板,借助活化腻子将废壁纸牢固粘贴,再浇铸罩光层,经固化定型得到一种轻质保温建筑内墙装饰板。
本发明是通过下述技术方案来实现的。
一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,包括下述步骤:
1)废塑料微发泡板
按照一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法制备废塑料微发泡板,非晶态聚合物为废旧的非晶态聚合物;
2)活化腻子制备
2a)1#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉、1-5%丙烯酸、0.12-0.24%N,N-二羟乙基对甲苯胺和0.08-0.16%过氧化苯甲酰,经活化处理,得到高粘透明浆料;
2b)2#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉、1-5%丙烯酸和0.1-0.3%偶氮二异丁腈,经活化处理,再添加0.05-0.15%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料;
3)废壁纸粘贴固化
将1#活化腻子施涂在步骤1)得到的废塑料微发泡板上,粘贴废壁纸,室温放置,废壁纸粘结牢固;再将2#活化腻子施涂在牢固粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,室温放置;
4)浇铸罩光层固化
在步骤3)得到的粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,浇铸罩光层,合模、压紧、固化、高温处理、冷却脱模,即得轻质保温建筑内墙装饰板。
优选的,所述制备废塑料微发泡板按照公开号CN107163173A一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法制备。
优选的,所述步骤2a)中,经40-50℃活化处理30-60min,得到高粘透明浆料。
优选的,所述步骤2b)中,经70-80℃活化处理20-30min。
优选的,所述步骤3)中,室温放置1-2h。
优选的,所述罩光层为以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉和0.1-0.3%偶氮二异丁腈经70-80℃活化处理20-30min,再添加0.05-0.15%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料。
优选的,所述罩光层固化后厚度为0.3-0.6mm。
优选的,所述步骤4)中,35-45℃固化2-4h、60-80℃处理1-2h。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下有益效果:
相对于现有技术,本发明将废壁纸成功内嵌在废塑料发泡板上,制备的板材密度小于0.5g/cm2,导热系数小于0.1W/(m·K),表面光泽度大于90°,邵氏硬度大于88HD。且生产工艺简单,设备投入少,生产成本低,无污染问题,可有效解决废塑料和废壁纸的高附加值利用问题,为废塑料和废壁纸的高附加应用提供了一条新的路径。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
本发明一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,包括下述步骤:
1)废塑料微发泡板
按照一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法(CN107163173A)公开的方法制备废塑料微发泡板,非晶态聚合物为废旧的非晶态聚合物;废旧的非晶态聚合物为聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种的混合物。
2)活化腻子制备
2a)1#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉、1-5%丙烯酸、0.12-0.24%N,N-二羟乙基对甲苯胺和0.08-0.16%过氧化苯甲酰,经40-50℃活化处理30-60min,得到高粘透明浆料;
2b)2#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉、1-5%丙烯酸和0.1-0.3%偶氮二异丁腈,经70-80℃活化处理20-30min,再添加0.05-0.15%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料;
3)废壁纸粘贴固化
将1#活化腻子施涂在步骤1)得到的废塑料微发泡板上,粘贴废壁纸,室温放置1-2h,废壁纸粘结牢固;再将2#活化腻子施涂在牢固粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,室温放置1-2h;
4)浇铸罩光层固化
在步骤3)得到的粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,浇铸罩光层,罩光层固化后厚度为0.3-0.6mm;经合模、压紧、35-45℃固化2-4h、60-80℃处理1-2h、冷却脱模,即得轻质保温建筑内墙装饰板。
其中,罩光层为以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉和0.1-0.3%偶氮二异丁腈经70-80℃活化处理20-30min,再添加0.05-0.15%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料。
下面给出具体实施例来进一步说明本发明。
实施例1
1)按照一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法(CN107163173A)公开的方法制备废塑料微发泡板,非晶态聚合物为废旧的非晶态聚合物;废旧的非晶态聚合物为聚苯乙烯。
2)活化腻子制备
1#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解25%的PMMA模塑粉、3%丙烯酸、0.20%N,N-二羟乙基对甲苯胺和0.12%过氧化苯甲酰,经45℃活化处理30-60min,得到高粘透明浆料;
2#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解20%的PMMA模塑粉、2%丙烯酸和0.2%偶氮二异丁腈,经75℃活化处理25min,再添加0.10%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料;
3)废壁纸粘贴固化
将1#活化腻子施涂在步骤1)得到的废塑料微发泡板上,粘贴废壁纸,室温放置1h,废壁纸粘结牢固;再将2#活化腻子施涂在牢固粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,室温放置2h;
4)浇铸罩光层固化
在步骤3)得到的粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,浇铸罩光层,罩光层固化后厚度为0.6mm;经合模、压紧、40℃固化3h、70℃处理2h、冷却脱模,即得轻质保温建筑内墙装饰板。
其中,罩光层为以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解20%的PMMA模塑粉和0.2%偶氮二异丁腈经75℃活化处理25min,再添加0.08%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料。
实施例2
1)按照一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法(CN107163173A)公开的方法制备废塑料微发泡板,非晶态聚合物为废旧的非晶态聚合物;废旧的非晶态聚合物为苯乙烯-丙烯腈共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合物。
2)活化腻子制备
2a)1#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15%的PMMA模塑粉、5%丙烯酸、0.12%N,N-二羟乙基对甲苯胺和0.08%过氧化苯甲酰,经40℃活化处理60min,得到高粘透明浆料;
2b)2#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解30%的PMMA模塑粉、1%丙烯酸和0.3%偶氮二异丁腈,经70℃活化处理30min,再添加0.15%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料;
3)废壁纸粘贴固化
将1#活化腻子施涂在步骤1)得到的废塑料微发泡板上,粘贴废壁纸,室温放置2h,废壁纸粘结牢固;再将2#活化腻子施涂在牢固粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,室温放置1h;
4)浇铸罩光层固化
在步骤3)得到的粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,浇铸罩光层,罩光层固化后厚度为0.3mm;经合模、压紧、45℃固化2h、80℃处理1h、冷却脱模,即得轻质保温建筑内墙装饰板。
其中,罩光层为以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解30%的PMMA模塑粉和0.3%偶氮二异丁腈经70℃活化处理30min,再添加0.05%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料。
实施例3
1)废塑料微发泡板
按照一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法(CN107163173A)公开的方法制备废塑料微发泡板,非晶态聚合物为废旧的非晶态聚合物;废旧的非晶态聚合物为苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合物。
2)活化腻子制备
1#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解30%的PMMA模塑粉、1%丙烯酸、0.24%N,N-二羟乙基对甲苯胺和0.16%过氧化苯甲酰,经50℃活化处理30min,得到高粘透明浆料;
2#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15%的PMMA模塑粉、5%丙烯酸和0.1%偶氮二异丁腈,经80℃活化处理20min,再添加0.05%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料;
3)废壁纸粘贴固化
将1#活化腻子施涂在步骤1)得到的废塑料微发泡板上,粘贴废壁纸,室温放置1h,废壁纸粘结牢固;再将2#活化腻子施涂在牢固粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,室温放置1h;
4)浇铸罩光层固化
在步骤3)得到的粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,浇铸罩光层,罩光层固化后厚度为0.5mm;经合模、压紧、35℃固化4h、60℃处理2h、冷却脱模,即得轻质保温建筑内墙装饰板。
其中,罩光层为以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15%的PMMA模塑粉和0.1%偶氮二异丁腈经80℃活化处理20min,再添加0.15%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料。
本发明将废壁纸成功内嵌在废塑料发泡板上,制备的板材密度小于0.5g/cm2,导热系数小于0.1W/(m·K),表面光泽度大于90°,邵氏硬度大于88HD。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
1)废塑料微发泡板
按照非晶态聚合物微发泡板的制备方法制备废塑料微发泡板,非晶态聚合物为废旧的非晶态聚合物;
2)活化腻子制备
2a)1#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉、1-5%丙烯酸、0.12-0.24%N,N-二羟乙基对甲苯胺和0.08-0.16%过氧化苯甲酰,经活化处理,得到高粘透明浆料;
2b)2#活化腻子制备:以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉、1-5%丙烯酸和0.1-0.3%偶氮二异丁腈,经活化处理,再添加0.05-0.15%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料;
3)废壁纸粘贴固化
将1#活化腻子施涂在步骤1)得到的废塑料微发泡板上,粘贴废壁纸,室温放置,废壁纸粘结牢固;再将2#活化腻子施涂在牢固粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,室温放置;
4)浇铸罩光层固化
在步骤3)得到的粘结废壁纸的废塑料微发泡板上,浇铸罩光层,合模、压紧、固化、高温处理、冷却脱模,即得轻质保温建筑内墙装饰板;
制备的轻质保温建筑内墙装饰板板材密度小于0.5g/cm3,导热系数小于0.1W/(m·K),表面光泽度大于90°,邵氏硬度大于88HD;
按照非晶态聚合物微发泡板的制备方法制备废塑料微发泡板,包括以下步骤:
S1、冷聚合工艺制备可发泡非晶态聚合物:
a1)非晶态聚合物粉溶解:按照质量比将100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.05-0.2份引发剂、1-5份的偶氮二异丁腈和6-50份非晶态聚合物,制备得甲基丙烯酸甲酯的聚合物溶液A;
a2)冷聚合剂调配:用100份甲基丙烯酸甲酯溶解20-50份有机叔胺,制得冷聚合剂B;
a3)混合脱气:将步骤a1)制得的聚合物溶液A与和步骤a2)制得的冷聚合剂B按照100:(0.1-1)质量比混合均匀,经过滤后真空脱泡得到灌浆浆料C;
a4)模型浇铸:将步骤a3) 制得的灌浆浆料C,灌入钢化玻璃模具中,经压实、排气后用尺条校正,上紧夹具;
a5)低温空气浴预聚与后聚:将步骤a4)制得的模型送至带循环风系统的烘房中,预聚后取出、冷却;再经压实、排气、尺条校正、上紧夹具后送至带循环风系统的烘房中后继续分段聚合后取出、冷却;
a6)模型四周紧固与上下松弛:将经低温空气浴预聚与后聚的模型四周用钢条紧固;尺条校正,松夹具;
S2、可发泡非晶态聚合物的负压微发泡成型
将步骤a6)模型置于真空烘箱中,在真空压力下发泡,制得非晶态聚合物微发泡板。
2.根据权利要求1所述的一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,其特征在于,所述引发剂为过氧化二苯甲酰或过氧化二月桂酰中的一种或两种混合物粒料;
所述非晶态聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种组成的混合物粉料;
所述有机叔胺为N,N-二甲基苯胺、N,N-二羟乙基对甲苯胺或N,N-二羟丙基对甲苯胺中一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,其特征在于,所述步骤2a)中,经40-50℃活化处理30-60min,得到高粘透明浆料。
4.根据权利要求1所述的一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,其特征在于,所述步骤2b)中,经70-80℃活化处理20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中,室温放置1-2h。
6.根据权利要求1所述的一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,其特征在于,所述罩光层为以甲基丙烯酸甲酯为活性溶剂溶解15-30%的PMMA模塑粉和0.1-0.3%偶氮二异丁腈经70-80℃活化处理20-30min,再添加0.05-0.15%偶氮二异庚腈,溶解均匀得到高粘透明浆料。
7.根据权利要求1所述的一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,其特征在于,所述罩光层固化后厚度为0.3-0.6mm。
8.根据权利要求1所述的一种轻质保温建筑内墙装饰板的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中,35-45℃固化2-4h、60-80℃处理1-2h。
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