CN108772796B - 低压线路末端电压补偿装置辅助安装器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，属于电压调压设备技术领域，包括夹持机构和支撑机构，所述夹持机构又分为上夹持部和下夹持部，所述上夹持部和下夹持部的一端与支撑机构固定连接，所述上夹持部和下夹持部均安装有摩擦块和滚轮，所述上夹持部内安装有棘轮机构和锁定机构；所述支撑机构包括支架，所述支架上连接有两个支撑槽。本发明还公开了低压线路末端电压补偿装置的使用方法。本发明在提升电压补偿装置时，不仅能够防止电压补偿装置掉落，安全性高，而且无需长时间保持提升力，劳动强度低。

Description

低压线路末端电压补偿装置辅助安装器及其使用方法

技术领域

本发明属于电压调压设备技术领域，具体涉及一种低压线路末端电压补偿装置辅助安装器及其使用方法。

背景技术

随着社会的不断发展，居民生活水平不断提高，新的电器，如空调、电磁灶、洗衣机、冰箱、电热水器、电视机、电脑、复印机等电子设备和电炊具等家用电器不断走入家庭，这些电器可以统称为低压线路的末端负载，当交流电在通过这些负载时，由于其中存在大量感性负载，感性负荷中含有电感，电感在线路中与变电站之间会进行周期性的充电与放电，理论上说变电站给电感充多少电，电感也向变电站放多少电，电感在电网线路中不会消耗电能，所以它在线路中的功率也叫做无功功率，但是实际上由于线路具有一定的电阻，电感在线路中产生的充电与放电的电流会增加线路发热，无功损耗的增加，功率因数的下降，线路的电压也下降了，这导致电能质量降低，进而影响到用户用电设备的正常运行，严重时会造成用电设备损坏，给用户带来损失；也会使变压器、电子元器件等电气设备附加损耗和发热，导致绝缘加速老化，缩短使用寿命。用为了提高用电设备的运行质量，常常需要给用电设备进行无功补偿。

针对这一现状，传统解决方法是扩大变压器容量或从周边地区增调电能以补足电压缺口，这无疑增加了投资的成本，同时在用电低谷的冬季也会出现大马拉小车的现象，造成严重浪费。另外也可以尝试减少这种感性负载的充放电的电流在线路上的流动。电容器在电网线路中也是一种无功元件，与电感一样在电网线路中也会与变电站之间进行周期性的充电与放电，所以在线路中也不会消耗电能，但是在同一个线路中电容器的充电与放电时间与电感的正好相反，也就是说在电感充电时电容放电，反之，电感在放电时电容在充电，所以无功补偿的方法是在感性负荷附近并联相应容量的电容器(无功补偿路径最短原则)，使得原先电感与变电站之间的充放电行为改变为在电感与电容器之间进行，抵消或减少电感与变电站之间的线路中产生的无功电流，这就是常说的无功补偿的简要原理。

为了解决上述问题，在现有的农村电网中一般用低压线路末端电压补偿装置来加大分接调压的范围，提高变压器分接开关的调压能力，低压线路末端电压补偿装置能够有效解决农村电网中过低的末端电压问题，保证正常供电，节约成本，建设速度快、效果好。

在安装低压线路末端电压补偿装置时，首先应当确定安装点，在电压补偿装置的安装点确定后，在电杆距离地面2.5米处安装配套的托架和斜撑，安装牢固后将电压补偿装置吊装就位，电压补偿装置底板用4个M16的螺栓与托架固定牢固，电压补偿装置侧面的吊环就位，电压补偿装置侧面的吊环用钢丝绳拉紧。由于电压补偿装置的重量较大，在将电压补偿装置吊装就位时，一般采用吊车或者人工的方式进行吊装。如果采用吊车的吊装方式，由于农村道路狭窄崎岖，很多需要安装电压补偿装置的地方，吊车无法通行，导致该吊装方式无法使用，另外采用吊车吊装的方式，由于电杆上的排布有很多电线，容易对吊装过程产生干扰，影响安全性；如果采用人工的吊装方式，一般需要在电杆顶部的横杆上安装滑轮，然后通过滑轮将电压补偿装置拉升到安装高度，在将拉升的过程中，施工人员需要一直对电压补偿装置施加拉力，直到将电压补偿装置固定在电杆上为止，不仅劳动强度大，而且容易发生电压补偿装置掉落的情况，危险性高。

发明内容

本发明目的是：旨在提供低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，在提升电压补偿装置时，不仅能够防止电压补偿装置掉落，安全性高，而且无需长时间保持提升力，劳动强度低。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，包括夹持机构和支撑机构，所述夹持机构又分为上夹持部和下夹持部，所述上夹持部和下夹持部的一端与支撑机构固定连接，所述上夹持部和下夹持部均安装有摩擦块和滚轮，所述上夹持部内安装有棘轮机构和锁定机构；

所述支撑机构包括支架，所述支架上连接有两个支撑槽；

在提升电压补偿装置时，电压补偿装置底部连接有托架，所述两个支撑槽用于支撑并提升电压补偿装置和托架，所述夹持机构通过滚轮实现支撑机构在电杆上滑动，锁定机构用于防止夹持机构将电杆夹紧，方便滑动；

在固定电压补偿装置时，所述夹持机构通过摩擦块将支撑机构固定在电杆上，棘轮机构用于防止夹持机构松动而导致支撑机构下落。

安装时，先将夹持机构安装到电杆上，然后将电压补偿装置和托架放置在支架上，接着施工人员将支架向上举升，到达规定高度后，放开支架，将电压补偿装置和托架的抱箍紧固在电杆上，拆下夹持机构和支撑机构，最后再安装斜支撑架，完成电压补偿装置的安装。

进一步限定，所述上夹持部又包括上后夹爪，所述上后夹爪的后端开设有两个凹槽，所述两个凹槽内均连接有第一滚轮，所述上后夹爪的前端底部通过扭簧连接有对称设置的两个上前夹爪，所述两个上前夹爪的内侧均连接有第一摩擦块。

进一步限定，所述两个上前夹爪分别滑动连接在两个第一滑套内，所述两个第一滑套顶部和上后夹爪前端的底部均开设有第一圆孔，所述第一圆孔内连接有第一转轴，所述扭簧套在第一转轴外部并且位于第一圆孔内，所述扭簧的上下两端分别连接在上后夹爪和第一滑套上，所述第一滑套的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有锁紧螺母。这样的结构设计，通过锁紧螺母可以调节两个上前夹爪在两个第一滑套内的位置，从而使该装置能够适用于不同直径大小的电杆，增大适用范围。

进一步限定，所述上后夹爪内安装有棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮，所述棘轮与第一转轴连接，所述上后夹爪的外壁上设置有壳体，所述壳体连接有推杆，所述推杆穿过壳体和上后夹爪的外壁，所述推杆下端连接有第一棘爪，所述推杆上连接有挡板，所述挡板贴紧上后夹爪的外壁，所述挡板与壳体的顶部之间连接有第一弹簧，所述推杆上端连接有旋钮。棘轮机构的设置，在电压补偿装置上升的过程中，棘轮机构保证了两个上前夹爪不能向外张开而逐渐向内夹紧到电杆表面，从而防止了支架的下落；旋钮能够调节第一棘爪的位置，从而控制棘轮机构工作的时机，方便夹持机构与电杆的拆装。

进一步限定，所述旋钮上设置有防滑纹。这样的结构设计，能够增大摩擦力，方便转动旋钮。

进一步限定，所述上后夹爪内安装有锁定机构，所述锁定机构包括第一缸体，所述第一缸体安装在上后夹爪内，所述第一缸体内安装有第一活塞，所述第一滚轮后端连接有柱体，所述柱体与凹槽之间连接有第二弹簧，所述柱体与第一活塞连接，所述第一缸体的右端连接有管道，所述管道的另一端连接有第二缸体，所述第二缸体安装在上后夹爪内的前端，所述第二缸体内安装有第二活塞，所述第二活塞连接有活塞杆，所述活塞杆左端连接有第二棘爪。锁定机构的设置，能够在提升电压补偿装置时，防止两个上前夹爪将电杆夹紧，方便滑动。

进一步限定，所述下夹持部又包括下后夹爪，所述下后夹爪的后端内侧连接有第二摩擦块，所述下后夹爪的前端顶部通过扭簧连接有对称设置的两个下前夹爪，所述两个下前夹爪的前端内侧均连接有第二滚轮。

进一步限定，所述两个下前夹爪分别滑动连接在两个第二滑套内，所述两个第二滑套底部和下后夹爪前端的顶部均开设有第二圆孔，所述第二圆孔内连接有第二转轴，所述扭簧套在第二转轴外部并且位于第二圆孔内，所述扭簧的上下两端分别连接在下后夹爪和第二滑套上，所述第二滑套的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有锁紧螺母。

进一步限定，所述支架的前后两端均开设有滑槽，所述两个支撑槽底部设置有滑块，所述滑块滑动连接在两个支撑槽内，所述两个支撑槽通过滑块与滑槽滑动连接。这样的结构设计，能够根据实际情况中托架的宽度调节两个支撑槽的距离，从而适用于不同的托架，增大适用范围。

进一步限定，所述夹持机构倾斜地与支撑机构连接。当固定电压补偿装置时，能够使支架处于水平状态，从而防止电压补偿装置和托架从支架上滑落。

进一步限定，所述支撑槽上安装有锁紧螺母，锁紧螺母用于将托架固定连接在支撑槽上，在安装时能够进一步防止电压补偿装置和托架从支架上滑落。

进一步限定，所述摩擦块为橡胶块。因为橡胶块的摩擦性能好，价格便宜。

进一步限定，所述第一缸体和第二缸体为液压缸。采用液压的传动方式，传动稳定性高。

本发明还提供低压线路末端电压补偿装置辅助安装器的使用方法，主要包括以下步骤：

步骤一，将夹持机构安装到电杆上。

首先松开锁紧螺母，调节两个上前夹爪和两个下前夹爪到合适的长度，然后通过旋钮将推杆转动180°，使第一棘爪与棘轮脱离，接着分别将两个上前夹爪和两个下前夹爪向外侧拉开，并将两个上前夹爪和上后夹爪以及两个下前夹爪和下后夹爪套在电杆的下端，两个上前夹爪和两个下前夹爪在扭簧的作用下夹紧在电杆上，最后通过旋钮将推杆转动180°，使第一棘爪插入棘轮的齿槽中。

步骤二，安装电压补偿装置和托架。

首先将电压补偿装置固定在托架上，接着通过滑块和滑槽调节两个支撑槽到位置，并将托架放置在两个支撑槽内，最后将电压补偿装置和托架的抱箍套在电杆上，但不紧固。

步骤三，提升支撑机构。

将支架向上举升，在支架上升过程中，第一滚轮和第二滚轮紧贴在电杆的表面，而两个上前夹爪和下后夹爪与电杆的表面脱离，从而通过第一滚轮和第二滚轮在电杆表面的滚动使支架上升；其中上后夹爪上的两个第一滚轮被电杆挤压，使柱体推动第一活塞向右运动，从而带动第二活塞和活塞杆向左运动，进而使第二棘爪插入棘轮的齿槽中，避免两个上前夹爪向内夹紧到电杆表面，方便支架的上升。

步骤四，固定电压补偿装置。

当电压补偿装置上升到规定高度后，松开支架，支架从倾斜状态转动到水平状态，导致第一滚轮和第二滚轮与电杆的表面脱离，而两个上前夹爪上的第一摩擦块和下后夹爪上的第二摩擦块贴紧在电杆的表面，从而防止支架下落；其中上后夹爪上的两个第一滚轮与电杆的表面脱离，在第二弹簧的作用下，第二棘爪从棘轮的齿槽中抽出，两个上前夹爪向内夹紧到电杆表面；当棘轮有顺时针转动的趋势时，第一棘爪将棘轮卡住，挡板卡在上后夹爪的外壁上，从而起到防止棘轮顺时针转动的作用，保证了两个上前夹爪不能向外张开，从而进一步防止了支架的下落，然后将电压补偿装置和托架的抱箍紧固在电杆上，接着分别将两个上前夹爪和两个下前夹爪向外侧拉开，拆下夹持机构和支撑机构，最后再安装斜支撑架，完成电压补偿装置的安装。

该发明的优点主要有以下几点：

1、滑套的设置，能够使夹持机构适用于不同直径大小的电杆，增大适用范围；

2、棘轮机构的设置，在电压补偿装置上升的过程中，保证了夹持机构一直夹紧到电杆表面，从而防止了支撑机构的下落；

3、棘轮机构工作的时机可调，方便夹持机构与电杆的拆装；

4、锁定机构的设置，能够在提升电压补偿装置时，防止夹持机构将电杆夹紧，方便夹持机构在电杆表面的滑动；

5、两个支撑槽的位置可调，能够适用于不同的托架，增大适用范围；

6、在提升电压补偿装置时，不仅能够防止电压补偿装置掉落，安全性高，而且无需长时间保持提升力，劳动强度低。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例安装时的结构示意图；

图2为本发明实施例的结构示意图；

图3为本发明实施例的主视结构示意图；

图4为本发明实施例的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例中夹持机构的爆炸结构示意图；

图6为本发明实施例中上后夹爪的局部结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大结构示意图；

图8为图7中B处的局部放大结构示意图；

图9为图6中C处的局部放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

夹持机构1、支架21、滑槽22、支撑槽23、上夹持部3、上后夹爪31、凹槽32、第一滚轮33、扭簧34、上前夹爪35、第一摩擦块36、第一滑套37、第一圆孔38、第一转轴39、螺纹孔310、锁紧螺母311、壳体312、下夹持部4、下后夹爪41、第二摩擦块42、下前夹爪43、第二滚轮44、第二滑套45、第二圆孔46、第二转轴47、电压补偿装置5、托架6、棘轮71、推杆72、第一棘爪73、旋钮74、挡板75、第一弹簧76、第一缸体81、第一活塞82、柱体83、第二弹簧84、管道85、第二缸体86、第二活塞87、活塞杆88、第二棘爪89、电杆9、斜支撑架10。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1到图4所示，本发明的低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，包括夹持机构1和支撑机构，夹持机构1的工作原理类似于攀登电杆用的登杆脚扣，能够利用电压补偿装置5的重力实现夹持机构1与电杆9的锁紧，防止电压补偿装置5下落；

夹持机构1倾斜地与支撑机构连接，当固定电压补偿装置5时，能够使支架21处于水平状态，从而防止电压补偿装置5和托架6从支架21上滑落，夹持机构1又分为上夹持部3和下夹持部4，上夹持部3和下夹持部4的一端与支撑机构固定连接。

如图5所示，其中上夹持部3又包括上后夹爪31，上后夹爪31的后端开设有两个凹槽32，两个凹槽32内均连接有第一滚轮33，第一滚轮33为球状结构，方便第一滚轮33在电杆9上滑动，两个上前夹爪35分别滑动连接在两个第一滑套37内，两个第一滑套37顶部和上后夹爪31前端的底部均开设有第一圆孔38，第一圆孔38内连接有第一转轴39，扭簧34套在第一转轴39外部并且位于第一圆孔38内，扭簧34的上下两端分别连接在上后夹爪31和第一滑套37上，第一滑套37的侧壁上开设有螺纹孔310，螺纹孔310内连接有锁紧螺母311，通过锁紧螺母311可以调节两个上前夹爪35在两个第一滑套37内的位置，从而使该装置能够适用于不同直径大小的电杆9，增大适用范围，两个上前夹爪35的内侧均连接有第一摩擦块36（该摩擦块可以为橡胶块或者由其他材料制成，该摩擦块与电杆9之间具有很大的摩擦系数）。

下夹持部4的结构与上夹持部3的结构类似，下夹持部4又包括下后夹爪41，下后夹爪41的后端内侧连接有第二摩擦块42（该摩擦块可以为橡胶块或者由其他材料制成，该摩擦块与电杆9之间具有很大的摩擦系数），下后夹爪41的前端顶部通过扭簧34连接有对称设置的两个下前夹爪43，两个下前夹爪43的前端内侧均连接有第二滚轮44，第二滚轮44为球状结构，方便第二滚轮44在电杆9上滑动，两个下前夹爪43分别滑动连接在两个第二滑套45内，两个第二滑套45底部和下后夹爪41前端的顶部均开设有第二圆孔46，第二圆孔46内连接有第二转轴47，扭簧34套在第二转轴47外部并且位于第二圆孔46内，扭簧34的上下两端分别连接在下后夹爪41和第二滑套45上，第二滑套45的侧壁上开设有螺纹孔310，螺纹孔310内连接有锁紧螺母311。

初始状态时，两个上前夹爪35在扭簧34的作用下向内侧夹紧，两个下前夹爪43在扭簧34的作用下向内侧夹紧，安装时，首先松开锁紧螺母311，调节两个上前夹爪35和两个下前夹爪43到合适的长度，接着分别将两个上前夹爪35和两个下前夹爪43向外侧拉开，并将两个上前夹爪35和上后夹爪31以及两个下前夹爪43和下后夹爪41套在电杆9的下端，两个上前夹爪35和两个下前夹爪43在扭簧34的作用下夹紧在电杆9上。

支撑机构包括支架21，支架21的前后两端均开设有滑槽22，两个支撑槽23底部设置有滑块，滑块滑动连接在两个支撑槽23内，两个支撑槽23通过滑块与滑槽22滑动连接。

在将夹持机构1安装到电杆9后，将电压补偿装置5固定在托架6上，接着通过滑块和滑槽22调节两个支撑槽23到位置，并将托架6放置在两个支撑槽23内，最后将电压补偿装置5和托架6的抱箍套在电杆9上，但不紧固。

在提升支撑机构时，施工人员站在地面上，将支架21向上举升，由于该安装装置与电压补偿装置5和托架6总体的重心位于电杆9的一侧，所以在支架21上升过程中，支架21远离电杆9的一端向上倾斜，导致第一滚轮33和第二滚轮44紧贴在电杆9的表面，而两个上前夹爪35和下后夹爪41与电杆9的表面脱离，从而通过第一滚轮33和第二滚轮44在电杆9表面的滚动使支架21上升，此过程类似于人们利用登杆脚扣爬电杆时上升的状态。

为了方便支架21的上升，在上后夹爪31内安装有锁定机构，如图6、7和9所示，锁定机构包括第一缸体81，第一缸体81安装在上后夹爪31内，第一缸体81内安装有第一活塞82，第一滚轮33后端连接有柱体83，柱体83与凹槽32之间连接有第二弹簧84，柱体83与第一活塞82连接，第一缸体81的右端连接有管道85，管道85的另一端连接有第二缸体86，第一缸体81和第二缸体86为液压缸或者气缸，通过液压或者气压的传动方式，实现两个缸体内活塞的联动，第二缸体86安装在上后夹爪31内的前端，第二缸体86内安装有第二活塞87，第二活塞87连接有活塞杆88，活塞杆88左端连接有第二棘爪89。

在支架21上升时，上后夹爪31上的两个第一滚轮33被电杆9挤压，使柱体83推动第一活塞82向右运动，从而带动第二活塞87和活塞杆88向左运动，进而使第二棘爪89插入棘轮71的齿槽中，避免两个上前夹爪35向内夹紧到电杆9表面，方便支架21的上升。

当电压补偿装置5上升到规定高度后，施工人员松开支架21，由于该安装装置与电压补偿装置5和托架6总体的重心位于电杆9的一侧，所以支架21从倾斜状态转动到水平状态，导致第一滚轮33和第二滚轮44与电杆9的表面脱离，而两个上前夹爪35上的第一摩擦块36和下后夹爪41上的第二摩擦块42贴紧在电杆9的表面，从而防止支架21下落，此过程类似于人们利用登杆脚扣爬电杆时，在电杆上停留状态，此时上后夹爪31上的两个第一滚轮33与电杆9的表面脱离，在第二弹簧84的作用下，柱体83拉动第一活塞82向左运动，从而带动第二活塞87和活塞杆88向右运动，进而使第二棘爪89从棘轮71的齿槽中抽出，两个上前夹爪35向内夹紧到电杆9表面，由于电杆9含有一定锥度，所以在电压补偿装置5上升的过程中，上夹持部3对应的电杆9的位置的外径逐渐减小，因此两个上前夹爪35在扭簧34的作用下逐渐向内夹紧到电杆9表面。

为了进一步防止了支架21的下落，如图6到图8所示，在上后夹爪31内的前端安装有对称的两个棘轮机构，棘轮机构包括棘轮71，棘轮71与第一转轴39连接，上后夹爪31的外壁上设置有壳体312，壳体312连接有推杆72，推杆72穿过壳体312和上后夹爪31的外壁，推杆72下端连接有第一棘爪73，推杆72上连接有挡板75，挡板75贴紧上后夹爪31的外壁，挡板75与壳体312的顶部之间连接有第一弹簧76，推杆72上端连接有旋钮74，旋钮74上设置有防滑纹。

初始状态时，两个上前夹爪35在扭簧34的作用下向内侧夹紧，第一棘爪73将棘轮71锁住，安装时，通过旋钮74将推杆72转动180°，使第一棘爪73与棘轮71脱离，从而方便分别将两个上前夹爪35和两个下前夹爪43向外侧拉开，在两个上前夹爪35和两个下前夹爪43夹紧在电杆9上之后，通过旋钮74将推杆72转动180°，使第一棘爪73插入棘轮71的齿槽中，从而锁定棘轮71。

在两个上前夹爪35逐渐向内夹紧到电杆9表面时，棘轮71逆时针转动，第一弹簧76不停地被压缩和复位，棘轮71将推杆72不停地向上顶起，从而保证了逆时针转动；当棘轮71有顺时针转动的趋势时，第一棘爪73将棘轮71卡住，挡板75卡在上后夹爪31的外壁上，从而起到防止棘轮71顺时针转动的作用，保证了两个上前夹爪35不能向外张开，从而进一步防止了支架21的下落。

在将电压补偿装置5和托架6的抱箍紧固在电杆9上之后，通过旋钮74将推杆72转动180°，使第一棘爪73与棘轮71脱离，接着分别将两个上前夹爪35和两个下前夹爪43向外侧拉开，拆下夹持机构1和支撑机构，最后再安装斜支撑架10，完成电压补偿装置5的安装。

在上述实施例中，为了进一步防止电压补偿装置5和托架6从支架21上滑落，优选支撑槽23上安装有锁紧螺母（图中未画出），锁紧螺母用于将托架6固定连接在支撑槽23上。

本发明还提供低压线路末端电压补偿装置辅助安装器的使用方法，主要包括以下步骤：

步骤一，将夹持机构1安装到电杆9上。

初始状态时，两个上前夹爪35在扭簧34的作用下向内侧夹紧，第一棘爪73将棘轮71锁住，两个下前夹爪43在扭簧34的作用下向内侧夹紧，安装时，首先松开锁紧螺母311，调节两个上前夹爪35和两个下前夹爪43到合适的长度，然后通过旋钮74将推杆72转动180°，使第一棘爪73与棘轮71脱离，接着分别将两个上前夹爪35和两个下前夹爪43向外侧拉开，并将两个上前夹爪35和上后夹爪31以及两个下前夹爪43和下后夹爪41套在电杆9的下端，两个上前夹爪35和两个下前夹爪43在扭簧34的作用下夹紧在电杆9上，最后通过旋钮74将推杆72转动180°，使第一棘爪73插入棘轮71的齿槽中。

步骤二，安装电压补偿装置5和托架6。

首先将电压补偿装置5固定在托架6上，接着通过滑块和滑槽22调节两个支撑槽23到位置，并将托架6放置在两个支撑槽23内，最后将电压补偿装置5和托架6的抱箍套在电杆9上，但不紧固。

步骤三，提升支撑机构。

施工人员站在地面上，将支架21向上举升，在支架21上升过程中，支架21向上倾斜，导致第一滚轮33和第二滚轮44紧贴在电杆9的表面，而两个上前夹爪35和下后夹爪41与电杆9的表面脱离，从而通过第一滚轮33和第二滚轮44在电杆9表面的滚动使支架21上升；其中上后夹爪31上的两个第一滚轮33被电杆9挤压，使柱体83推动第一活塞82向右运动，从而带动第二活塞87和活塞杆88向左运动，进而使第二棘爪89插入棘轮71的齿槽中，避免两个上前夹爪35向内夹紧到电杆9表面，方便支架21的上升。

步骤四，固定电压补偿装置5。

当电压补偿装置5上升到规定高度后，施工人员松开支架21，支架21从倾斜状态转动到水平状态，导致第一滚轮33和第二滚轮44与电杆9的表面脱离，而两个上前夹爪35上的第一摩擦块36和下后夹爪41上的第二摩擦块42贴紧在电杆9的表面，从而防止支架21下落；其中上后夹爪31上的两个第一滚轮33与电杆9的表面脱离，在第二弹簧84的作用下，柱体83拉动第一活塞82向左运动，从而带动第二活塞87和活塞杆88向右运动，进而使第二棘爪89从棘轮71的齿槽中抽出，两个上前夹爪35向内夹紧到电杆9表面，由于电杆9含有一定锥度，所以在电压补偿装置5上升的过程中，上夹持部3对应的电杆9的位置的外径逐渐减小，因此两个上前夹爪35在扭簧34的作用下逐渐向内夹紧到电杆9表面，棘轮71逆时针转动时，第一弹簧76不停地被压缩和复位，棘轮71将推杆72不停地向上顶起，从而保证了逆时针转动；当棘轮71有顺时针转动的趋势时，第一棘爪73将棘轮71卡住，挡板75卡在上后夹爪31的外壁上，从而起到防止棘轮71顺时针转动的作用，保证了两个上前夹爪35不能向外张开，从而进一步防止了支架21的下落。

然后将电压补偿装置5和托架6的抱箍紧固在电杆9上，接着通过旋钮74将推杆72转动180°，使第一棘爪73与棘轮71脱离，接着分别将两个上前夹爪35和两个下前夹爪43向外侧拉开，拆下夹持机构1和支撑机构，最后再安装斜支撑架10，完成电压补偿装置5的安装。

以上对本发明提供的低压线路末端电压补偿装置辅助安装器及其使用方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，包括夹持机构（1）和支撑机构，其特征在于：所述夹持机构（1）又分为上夹持部（3）和下夹持部（4），所述上夹持部（3）和下夹持部（4）的一端与支撑机构固定连接，所述上夹持部（3）和下夹持部（4）均安装有摩擦块和滚轮，所述上夹持部（3）内安装有棘轮机构和锁定机构；

所述支撑机构包括支架（21），所述支架（21）上连接有两个支撑槽（23）；

在提升电压补偿装置（5）时，电压补偿装置（5）底部连接有托架（6），所述两个支撑槽（23）用于支撑并提升电压补偿装置（5）和托架（6），所述夹持机构（1）通过滚轮实现支撑机构在电杆（9）上滑动，锁定机构用于防止夹持机构（1）将电杆（9）夹紧，方便滑动；

在固定电压补偿装置（5）时，所述夹持机构（1）通过摩擦块将支撑机构（2）固定在电杆（9）上，棘轮机构用于防止夹持机构（1）松动而导致支撑机构（2）下落；

所述上夹持部（3）又包括上后夹爪（31），所述上后夹爪（31）的后端开设有两个凹槽（32），所述两个凹槽（32）内均连接有第一滚轮（33），所述上后夹爪（31）的前端底部通过扭簧（34）连接有对称设置的两个上前夹爪（35），所述两个上前夹爪（35）的内侧均连接有第一摩擦块（36）；

所述上后夹爪（31）内安装有棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮（71），所述棘轮（71）与第一转轴（39）连接，所述上后夹爪（31）的外壁上设置有壳体（312），所述壳体（312）连接有推杆（72），所述推杆（72）穿过壳体（312）和上后夹爪（31）的外壁，所述推杆（72）下端连接有第一棘爪（73），所述推杆（72）上连接有挡板（75），所述挡板（75）贴紧上后夹爪（31）的外壁，所述挡板（75）与壳体（312）的顶部之间连接有第一弹簧（76），所述推杆（72）上端连接有旋钮（74）；

所述上后夹爪（31）内安装有锁定机构，所述锁定机构包括第一缸体（81），所述第一缸体（81）安装在上后夹爪（31）内，所述第一缸体（81）内安装有第一活塞（82），所述第一滚轮（33）后端连接有柱体（83），所述柱体（83）与凹槽（32）之间连接有第二弹簧（84），所述柱体（83）与第一活塞（82）连接，所述第一缸体（81）的右端连接有管道（85），所述管道（85）的另一端连接有第二缸体（86），所述第二缸体（86）安装在上后夹爪（31）内的前端，所述第二缸体（86）内安装有第二活塞（87），所述第二活塞（87）连接有活塞杆（88），所述活塞杆（88）左端连接有第二棘爪（89）。

2.根据权利要求1所述的低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，其特征在于：所述两个上前夹爪（35）分别滑动连接在两个第一滑套（37）内，所述两个第一滑套（37）顶部和上后夹爪（31）前端的底部均开设有第一圆孔（38），所述第一圆孔（38）内连接有第一转轴（39），所述扭簧（34）套在第一转轴（39）外部并且位于第一圆孔（38）内，所述扭簧（34）的上下两端分别连接在上后夹爪（31）和第一滑套（37）上，所述第一滑套（37）的侧壁上开设有螺纹孔（310），所述螺纹孔（310）内连接有锁紧螺母（311）。

3.根据权利要求1所述的低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，其特征在于：所述旋钮（74）上设置有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，其特征在于：所述下夹持部（4）又包括下后夹爪（41），所述下后夹爪（41）的后端内侧连接有第二摩擦块（42），所述下后夹爪（41）的前端顶部通过扭簧（34）连接有对称设置的两个下前夹爪（43），所述两个下前夹爪（43）的前端内侧均连接有第二滚轮（44）。

5.根据权利要求4所述的低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，其特征在于：所述两个下前夹爪（43）分别滑动连接在两个第二滑套（45）内，所述两个第二滑套（45）底部和下后夹爪（41）前端的顶部均开设有第二圆孔（46），所述第二圆孔（46）内连接有第二转轴（47），所述扭簧（34）套在第二转轴（47）外部并且位于第二圆孔（46）内，所述扭簧（34）的上下两端分别连接在下后夹爪（41）和第二滑套（45）上，所述第二滑套（45）的侧壁上开设有螺纹孔（310），所述螺纹孔（310）内连接有锁紧螺母（311）。

6.根据权利要求5所述的低压线路末端电压补偿装置辅助安装器，其特征在于：所述支架（21）的前后两端均开设有滑槽（22），所述两个支撑槽（23）底部设置有滑块，所述滑块滑动连接在两个支撑槽（23）内，所述两个支撑槽（23）通过滑块与滑槽（22）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的低压线路末端电压补偿装置辅助安装器的使用方法，其特征在于：主要包括以下步骤，

步骤一，将夹持机构（1）安装到电杆（9）上；

首先松开锁紧螺母（311），调节两个上前夹爪（35）和两个下前夹爪（43）到合适的长度，然后将推杆（72）转动180°，使第一棘爪（73）与棘轮（71）脱离，接着将两个上前夹爪（35）和上后夹爪（31）以及两个下前夹爪（43）和下后夹爪（41）套在电杆（9）的下端，最后通过旋钮（74）将推杆（72）转动180°，使第一棘爪（73）插入棘轮（71）的齿槽中；

步骤二，安装电压补偿装置（5）和托架（6）；

首先将电压补偿装置（5）固定在托架（6）上，接着调节两个支撑槽（23）到位置，并将托架（6）放置在两个支撑槽（23）内，最后将电压补偿装置（5）和托架（6）的抱箍套在电杆（9）上，但不紧固；

步骤三，提升支撑机构；

将支架（21）向上举升，第一滚轮（33）和第二滚轮（44）紧贴在电杆（9）的表面，而两个上前夹爪（35）和下后夹爪（41）与电杆（9）的表面脱离，从而通过第一滚轮（33）和第二滚轮（44）在电杆（9）表面的滚动使支架（21）上升；

步骤四，固定电压补偿装置（5）；

当电压补偿装置（5）上升到规定高度后，松开支架（21），第一滚轮（33）和第二滚轮（44）与电杆（9）的表面脱离，而两个上前夹爪（35）上的第一摩擦块（36）和下后夹爪（41）上的第二摩擦块（42）贴紧在电杆（9）的表面，从而防止支架（21）下落；然后将电压补偿装置（5）和托架（6）的抱箍紧固在电杆（9）上，接着拆下夹持机构（1）和支撑机构，最后再安装斜支撑架（10），完成电压补偿装置（5）的安装。