CN108772374A - 一种振动式玻璃瓶外壁清洗机 - Google Patents
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
Abstract
本发明公开了一种振动式玻璃瓶外壁清洗机,涉及到药品包装机械领域,包括机架,所述机架上设置有清洗仓,清洗仓内同轴设置有圆筒状清洗槽,所述清洗槽侧壁上设置有排水口,所述清洗槽底部设置有旋振筛,所述清洗槽侧壁上设置有与玻璃瓶符型的理瓶出口,所述理瓶出口处设置有蜗杆输送装置,所述螺旋蜗杆输送装置包括输送机箱以及设置在输送机箱内用于输送玻璃瓶的螺旋蜗杆,所述螺旋蜗杆的驱动端连接有伺服电机,所述输送机箱上对应理瓶出口处一侧设置有进瓶口,所述输送机箱沿输送方向另一端同侧设置出瓶口,通过旋振筛和输送机构可以实现对玻璃瓶外壁清洗同时完成自动码瓶、自动输送,大大提高了瓶子的清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及到药品加工机械领域,尤其涉及到用于清洗玻璃瓶外壁的一种振动式玻璃瓶外壁清洗机。
背景技术
目前药品制药生产过程中,玻璃瓶外壁洁净度非常关键,牵扯到玻璃瓶后期的印字、贴标、烤字、澄明度等,如果瓶子外壁污垢、药液、字迹、残余标识等比较多,造成后期包装时无法正常贴标或印字。目前国内外都是人工清洗、人工清洗耗事耗工,同时稀释剂和溶剂会对皮肤造成上海,破碎的玻璃瓶还会导致皮肤划破。
发明内容
本发明的目的是解决现有玻璃瓶清洗大多人工清洗耗时耗力的问题,提供一种振动式玻璃瓶外壁清洗机,通过旋振筛和输送机构可以实现对玻璃瓶外壁清洗同时完成自动码瓶、自动输送,大大提高了瓶子的清洗效率。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种振动式玻璃瓶外壁清洗机,包括机架,所述机架上设置有清洗仓,清洗仓内同轴设置有圆筒状清洗槽,所述清洗槽侧壁上设置有排水口,所述清洗槽底部设置有旋振筛,所述清洗槽侧壁上设置有与玻璃瓶符型的理瓶出口,所述理瓶出口处设置有蜗杆输送装置,所述螺旋蜗杆输送装置包括输送机箱以及设置在输送机箱内用于输送玻璃瓶的螺旋蜗杆,所述螺旋蜗杆的驱动端连接有伺服电机,所述输送机箱上对应理瓶出口处一侧设置有进瓶口,所述输送机箱沿输送方向另一端同侧设置出瓶口。
优选的,所述螺旋蜗杆输送装置上方设置有用于对玻璃瓶干燥的烘干系统,所述烘干系统包括长条状烘干箱,所述烘干箱下端对应螺旋蜗杆位置设置有吹风口,所述烘干箱内侧壁上设置有电加热器,所述烘干箱内上部设置有气泵。
优选的,所述烘干箱下表面设置有温度传感器。
优选的,所述清洗槽外侧设置有超声波清洗机。
优选的,所述出瓶口处设置有用于收纳玻璃瓶的托盘。
优选的,所述清洗槽上端密封设置有端盖。
优选的,所述机架上设置有控制器箱,所述控制器箱表面设置有触摸显示屏,所述控制箱内设置有控制器。
本发明的有益效果是:
1、本发明中在清洗槽底部安装有旋振筛,通过旋振筛振动实现玻璃瓶输送到蜗杆输送处,通过螺旋蜗杆输送装置可以实现对清洗过后的玻璃瓶进行自动码瓶和自动输送,实现玻璃瓶的自动化清洗,大大提高了瓶子的清洗效率,同时通过螺旋蜗杆进行输送,实现玻璃瓶单独输送,防止出现挤压破碎情况。
2、本发明中清洗槽的外侧设置有超声波清洗机,可通过调节超声波的频段,实现玻璃瓶的不同波段清洗;螺旋蜗杆上方的烘干系统可实现清洗完成后的玻璃瓶进行干燥,便于后序加工,通过机架上设置的触控显示屏可以对系统中旋转筛振动频率、烘干温度、清洗时间进行定时控制,方便操作。
附图说明
图1为本发明结构俯视图;
图2为清洗部分结构示意图;
图3为烘干系统结构示意图;
图4为控制系统流程图;
其中1-机架,2-清洗仓,3-理瓶出口,4-伺服电机,5-螺旋蜗杆,6-输送机箱,7-烘干系统,8-玻璃瓶,9-控制器箱,10-出液口,11-托盘,12-清洗槽,13-振动筛盘,14-振动电机,15-超声波发生器,16-端盖,17-温度传感器,18-触摸显示屏21-气泵,22-电加热器,23-烘干箱,24-出气口。
具体实施方式
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种振动式玻璃瓶外壁清洗机,包括机架1,机架1上安装有清洗仓2,清洗仓2内同轴安装有圆筒状清洗槽12,清洗槽12的外侧安装有超声波发生器15,超声波发生器形成超声波带动清洗槽内的玻璃瓶进行清洗,超声波清洗对于玻璃制品具有较好的清洗效果,并且可以对超声波的清洗频率波段进行调整,清洗槽12上开设有出液口10,用于清洗完成后排出清洗槽内的清洗液,清洗仓顶端密封安装有端盖16,保证清洗过程中清洗机的密闭性,防止清洗液气味扩散,影响环境和人员操作,清洗槽底部安装有旋振筛,旋振筛包括振动筛盘13,振动筛盘13下端安装有振动电机14,清洗槽侧壁上开设有与玻璃瓶宽度符型的理瓶出口3,理瓶出口3连接有螺旋蜗杆输送装置,旋振筛能利用瓶子自身的特性,使玻璃瓶8通过旋振筛的理瓶口进入到螺旋蜗杆输送装置中输送机箱上对应理瓶出口处一侧安装有进瓶口,输送机箱沿输送方向另一端同侧安装出瓶口,螺旋蜗杆输送装置包括输送机箱6以及安装在输送机箱6内用于输送玻璃瓶的螺旋蜗杆5,输送机箱的侧板内壁上安装有表面光滑且平整度较高的平板,对玻璃瓶输送过程进行防护减小输送过程玻璃瓶摩擦力防止破瓶,螺旋蜗杆5的驱动端连接有伺服电机4,通过伺服电机4控制螺旋蜗杆转动进行有序的输送玻璃瓶,实现快速码瓶加快清洗效率,螺旋蜗杆输送装置上方安装有用于对玻璃瓶干燥的烘干系统7,烘干系统7包括长条状烘干箱23,烘干箱23内安装有电加热器22,烘干箱上方安装有气泵21,烘干箱下端对用输送蜗杆位置并排开设有出气口24,烘干箱23下表面安装有温度传感器17,温度传感器17连接有控制器,控制器连接电加热管22,通过温度传感器感应烘干系统7的烘干温度,根据不同的烘干需求进行调整,出瓶口处安装有用于容纳玻璃瓶8的托盘11,实现对玻璃瓶8的自动收集,便于干燥后的玻璃瓶8进入到下一个加工环节,保证自动化生产的效率,在清洗机的机架上安装有控制器箱,控制器箱9上安装有触摸显示屏18,通过触摸显示屏18对控制器箱进行对振动筛的工作时间、超声波发生器的波段、蜗杆输送速度进行调整。
本实施例的工作过程为:将待清洗的玻璃瓶放入到清洗槽内,通过清洗槽底部的超声波清洗机进行波段清洗,清洗完成后通过旋振筛的作用下利用瓶子自身的特性使玻璃瓶通过旋振筛的理瓶口进入到螺旋蜗杆输送装置中,通过螺旋蜗杆的输送下,将清洗完成后的玻璃瓶有序输送,螺旋蜗杆的上方的烘干系统可以在玻璃瓶输送过程对表面的水分进行干燥处理,不影响后序的生产,螺旋蜗杆将玻璃瓶通过出瓶口进入到托盘内,实现自动码瓶、自动输送、自动烘干、自动入托盘等功能,大大提高了瓶子的清洗效率,确保玻璃瓶外壁清洁干燥。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种振动式玻璃瓶外壁清洗机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有清洗仓,清洗仓内同轴设置有圆筒状清洗槽,所述清洗槽侧壁上设置有排水口,所述清洗槽内底部设置有旋振筛,所述清洗槽侧壁上设置有与玻璃瓶符型的理瓶出口,所述理瓶出口处设置有蜗杆输送装置,所述蜗杆输送装置包括输送机箱以及设置在输送机箱内用于输送玻璃瓶的螺旋蜗杆,所述螺旋蜗杆的驱动端连接有伺服电机,所述输送机箱上对应理瓶出口处一侧设置有进瓶口,所述输送机箱沿输送方向另一端同侧设置出瓶口。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用外壁清洗机,其特征在于:所述螺旋蜗杆输送装置上方设置有用于对玻璃瓶干燥的烘干系统,所述烘干系统包括长条状烘干箱,所述烘干箱下端对应螺旋蜗杆位置设置有吹风口,所述烘干箱内侧壁上设置有电加热器,所述烘干箱内上部设置有风机。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用外壁清洗机,其特征在于:所述烘干箱下表面设置有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用外壁清洗机,其特征在于:所述清洗槽外侧设置有超声波发生器。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用外壁清洗机,其特征在于:所述出瓶口处设置有用于收纳玻璃瓶的托盘。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用外壁清洗机,其特征在于:所述清洗槽上端密封设置有端盖。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶用外壁清洗机,其特征在于:所述机架上设置有控制器箱,所述控制器箱表面设置有触摸显示屏,所述控制箱内设置有控制器。
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CN201810960934.8A CN108772374A (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种振动式玻璃瓶外壁清洗机 |
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2018
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