CN108772333A - 化工原料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了化工原料漂洗装置，包括漂洗机、输出管和固定杆，所述漂洗机下端左右两侧均安装有固定杆，两组固定杆下端均安装有底座，所述漂洗机中部底端安装有电箱，所述电箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与转动杆连接，所述转动杆置于漂洗机内部，所述转动杆表面安装有漂洗框，且漂洗框的具体数量为多组，所述漂洗机上端左右两侧均安装有入水口和进水口。本发明通过水泵一侧与输出口连接，通过输出管下端与水泵另一侧连接，且输出管上端与进水口连接，不仅有利于漂洗液的循环利用，而且有利于再一次对原料冲力性的喷洒漂洗，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

化工原料漂洗装置

技术领域

本发明涉及漂洗装置，特别涉及化工原料漂洗装置。

背景技术

目前，现今在化工生产中为了提高生产质量，对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤，化工生产中，物料从反应釜下来后即进入漂洗装置进行漂洗，但是现有化工生产漂洗装置结构简单，漂洗的原料使用一次便丢弃，造成漂洗剂的浪费，且化工原料在漂洗时容易使化工原料部分变成粒径更小的粉末，不方便收集使用。因此，我们提出化工原料漂洗装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供化工原料漂洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

化工原料漂洗装置，包括漂洗机、输出管和固定杆，所述漂洗机下端左右两侧均安装有固定杆，两组固定杆下端均安装有底座，所述漂洗机中部底端安装有电箱，所述电箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与转动杆连接，所述转动杆置于漂洗机内部，所述转动杆表面安装有漂洗框，且漂洗框的具体数量为多组，所述漂洗机上端左右两侧均安装有入水口和进水口，所述入水口和进水口下端均与安装在漂洗机顶端内部的喷管上端连接，所述喷管下端表面开设有喷口，所述喷管中部下端安装的转动槽与转动杆顶端转动连接，所述漂洗机下端左右两侧均安装有出水口和输出口，所述出水口右侧与水泵一侧连接，所述水泵另一端与输出管下端连接，所述输出管另一端与进水口连接。

进一步的，所述漂洗机内部下端安装有过滤板，所述过滤板表面开设有过滤孔A，所述转动杆下端贯穿过滤板中部。

进一步的，所述漂洗框表面开设有过滤孔B。

进一步的，所述输出口和出水口表面分别安装有开关阀门B和开关阀门A。

进一步的，所述底座右侧安装有电源插头，所述水泵和驱动电机均与电源插头电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的化工原料漂洗装置，通过水泵一侧与输出口连接，通过输出管下端与水泵另一侧连接，且输出管上端与进水口连接，不仅有利于漂洗液的循环利用，而且有利于再一次对原料冲力性的喷洒漂洗。

2.本发明的化工原料漂洗装置，通过安装在转动杆表面的多组漂洗框，可以放置不同种类的化工原料，以便于提高化工原料的漂洗效率，通过开设在漂洗框表面的过滤孔B，避免化工原料在漂洗时成粒径更小的粉末从出水口中流出，造成原料的流失，有利于原料的收集。

附图说明

图1为本发明化工原料漂洗装置的整体结构示意图；

图2为本发明化工原料漂洗装置的过滤板结构示意图。

图中：1、底座；2、转动杆；3、出水口；4、开关阀门A；5、过滤板；6、漂洗框；7、漂洗机；8、喷口；9、喷管；10、入水口；11、转动槽；12、进水口；13、输出管；14、开关阀门B；15、固定杆；16、电源插头；17、驱动电机；18、电箱；19、过滤孔A；20、过滤孔B；21、水泵；22、输出口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，化工原料漂洗装置，包括漂洗机7、输出管13和固定杆15，所述漂洗机7下端左右两侧均安装有固定杆15，两组固定杆15下端均安装有底座1，所述漂洗机7中部底端安装有电箱18，所述电箱18内部安装有驱动电机17，所述驱动电机17的电机轴与转动杆2连接，所述转动杆2置于漂洗机7内部，所述转动杆2表面安装有漂洗框6，且漂洗框6的具体数量为多组，所述漂洗机7上端左右两侧均安装有入水口10和进水口12，所述入水口10和进水口12下端均与安装在漂洗机7顶端内部的喷管9上端连接，所述喷管9下端表面开设有喷口8，所述喷管9中部下端安装的转动槽11与转动杆2顶端转动连接，所述漂洗机7下端左右两侧均安装有出水口3和输出口22，所述出水口3右侧与水泵21一侧连接，所述水泵21另一端与输出管13下端连接，所述输出管13另一端与进水口12连接。

其中，所述漂洗机7内部下端安装有过滤板5，所述过滤板5表面开设有过滤孔A19，所述转动杆2下端贯穿过滤板5中部，避免原料掉落出。

其中，所述漂洗框6表面开设有过滤孔B20。

其中，所述输出口22和出水口3表面分别安装有开关阀门B14和开关阀门A4。

其中，所述底座1右侧安装有电源插头16，所述水泵21和驱动电机17均与电源插头16电性连接。

工作原理：使用时，电源插头16与电源板连接，将漂洗液通过入水口10流入喷管9中，使得漂洗液从高喷口8中喷向漂洗框6和漂洗机7内中，通过启动驱动电机17，使得转动杆2带动漂洗框6在漂洗机7内转动，化工原料在漂洗框6中进行漂洗，由于漂洗框6表面开设的过滤孔B20孔径较小，避免化工原料在漂洗时成粒径更小的粉末从出水口3中流出，造成原料的流失，有利于原料的收集，并且，由于转动杆2表面多组漂洗框6，可以放置不同的种类的化工原料漂洗，提高漂洗的速率，同时，在漂洗时，打开开关阀门B14，启动水泵21，漂洗液流入到输出管13下端，水泵21将输出管13下端的漂洗液输送到输出管13上端，使得使用过的漂洗液从进水口12重新对漂洗框6中的原料喷洒，不仅有利于漂洗液的循环利用，而且有利于再一次对原料喷洒冲力性的漂洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.化工原料漂洗装置，包括漂洗机(7)、输出管(13)和固定杆(15)，其特征在于：所述漂洗机(7)下端左右两侧均安装有固定杆(15)，两组固定杆(15)下端均安装有底座(1)，所述漂洗机(7)中部底端安装有电箱(18)，所述电箱(18)内部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的电机轴与转动杆(2)连接，所述转动杆(2)置于漂洗机(7)内部，所述转动杆(2)表面安装有漂洗框(6)，且漂洗框(6)的具体数量为多组，所述漂洗机(7)上端左右两侧均安装有入水口(10)和进水口(12)，所述入水口(10)和进水口(12)下端均与安装在漂洗机(7)顶端内部的喷管(9)上端连接，所述喷管(9)下端表面开设有喷口(8)，所述喷管(9)中部下端安装的转动槽(11)与转动杆(2)顶端转动连接，所述漂洗机(7)下端左右两侧均安装有出水口(3)和输出口(22)，所述出水口(3)右侧与水泵(21)一侧连接，所述水泵(21)另一端与输出管(13)下端连接，所述输出管(13)另一端与进水口(12)连接。

2.根据权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述漂洗机(7)内部下端安装有过滤板(5)，所述过滤板(5)表面开设有过滤孔A(19)，所述转动杆(2)下端贯穿过滤板(5)中部。

3.根据权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述漂洗框(6)表面开设有过滤孔B(20)。

4.根据权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述输出口(22)和出水口(3)表面分别安装有开关阀门B(14)和开关阀门A(4)。

5.根据权利要求1所述的化工原料漂洗装置，其特征在于：所述底座(1)右侧安装有电源插头(16)，所述水泵(21)和驱动电机(17)均与电源插头(16)电性连接。