CN108770897A - 和面机、和面机的和面刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种和面机及和面机的和面刀。该和面刀包括刀体(30),该刀体(30)的第一末端设有刀轴固定部(31),该刀体(30)的第二末端设有揉面刀口(32);该揉面刀口(32)设置成“J”形,该揉面刀口(32)包括竖直设置或倾斜设置的第一刀口段(321)、从第一刀口段(321)斜向下延伸设置的第二刀口段(322);刀体(30)呈弧形弯曲设置,该刀体(30)的第一末端至刀体(30)的第二末端之间的连线(304),该连线(304)与刀体(30)的第一末端的切线(303)之间具有10°‑70°的弧形角度。和面刀的结构简单,通过对面团往和面桶的桶壁产生形成模拟手掌揉面的挤压作用力从而和面效果较佳。

Description

和面机、和面机的和面刀
技术领域
本发明涉及家用电器,尤其是涉及一种和面机、和面机的和面刀。
背景技术
如图1A所示为现有和面机的部分结构示意图。现有和面机的和面桶2’中设有和面刀3’(其中,和面刀3’的结构如图1B所示),和面桶2’的桶壁上设有增强与面团9接触并对面团9形成挤压以达到较好和面效果的内凸筋位21’,然而,内凸筋位21’会增加和面桶2’的制造工序从而制造成本较高。并且,现有的和面刀3’的刀柄端固定在转轴31’上,而和面刀3’的刀尖端32’为竖直端面,该刀尖端32’与和面桶2’的桶壁之间具有间隙。然而,现有的和面刀3’存在结构合计不合理的缺陷,主要表现在:现有的和面刀3’需要配合内凸筋位21’使用才能有较好的和面效果,且和面桶2’中面团9的尺寸较小时,现有的和面刀3’的刀尖端32’无法将尺寸较小的面团9挤压在和面桶2’的桶壁上进行和面,从而和面效果不佳。
发明内容
本发明提出一种和面机、和面机的和面刀,通过将揉面刀口设置成模仿手掌的“J”形以提高和面效果。
本发明公开一种和面机的和面刀,包括刀体30,该刀体30的第一末端设有刀轴固定部31,该刀体30的第二末端设有揉面刀口32,刀体30呈弧形弯曲设置;该揉面刀口32包括竖直设置或倾斜设置的第一刀口段321、从第一刀口段321斜向下延伸设置的第二刀口段322,且第一刀口段321与第二刀口段322使揉面刀口32设置为“J”形。
其中,该刀体30的第一末端至刀体30的第二末端之间的连线304,该连线304与刀体30的第一末端的切线303之间具有10°-70°的弧形角度。
其中,弧形角度为20°-45°。
其中,第二刀口段322为第一刀口段321的下末端朝向远离刀体30的第一末端的方向呈弧线弯曲延伸设置。
其中,第二刀口段322的下末端具有表面呈弧形状的弧形刀尖3221,或/和,第一刀口段321的上末端从刀体30的上端面外凸设置。
其中,刀体30的下方设有开口朝下的凹槽301,或/和,刀轴固定部31的外侧面设有凸脊311。
本发明公开一种和面机,包括和面桶2,该和面桶2的底部设有可转动的转轴21,该转轴21上固定设有如上所述和面机的和面刀。
其中,和面桶2设置在底座1上,该底座1中设有与转轴21传动相连的传动装置。
其中,传动装置包括:横向设置在底座1内的电机41,该电机41的输出轴411具有第一斜齿;轴向设置在底座1内的转盘43,该转盘43的周侧设有第二斜齿,该第二斜齿与第一斜齿之间外齿啮合相连;下末端与转盘43的中心固定相连的传动轴44,该传动轴44的上末端固定设有下联轴器45,该下联轴器45与设置在和面桶2底部的上联轴器22传动配合相连。
其中,底座1由底盖11和扣合在底盖11上的上盖12构成,底盖11的上侧面具有上托架,而上盖12的下侧面具有下托架,电机41设置在上托架与下托架之间。
其中,该上盖12具有下沉台121,和面桶2设置下沉台121上。
本发明实质性的解决了现有和面机因和面刀的结构不合理导致和面效果较差的技术问题,通过如下技术手段相应达到如下有益效果:
1. 和面刀的结构简单且和面效果较佳。
本发明通过将揉面刀口设置成模拟手掌揉面的“J”形,从而揉面刀口对面团往和面桶的桶壁产生形成模拟手掌揉面的挤压作用力,和面效果较佳;本发明将揉面刀口的下末端具有表面呈弧形状的弧形刀尖以便对面团分量较少时也可以具有较佳的和面效果,并通过设置揉面刀口的上末端从刀体的上端面外凸设置以增加同时有效和面的份量,从而提高和面的效率。
2. 和面刀的拆装简单便于清洗。
在刀体的中段下方设置开口朝下的凹槽,在刀轴固定部的外侧面设置凸脊从而方便用户通过凹槽、或/和凸脊实现对和面刀的安装与拆卸操作,便于对和面刀进行清洗。
3. 结构紧凑且便于操作使用。
本发明将电机横向设置在底座内,从而底座无需较高的高度,而和面桶设置在底座上,整体结构紧凑且占用体积较小,整体外观符合用户的审美需求;操作按键设置在上盖上,便于用户的操作使用,具有操作使用方便的特点。
附图说明
图1A是现有和面机的部分结构示意图。
图1B是现有的和面刀的结构示意图。
图2是本发明提出的和面刀的立体结构示意图。
图3是本发明提出的和面刀的横截面结构示意图。
图4是和面刀安装在和面桶中的结构示意图。
图5是和面机的分解结构示意图。
图6是传动装置的部分结构示意图之一。
图7是传动装置的部分结构示意图之二。
图8是和面机的内部结构示意图。
图9是和面机的立体结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
结合图2和图3所示,本发明提出的和面刀3包括刀体30,该刀体30的第一末端设有刀轴固定部31,该刀体30的第二末端设有揉面刀口32,该揉面刀口32包括竖直设置或倾斜设置的第一刀口段321以及从第一刀口段321斜向下延伸设置的第二刀口段322,该第二刀口段322的下末端具有表面呈弧形状的弧形刀尖3221;另外,刀体30的第二末端相对第一末端呈弧形弯曲设置,具体来说,刀体30的第一末端(沿着其中一个外侧面之间)的切线303,刀体30的第一末端至刀体30的第二末端之间的连线304,该切线303与连线304之间具有弧形角度A,该弧形角度A介于10°-70°为宜(该弧形角度A优选为20°-45°)。
在一个优选实施例中,第二刀口段322为第一刀口段321的下末端朝向远离刀体30的第一末端的方向呈弧线弯曲延伸设置,从而第一刀口段321与第二刀口段322构成类似于手掌8的“J”形,即揉面刀口32设置成“J”形。
在一个优选实施例中,第一刀口段321垂直向下设置。
进一步结合图4和图5所示。和面桶2的底部设有可转动的转轴21,和面刀3的刀轴固定部31与转轴21固定相连(在一个实施例中,刀轴固定部31为一个轴套,该轴套套设在转轴21上),此时,揉面刀口32与和面桶2的桶壁之间形成揉面区域。转轴21带动刀体30转动,由于刀体30呈弧形弯曲设置从而可以将和面桶2中带水面粉沿着刀体30的弧形旋转到“J”形的揉面刀口32处从而进入揉面区域,刀体30在旋转过程中通过揉面刀口32模拟手掌8对进入揉面区域的带水面粉往和面桶2的桶壁产生挤压从而形成面团9,且随着刀体30旋转过程中不断地让面粉沿着刀体30进入揉面区域揉进面团9,从而和面效果较佳。
再者,由于第二刀口段322的下末端具有表面呈弧形状的弧形刀尖3221,该弧形刀尖3221靠近和面桶2的桶底设置。这样,当和面的分量较少时,通过该弧形刀尖3221完全可以将和面桶2的桶底分量较少的带水面粉带动转动,使带水面粉随着刀体30转动过程中被揉面刀口32进行挤压实现对分量较少面粉的和面。另外,为了提高和面效率,第一刀口段321的上末端从刀体30的上端面外凸设置,从而第一刀口段321的上末端的位置相比刀体30的上端面的位置更高,当和面桶2内具有分量较多的带水面粉时,通过尺寸较高的第一刀口段321的上末端可以增加同时有效和面的份量,从而提高和面的效率。
另外,考虑到和面作业完毕后,需要从和面桶2中拆下和面刀3进行清洗,为了便于对和面刀3进行安装与拆卸:在刀体30的中段下方设置开口朝下的凹槽301,当和面刀3安装在和面桶2中时,通过凹槽301增大了刀体30与和面桶2的桶底之间的空间,便于用户手指伸入凹槽301实现对和面刀3的安装与拆卸操作;再者,还可以在刀轴固定部31的外侧面设置凸脊311,通过凸脊311增加与用户的手指之间的接触面,从而方便用户通过凸脊311实现对和面刀3的安装与拆卸操作。
结合图5、图8和图9所示。本发明公开一种和面机,具体包括:由底盖11和扣合在底盖11上的上盖12构成的底座1,该上盖12具有下沉台121,该下沉台121的中部设有通孔122;设于底座1内的传动装置;底部具有上联轴器22的和面桶2,该和面桶2的顶端面设有桶盖23,该和面桶2的内底部设有与传动装置传动相连的转轴21;固定在转轴21上的和面刀3。
进一步结合图6和图7所示,传动装置包括:横向设置的电机41,该电机41的输出轴411具有第一斜齿;轴向设置的转盘43,该转盘43的周侧设有第二斜齿,该第二斜齿与第一斜齿之间外齿啮合相连;下末端与转盘43的中心固定相连的传动轴44,该传动轴44的上末端固定设有下联轴器45,该下联轴器45设置在下沉台121中部的通孔122之中。
再者,底盖11的上侧面具有上托架,而上盖12的下侧面具有下托架,电机41设置在上托架与下托架之间;底盖11上还设有至少一个支架111,上盖12通过螺钉固定在支架111上,从而通过支架111对上盖12提供支撑。另外,传动装置还包括将电机41的输出轴411和转盘43包覆设置的转盘外壳42,该转盘外壳42设有多个固定孔421,通过固定元件46(比如,固定元件46也为螺钉)穿过固定孔孔421将转盘外壳42固定在上盖12的下侧面。
如图8所示,和面桶2的底部设有与转轴21固定相连的上联轴器22,该上联轴器22与下联轴器45传动配合相连,且该上联轴器22与下联轴器45均采用现有任何一种传动配合连接的连接器组(比如,上联轴器22恰好能与下联轴器45卡持相连)。因此,当和面桶2放置在上盖12的下沉台121上时,和面桶2的底部的上联轴器22与位于下沉台121上的下联轴器45传动配合相连。启动电机41,电机41的输出轴411带动转盘43同步转动,转盘43通过传动轴44带动下联轴器45同转速转动,通过下联轴器45带动上联轴器22和转轴21同步转动,达到让固定在转轴21上的和面刀3转动工作,由和面刀3的揉面刀口32对和面桶3内的带水面粉进行挤压形成面团,通过模拟人的手掌对面团进行挤压实现揉面操作,具有较佳的和面效果。
另外,由于电机41横向设置在底座1内,从而底座1无需较高的高度,而和面桶2设置在底座1上,整体结构紧凑且占用体积较小,整体外观符合用户的审美需求。并且,为了便于用户的操作使用,在上盖12上设有操作按键128。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种和面机的和面刀,包括刀体(30),该刀体(30)的第一末端设有刀轴固定部(31),该刀体(30)的第二末端设有揉面刀口(32);其特征在于,刀体(30)呈弧形弯曲设置;该揉面刀口(32)包括竖直设置或倾斜设置的第一刀口段(321)、从第一刀口段(321)斜向下延伸设置的第二刀口段(322),且第一刀口段(321)与第二刀口段(322)使揉面刀口(32)设置为“J”形。
2.根据权利要求1所述和面机的和面刀,其特征在于,该刀体(30)的第一末端至刀体(30)的第二末端之间的连线(304),该连线(304)与刀体(30)的第一末端的切线(303)之间具有10°-70°的弧形角度。
3.根据权利要求1所述和面机的和面刀,其特征在于,第二刀口段(322)为第一刀口段(321)的下末端朝向远离刀体(30)的第一末端的方向呈弧线弯曲延伸设置。
4.根据权利要求1所述和面机的和面刀,其特征在于,第二刀口段(322)的下末端具有表面呈弧形状的弧形刀尖(3221),或/和,第一刀口段(321)的上末端从刀体(30)的上端面外凸设置。
5.根据权利要求1所述和面机的和面刀,其特征在于,刀体(30)的下方设有开口朝下的凹槽(301),或/和,刀轴固定部(31)的外侧面设有凸脊(311)。
6.一种和面机,包括和面桶(2),该和面桶(2)的底部设有可转动的转轴(21),其特征在于,该转轴(21)上固定设有如权利要求1-5任何一项所述和面机的和面刀。
7.根据权利要求6所述和面机,其特征在于,和面桶(2)设置在底座(1)上,该底座(1)中设有与转轴(21)传动相连的传动装置。
8.根据权利要求7所述和面机,其特征在于,传动装置包括:横向设置在底座(1)内的电机(41),该电机(41)的输出轴(411)具有第一斜齿;轴向设置在底座(1)内的转盘(43),该转盘(43)的周侧设有第二斜齿,该第二斜齿与第一斜齿之间外齿啮合相连;下末端与转盘(43)的中心固定相连的传动轴(44),该传动轴(44)的上末端固定设有下联轴器(45),该下联轴器(45)与设置在和面桶(2)底部的上联轴器(22)传动配合相连。
9.根据权利要求8所述和面机,其特征在于,底座(1)由底盖(11)和扣合在底盖(11)上的上盖(12)构成,底盖(11)的上侧面具有上托架,而上盖(12)的下侧面具有下托架,电机(41)设置在上托架与下托架之间。
10.根据权利要求9所述和面机,其特征在于,该上盖(12)具有下沉台(121),和面桶(2)设置下沉台(121)上。
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