CN108768002A - 塑封定子和电机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塑封定子和电机。该塑封定子包括电机定子(8)、电路板(9)和隔电环，隔电环和电路板(9)设置在电机定子(8)内，隔电环设置在电路板(9)的轴向外侧，隔电环由绝缘注塑材料一体注塑成型。根据本发明的塑封定子，使得隔电环的厚度和样式不受限制，可以满足各种类型电机的设计要求，提高电机工作性能。

Description

塑封定子和电机

技术领域

本发明属于电机技术领域，具体涉及一种塑封定子和电机。

背景技术

现有的隔电环均为聚酯薄膜材料冲裁而成，受到材料以及制作工艺影响，一般隔电环厚度不超过0.3mm，对于要求加强绝缘的电机来讲，隔电环最薄厚度为0.6mm以上，因此，导致现有的隔电环难以满足对绝缘厚度有要求的电机的需要，特别是在隔电环与电路板配合时，由于电路板本身的不规则性，冲裁而成的隔电环也容易影响对电路板的绝缘效果，降低了电机的工作性能。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种塑封定子和电机，使得隔电环的厚度和样式不受限制，可以满足各种类型电机的设计要求，提高电机工作性能。

为了解决上述问题，本发明提供一种塑封定子，包括电机定子、电路板和隔电环，隔电环和电路板设置在电机定子内，隔电环设置在电路板的轴向外侧，隔电环由绝缘注塑材料一体注塑成型。

优选地，隔电环的厚度大于或等于0.6mm。

优选地，隔电环包括本体，本体的外周缘设置有轴向延伸的防护凸缘。

优选地，本体的中心具有轴孔，轴孔周侧设置有轴向延伸的环形凸起。

优选地，防护凸缘和环形凸起位于本体的同一端面侧。

优选地，本体上设置有过线槽，过线槽设置在防护凸缘上。

优选地，过线槽包括第一规格槽和第二规格槽，第一规格槽和第二规格槽沿本体的周侧依次布设。

优选地，本体的外周壁设置有朝着远离防护凸缘的方向轴向延伸的密封凸起。

优选地，密封凸起位于过线槽的背侧。

根据本发明的再一方面，提供了一种电机，包括塑封定子，该塑封定子为上述的塑封定子。

本发明提供的塑封定子，包括电机定子、电路板和隔电环，隔电环和电路板设置在电机定子内，隔电环设置在电路板的轴向外侧，隔电环由绝缘注塑材料一体注塑成型，由于采用一体注塑的成型方式代替聚酯薄膜材料冲裁，因此可以改善隔电环的成型工艺，使得隔电环的成型厚度不受限制，可以根据需要加工出所需厚度的隔电环，从而能够满足各种类型电机的设计要求，提高电机工作性能。此外，采用一体注塑方式成形隔电环，可以提高材料的通用性，而且能够根据需要加工出所需形状的隔电环，克服了冲裁隔电环智能冲裁出平面结构，导致某些需要重点防护的位置无法有效加强防护的问题，而且加工精度更高，使得隔电环的形状可以与所适用的电路板更加匹配，能够进一步提高隔电环的防护效果。

附图说明

图1为本发明实施例的塑封定子的隔电环的第一轴测图；

图2为本发明实施例的塑封定子的隔电环的第二轴测图；

图3为本发明实施例的塑封定子的分解结构图；

图4为本发明实施例的塑封定子的剖视结构图；

图5为本发明实施例的塑封定子的横截面视图；

图6为本发明实施例的塑封定子的立体剖视结构图。

附图标记表示为：

1、本体；2、防护凸缘；3、轴孔；4、环形凸起；5、过线槽；6、密封凸起；7、散热孔；8、电机定子；9、电路板。

具体实施方式

结合参见图1至图6所示，根据本发明的实施例，塑封定子包括电机定子8、电路板9和隔电环，隔电环和电路板9设置在电机定子8内，隔电环设置在电路板9的轴向外侧，隔电环由绝缘注塑材料一体注塑成型。在本实施例中，隔电环设置在电机的电路板9和电机的端盖之间，用于加强电路板9与电机端盖之间的绝缘效果。

由于隔电环采用一体注塑的成型方式代替聚酯薄膜材料冲裁，因此可以改善隔电环的成型工艺，使得隔电环的成型厚度不受限制，可以根据需要加工出所需厚度的隔电环，从而能够满足各种类型电机的设计要求，提高电机工作性能。此外，采用一体注塑方式成形隔电环，可以提高材料的通用性，而且能够根据需要加工出所需形状的隔电环，克服了冲裁隔电环智能冲裁出平面结构，导致某些需要重点防护的位置无法有效加强防护的问题，而且加工精度更高，使得隔电环的形状可以与所适用的电路板更加匹配，能够进一步提高隔电环的防护效果。

优选地，隔电环的厚度大于或等于0.6mm。由于采用了一体注塑的工艺成型隔电环，因此可以克服冲裁成型隔电环的限制，可以将隔电环的厚度设计为大于或等于0.6mm，使得隔电环能够满足加强绝缘要求的电机设计需要。

注塑材料可以为尼龙等绝缘可注塑材料，厚度可以自行设计，因此隔电环的设计更加灵活。

在本实施例中，隔电环包括本体1，本体1的外周缘设置有轴向延伸的防护凸缘2。防护凸缘2能够在本体1的外周侧形成一层防护壁，从而能够对焊盘以及插针等结构分别从轴向和径向方向形成防护，起到有效的电气绝缘效果，从而避免出现耐压不良等异常问题。

本体1的中心具有轴孔3，轴孔3周侧设置有轴向延伸的环形凸起4。该环形凸起4能够在轴孔3处形成电路板内孔防护结构，分别从轴向和径向对电路板内孔进行防护，起到电气绝缘的效果，从而避免出现耐压不良等异常问题。

优选地，防护凸缘2和环形凸起4位于本体1的同一端面侧。由于防护凸缘2和环形凸起4均是用于对电路板所在侧的结构形成防护，因此将这两者设置在同一侧，更加便于进行隔电环的设计，而且也能够使得两者的防护效果可以叠加，进一步提高隔电环所能够起到的电气绝缘效果。

本体1上设置有过线槽5，过线槽5设置在防护凸缘2上。在本实施例中，在隔电环的本体1上直接注塑成型出过线槽5，能够替代现有的塑封电机中的出线护套结构，同时能够起到密封电机的作用，便于进行电机出线设计。由于取消了出线夹，因此能够减少装配工序，提高生产效率，避免出线夹提前装配到电源线组件的脱落问题。

优选地，过线槽5包括第一规格槽和第二规格槽，第一规格槽和第二规格槽沿本体1的周侧依次布设。其中第一规格槽用于实现3孔出线，第二规格槽用于实现5孔出线，针对内置驱动电机和外置驱动电机可以通用，因此可以提高物料通用化，降低成本。

本体1的外周壁设置有朝着远离防护凸缘2的方向轴向延伸的密封凸起6，优选地，密封凸起6位于过线槽5的背侧。该密封凸起6能够对电路板的出线口进行密封，从而进一步提高整体的密封效果，提高电气绝缘效果。

在本体1上还设置有散热孔7，该散热孔7用于对电路板9上的发热元件进行散热。

根据本发明的实施例，电机包括注塑定子，该注塑定子为上述的注塑定子。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑封定子，其特征在于，包括电机定子(8)、电路板(9)和隔电环，所述隔电环和所述电路板(9)设置在所述电机定子(8)内，所述隔电环设置在所述电路板(9)的轴向外侧，所述隔电环由绝缘注塑材料一体注塑成型。

2.根据权利要求1所述的塑封定子，其特征在于，所述隔电环的厚度大于或等于0.6mm。

3.根据权利要求1所述的塑封定子，其特征在于，所述隔电环包括本体(1)，所述本体(1)的外周缘设置有轴向延伸的防护凸缘(2)。

4.根据权利要求3所述的塑封定子，其特征在于，所述本体(1)的中心具有轴孔(3)，所述轴孔(3)周侧设置有轴向延伸的环形凸起(4)。

5.根据权利要求4所述的塑封定子，其特征在于，所述防护凸缘(2)和所述环形凸起(4)位于所述本体(1)的同一端面侧。

6.根据权利要求3所述的塑封定子，其特征在于，所述本体(1)上设置有过线槽(5)，所述过线槽(5)设置在所述防护凸缘(2)上。

7.根据权利要求6所述的塑封定子，其特征在于，所述过线槽(5)包括第一规格槽和第二规格槽，所述第一规格槽和所述第二规格槽沿所述本体(1)的周侧依次布设。

8.根据权利要求6所述的塑封定子，其特征在于，所述本体(1)的外周壁设置有朝着远离所述防护凸缘(2)的方向轴向延伸的密封凸起(6)。

9.根据权利要求8所述的塑封定子，其特征在于，所述密封凸起(6)位于所述过线槽(5)的背侧。

10.一种电机，包括塑封定子，其特征在于，所述塑封定子为权利要求1至9中任一项所述的塑封定子。