CN108767785A - 一种电力母线槽固定设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力母线槽固定设备，包括底板，底板的上端中部通过电机座安装有旋转支撑电机，旋转支撑电机的输出轴上安装有旋转支撑板，旋转支撑板上沿其周向方向均匀的设置有限位调节孔，底板上安装有环形滑块，环形滑块上安装有两个调节固定装置。本发明可以解决现有L型木母线槽安装过程中存在的需要人工借助夹持工具对L型结构的母线槽进行固定，不同规格的母线槽长度、重心等存在差异，需要人工对夹持工具进行调节，人工调节存在误差，无法确保母线槽在输送过程中的稳定性，容易使母线槽在输送的过程中滑落摔坏，无法保证母线槽的安装角度，需要人工进行矫正，操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域，具体的说是一种电力母线槽固定设备。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，母线槽具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长等优点，广泛应用在在高层建筑的供电系统中，母线槽是电气竖井内的供电主干线，按照形状母线槽可分为X型、Z型与L型等多种不同结构，母线槽在安装的过程中需要人工借助夹持工具对L型结构的母线槽进行固定，不同规格的母线槽长度、重心等存在差异，需要人工对夹持工具进行调节，人工调节存在误差，无法确保母线槽在输送过程中的稳定性，容易使母线槽在输送的过程中滑落摔坏，无法保证母线槽的安装角度，需要人工进行矫正，操作复杂，劳动强度大与工作效率低
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电力母线槽固定设备，可以解决现有L型木母线槽安装过程中存在的需要人工借助夹持工具对L型结构的母线槽进行固定，不同规格的母线槽长度、重心等存在差异，需要人工对夹持工具进行调节，人工调节存在误差，无法确保母线槽在输送过程中的稳定性，容易使母线槽在输送的过程中滑落摔坏，无法保证母线槽的安装角度，需要人工进行矫正，操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现对L型母线槽机械化固定夹持的功能，无需人工操作，可以确保L型母线槽的安装角度，能够防止L型母线槽在吊运过程中滑落摔坏，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电力母线槽固定设备，包括底板，底板的上端中部通过电机座安装有旋转支撑电机，旋转支撑电机的输出轴上安装有旋转支撑板，旋转支撑板的上端中部安装有支撑升降气缸，支撑升降气缸的顶端通过法兰安装在支撑升降板上，旋转支撑板上沿其周向方向均匀的设置有限位调节孔，底板上安装有环形滑块，环形滑块上安装有两个调节固定装置；所述底板为圆形结构，底板上沿其周向方向均匀标记有角度条。根据L型母线槽的角度，旋转支撑电机工作带动调节固定装置在环形滑块上进行旋转调节，角度条能够确保调节固定装置运动到适应的角度，调节固定装置在工作的过程中可以对L型母线槽进行稳定的支撑固定，支撑升降气缸带动支撑升降板运动到合适的高度，从而对L型母线槽进行辅助支撑，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述调节固定装置包括安装在环形滑块上的固定支撑架，固定支撑架的外侧壁上安装有固定伸缩气缸，固定伸缩气缸的顶端通过法兰安装在固定从动架上，固定从动架的侧壁上设置有固定辅助机构，固定支撑架的内侧壁上安装有旋转作业机构，固定从动架上安装有两块固定支撑板，两块固定支撑板对称安装在固定从动架上，固定支撑板上设置有固定作业槽，固定作业槽内安装有固定驱动机构，固定支撑板的上端通过销轴安装有固定夹持机构，固定夹持机构的下端贴靠在固定驱动机构上，固定从动架上安装有固定升降气缸，固定升降气缸的顶端通过法兰安装在固定工作架上，固定工作架的两侧从下往上为向内倾斜机构，且固定驱动机构紧贴在固定工作架上。旋转作业机构与限位调节孔之间相互配合带动调节固定装置在底板上进行转动调节，固定辅助机构能够在指定的工作角度对调节固定装置进行位置固定，根据L型母线槽的规格，固定伸缩气缸带动带动固定从动架进行移动调节，从而保证固定工作架能够准确的对L型母线槽进行支撑固定，固定升降气缸带动固定工作架进行高度调节，固定工作架带动固定驱动机构在固定作业槽内进行伸缩调节，固定驱动机构在调节运动的过程中带动固定夹持机构对母线槽的两侧进行固定夹持作业，能够确保L型母线槽在安装作业稳定的进行输送，可以确保L型母线槽的安装角度，能够防止L型母线槽在吊运过程中滑落摔坏，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述旋转作业机构包括安装在固定支撑架侧壁上的旋转安装板，旋转安装板上设置有旋转定位孔，旋转支撑板上安装有旋转升降气缸，旋转升降气缸的顶端通过法兰安装在旋转定位架上，旋转定位架的下端安装有旋转定位柱，旋转定位柱位于旋转定位孔内，且旋转定位柱的宽度小于旋转定位孔的宽度，通过旋转升降气缸带动旋转定位架进行高度调节，从而带动旋转定位柱穿过旋转定位孔运动到限位调节孔内，从而保证旋转支撑板在运动的过程中与旋转作业机构相互配合带动调节固定装置同步进行运动，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定辅助机构包括安装在固定从动架上的调节伸缩杆，调节伸缩杆上安装有固定滑动架，固定滑动架的下端通过滑动配合方式连接在固定滑动槽内，固定滑动槽安装在底板上，固定滑动槽上沿其周向方向均匀的设置有固定限位孔，固定滑动架上通过销轴安装有固定辅助架，固定辅助架呈L型结构，固定辅助架的侧壁上通过销轴与固定辅助气缸的顶端相连，固定辅助气缸的底端通过销轴安装在固定滑动架上，固定辅助架与固定限位孔相互配合运动，调节伸缩杆在工作的过程中对固定滑动架起到了限位与支撑的作用，固定滑动槽对固定滑动架起到了辅助移动的作用，固定辅助气缸带动固定辅助架运动到固定限位孔内对调节固定装置起到了位置固定的作用，从而确保针对不同角度的L型母线槽都能够进行稳定的夹持支撑作业，提高了工作的稳定性，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定驱动机构包括通过滑动配合方式安装在固定作业槽内固定滑动杆，且固定滑动杆的直径小于固定作业槽的直径，固定滑动杆位于固定支撑板内侧的一端上安装有固定从动辊，固定从动辊紧贴在固定工作架的外壁上，且位于固定从动辊与固定支撑板之间的固定滑动杆上套设有固定固定复位弹簧，固定滑动杆位于固定支撑板外侧的一端上安装有固定驱动辊，固定驱动辊的外壁紧贴在固定夹持机构上，固定工作架进行高度调节的过程中通过改变与固定从动辊之间的接触位置带动固定滑动杆在固定作业槽内进行伸缩调节，固定复位弹簧对固定滑动杆起到了复位的作用，固定滑动杆在运动的过程中通过固定驱动辊带动固定夹持机构对L型母线槽进行固定夹持作业，操作简单，提高了工作的稳定性，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定夹持机构包括通过销轴安装在固定支撑板上的固定夹持架，固定夹持架呈Z字型结构，固定夹持架的下端内侧紧贴在固定驱动辊上，固定夹持架上设置有固定夹持孔，固定夹持架的外侧壁上通过轴承安装有固定作业管，固定作业管的内壁上设置有螺纹，固定作业管内通过螺纹啮合方式安装有固定旋转螺杆，固定旋转螺杆位于固定夹持孔内，且固定旋转螺杆位于固定夹持架内侧的一端通过轴承安装在固定夹持板上，固定夹持板上安装有固定夹持块，固定夹持板的侧壁上安装有固定伸缩杆，固定伸缩杆安装在固定夹持架的侧壁上，位于固定夹持板与固定夹持架之间的固定伸缩杆行套设有固定缓冲弹簧，固定作业管的外壁上套设有固定从动齿轮，固定从动齿轮上啮合有固定驱动齿轮，固定驱动齿轮安装在固定驱动电机的输出轴上，固定驱动电机通过电机座安装在固定支撑板上，固定驱动辊在运动的过程中带动固定夹持架进行角度调节从而使固定夹持块贴靠在L型母线槽的外壳上，固定驱动电机通过固定驱动齿轮带动固定从动齿轮上的固定作业管进行旋转，固定作业管在转动的过程中通过螺纹啮合方式带动固定旋转螺杆进行进给旋转运动，固定旋转螺杆在运动的过程中带动固定夹持板上的固定夹持块对L型母线槽进行夹持固定，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先根据L型母线槽的规格，旋转支撑电机工作带动调节固定装置在环形滑块上进行旋转调节，旋转作业机构通过旋转升降气缸带动旋转定位架进行高度调节，从而带动旋转定位柱穿过旋转定位孔运动到限位调节孔内，从而保证旋转支撑板在运动的过程中带动调节固定装置同步进行运动，角度条能够确保调节固定装置运动到适应的角度，固定辅助机构上的调节伸缩杆在工作的过程中对固定滑动架起到了限位与支撑的作用，固定滑动槽对固定滑动架起到了辅助移动的作用，固定辅助气缸带动固定辅助架运动到固定限位孔内对调节固定装置起到了位置固定的作用，从而确保针对不同角度的L型母线槽都能够进行稳定的夹持支撑作业，根据L型母线槽的规格，固定伸缩气缸带动带动固定从动架进行移动调节，从而保证固定工作架能够准确的对L型母线槽进行支撑固定，支撑升降气缸带动支撑升降板运动到合适的高度，从而对L型母线槽进行辅助支撑，然后人工将需要安装的L型母线槽放置在本发明上，固定升降气缸带动固定工作架进行高度调节，固定工作架进行高度调节的过程中通过改变与固定从动辊之间的接触位置带动固定滑动杆在固定作业槽内进行伸缩调节，固定复位弹簧对固定滑动杆起到了复位的作用，固定滑动杆在运动的过程中带动固定驱动辊同步进行运动，固定驱动辊在运动的过程中带动固定夹持机构上的固定夹持架进行角度调节从而使固定夹持块贴靠在L型母线槽的外壳上，固定驱动电机通过固定驱动齿轮带动固定从动齿轮上的固定作业管进行旋转，固定作业管在转动的过程中通过螺纹啮合方式带动固定旋转螺杆进行进给旋转运动，固定旋转螺杆在运动的过程中带动固定夹持板上的固定夹持块对L型母线槽进行夹持固定，可以实现对L型母线槽机械化固定夹持的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有L型木母线槽安装过程中存在的需要人工借助夹持工具对L型结构的母线槽进行固定，不同规格的母线槽长度、重心等存在差异，需要人工对夹持工具进行调节，人工调节存在误差，无法确保母线槽在输送过程中的稳定性，容易使母线槽在输送的过程中滑落摔坏，无法保证母线槽的安装角度，需要人工进行矫正，操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现对L型母线槽机械化固定夹持的功能，无需人工操作，可以确保L型母线槽的安装角度，能够防止L型母线槽在吊运过程中滑落摔坏，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
2、本发明设计了旋转作业机构与固定辅助机构，旋转作业机构与限位调节孔之间相互配合带动调节固定装置在底板上进行转动调节，固定辅助机构能够在指定的工作角度对调节固定装置进行位置固定，角度条能够确保调节固定装置运动到适应的角度；
3、本发明设计了固定驱动机构与固定夹持机构，能够确保L型母线槽在安装作业稳定的进行输送，可以确保L型母线槽的安装角度，能够防止L型母线槽在吊运过程中滑落摔坏，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明调节固定装置的第一结构示意图；
图3是本发明调节固定装置的第二结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图3所示，一种电力母线槽固定设备，包括底板1，底板1的上端中部通过电机座安装有旋转支撑电机3，旋转支撑电机3的输出轴上安装有旋转支撑板4，旋转支撑板4的上端中部安装有支撑升降气缸5，支撑升降气缸5的顶端通过法兰安装在支撑升降板6上，旋转支撑板4上沿其周向方向均匀的设置有限位调节孔，底板1上安装有环形滑块7，环形滑块7上安装有两个调节固定装置8；所述底板1为圆形结构，底板1上沿其周向方向均匀标记有角度条2。根据L型母线槽的角度，旋转支撑电机3工作带动调节固定装置8在环形滑块7上进行旋转调节，角度条2能够确保调节固定装置8运动到适应的角度，调节固定装置8在工作的过程中可以对L型母线槽进行稳定的支撑固定，支撑升降气缸5带动支撑升降板6运动到合适的高度，从而对L型母线槽进行辅助支撑，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述调节固定装置8包括安装在环形滑块7上的固定支撑架81，固定支撑架81的外侧壁上安装有固定伸缩气缸82，固定伸缩气缸82的顶端通过法兰安装在固定从动架83上，固定从动架83的侧壁上设置有固定辅助机构85，固定支撑架81的内侧壁上安装有旋转作业机构86，固定从动架83上安装有两块固定支撑板87，两块固定支撑板87对称安装在固定从动架83上，固定支撑板87上设置有固定作业槽，固定作业槽内安装有固定驱动机构88，固定支撑板87的上端通过销轴安装有固定夹持机构89，固定夹持机构89的下端贴靠在固定驱动机构88上，固定从动架83上安装有固定升降气缸810，固定升降气缸810的顶端通过法兰安装在固定工作架811上，固定工作架811的两侧从下往上为向内倾斜机构，且固定驱动机构88紧贴在固定工作架811上。旋转作业机构86与限位调节孔之间相互配合带动调节固定装置8在底板上进行转动调节，固定辅助机构85能够在指定的工作角度对调节固定装置8进行位置固定，根据L型母线槽的规格，固定伸缩气缸82带动带动固定从动架83进行移动调节，从而保证固定工作架811能够准确的对L型母线槽进行支撑固定，固定升降气缸810带动固定工作架811进行高度调节，固定工作架811带动固定驱动机构88在固定作业槽内进行伸缩调节，固定驱动机构88在调节运动的过程中带动固定夹持机构89对母线槽的两侧进行固定夹持作业，能够确保L型母线槽在安装作业稳定的进行输送，可以确保L型母线槽的安装角度，能够防止L型母线槽在吊运过程中滑落摔坏，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述旋转作业机构86包括安装在固定支撑架81侧壁上的旋转安装板861，旋转安装板861上设置有旋转定位孔，旋转支撑板4上安装有旋转升降气缸862，旋转升降气缸862的顶端通过法兰安装在旋转定位架863上，旋转定位架863的下端安装有旋转定位柱864，旋转定位柱864位于旋转定位孔内，且旋转定位柱864的宽度小于旋转定位孔的宽度，通过旋转升降气缸862带动旋转定位架863进行高度调节，从而带动旋转定位柱864穿过旋转定位孔运动到限位调节孔内，从而保证旋转支撑板4在运动的过程中与旋转作业机构86相互配合带动调节固定装置8同步进行运动，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定辅助机构85包括安装在固定从动架83上的调节伸缩杆854，调节伸缩杆854上安装有固定滑动架853，固定滑动架853的下端通过滑动配合方式连接在固定滑动槽84内，固定滑动槽84安装在底板上，固定滑动槽84上沿其周向方向均匀的设置有固定限位孔，固定滑动架853上通过销轴安装有固定辅助架851，固定辅助架851呈L型结构，固定辅助架851的侧壁上通过销轴与固定辅助气缸852的顶端相连，固定辅助气缸852的底端通过销轴安装在固定滑动架853上，固定辅助架851与固定限位孔相互配合运动，调节伸缩杆854在工作的过程中对固定滑动架853起到了限位与支撑的作用，固定滑动槽84对固定滑动架853起到了辅助移动的作用，固定辅助气缸852带动固定辅助架851运动到固定限位孔内对调节固定装置8起到了位置固定的作用，从而确保针对不同角度的L型母线槽都能够进行稳定的夹持支撑作业，提高了工作的稳定性，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定驱动机构88包括通过滑动配合方式安装在固定作业槽内固定滑动杆881，且固定滑动杆881的直径小于固定作业槽的直径，固定滑动杆881位于固定支撑板87内侧的一端上安装有固定从动辊882，固定从动辊882紧贴在固定工作架811的外壁上，且位于固定从动辊882与固定支撑板87之间的固定滑动杆881上套设有固定固定复位弹簧883，固定滑动杆881位于固定支撑板87外侧的一端上安装有固定驱动辊884，固定驱动辊884的外壁紧贴在固定夹持机构89上，固定工作架811进行高度调节的过程中通过改变与固定从动辊882之间的接触位置带动固定滑动杆881在固定作业槽内进行伸缩调节，固定复位弹簧883对固定滑动杆881起到了复位的作用，固定滑动杆881在运动的过程中通过固定驱动辊884带动固定夹持机构89对L型母线槽进行固定夹持作业，操作简单，提高了工作的稳定性，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述固定夹持机构89包括通过销轴安装在固定支撑板87上的固定夹持架891，固定夹持架891呈Z字型结构，固定夹持架891的下端内侧紧贴在固定驱动辊884上，固定夹持架891上设置有固定夹持孔，固定夹持架891的外侧壁上通过轴承安装有固定作业管892，固定作业管892的内壁上设置有螺纹，固定作业管892内通过螺纹啮合方式安装有固定旋转螺杆893，固定旋转螺杆893位于固定夹持孔内，且固定旋转螺杆893位于固定夹持架891内侧的一端通过轴承安装在固定夹持板894上，固定夹持板894上安装有固定夹持块895，固定夹持板894的侧壁上安装有固定伸缩杆896，固定伸缩杆896安装在固定夹持架891的侧壁上，位于固定夹持板894与固定夹持架891之间的固定伸缩杆896行套设有固定缓冲弹簧897，固定作业管892的外壁上套设有固定从动齿轮898，固定从动齿轮898上啮合有固定驱动齿轮899，固定驱动齿轮899安装在固定驱动电机8910的输出轴上，固定驱动电机8910通过电机座安装在固定支撑板87上，固定驱动辊884在运动的过程中带动固定夹持架891进行角度调节从而使固定夹持块895贴靠在L型母线槽的外壳上，固定驱动电机8910通过固定驱动齿轮899带动固定从动齿轮898上的固定作业管892进行旋转，固定作业管892在转动的过程中通过螺纹啮合方式带动固定旋转螺杆893进行进给旋转运动，固定旋转螺杆893在运动的过程中带动固定夹持板894上的固定夹持块895对L型母线槽进行夹持固定，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先根据L型母线槽的规格，旋转支撑电机3工作带动调节固定装置8在环形滑块7上进行旋转调节，旋转作业机构86通过旋转升降气缸862带动旋转定位架863进行高度调节，从而带动旋转定位柱864穿过旋转定位孔运动到限位调节孔内，从而保证旋转支撑板4在运动的过程中带动调节固定装置8同步进行运动，角度条2能够确保调节固定装置8运动到适应的角度，固定辅助机构85上的调节伸缩杆854在工作的过程中对固定滑动架853起到了限位与支撑的作用，固定滑动槽84对固定滑动架853起到了辅助移动的作用，固定辅助气缸852带动固定辅助架851运动到固定限位孔内对调节固定装置8起到了位置固定的作用，从而确保针对不同角度的L型母线槽都能够进行稳定的夹持支撑作业，根据L型母线槽的规格，固定伸缩气缸82带动带动固定从动架83进行移动调节，从而保证固定工作架811能够准确的对L型母线槽进行支撑固定，支撑升降气缸5带动支撑升降板6运动到合适的高度，从而对L型母线槽进行辅助支撑，然后人工将需要安装的L型母线槽放置在本发明上，固定升降气缸810带动固定工作架811进行高度调节，固定工作架811进行高度调节的过程中通过改变与固定从动辊882之间的接触位置带动固定滑动杆881在固定作业槽内进行伸缩调节，固定复位弹簧883对固定滑动杆881起到了复位的作用，固定滑动杆881在运动的过程中带动固定驱动辊884同步进行运动，固定驱动辊884在运动的过程中带动固定夹持机构89上的固定夹持架891进行角度调节从而使固定夹持块895贴靠在L型母线槽的外壳上，固定驱动电机8910通过固定驱动齿轮899带动固定从动齿轮898上的固定作业管892进行旋转，固定作业管892在转动的过程中通过螺纹啮合方式带动固定旋转螺杆893进行进给旋转运动，固定旋转螺杆893在运动的过程中带动固定夹持板894上的固定夹持块895对L型母线槽进行夹持固定，实现了对L型母线槽机械化固定夹持的功能，解决了现有L型木母线槽安装过程中存在的需要人工借助夹持工具对L型结构的母线槽进行固定，不同规格的母线槽长度、重心等存在差异，需要人工对夹持工具进行调节，人工调节存在误差，无法确保母线槽在输送过程中的稳定性，容易使母线槽在输送的过程中滑落摔坏，无法保证母线槽的安装角度，需要人工进行矫正，操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电力母线槽固定设备,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上端中部通过电机座安装有旋转支撑电机(3)，旋转支撑电机(3)的输出轴上安装有旋转支撑板(4)，旋转支撑板(4)的上端中部安装有支撑升降气缸(5)，支撑升降气缸(5)的顶端通过法兰安装在支撑升降板(6)上，旋转支撑板(4)上沿其周向方向均匀的设置有限位调节孔，底板(1)上安装有环形滑块(7)，环形滑块(7)上安装有调节固定装置(8)；
所述调节固定装置(8)包括安装在环形滑块(7)上的固定支撑架(81)，固定支撑架(81)的外侧壁上安装有固定伸缩气缸(82)，固定伸缩气缸(82)的顶端通过法兰安装在固定从动架(83)上，固定从动架(83)的侧壁上设置有固定辅助机构(85)，固定支撑架(81)的内侧壁上安装有旋转作业机构(86)，固定从动架(83)上安装有两块固定支撑板(87)，两块固定支撑板(87)对称安装在固定从动架(83)上，固定支撑板(87)上设置有固定作业槽，固定作业槽内安装有固定驱动机构(88)，固定支撑板(87)的上端通过销轴安装有固定夹持机构(89)，固定夹持机构(89)的下端贴靠在固定驱动机构(88)上，固定从动架(83)上安装有固定升降气缸(810)，固定升降气缸(810)的顶端通过法兰安装在固定工作架(811)上，固定工作架(811)的两侧从下往上为向内倾斜机构，且固定驱动机构(88)紧贴在固定工作架(811)上。
2.根据权利要求1所述的一种电力母线槽固定设备,其特征在于：所述旋转作业机构(86)包括安装在固定支撑架(81)侧壁上的旋转安装板(861)，旋转安装板(861)上设置有旋转定位孔，旋转支撑板(4)上安装有旋转升降气缸(862)，旋转升降气缸(862)的顶端通过法兰安装在旋转定位架(863)上，旋转定位架(863)的下端安装有旋转定位柱(864)，旋转定位柱(864)位于旋转定位孔内，且旋转定位柱(864)的宽度小于旋转定位孔的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种电力母线槽固定设备,其特征在于：所述固定辅助机构(85)包括安装在固定从动架(83)上的调节伸缩杆(854)，调节伸缩杆(854)上安装有固定滑动架(853)，固定滑动架(853)的下端通过滑动配合方式连接在固定滑动槽(84)内，固定滑动槽(84)安装在底板上，固定滑动槽(84)上沿其周向方向均匀的设置有固定限位孔，固定滑动架(853)上通过销轴安装有固定辅助架(851)，固定辅助架(851)呈L型结构，固定辅助架(851)的侧壁上通过销轴与固定辅助气缸(852)的顶端相连，固定辅助气缸(852)的底端通过销轴安装在固定滑动架(853)上，固定辅助架(851)与固定限位孔相互配合运动。
4.根据权利要求1所述的一种电力母线槽固定设备,其特征在于：所述固定驱动机构(88)包括通过滑动配合方式安装在固定作业槽内固定滑动杆(881)，且固定滑动杆(881)的直径小于固定作业槽的直径，固定滑动杆(881)位于固定支撑板(87)内侧的一端上安装有固定从动辊(882)，固定从动辊(882)紧贴在固定工作架(811)的外壁上，且位于固定从动辊(882)与固定支撑板(87)之间的固定滑动杆(881)上套设有固定固定复位弹簧(883)，固定滑动杆(881)位于固定支撑板(87)外侧的一端上安装有固定驱动辊(884)，固定驱动辊(884)的外壁紧贴在固定夹持机构(89)上。
5.根据权利要求1所述的一种电力母线槽固定设备,其特征在于：所述固定夹持机构(89)包括通过销轴安装在固定支撑板(87)上的固定夹持架(891)，固定夹持架(891)呈Z字型结构，固定夹持架(891)的下端内侧紧贴在固定驱动辊(884)上，固定夹持架(891)上设置有固定夹持孔，固定夹持架(891)的外侧壁上通过轴承安装有固定作业管(892)，固定作业管(892)的内壁上设置有螺纹，固定作业管(892)内通过螺纹啮合方式安装有固定旋转螺杆(893)，固定旋转螺杆(893)位于固定夹持孔内，且固定旋转螺杆(893)位于固定夹持架(891)内侧的一端通过轴承安装在固定夹持板(894)上，固定夹持板(894)上安装有固定夹持块(895)，固定夹持板(894)的侧壁上安装有固定伸缩杆(896)，固定伸缩杆(896)安装在固定夹持架(891)的侧壁上，位于固定夹持板(894)与固定夹持架(891)之间的固定伸缩杆(896)行套设有固定缓冲弹簧(897)，固定作业管(892)的外壁上套设有固定从动齿轮(898)，固定从动齿轮(898)上啮合有固定驱动齿轮(899)，固定驱动齿轮(899)安装在固定驱动电机(8910)的输出轴上，固定驱动电机(8910)通过电机座安装在固定支撑板(87)上。
6.根据权利要求1所述的一种电力母线槽固定设备,其特征在于：所述底板(1)为圆形结构，底板(1)上沿其周向方向均匀标记有角度条(2)。
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