CN108766817A - 按键结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种按键结构，其具有抵接块与弹性体，抵接块设置于键帽或剪刀脚结构上，可随着键帽移动而移动以抵触弹性体进而发出声响或产生触觉手感，故可应用于未装设机械轴开关的非机械式键盘，使非机械式按键盘在操作时能够提供类似机械轴开关按压时的按压声响(click sound)或触觉手感(tactile feedback)，使较低成本的非机械式键盘，也能让使用者感受到类似较昂贵具有机械轴开关的键盘的操作体验。

Description

按键结构

技术领域

本发明涉及一种按键结构，更详而言之，本发明涉及一种可在按压过程中发出声响或触觉手感的按键结构。

背景技术

键盘是计算机使用上不可或缺的配件，因此，使用者对于键盘的功能要求也愈趋严格。现在的键盘除了要能提供指令输入之外，还得要对键盘的操作提供反馈按压手感与按压声响，以符合键盘的各种使用需求，因而遂有机械式键盘的设计。然，机械式键盘具有机械轴开关(例如：Cherry机械轴开关)，可用于提供反馈按压的段落手感(tactilefeedback)与按压声响(click sound)，机械轴开关具有一定高度而不利于键盘薄型化的应用，且机械式键盘需设置至少80多颗机械轴开关，而大幅增加键盘制作成本。

对此，有人提出一种非机械式键盘的按键结构，以取代机械式键盘的键轴，所述按键结构主要在键帽下方设置例如为橡胶圆顶体(Rubber Dome)的向上回复力源与剪刀脚结构，藉由剪刀脚结构使键帽按一预定行程移动，且藉由向上回复力源对受到按压的键帽提供弹性回复力，使键帽可以回复到按压前的位置，由于向上回复力源与剪刀脚结构毋须占用过大体积，故此种按键结构可作为薄型化键盘。然而，非机械式键盘的按键结构存在以下问题：(1在操作时，受限于结构设计并无法反馈按压声响；(2)在操作时，橡胶圆顶体会崩溃而提供崩溃效应手感(collapse)，由于橡胶圆顶体为弹性体故所提供的崩溃效应手感较为柔软和缓而无段落感，无法如同机械式键盘的机械轴开关可提供反馈按压的段落手感，因此，相较于非机械式键盘的按键结构，机械式键盘的按键结构在操作时具有更明确的触觉手感。

因此，如何让非机械式按键的按键结构，在操作时也能够提供类似机械轴开关按压时的按压声响或较强烈明确触觉手感(tactile feedback)，为本发明主要解决的技术课题。

发明内容

鉴于上述先前技术的缺点，本发明的目的在于提供一种非机械式按键的按键结构，其在操作时也能够提供类似机械轴开关按压时的按压声响或较强烈明确的触觉手感。

为了达到上述目的，本发明提出一种按键结构，包括电路板、底板模块、键帽、剪刀脚结构、向上回复力源、抵接块以及弹性体。该电路板具有电信号接点；该底板模块对该电路板提供支撑；该键帽设置于该电信号接点的上方；该剪刀脚结构引导该键帽在高位置与低位置之间移动，当该键帽移动到该低位置时，该键帽触发该电信号接点导通；该向上回复力源设置于该键帽与该电路板之间，该向上回复力源可对该键帽施加向上回复力，使该键帽朝向该高位置移动；该抵接块设置于该键帽或该剪刀脚结构上；该弹性体设置于该底板模块上；其中，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该抵接块随着该键帽的移动而沿着抵接块移动路径移动，该弹性体位于该抵接块移动路径中，使该抵接块在移动过程中抵触该弹性体而发出声响。

作为可选的技术方案，该弹性体为板片弹片且该弹性体具有弹性抵触部，该板片弹片沿着正交于该抵接块移动路径的方向延伸，该弹性抵触部浮凸于该板片弹片靠近该抵接块的一侧，使该抵接块能够抵触该弹性抵触部。

作为可选的技术方案，该弹性体为气室腔体且该弹性体具有弹性抵触部，该气室腔体具有扬声结构，且该气室腔体于初始状态时内部收容有发声气体，该弹性抵触部浮凸于该气室腔体靠近该抵接块的一侧，使该抵接块能够抵触该弹性抵触部，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该气室腔体受该抵接块的抵触而弹性变形，让该发声气体逐渐经由该扬声结构流出该气室腔体而发出声响；当该键帽由该低位置朝向该高位置移动时，该气室腔体逐渐回复该初始状态。

此外，本发明还提出一种按键结构，包括电路板、底板模块、键帽、剪刀脚结构、向上回复力源、抵接块以及弹性体。该电路板具有电信号接点；该底板模块对该电路板提供支撑；该键帽设置于该电信号接点的上方；该剪刀脚结构引导该键帽在高位置与低位置之间移动，当该键帽移动到该低位置时，该键帽触发该电信号接点导通；该向上回复力源设置于该键帽与该电路板之间，该向上回复力源可对该键帽施加向上回复力，使该键帽朝向该高位置移动；该抵接块设置于该键帽或该剪刀脚结构上，该抵接块具有第一抵触面与第二抵触面，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该抵接块随着该键帽的移动而沿着抵接块移动路径移动；该弹性体设置于该底板模块上，该弹性体位于该抵接块移动路径中；其中，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该弹性体沿着该第一抵触面或该第二抵触面移动，其中，该第一抵触面可随着该键帽的移动而移动以引导该弹性体变形，使该弹性体对该抵接块提供向上推力，此时，该向上推力与该向上回复力协同而增加该键帽由该高位置朝向该低位置移动所需施加的按压力；该第二抵触面可随着该键帽的移动而移动以引导该弹性体变形，使该弹性体解除对该抵接块提供该向上推力，而减少该键帽由该高位置朝向该低位置移动所需施加的按压力。

作为可选的技术方案，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该弹性体沿着该第一抵触面或该第二抵触面移动而发出声响；或者该弹性体碰撞该第一抵触面或该第二抵触面而发出声响。

作为可选的技术方案，当该第二抵触面随着该键帽的移动而移动时，使该弹性体对该抵接块提供向下推力，此时该向下推力抵消该向上回复力的一部分，而减少该键帽由该高位置朝向该低位置移动所需施加的按压力；该弹性体具有弹性抵触部，该弹性抵触部抵触该扺接块，使该弹性体会抵触该第一抵触面或该第二抵触面而移动；当该弹性体在该第一抵触面上移动时，该弹性抵触部对该扺接块提供该向上推力；当该弹性体在该第二抵触面上移动时，该弹性抵触部对该扺接块提供该向下推力。

作为可选的技术方案，该抵接块还具有抵触交界点，该抵触交界点位于该第一抵触面与该第二抵触面之间的交界，

当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该弹性体弹性变形，使该弹性抵触部沿着该第一抵触面移动而到达该抵触交界点，以对该扺接块提供该向上推力；或者，该弹性体弹性变形，使该弹性抵触部由该抵触交界点沿着该第二抵触面移动，而对该扺接块提供该向下推力。

作为可选的技术方案，该弹性体为悬臂弹片且该弹性体具有弹性抵触部，该悬臂弹片沿着该抵接块移动路径延伸，该弹性抵触部凸出于该悬臂弹片的本体靠近该抵接块的一侧，使该弹性抵触部能够抵触该扺接块。

作为可选的技术方案，该剪刀脚结构包含内支臂与外支臂，该内支臂与该外支臂彼此枢接而可相互转动，该内支臂具有内支臂开口，该抵接块一体成形于该键帽并自该键帽的底表面向下延伸，且该抵接块与该弹性体于该内支臂开口沿着该抵接块移动路径的投影部分重叠，使该抵接块在移动过程中能够抵触该弹性体。

作为可选的技术方案，该剪刀脚结构包含内支臂与外支臂，该内支臂与该外支臂彼此枢接而可相互转动，该内支臂具有内支臂开口，该抵接块一体成形于该内支臂并自该内支臂的侧表面而延伸至该内支臂开口内，且该抵接块与该弹性体于该内支臂开口沿着该抵接块移动路径的投影部分重叠，使该抵接块在移动过程中抵触该弹性体。

作为可选的技术方案，该按键结构还包括发声座，该发声座具有发声座体、容置空间、滑动表面与限制部，该容置空间位于该发声座体中，该滑动表面位于该发声座体的表面，该限制部设置于该发声座体以限制该弹性体的弹性变形程度，该弹性体为扭簧，该扭簧具有滑动部、弹性部与弹性抵触部，该弹性部容置于该容置空间，当该抵接块抵触该弹性体时，该抵接块抵接该弹性抵触部而使该弹性部弹性变形，进而使该滑动部滑动接触该滑动表面而发出声响，或者，使该弹性抵触部碰撞该限制部而发出声响。

作为可选的技术方案，该底板模块包括上方支撑板与下方支撑板，该上方支撑板设置于该电路板的上方，该下方支撑板设置于该电路板的下方；该弹性体设置于该上方支撑板上、该下方支撑板上、或该上方支撑板与该下方支撑板两者之间。

作为可选的技术方案，该向上回复力源为磁性体或弹性体。

相较于先前技术，本发明的按键结构具有弹性体与抵接块，弹性体设置于底板模块上，抵接块设置于键帽或剪刀脚结构上，可随着键帽移动而移动以抵触弹性体进而发出声响或产生触觉手感，故可应用于未装设机械轴开关的非机械式键盘，使非机械式按键盘在操作时能够提供类似机械轴开关按压时的按压声响(click sound)或触觉手感(tactilefeedback)，使较低成本的非机械式键盘，也能让使用者感受到类似较昂贵具有机械轴开关的键盘的操作体验，以满足使用者对于键盘的功能要求。另外，于本发明中，弹性体可选自扭簧、悬臂弹片、板片弹片与气室腔体的弹性结构，以提供合适的按压声响与按压手感。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A为本发明按键结构的第一实施例的一视角的部分结构分解图。

图1B为图1A所示按键结构的另一视角的部分结构分解图。

图2为图1A所示键盘结构组合后的截面示意图。

图3A为图2所示键盘结构的第一操作状态示意图。

图3B为图2所示键盘结构的第二操作状态示意图。

图3C为图2所示键盘结构的第三操作状态示意图。

图3D为图2所示键盘结构的第四操作状态示意图。

图4A为本发明按键结构的第二实施例的部分结构分解图。

图4B为图所示4A所示按键结构的一视角的部分结构分解图。

图4C为图所示4A所示按键结构的另一视角的部分结构分解图。

图5为图1A所示键盘结构组合后的截面示意图。

图6A为图5所示键盘结构的第一操作状态示意图。

图6B为图6A所示键盘结构的立体示意图。

图6C为图5所示键盘结构的第二状态示意图。

图6D为图6C所示键盘结构的立体示意图。

图6E为图5所示键盘结构的第二状态示意图。

图6F为图6E所示键盘结构的立体示意图。

图6G为图5所示键盘结构的第二状态示意图。

图6H为图6G所示键盘结构的立体示意图。

图7为本发明按键结构的第三实施例于第一状态的部分结构分解图。

图8为图7所示键盘结构组合后的截面示意图。

图9为本发明按键结构的第三实施例于第二状态的部分结构分解图。

图10为图9所示键盘结构组合后的截面示意图。

图11为本发明按键结构的第四实施例于第一状态的部分结构分解图。

图12为图11所示键盘结构组合后的截面示意图。

图13为本发明按键结构的第四实施例于第二状态的部分结构分解图。

图14为图13所示键盘结构组合后的截面示意图。

图15为本发明按键结构的第五实施例于第一状态的部分结构分解图。

图16A为图15所示键盘结构组合后的截面示意图。

图16B为图16A所示键盘结构局部区域的放大示意图。

图17为本发明按键结构的第五实施例于第二状态的部分结构分解图。

图18A为图17所示键盘结构组合后的截面示意图。

图18B为图18A所示键盘结构局部区域的放大示意图。

具体实施方式

以下内容将搭配说明书附图，藉由特定的具体实施例说明本发明的技术内容，熟悉此技术的人士可由本说明书所公开的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明亦可藉由其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下，进行各种修饰与变更。尤其是，于图式中各个元件的比例关系及相对位置仅具示范性用途，并非代表本发明实施的实际状况。

另外，应说明的是，为使公开内容更为简洁而容易明了，以下各实施例中相同或近似功能的元件将采用相同的符号进行说明，且省略相同或均等特征的描述。

本发明主要是提供多种可用于非机械式键盘的按键结构，使非机械式键盘在操作时能够反馈按压的段落手感与按压声响，以满足使用者对于键盘的功能要求。

第一实施例：

请一并参考图1A至图3D，图1A为本发明按键结构的第一实施例的一视角的部分结构分解图，图1B为图1A所示按键结构的另一视角的部分结构分解图，图2为图1A所示键盘结构组合后的截面示意图，图3A为图2所示键盘结构的第一操作状态示意图，图3B为图2所示键盘结构的第二操作状态示意图，图3C为图2所示键盘结构的第三操作状态示意图，图3D为图2所示键盘结构的第四操作状态示意图。第一实施例的按键结构1包括有电路板11、底板模块12、键帽13、剪刀脚结构14、向上回复力源15、抵接块161与弹性体162。电路板11具有用于提供触发信号的电信号接点111。键帽13设置于电路板11的电信号接点111的上方，用于提供按压而触发电路板11的电信号接点111。

剪刀脚结构14引导键帽13在高位置HP与低位置LP间移动，当键帽13移动到低位置LP时，键帽13可触发电路板11的电信号接点111，使电信号接点111处于导通状态而完成按键的触发。向上回复力源15设置于键帽13与电路板11之间，用于对键帽13施加向上回复力FR(例如：磁性力、或弹性力)，以使位于低位置LP的键帽13朝向高位置HP移动。更具体而言，向上回复力源15例如为可提供磁性力的磁性体(例如：互斥磁铁或相吸磁性体搭配连杆)或可提供弹性力的弹性体(例如：弹簧或橡胶圆顶体(rubber dome))。

如图1A所示，剪刀脚结构14具有彼此枢接且可相互转动的内支臂141与外支臂142，内支臂141具有内支臂开口1411。抵接块161一体成形于键帽13上，且抵接块161自键帽13的底表面向下延伸，进而延伸至内支臂开口1411内。当键帽13由高位置HP朝向低位置LP移动时，抵接块161可随着键帽13的移动而沿着抵接块移动路径移动。抵接块161具有第一抵触面1611、第二抵触面1612与抵触交界点1613，抵触交界点1613为位于第一抵触面1611与第二抵触面1612之间的交界点。弹性体162为沿着抵接块移动路径延伸的悬臂弹片且弹性体162具有弹性抵触部1623。

于第一实施例中，弹性抵触部1623凸出于悬臂弹片的本体靠近抵接块161的一侧，使抵接块161在移动过程中能够抵触弹性抵触部1623。抵接块161与弹性体162于内支臂开口1411中沿着抵接块移动路径的投影部分重叠，即弹性体162位于抵接块161的抵接块移动路径中。

于第一实施例中，当键帽13受到按压而由高位置HP朝向低位置LP移动时，可至少包含以下两阶段的移动过程：

(a)如图3A至图3C所示，键帽13受到按压会使抵接块161抵触弹性体162，如此，抵接块161可推抵弹性推抵部1623而使弹性体162受力弹性变形，以令弹性抵触部1623沿着第一抵触面1611移动而到达抵触交界点1613，甚至使弹性抵触部1623在移动过程中碰撞第一抵触面1611，以发出声响或对扺接块161提供向上推力FU，此时，向上推力FU会与向上回复力源15的向上回复力FR协同，而增加键帽13由高位置HP朝向低位置LP移动所需施加的按压力。

(b)如图3D所示，键帽13受到按压会使抵接块161抵触弹性体162，如此，抵接块161可推抵弹性抵触部1623而使弹性体162受力弹性变形，使弹性抵触部1623经过抵触交界点1613而沿着第二抵触面1612移动，甚至使弹性抵触部1623在移动过程中碰撞第二抵触面1612，以发出声响或对扺接块161提供向下推力FD，此时，弹性体162会解除对抵接块161提供向上推力FU，甚至，向下推力FD会抵消向上回复力FR的一部分，而减少键帽13由高位置HP朝向低位置LP移动所需施加的按压力。

如此，使用者可以在上述两阶段的移动过程中，感受到反馈按压的按压声响，且感受到按压力在弹性抵触部1623经过抵触交界点1613时瞬间由大变小，而产生的按压段落手感，故，第一实施例的按键结构在操作时能够提供类似机械轴开关按压时的按压声响或较强烈明确触觉的按压段落手感。

再者，应说明的是，底板模块12对电路板11提供支撑，如图1A至图2所示，底板模块12具有上方支撑板121、下方支撑板122、卡合结构123与弹性体设置机构124。上方支撑板121设置于电路板11的上方以提供支撑，下方支撑板122设置于电路板11的下方以提供支撑。卡合结构123用于卡合剪刀脚结构14的下端，而对剪刀脚结构14提供定位。弹性体设置机构124用于将弹性体162设置于底板模块12。于本发明中，可选择性地，上方支撑板121和下方支撑板122可分别通过冲压方式摺出卡合结构123与弹性体设置机构124，以避免形成卡合结构125与弹性体设置机构124所造成的破坏集中设置于上方支撑板121和下方支撑板122的其中一者上，而使上方支撑板121和下方支撑板122两者均能保留足够的板材来对电路板11提供支撑。换句话说，卡合结构123与弹性体设置机构124的其中之一设置于上方支撑板121上，卡合结构123与弹性体设置机构124的其中之另一设置于下方支撑板122上，但不以此为限，若形成卡合结构123与弹性体设置机构124对上方支撑板121或下方支撑板122所造成的破坏不大，即便卡合结构125与弹性体设置机构124集中设置于单一个支撑板，也不会使所设置的支撑板的板材不足以支撑电路板11，如此，底板模块12也可仅设置于上方支撑板121和下方支撑板122的其中一者上，来对电路板11提供适当强度的支撑。

第二实施例：

请一并参考图4A至图6H，图4A为本发明按键结构的第二实施例的部分结构分解图，图4B为图所示4A所示按键结构的一视角的部分结构分解图，图4C为图所示4A所示按键结构的另一视角的部分结构分解图，图5为图1A所示键盘结构组合后的截面示意图，图6A为图5所示键盘结构的第一操作状态示意图，图6B为图6A所示键盘结构的立体示意图，图6C为图5所示键盘结构的第二状态示意图，图6D为图6C所示键盘结构的立体示意图，图6E为图5所示键盘结构的第二状态示意图，图6F为图6E所示键盘结构的立体示意图，图6G为图5所示键盘结构的第二状态示意图，图6H为图6G所示键盘结构的立体示意图。第二实施例与第一实施例最大的差异在于，第二实施例的按键结构1还包括发声座163，发声座163具有发声座体1633、容置空间1631、滑动表面1632与限制部1634。在第二实施例中，滑动表面1632位于发声座体1633的一表面，限制部1634设置于发声座体1633以限制弹性体162的弹性变形程度。弹性体162为嵌设于发声座体1633中的扭簧，所述扭簧具有滑动部1621、弹性部1622与弹性抵触部1623。弹性部1622容置于发声座163的容置空间1631，用于在弹性变形后提供弹性回复力，滑动部1621位于弹性体162的尾端，且延伸到限制部1634的下表面和滑动表面1632之间。

于第二实施例中，当键帽13受到按压而由高位置HP朝向低位置LP移动时，可至少包含以下两阶段的移动过程：

(a)如图6A至图6D所示，键帽13受到按压会使抵接块161抵触弹性体162，如此，抵接块161可推抵弹性抵触部1623而使弹性部1622弹性变形，使弹性抵触部1623向右沿着第一抵触面1611移动而到达抵触交界点1613，以令滑动部1621接触滑动表面1632并沿着滑动表面1632滑动，甚至使弹性抵触部1623在滑动部1621滑动的过程中碰撞第一抵触面1611，以发出声响或对扺接块161提供向上推力FU，此时，向上推力FU会与向上回复力源15的向上回复力FR协同，而增加键帽13由高位置HP朝向低位置LP移动所需施加的按压力。另应说明的是，弹性抵触部1623向右沿着第一抵触面1611朝抵触交界点1613移动时，弹性抵触部1623会逐渐离开限制部1634的下表面，导致此时限制部1634无法对弹性体162的弹性变形给予限制。

(b)如图6E至图6H所示，键帽13受到按压会使抵接块161抵触弹性体162，如此，抵接块161可推抵弹性抵触部1623而使弹性部1622弹性变形，以令弹性抵触部1623由抵触交界点1613向左沿着第二抵触面1612移动，甚至使弹性抵触部1623碰撞第二抵触面1612，或者使弹性抵触部1623接近或碰撞限制部1634的下表面，以发出声响或对扺接块161提供向下推力FD，此时，弹性体162会解除对抵接块161提供向上推力FU，甚至，向下推力FD会抵消向上回复力FR的一部分，而减少键帽13由高位置HP朝向低位置LP移动所需施加的按压力。

如此，使用者可以在上述两阶段的移动过程中，感受到反馈按压的按压声响，且感受到按压力在弹性抵触部1623经过抵触交界点1613时瞬间由大变小而产生的按压段落手感，故，第二实施例的按键结构在操作时能够提供类似机械轴开关按压时的按压声响或较强烈明确触觉的按压段落手感。

再者，应说明的是，当键帽13受到的按压解除后，弹性部1622可对滑动部1621提供弹性回复力，使滑动部1621依序沿着第二抵触面1612、抵触交界点1613与第一抵触面1611而返回初始位置，以等待下一次抵接块161推抵弹性抵触部1623，即等待键帽13受到的下一次按压。

第三实施例：

请一并参考图7至图10，图7为本发明按键结构的第三实施例于第一状态的部分结构分解图，图8为图7所示键盘结构组合后的截面示意图，图9为本发明按键结构的第三实施例于第二状态的部分结构分解图，图10为图9所示键盘结构组合后的截面示意图。第三实施例与第二实施例最大的差异在于，第三实施例的抵接块161一体成形于内支臂141而非设置于键帽13上。于本实施例中，抵接块161自内支臂141的侧表面而延伸至内支臂开口1411内，且抵接块161与弹性体162于内支臂开口1411沿着抵接块移动路径的投影部分重叠，使抵接块161在移动过程中能够抵触弹性体162。

当键帽13由高位置HP朝向低位置LP移动时，抵接块161可随着键帽13的移动，在内支臂141上沿着抵接块移动路径移动，而弹性体162位于抵接块移动路径中，使抵接块161在移动过程中能够如图10所示抵触弹性体162的弹性抵触部1623，以令滑动部1621接触滑动表面1632并沿着滑动表面1632滑动而发出声响，或者，使键帽13的按压力在弹性抵触部1623经过抵触交界点1613时瞬间由大变小，而产生按压段落手感。关于所述发出声响或产生段落按压手感的方式与第二实施例大致相同，于此不再赘述。

第四实施例：

请一并参考图11至图14，图11为本发明按键结构的第四实施例于第一状态的部分结构分解图，图12为图11所示键盘结构组合后的截面示意图，图13为本发明按键结构的第四实施例于第二状态的部分结构分解图，图14为图13所示键盘结构组合后的截面示意图。第四实施例与第三实施例最大的差异在于，第四实施例的弹性体162为板片弹片，所述板片弹片沿着实质正交于抵接块移动路径的方向延伸，弹性抵触部1623浮凸于板片弹片靠近抵接块161的一侧。当键帽13由高位置HP朝向低位置LP移动时，抵接块161可随着键帽13的移动，在内支臂141上沿着抵接块抵接块移动路径移动，使抵接块161的第一抵触面1611能够抵触弹性抵触部1623，以令板片弹片能够受到抵接块161的抵触而弹性变形，而在抵接块161与弹性体162之间发出声响或产生按压手感。

如图12所示，底板模块12包括上方支撑板121与下方支撑板122，上方支撑板121设置于电路板11的上方，下方支撑板122设置于电路板11的下方，本实施例中，弹性体162设置于上方支撑板121与下方支撑板122两者之间。实际操作中，其也可仅设置于上方支撑板121或下方支撑板122上。

第五实施例：

请一并参考图15至图18B，图15为本发明按键结构的第五实施例于第一状态的部分结构分解图，图16A为图15所示键盘结构组合后的截面示意图，图16B为图16A所示键盘结构局部区域的放大示意图，图17为本发明按键结构的第五实施例于第二状态的部分结构分解图，图18A为图17所示键盘结构组合后的截面示意图，图18B为图18A所示键盘结构局部区域的放大示意图。第五实施例与第四实施例最大的差异在于，第五实施例的弹性体162为气室腔体，所述气室腔体具有例如为孔状结构的扬声结构1624，且于初始状态时气室腔体内部收容有发声气体G。弹性抵触部1623浮凸于气室腔体靠近抵接块161的一侧。当键帽13由高位置HP朝向低位置LP移动时，抵接块161的第一抵触面1611能够抵触弹性体162的弹性抵触部1623，使得气室腔体受到抵接块161的抵触而弹性变形，让发声气体G经由扬声结构1624逐渐流出气室腔体而发出声响。如图16B所示，当键帽13由低位置LP朝向高位置HP移动时，第一抵触面1611离开弹性抵触部1623，使得气室腔体能够不受到抵接块161的抵触，而逐渐回复初始状态于内部收容发声气体G。

相较于先前技术，本发明的按键结构具有弹性体与抵接块，弹性体设置于底板模块上，抵接块设置于键帽或剪刀脚结构上，可随着键帽移动而移动以抵触弹性体进而发出声响或产生触觉手感，故可应用于未装设机械轴开关的非机械式键盘，使非机械式按键盘在操作时能够提供类似机械轴开关按压时的按压声响(click sound)或触觉手感(tactilefeedback)，使较低成本的非机械式键盘，也能让使用者感受到类似较昂贵具有机械轴开关的键盘的操作体验，以满足使用者对于键盘的功能要求。另外，于本发明中，弹性体可选自扭簧、悬臂弹片、板片弹片与气室腔体的弹性结构，以提供合适的按压声响与按压手感。

藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本发明的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。

Claims (13)

1.一种按键结构，其特征在于包括：

电路板，该电路板具有电信号接点；

底板模块，该底板模块对该电路板提供支撑；

键帽，该键帽设置于该电信号接点的上方；

剪刀脚结构，该剪刀脚结构引导该键帽在高位置与低位置之间移动，当该键帽移动到该低位置时，该键帽触发该电信号接点导通；

向上回复力源，该向上回复力源设置于该键帽与该电路板之间，该向上回复力源可对该键帽施加向上回复力，使该键帽朝向该高位置移动；

抵接块，该抵接块设置于该键帽或该剪刀脚结构上；以及

弹性体，该弹性体设置于该底板模块上；

其中，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该抵接块随着该键帽的移动而沿着抵接块移动路径移动，该弹性体位于该抵接块移动路径中，使该抵接块在移动过程中抵触该弹性体而发出声响。

2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该弹性体为板片弹片且该弹性体具有弹性抵触部，该板片弹片沿着正交于该抵接块移动路径的方向延伸，该弹性抵触部浮凸于该板片弹片靠近该抵接块的一侧，使该抵接块能够抵触该弹性抵触部。

3.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该弹性体为气室腔体且该弹性体具有弹性抵触部，该气室腔体具有扬声结构，且该气室腔体于初始状态时内部收容有发声气体，该弹性抵触部浮凸于该气室腔体靠近该抵接块的一侧，使该抵接块能够抵触该弹性抵触部，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该气室腔体受该抵接块的抵触而弹性变形，让该发声气体逐渐经由该扬声结构流出该气室腔体而发出声响；当该键帽由该低位置朝向该高位置移动时，该气室腔体逐渐回复该初始状态。

4.一种按键结构，其特征在于包括：

电路板，该电路板具有电信号接点；

底板模块，该底板模块对该电路板提供支撑；

键帽，该键帽设置于该电信号接点的上方；

剪刀脚结构，该剪刀脚结构引导该键帽在高位置与低位置之间移动，当该键帽移动到该低位置时，该键帽触发该电信号接点导通；

向上回复力源，该向上回复力源设置于该键帽与该电路板之间，该向上回复力源可对该键帽施加向上回复力，使该键帽朝向该高位置移动；

抵接块，该抵接块设置于该键帽或该剪刀脚结构上，该抵接块具有第一抵触面与第二抵触面，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该抵接块随着该键帽的移动而沿着抵接块移动路径移动；以及

弹性体，该弹性体设置于该底板模块上，该弹性体位于该抵接块移动路径中；

其中，当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该弹性体沿着该第一抵触面或该第二抵触面移动，其中，

该第一抵触面可随着该键帽的移动而移动以引导该弹性体变形，使该弹性体对该抵接块提供向上推力，此时，该向上推力与该向上回复力协同而增加该键帽由该高位置朝向该低位置移动所需施加的按压力；以及

该第二抵触面可随着该键帽的移动而移动以引导该弹性体变形，使该弹性体解除对该抵接块提供该向上推力，而减少该键帽由该高位置朝向该低位置移动所需施加的按压力。

5.根据权利要求4所述的按键结构，其特征在于：当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该弹性体沿着该第一抵触面或该第二抵触面移动而发出声响；或者该弹性体碰撞该第一抵触面或该第二抵触面而发出声响。

6.根据权利要求4所述的按键结构，其特征在于：当该第二抵触面随着该键帽的移动而移动时，使该弹性体对该抵接块提供向下推力，此时该向下推力抵消该向上回复力的一部分，而减少该键帽由该高位置朝向该低位置移动所需施加的按压力；该弹性体具有弹性抵触部，该弹性抵触部抵触该扺接块，使该弹性体会抵触该第一抵触面或该第二抵触面而移动；当该弹性体在该第一抵触面上移动时，该弹性抵触部对该扺接块提供该向上推力；当该弹性体在该第二抵触面上移动时，该弹性抵触部对该扺接块提供该向下推力。

7.根据权利要求6所述的按键结构，其特征在于：该抵接块还具有抵触交界点，该抵触交界点位于该第一抵触面与该第二抵触面之间的交界，

当该键帽由该高位置朝向该低位置移动时，该弹性体弹性变形，使该弹性抵触部沿着该第一抵触面移动而到达该抵触交界点，以对该扺接块提供该向上推力；或者，该弹性体弹性变形，使该弹性抵触部由该抵触交界点沿着该第二抵触面移动，而对该扺接块提供该向下推力。

8.根据权利要求1或4所述的按键结构，其特征在于：该弹性体为悬臂弹片且该弹性体具有弹性抵触部，该悬臂弹片沿着该抵接块移动路径延伸，该弹性抵触部凸出于该悬臂弹片的本体靠近该抵接块的一侧，使该弹性抵触部能够抵触该扺接块。

9.根据权利要求1或4所述的按键结构，其特征在于：该剪刀脚结构包含内支臂与外支臂，该内支臂与该外支臂彼此枢接而可相互转动，该内支臂具有内支臂开口，该抵接块一体成形于该键帽并自该键帽的底表面向下延伸，且该抵接块与该弹性体于该内支臂开口沿着该抵接块移动路径的投影部分重叠，使该抵接块在移动过程中能够抵触该弹性体。

10.根据权利要求1或4所述的按键结构，其特征在于：该剪刀脚结构包含内支臂与外支臂，该内支臂与该外支臂彼此枢接而可相互转动，该内支臂具有内支臂开口，该抵接块一体成形于该内支臂并自该内支臂的侧表面而延伸至该内支臂开口内，且该抵接块与该弹性体于该内支臂开口沿着该抵接块移动路径的投影部分重叠，使该抵接块在移动过程中抵触该弹性体。

11.根据权利要求1或4所述的按键结构，其特征在于：该按键结构还包括发声座，该发声座具有发声座体、容置空间、滑动表面与限制部，该容置空间位于该发声座体中，该滑动表面位于该发声座体的表面，该限制部设置于该发声座体以限制该弹性体的弹性变形程度，该弹性体为扭簧，该扭簧具有滑动部、弹性部与弹性抵触部，该弹性部容置于该容置空间，当该抵接块抵触该弹性体时，该抵接块抵接该弹性抵触部而使该弹性部弹性变形，进而使该滑动部滑动接触该滑动表面而发出声响，或者，使该弹性抵触部碰撞该限制部而发出声响。

12.根据权利要求1或4所述的按键结构，其特征在于：该底板模块包括上方支撑板与下方支撑板，该上方支撑板设置于该电路板的上方，该下方支撑板设置于该电路板的下方；该弹性体设置于该上方支撑板上、该下方支撑板上、或该上方支撑板与该下方支撑板两者之间。

13.根据权利要求1或4所述的按键结构，其特征在于：该向上回复力源为磁性体或弹性体。