CN108760189A - 一种集成试压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及试压装置的技术领域,特别是涉及一种集成试压装置,可以一次对多组传感器外壳进行试压,提高工作效率;并且无需手动对传感器外壳进行固定,可以保证传感器外壳与放置板顶端之间接触面的密封性,提高测试的精度,降低安全隐患,提高使用可靠性;包括底座和气仓,并在气仓的内部设置有工作腔,工作腔内安装有充气装置,还包括四组锁紧螺杆、四组锁紧螺母、密封圈、多孔底板和上盖板,多孔底板的顶端设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有密封硅胶垫,密封硅胶垫上设置有多组上下贯通的上通气孔,圆形槽的内底壁上设置有多组与工作腔相通的下通气孔,上盖板上设置有多组固定孔,多组固定孔分别位于多组上通气孔的正上方。

Description

一种集成试压装置
技术领域
本发明涉及试压装置的技术领域,特别是涉及一种集成试压装置。
背景技术
众所周知,常规情况下传感器外壳都是整体车加工后,基本没有去进行试压测试,经常有仪器仪表的传感器外壳在现场发生泄漏事故,不仅会导致仪器仪表的损坏,还会引发危险事故的发生,导致现场人员、设备等的重大损失,试压装置是一种用于对传感器的外壳的密封性和承压能力进行检测,避免出现泄露事故的辅助装置,其在仪器仪表加工领域中得到了广泛的使用;现有集成试压装置的包括底座、气仓和放置板,气仓安装在底座的顶端,并在气仓的内部设置有工作腔,工作腔内安装有充气装置,放置板安装在气仓的顶端,并在放置板上设置有与工作腔相通的充气孔;现有的集成试压装置使用时,将待检测的传感器外壳置于放置板的顶端并使充气孔位于传感器外壳的整下方,用手将传感器外壳与放置板之间压紧,通过充气装置将压缩空气充入传感器外壳中,对传感器外壳的密封性和承压能力进行检测;现有的集成试压装置使用中发现,其一次只能对一组传感器外壳进行试压,导致工作效率较低;并且手动将传感器外壳压在放置板的顶端,难以保证传感器外壳与放置板接触面的密封性,从而影响测试结构的精准度,且存在一定的安全隐患,导致使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可以一次对多组传感器外壳进行试压,提高工作效率;并且无需手动对传感器外壳进行固定,可以保证传感器外壳与放置板顶端之间接触面的密封性,提高测试的精度,降低安全隐患,提高使用可靠性的集成试压装置。
本发明的一种集成试压装置,包括底座和气仓,气仓安装在底座的顶端,并在气仓的内部设置有工作腔,工作腔内安装有充气装置;还包括四组锁紧螺杆、四组锁紧螺母、密封圈、多孔底板和上盖板,所述密封圈上设置有四组上下贯通的第一通孔,所述多孔底板上设置有四组上下贯通的第二通孔,并在多孔底板的顶端设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有密封硅胶垫,所述密封硅胶垫上设置有多组上下贯通的上通气孔,所述圆形槽的内底壁上设置有多组与工作腔相通的下通气孔,所述上盖板上设置有四组上下贯通的第三通孔,所述四组锁紧螺杆的底端分别与气仓顶端的左前端、右前端、左后端和右后端连接,每组所述锁紧螺杆的顶端均依次穿过一组所述第一通孔、一组所述第二通孔和一组所述第三通孔并与一组所述锁紧螺母螺纹连接,所述上盖板的上设置有多组固定孔,所述多组固定孔分别位于多组上通气孔的正上方。
本发明的一种集成试压装置,还包括固定铁环,所述上盖板的底端设置有多组圆形调节槽,所述多组圆形调节槽分别位于多组固定孔的外侧,并在圆心调节槽的内顶壁上设置有环形磁铁,所述固定铁环位于圆形调节槽内,并且固定铁环的顶端与环形磁铁的底端吸附贴紧。
本发明的一种集成试压装置,所述固定铁环设置有多种型号,多种型号固定铁环的外圈直径均与圆形调节槽的内径相匹配,多种型号固定铁环的内圈具有不同的形状和大小。
本发明的一种集成试压装置,所述圆形槽的左端和右端均设置有限位块,所述密封硅胶垫的左端和右端分别均设置有限位槽,所述两组限位块分别位于两组限位槽,所述多组上通气孔分别与多组下通气孔上下正对。
本发明的一种集成试压装置,还包括四组固定螺栓,所述气仓顶端的前端、后端、左端和右端均设置有螺纹槽,所述密封圈的前端、后端、左端和右端均设置有上下贯通的第一穿孔,所述多孔底板的前端、后端、左端和右端均设置有上下贯通的第二通孔,每组所述固定螺栓的底部螺杆端自多孔底板的顶端均依次穿过一组所述第二通孔和一组所述第一通孔并螺装插入至一组所述螺纹槽内。
本发明的一种集成试压装置,所述气仓的一侧设置有与工作腔相通的压力表。
本发明的一种集成试压装置,所述气仓的前端设置有控制开关,所述控制开关与充气装置电连接。
本发明的一种集成试压装置,还包括密封垫、圆杆和挡板,所述圆杆的顶端与挡板的底端中部连接,并在圆杆的侧壁底部设置有外螺纹结构,所述下通气孔的侧壁上设置有内螺纹结构,所述内螺纹结构与外螺纹结构相匹配,圆杆的底端穿过密封垫和一组上通气孔并螺装插入至一组下通气孔内,密封垫的顶端和底端分别与挡板的底端和密封硅胶垫的顶端贴紧,挡板的顶端设置有旋转帽。
本发明的一种集成试压装置,所述底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿,并在四组支腿的底端均安装有滚轮,所述四组滚轮上均设置有自锁装置。
与现有技术相比本发明的有益效果为:将多组传感器外壳开口端扣在密封硅胶垫的顶端,然后通过上盖板盖在多组传感器外壳上,通过多组固定孔对多组传感器外壳进行定位,然后通过四组紧固螺栓和四组紧固螺母的配合使上盖板将多组传感器外壳压紧,多组传感器外壳的底端均与密封硅胶垫的顶端贴紧,可以保证传感器外壳与放置板顶端之间接触面的密封性,提高测试的精度,降低安全隐患,提高使用可靠性,可以一次对多组传感器外壳进行试压,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图;
图2是本发明的平面结构示意图;
图3是本发明上盖板的俯视结构示意图;
图4是本发明多孔底板和密封硅胶垫的截面结构示意图;
图5是本发明上盖板的截面结构示意图;
图6是本发明固定铁环其中一种形态的俯视结构示意图;
图7是本发明固定铁环另一形态的俯视结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、气仓;3、充气装置;4、锁紧螺杆;5、锁紧螺母;6、密封圈;7、多孔底板;8、上盖板;9、圆形槽;10、密封硅胶垫;11、上通气孔;12、下通气孔;13、固定孔;14、固定铁环;15、圆形调节槽;16、环形磁铁;17、限位块;18、限位槽;19、固定螺栓;20、压力表;21、控制开关;22、密封垫;23、圆杆;24、挡板;25、旋转帽;26、支腿;27、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图7所示,本发明的一种集成试压装置,包括底座1和气仓2,气仓安装在底座的顶端,并在气仓的内部设置有工作腔,工作腔内安装有充气装置3;还包括四组锁紧螺杆4、四组锁紧螺母5、密封圈6、多孔底板7和上盖板8,密封圈上设置有四组上下贯通的第一通孔,多孔底板上设置有四组上下贯通的第二通孔,并在多孔底板的顶端设置有圆形槽9,并在圆形槽内设置有密封硅胶垫10,密封硅胶垫上设置有多组上下贯通的上通气孔11,圆形槽的内底壁上设置有多组与工作腔相通的下通气孔12,上盖板上设置有四组上下贯通的第三通孔,四组锁紧螺杆的底端分别与气仓顶端的左前端、右前端、左后端和右后端连接,每组锁紧螺杆的顶端均依次穿过一组第一通孔、一组第二通孔和一组第三通孔并与一组锁紧螺母螺纹连接,上盖板的上设置有多组固定孔13,多组固定孔分别位于多组上通气孔的正上方;将多组传感器外壳开口端扣在密封硅胶垫的顶端,然后通过上盖板盖在多组传感器外壳上,通过多组固定孔对多组传感器外壳进行定位,然后通过四组紧固螺栓和四组紧固螺母的配合使上盖板将多组传感器外壳压紧,多组传感器外壳的底端均与密封硅胶垫的顶端贴紧,可以保证传感器外壳与放置板顶端之间接触面的密封性,提高测试的精度,降低安全隐患,提高使用可靠性,可以一次对多组传感器外壳进行试压,提高工作效率。
本发明的一种集成试压装置,还包括固定铁环14,上盖板的底端设置有多组圆形调节槽15,多组圆形调节槽分别位于多组固定孔的外侧,并在圆心调节槽的内顶壁上设置有环形磁铁16,固定铁环位于圆形调节槽内,并且固定铁环的顶端与环形磁铁的底端吸附贴紧;通过固定铁环对传感器外壳的顶部进行固定,并且方便对固定铁环进行拆装更换,提高使用可靠性。
本发明的一种集成试压装置,固定铁环设置有多种型号,多种型号固定铁环的外圈直径均与圆形调节槽的内径相匹配,多种型号固定铁环的内圈具有不同的形状和大小;可以对不同规格和型号的传感器外壳进行固定,从而可以对不同型号的传感器外壳进行试压测试,提高实用性。
本发明的一种集成试压装置,圆形槽的左端和右端均设置有限位块17,密封硅胶垫的左端和右端分别均设置有限位槽18,两组限位块分别位于两组限位槽,多组上通气孔分别与多组下通气孔上下正对;通过限位块卡在限位槽内进行限位,保证多组上通孔孔和多组下通气孔上下正对。
本发明的一种集成试压装置,还包括四组固定螺栓19,气仓顶端的前端、后端、左端和右端均设置有螺纹槽,密封圈的前端、后端、左端和右端均设置有上下贯通的第一穿孔,多孔底板的前端、后端、左端和右端均设置有上下贯通的第二通孔,每组固定螺栓的底部螺杆端自多孔底板的顶端均依次穿过一组第二通孔和一组第一通孔并螺装插入至一组螺纹槽内;通过四组固定螺栓将多孔底板与气仓固定,通过密封圈保证多孔底板与气仓之间的密封性。
本发明的一种集成试压装置,气仓的一侧设置有与工作腔相通的压力表20;通过压力表可以对工作腔内的压强大小进检测并实时显示。
本发明的一种集成试压装置,气仓的前端设置有控制开关21,控制开关与充气装置电连接;通过控制开关对充气装置进行控制。
本发明的一种集成试压装置,还包括密封垫22、圆杆23和挡板24,圆杆的顶端与挡板的底端中部连接,并在圆杆的侧壁底部设置有外螺纹结构,下通气孔的侧壁上设置有内螺纹结构,内螺纹结构与外螺纹结构相匹配,圆杆的底端穿过密封垫和一组上通气孔并螺装插入至一组下通气孔内,密封垫的顶端和底端分别与挡板的底端和密封硅胶垫的顶端贴紧,挡板的顶端设置有旋转帽25;通过将密封垫将不使用的上通气孔和下通气孔密封,并且可以提高密封硅胶垫的底端与圆形槽的内底壁贴紧,提高实用性。
本发明的一种集成试压装置,底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿26,并在四组支腿的底端均安装有滚轮27,四组滚轮上均设置有自锁装置;通过四组支腿提高对其整体的支撑效果,通过四组滚轮方便对其整体进行移动,提高使用可靠性。
本发明的一种集成试压装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先通过滚路将其整体移动到用户需要的位置,将多组传感器外壳开口端扣在密封硅胶垫的顶端,然后通过上盖板盖在多组传感器外壳上,通过多组固定孔对多组传感器外壳进行定位,然后通过四组紧固螺栓和四组紧固螺母的配合使上盖板将多组传感器外壳压紧,多组传感器外壳的底端均与密封硅胶垫的顶端贴紧,可以保证传感器外壳与放置板顶端之间接触面的密封性,通过将密封垫将不使用的上通气孔和下通气孔密封,并且可以提高密封硅胶垫的底端与圆形槽的内底壁贴紧,然后通过控制开关打开充气装置为工作腔进行充气,通过压力表对工作腔内的气压进行检测,工作腔内的气体充入多组传感器外壳内,从而对多组传感器的密封性能和承压能力进行检测,提高测试的精度,降低安全隐患,提高使用可靠性,可以一次对多组传感器外壳进行试压,提高工作效率,过固定铁环对传感器外壳的顶部进行固定,并且方便对固定铁环进行拆装更换,可以对不同规格和型号的传感器外壳进行固定,从而可以对不同型号的传感器外壳进行试压测试。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种集成试压装置,包括底座(1)和气仓(2),气仓(2)安装在底座(1)的顶端,并在气仓(2)的内部设置有工作腔,工作腔内安装有充气装置(3);其特征在于,还包括四组锁紧螺杆(4)、四组锁紧螺母(5)、密封圈(6)、多孔底板(7)和上盖板(8),所述密封圈(6)上设置有四组上下贯通的第一通孔,所述多孔底板(7)上设置有四组上下贯通的第二通孔,并在多孔底板(7)的顶端设置有圆形槽(9),并在圆形槽(9)内设置有密封硅胶垫(10),所述密封硅胶垫(10)上设置有多组上下贯通的上通气孔(11),所述圆形槽(9)的内底壁上设置有多组与工作腔相通的下通气孔(12),所述上盖板(8)上设置有四组上下贯通的第三通孔,所述四组锁紧螺杆(4)的底端分别与气仓(2)顶端的左前端、右前端、左后端和右后端连接,每组所述锁紧螺杆(4)的顶端均依次穿过一组所述第一通孔、一组所述第二通孔和一组所述第三通孔并与一组所述锁紧螺母(5)螺纹连接,所述上盖板(8)的上设置有多组固定孔(13),所述多组固定孔(13)分别位于多组上通气孔(11)的正上方。
2.如权利要求1所述的一种集成试压装置,其特征在于,还包括固定铁环(14),所述上盖板(8)的底端设置有多组圆形调节槽(15),所述多组圆形调节槽(15)分别位于多组固定孔(13)的外侧,并在圆心调节槽的内顶壁上设置有环形磁铁(16),所述固定铁环(14)位于圆形调节槽(15)内,并且固定铁环(14)的顶端与环形磁铁(16)的底端吸附贴紧。
3.如权利要求2所述的一种集成试压装置,其特征在于,所述固定铁环(14)设置有多种型号,多种型号固定铁环(14)的外圈直径均与圆形调节槽(15)的内径相匹配,多种型号固定铁环(14)的内圈具有不同的形状和大小。
4.如权利要求3所述的一种集成试压装置,其特征在于,所述圆形槽(9)的左端和右端均设置有限位块(17),所述密封硅胶垫(10)的左端和右端分别均设置有限位槽(18),所述两组限位块(17)分别位于两组限位槽(18),所述多组上通气孔(11)分别与多组下通气孔(12)上下正对。
5.如权利要求4所述的一种集成试压装置,其特征在于,还包括四组固定螺栓(19),所述气仓(2)顶端的前端、后端、左端和右端均设置有螺纹槽,所述密封圈(6)的前端、后端、左端和右端均设置有上下贯通的第一穿孔,所述多孔底板(7)的前端、后端、左端和右端均设置有上下贯通的第二通孔,每组所述固定螺栓(19)的底部螺杆端自多孔底板(7)的顶端均依次穿过一组所述第二通孔和一组所述第一通孔并螺装插入至一组所述螺纹槽内。
6.如权利要求5所述的一种集成试压装置,其特征在于,所述气仓(2)的一侧设置有与工作腔相通的压力表(20)。
7.如权利要求6所述的一种集成试压装置,其特征在于,所述气仓(2)的前端设置有控制开关(21),所述控制开关(21)与充气装置(3)电连接。
8.如权利要求7所述的一种集成试压装置,其特征在于,还包括密封垫(22)、圆杆(23)和挡板(24),所述圆杆(23)的顶端与挡板(24)的底端中部连接,并在圆杆(23)的侧壁底部设置有外螺纹结构,所述下通气孔(12)的侧壁上设置有内螺纹结构,所述内螺纹结构与外螺纹结构相匹配,圆杆(23)的底端穿过密封垫(22)和一组上通气孔(11)并螺装插入至一组下通气孔(12)内,密封垫(22)的顶端和底端分别与挡板(24)的底端和密封硅胶垫(10)的顶端贴紧,挡板(24)的顶端设置有旋转帽(25)。
9.如权利要求8所述的一种集成试压装置,其特征在于,所述底座(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(26),并在四组支腿(26)的底端均安装有滚轮(27),所述四组滚轮(27)上均设置有自锁装置。
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