CN108759618A - 一种轴向尺寸测量装置及其测量方法 - Google Patents

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赵恩泽
王秋红
徐嘉乐
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness

Abstract

本发明公开了一种轴向尺寸测量装置及其测量方法，所述测量装置包括底座、圆柱形的芯座和测量用具，所述芯座底部与底座连接的相对应位置设有螺孔，所述芯座和底座通过螺栓固定连接，所述测量用具包括固定在底座上的百分表和与百分表连接的杠杆，以及设在杠杆端部的探头。本发明设计巧妙、结构简单，解决了通用量具无法直接测量的问题，大大降低了传统测量方式的测量及计算工时，避免了繁琐测量和计算造成的错误，提高了测量准确性。

Description

一种轴向尺寸测量装置及其测量方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域的测量工具，尤其涉及一种轴向尺寸测量装置及其测量方法。
背景技术
如图1所示零件，装配时尺寸20有较高精度要求，批量生产时通过控制尺寸55、45和30的尺寸偏差，利用尺寸链计算来保证尺寸20的误差要求。装配前将尺寸20的实际测算所得的尺寸分成若干组，从而与配合零件对应组进行分组装配。但是，尺寸20的两个测量面为内孔台阶面1和外凸台阶面2，使用通用量具无法直接测量得到，而是要测量55、45和30三个尺寸实际值，从而利用尺寸链计算得出尺寸20的实际值。这种方法十分费工费时，而且容易出现测量和计算错误。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种轴向尺寸测量装置。
实现本发明的第一个目的的技术方案是：一种轴向尺寸测量装置，包括底座、圆柱形的芯座和测量用具，所述芯座底部与底座连接的相对应位置设有螺孔，所述芯座和底座通过螺栓固定连接，所述测量用具包括固定在底座上的百分表和与百分表连接的杠杆，以及设在杠杆端部的探头。
进一步地，所述底座采用金属材料制成，所述百分表通过磁力吸附在底座上，方便移动与拆装。
进一步地，所述芯座上设有便于工件放置的拔模角。
本发明的第二个目的是提供前述利用轴向尺寸测量装置的测量方法。
实现本发明第二个目的的技术方案是：一种利用轴向尺寸测量装置的测量方法，包括以下步骤：
①、首先预先通过精磨方法严格控制尺寸55、45和30，加工出一件精确工件，保证尺寸20偏差控制在正负一丝，作为标准件；
②、把标准工件定位放置在芯座上，芯座高度比工件对应内孔深度高出10mm，工件与底座高度间隙为10mm，百分表对底座顶面到工件台阶面的距离进行测量，调整杠杆角度和表盘高度，压住探头从而使表针转过半圈，然后把百分表表盘旋转至零位；
③、当对批量加工件进行检测时，只需读出百分表的读数，便可知道与标准件的比较值，直接作为所测零件的误差，从而可知该零件的实际尺寸。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：
本发明设计巧妙、结构简单，解决了通用量具无法直接测量的问题，大大降低了传统测量方式的测量及计算工时，避免了繁琐测量和计算造成的错误，提高了测量准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明被测零件图；
图2是本发明的结构示意图。
图中：1、底座，2、芯座，3、测量用具，3.1、百分表，3.2、杠杆，3.3、探头，4、工件。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图2所示的一种轴向尺寸测量装置，包括底座1、圆柱形的芯座2和测量用具3，所述芯座2底部与底座1连接的相对应位置设有螺孔，所述芯座2和底座1通过螺栓固定连接，所述测量用具3包括固定在底座1上的百分表3.1和与百分表3.1连接的杠杆3.2，以及设在杠杆3.2端部的探头3.3。所述芯座2上设有便于工件放置的拔模角。
具体地，所述底座1采用金属材料制成，所述百分表3.1通过磁力吸附在底座1上，方便移动与拆装。
本发明的工作原理如下：
①、首先预先通过精磨方法严格控制尺寸55、45和30，加工出一件精确工件4，保证尺寸20偏差控制在正负一丝，作为标准件；
②、把标准工件4定位放置在芯座5上，芯座5高度比工件4对应内孔深度高出10mm，工件4与底座1高度间隙为10mm，百分表3.1对底座1顶面到工件4台阶面的距离进行测量，调整杠杆3.2角度和表盘高度，压住探头3.3从而使表针转过半圈，然后把百分表3.1表盘旋转至零位；
③、当对批量加工件进行检测时，只需读出百分表3.1的读数，便可知道与标准件4的比较值，直接作为所测零件的误差，从而可知该零件的实际尺寸。
芯座2的直径与被测工件的内孔基本尺寸相同，二者采用间隙配合。
以上图示工件只是一个特例，针对类似特殊测量面，难以采用通用量具测量的零件尺寸，只需更换不同直径和高度的芯座2，采用本测量装置和方法同样可以快捷地得出。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴向尺寸测量装置，其特征在于：包括底座(1)、圆柱形的芯座(2)和测量用具(3)，所述芯座(2)底部与底座(1)连接的相对应位置设有螺孔，所述芯座(2)和底座(1)通过螺栓固定连接，所述测量用具(3)包括固定在底座(1)上的百分表(3.1)和与百分表(3.1)连接的杠杆(3.2)，以及设在杠杆(3.2)端部的探头(3.3)。
2.根据权利要求1所述的轴向尺寸测量装置，其特征在于：所述底座(1)采用金属材料制成，所述百分表(3.1)通过磁力吸附在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的轴向尺寸测量装置，其特征在于：所述芯座(2)上设有便于工件(4)放置的拔模角。
4.一种利用轴向尺寸测量装置的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：
①、首先预先通过精磨方法严格控制尺寸55、45和30，加工出一件精确工件，保证尺寸20偏差控制在正负一丝，作为标准件；
②、把标准工件定位放置在芯座上，芯座高度比工件对应内孔深度高出10mm，工件与底座高度间隙为10mm，百分表对底座顶面到工件台阶面的距离进行测量，调整杠杆角度和表盘高度，压住探头从而使表针转过半圈，然后把百分表表盘旋转至零位；
③、当对批量加工件进行检测时，只需读出百分表的读数，便可知道与标准件的比较值，直接作为所测零件的误差，从而可知该零件的实际尺寸。
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