CN108759017A - 一种摆风角度确定装置、方法及空调器 - Google Patents

一种摆风角度确定装置、方法及空调器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种摆风角度确定装置、方法及空调器,涉及空调技术领域。该摆风角度确定装置包括风门、摆风叶片、距离采集模块、位移采集模块以及控制器,摆风叶片与风门转动连接,距离采集模块、位移采集模块均设置于风门,距离采集模块用于检测摆风叶片与风门的第一距离值,位移采集模块用于检测摆风叶片相对于风门转动的第一角度值,控制器用于依据第一距离值及第一角度值确定摆风复位角度;通过距离采集模块、位移采集模块实时检测摆风叶片与风门的第一距离值及摆风叶片相对于风门转动的第一角度值,从而能够根据风门与摆风叶片的实际状态确定摆风复位角度,可直接确定不同机型的风门或是变形的风门的摆风复位角度,通用性强,节省人力资源。

Description

一种摆风角度确定装置、方法及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种摆风角度确定装置、方法及空调器。
背景技术
随着经济的不断发展,空调的应用也越来越广泛,空调作为调节室内温度的电器,是大多数家庭的选择。而风门是空调的器件之一,用于送风以及调整风的方向。
目前空调上电复位摆风角度控制方法为:控制器软件直接写好风门的复位角度,空调上电后风门按此复位角度运行。而同一机型配不同的中框就需要调整风门复位角度,新增控制器,物料通用性差;若是新开发机型,则摆风初始复位角度较难确认,受结构、材料等影响较大,增加开发复杂度;同时受到风门变形、结构材料等影响,会导致空调在生产、客户使用时存在风门无法关闭严或者风门卡死等情况,造成批量返包、客户体验性差。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种摆风角度确定装置、方法及空调器,以解决上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
第一方面,本发明提供了一种摆风角度确定装置,所述摆风角度确定装置包括风门、摆风叶片、距离采集模块、位移采集模块以及控制器,所述摆风叶片与所述风门转动连接;
所述距离采集模块用于检测所述摆风叶片与所述风门的第一距离值,并将所述第一距离值传输至所述控制器;
所述位移采集模块用于检测所述摆风叶片相对于所述风门转动的第一角度值,并将所述第一角度值传输至所述控制器;
所述控制器用于依据所述第一距离值及所述第一角度值确定摆风复位角度。
进一步地,在初始状态下,所述风门处于最大开度状态,所述控制器用于将当所述第一距离值为0时对应的所述第一角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
进一步地,在初始状态下,所述风门处于闭合状态,所述控制器用于当所述第一距离值保持不变且维持所述第一距离值保持不变的状态的时间大于或等于预设时间时,将所述第一距离值确定为最大距离值,并用于将所述最大距离值对应的所述第一角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
进一步地,所述预设角度为10度。
进一步地,所述摆风角度确定装置还包括存储器,所述存储器与所述控制器电连接;
所述距离采集模块用于在所述摆风角度确定装置第一次上电时,检测所述摆风叶片与所述风门的第二距离值,并将所述第二距离值传输至所述控制器;
所述位移采集模块用于在所述摆风角度确定装置第一次上电时,检测所述摆风叶片相对于所述风门转动的第二角度值,并将所述第二角度值传输至所述控制器;
所述控制器用于将当所述第二距离值为0时对应的所述第二角度值存储于所述存储器。
进一步地,所述控制器还用于当所述距离采集模块损坏时,将所述第二角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
第二方面,本发明还提供了一种摆风角度确定方法,应用于一摆风角度确定装置,所述摆风角度确定装置包括风门、摆风叶片、距离采集模块、位移采集模块以及控制器,所述摆风叶片与所述风门转动连接,所述距离采集模块、位移采集模块均设置于所述风门,所述摆风角度确定方法包括:
S1:利用所述距离采集模块检测所述摆风叶片与所述风门的第一距离值,并将所述第一距离值传输至所述控制器;
S2:利用所述位移采集模块检测所述摆风叶片相对于所述风门转动的第一角度值,并将所述第一角度值传输至所述控制器;
S3:利用所述控制器依据所述第一距离值及所述第一角度值确定摆风复位角度。
进一步地,在初始状态下,所述风门处于最大开度状态,所述步骤S3包括:
利用所述控制器将当所述第一距离值为0时对应的所述第一角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
进一步地,在初始状态下,所述风门处于闭合状态,所述步骤S3包括:
当所述第一距离值保持不变且维持所述第一距离值保持不变的状态的时间大于或等于预设时间时,利用所述控制器将所述第一距离值确定为最大距离值;
利用所述控制器将所述最大距离值对应的所述第一角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
第三方面,本发明还提供了一种所述空调器包括摆风角度确定装置,所述摆风角度确定装置包括风门、摆风叶片、距离采集模块、位移采集模块以及控制器,所述摆风叶片与所述风门转动连接,所述距离采集模块、位移采集模块均设置于所述风门;
所述距离采集模块用于检测所述摆风叶片与所述风门的第一距离值,并将所述第一距离值传输至所述控制器;
所述位移采集模块用于检测所述摆风叶片相对于所述风门转动的第一角度值,并将所述第一角度值传输至所述控制器;
所述控制器用于依据所述第一距离值及所述第一角度值确定摆风复位角度。
相对于现有技术,本发明所述的摆风角度确定装置具有以下优势:
该摆风角度确定装置包括风门、摆风叶片、距离采集模块、位移采集模块以及控制器,摆风叶片与风门转动连接,距离采集模块、位移采集模块均设置于风门,距离采集模块用于检测摆风叶片与风门的第一距离值,并将第一距离值传输至控制器,位移采集模块用于检测摆风叶片相对于风门转动的第一角度值,并将第一角度值传输至控制器,控制器用于依据第一距离值及第一角度值确定摆风复位角度;通过距离采集模块、位移采集模块实时检测摆风叶片与风门的第一距离值及摆风叶片相对于风门转动的第一角度值,从而能够根据风门与摆风叶片的实际状态确定摆风复位角度,可直接确定不同机型的风门或是变形的风门的摆风复位角度,通用性强,节省人力资源。
所述摆风角度确定方法及空调器与上述摆风角度确定装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的摆风角度确定装置的电路结构框图。
图2为本发明实施例所述的摆风角度确定方法的流程图。
图3为图2中步骤S203的具体流程图。
图标:1-摆风角度确定装置;2-控制器;3-距离采集模块;4-位移采集模块;5-存储器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例
本发明实施例提供了一种摆风角度确定装置1,用于确定风门的摆风复位角度。请参阅图1,为本发明实施例提供的摆风角度确定装置1的电路结构框图。该摆风角度确定装置1包括距离采集模块3、位移采集模块4、控制器2以及存储器5。其中,控制器2与距离采集模块3、位移采集模块4以及存储器5均电连接。
此外,摆风角度确定装置1还包括风门及摆风叶片,摆风叶片与风门转动连接,且距离采集模块3、位移采集模块4均设置于风门与摆风叶片接触的边框上。
其中,距离采集模块3用于检测摆风叶片与风门的第一距离值,并将第一距离值传输至控制器2。
需要说明的是,距离采集模块3可以是但不仅限于光学距离传感器、红外距离传感器、超声波距离传感器等等。
位移采集模块4用于检测摆风叶片相对于风门转动的第一角度值,并将第一角度值传输至控制器2。
在一种优选的实施例中,位移采集模块4为角位移传感器。
控制器2用于接收第一距离值以及第一角度值,并依据第一距离值及第一角度值确定摆风复位角度。
在本实施例中,在初始状态下,风门处于最大开度状态。需要说明的是,该初始状态,是指摆风角度确定装置1开始确定摆风复位角度最开始的状态,即距离采集模块3最先采集到的距离值应当是最大的。
可以理解地,在摆风角度确定装置1开始确定摆风复位角度的过程中,摆风叶片慢慢闭合,第一距离值越来越小,而第二距离值越来越大。
因此,控制器2用于将当第一距离值为0时对应的第一角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度。
可以理解地,当第一距离值为0时,表明风门处于闭合状态,此时检测到的第一角度值即为摆风叶片可转动的最大角度;而将第一角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度,可以避免由于风门变形导致的对摆风叶片可转动的实际最大角度测量有误,因此将当第一距离值为0时对应的第一角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度,以此确保控制器2利用该摆风复位角度确实能达到复位风门的效果。
在一种优选的实施例中,该预设角度为10度。
此外,在摆风角度确定装置1首次上电时,会测量摆风叶片相对于风门可转动的最大角度,以作为确定摆风复位角度的备选方案。
具体地,距离采集模块3用于在摆风角度确定装置1第一次上电时,检测摆风叶片与风门的第二距离值,并将第二距离值传输至控制器2。
位移采集模块4用于在摆风角度确定装置1第一次上电时,检测摆风叶片相对于风门转动的第二角度值,并将第二角度值传输至控制器2。
控制器2用于将当第二距离值为0时对应的第二角度值存储于存储器5。
控制器2还用于当距离采集模块3损坏时,将第二角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度。
可以理解地,考虑到从未使用过摆风角度确定装置1,摆风叶片、风门、距离采集模块3、位移采集模块4都处于正常状态,因此首次上电时测量到的摆风叶片相对于风门可转动的最大角度通常是准确的。从而在后续实际应用中,当距离采集模块3损坏不能实时检测摆风叶片相对于风门转动的第一角度值时,便将第二角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度,以使得空调器能正常运行。
第二实施例
本发明实施例提供了另一种摆风角度确定装置1。需要说明的是,本实施例所提供的摆风角度确定方法,其基本原理及产生的技术效果和上述实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考上述的实施例中相应内容。
在本实施例中,在初始状态下,风门处于闭合状态。需要说明的是,该初始状态,是指摆风角度确定装置1开始确定摆风复位角度最开始的状态,即距离采集模块3最先采集到的距离值应当是最小的。
可以理解地,在摆风角度确定装置1开始确定摆风复位角度的过程中,摆风叶片慢慢打开,第一距离值越来越大,同时第二距离值越来越大。
因此,控制器2用于当第一距离值保持不变且维持第一距离值保持不变的状态的时间大于或等于预设时间时,将第一距离值确定为最大距离值,并用于将最大距离值对应的第一角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度。
当第一距离值保持不变且维持第一距离值保持不变的状态的时间大于或等于预设时间时,可以表明此时摆风叶片与风门的角度依旧处于最大的状态,因此将最大距离值对应的第一角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度,以此确保控制器2利用该摆风复位角度确实能达到复位摆风的效果。
第三实施例
本发明实施例提供了一种空调器,该空调器包括第一实施例或第二实施例提供的摆风角度确定装置。
第四实施例
请参阅图2,图2为本发明较佳实施例提供的一种摆风角度确定方法的流程图。需要说明的是,本实施例所提供的摆风角度确定方法,其基本原理及产生的技术效果和上述实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考上述的实施例中相应内容。该摆风角度确定方法包括:
步骤S201:利用距离采集模块3检测摆风叶片与风门的第一距离值,并将第一距离值传输至控制器2。
步骤S202:利用位移采集模块4检测摆风叶片相对于风门转动的第一角度值,并将第一角度值传输至控制器2。
步骤S203:利用控制器2依据第一距离值及第一角度值确定摆风复位角度。
在一种优选的实施例中,该步骤S203包括:利用控制器2将当第一距离值为0时对应的第一角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度。
请参阅图3,在另一种优选的实施例中,该步骤S203包括:
子步骤S2031:当第一距离值保持不变且维持第一距离值保持不变的状态的时间大于或等于预设时间时,利用控制器2将第一距离值确定为最大距离值。
子步骤S2032:利用控制器2将最大距离值对应的第一角度值与预设角度的和确定为摆风复位角度。
综上所述,本发明实提供的摆风角度确定装置包括风门、摆风叶片、距离采集模块、位移采集模块以及控制器,摆风叶片与风门转动连接,距离采集模块、位移采集模块均设置于风门,距离采集模块用于检测摆风叶片与风门的第一距离值,并将第一距离值传输至控制器,位移采集模块用于检测摆风叶片相对于风门转动的第一角度值,并将第一角度值传输至控制器,控制器用于依据第一距离值及第一角度值确定摆风复位角度;通过距离采集模块、位移采集模块实时检测摆风叶片与风门的第一距离值及摆风叶片相对于风门转动的第一角度值,从而能够根据风门与摆风叶片的实际状态确定摆风复位角度,可直接确定不同机型的风门或是变形的风门的摆风复位角度,通用性强,节省人力资源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摆风角度确定装置,其特征在于,所述摆风角度确定装置包括风门、摆风叶片、距离采集模块、位移采集模块以及控制器,所述摆风叶片与所述风门转动连接所述距离采集模块用于检测所述摆风叶片与所述风门的第一距离值,并将所述第一距离值传输至所述控制器;
所述位移采集模块用于检测所述摆风叶片相对于所述风门转动的第一角度值,并将所述第一角度值传输至所述控制器;
所述控制器用于依据所述第一距离值及所述第一角度值确定摆风复位角度。
2.根据权利要求1所述的摆风角度确定装置,其特征在于,在初始状态下,所述风门处于最大开度状态,所述控制器用于将当所述第一距离值为0时对应的所述第一角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
3.根据权利要求1所述的摆风角度确定装置,其特征在于,在初始状态下,所述风门处于闭合状态,所述控制器用于当所述第一距离值保持不变且维持所述第一距离值保持不变的状态的时间大于或等于预设时间时,将所述第一距离值确定为最大距离值,并用于将所述最大距离值对应的所述第一角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
4.根据权利要求2或3所述的摆风角度确定装置,其特征在于,所述预设角度为10度。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的摆风角度确定装置,其特征在于,所述摆风角度确定装置还包括存储器,所述存储器与所述控制器电连接;
所述距离采集模块用于在所述摆风角度确定装置第一次上电时,检测所述摆风叶片与所述风门的第二距离值,并将所述第二距离值传输至所述控制器;
所述位移采集模块用于在所述摆风角度确定装置第一次上电时,检测所述摆风叶片相对于所述风门转动的第二角度值,并将所述第二角度值传输至所述控制器;
所述控制器用于将当所述第二距离值为0时对应的所述第二角度值存储于所述存储器。
6.根据权利要求5所述的摆风角度确定装置,其特征在于,所述控制器还用于当所述距离采集模块损坏时,将所述第二角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
7.一种摆风角度确定方法,其特征在于,应用于一空调器,所述空调器包括摆风角度确定装置,所述摆风角度确定装置包括风门、摆风叶片、距离采集模块、位移采集模块以及控制器,所述摆风叶片与所述风门转动连接,所述距离采集模块、位移采集模块均设置于所述风门,所述摆风角度确定方法包括:
S1:利用所述距离采集模块检测所述摆风叶片与所述风门的第一距离值,并将所述第一距离值传输至所述控制器;
S2:利用所述位移采集模块检测所述摆风叶片相对于所述风门转动的第一角度值,并将所述第一角度值传输至所述控制器;
S3:利用所述控制器依据所述第一距离值及所述第一角度值确定摆风复位角度。
8.根据权利要求1所述的摆风角度确定方法,其特征在于,在初始状态下,所述风门处于最大开度状态,所述步骤S3包括:
利用所述控制器将当所述第一距离值为0时对应的所述第一角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
9.根据权利要求1所述的摆风角度确定方法,其特征在于,在初始状态下,所述风门处于闭合状态,所述步骤S3包括:
当所述第一距离值保持不变且维持所述第一距离值保持不变的状态的时间大于或等于预设时间时,利用所述控制器将所述第一距离值确定为最大距离值;
利用所述控制器将所述最大距离值对应的所述第一角度值与预设角度的和确定为所述摆风复位角度。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括如权利要求1-6中任意一项所述的摆风角度确定装置。
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