CN108756070B - 一种提高建筑搭建效率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工程建筑技术领域,具体的说是一种提高建筑搭建效率的方法,该方法中使用的钢筋连接套筒,包括连接套筒、弹簧、锁紧螺母、锁紧手柄、夹持模块、螺杆,所述连接套筒一端台阶面上的圆形区域内设置端面齿;所述螺杆另一端与锁紧手柄一端转动连接;所述锁紧手柄上的转轴孔与圆柱面偏心设置;所述连接套筒另一端端面设置一号圆柱孔;所述一号圆柱孔内设有夹持模块;所述夹持模块用于对插入连接套筒内的钢筋进行夹持并锁紧。本发明通过在连接套筒一端设置端面齿,锁紧手柄上的转轴孔与圆柱面偏心设置,实现两个连接套筒之间的角度可调节;通过在一号圆柱孔内设置夹持模块,实现对钢筋夹持并锁紧,最终实现两根钢筋的紧固连接。
Description
技术领域
本发明属于工程建筑技术领域,具体的说是一种提高建筑搭建效率的方法。
背景技术
现有技术中,钢筋的连接可以使用焊接、绑扎搭接、机械连接等具体方法。预制装配式钢筋混凝土构件的连接通常是首先实现钢筋的连接,在此前提下再实现其他部分的连接。例如,在预制构件的连接过程中,首先进行钢筋连接,然后再进行混凝土等周边结构的浇注连接等操作。如采用电焊焊接,需要电焊机、电源线等设备,其工序复杂、使用不便,尤其是在高空作业时,扯拉电源电线及电焊机等设备更是不便,由于工地环境条件的限制,电源线往往不能够达到使用要求,给工地的施工造成了不便,工作效率低下、费时费力,并且存在安全隐患。在实际工程中,考虑到经济性和接头性能的可靠程度,在大直径的钢筋连接中,以上提到的三种钢筋连接方式使用最多的是效果最好的机械连接。国外现有的套筒灌浆技术中,使用套筒同时灌浆的方式实现钢筋之间的连接,套筒与钢筋之间的相对滑移的约束是由填充料来保证的;但是因为填充料的抗剪能力有限,所以必然要求使用很长的套筒才能满足基本的性能要求。人们期望获得以后总技术效果更好的复合套筒式钢筋连接装置。
现有技术中也出现了一些钢筋连接套筒的技术方案,如申请号为201711303739.X的一项中国专利公开了一种用于钢筋快速连接装置,包括定阀体和动阀体,所述定阀体与带有圆孔的端盖螺纹连接固定钢筋,所述定阀体内设有限位块限位钢筋端外面,且定阀体近端盖一端上下设有条形孔,条形孔内设有第一外突体,所述上下第一外突体中间设有槽内置弹簧支撑,所述弹簧内设有伸缩杆,所述动阀体内设连接体螺纹连接固定,钢筋挤压固定在连接体与动阀体之间,且所述动阀体与定阀体压紧面对应位置上下设有孔通过销连接,连接体外套设有橡胶圈所述连接体近动阀体一侧内部中空,近钢筋一侧设有内塞与连接体螺纹连接。
该技术方案中使用的钢筋连接方法能够实现钢筋连接,且原理新颖;但是该方案使用的钢筋连接装置的结构复杂,而且操作繁琐,影响钢筋结构的连接效率;钢筋的连接角度不能调节,限制了结构的灵活性;连接的钢筋需要预先在端部加工出螺纹,额外增加了成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种提高建筑搭建效率的方法,该方法中使用的钢筋连接套筒通过在连接套筒一端设置端面齿,锁紧手柄上的转轴孔与圆柱面偏心设置,实现两个连接套筒之间的角度可调节;通过在一号圆柱孔内设置夹持模块,实现对钢筋夹持并锁紧,最终实现对两根钢筋快速地进行紧固连接。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种提高建筑搭建效率的方法,该方法包括如下步骤:
步骤一:挖基坑,浇筑地基,并预留钢筋连接端;
步骤二:在步骤一中的预留的钢筋连接端上通过钢筋连接套筒连接主体建筑的钢筋骨架;
步骤三:在步骤二中连接好的钢筋骨架周围铺设模板;
步骤四:往步骤三中的模板空腔内浇筑混凝土;
步骤五:待步骤四中的混凝土凝固后,拆除建筑表面模板;
步骤二中的钢筋连接套筒,包括连接套筒、弹簧、锁紧螺母、锁紧手柄、夹持模块、螺杆,所述连接套筒为方形柱状,连接套筒一端台阶面上的圆形区域内设置端面齿,端面齿的中心设置一号阶梯孔;所述一号阶梯孔的空腔内设有弹簧;所述弹簧两端分别接触一个连接套筒,一号阶梯孔内设有螺杆;所述螺杆一端通过螺纹连接锁紧螺母,螺杆另一端通过转轴与锁紧手柄一端转动连接;所述锁紧手柄一端设置圆柱面,锁紧手柄上的转轴孔与圆柱面偏心设置;所述连接套筒另一端端面设置一号圆柱孔;所述一号圆柱孔内设有夹持模块;所述夹持模块用于对插入连接套筒内的钢筋进行夹持并锁紧。使用时,扳开锁紧手柄,锁紧手柄一端设置的偏心圆柱面转动到离转轴最近的位置,弹簧力的作用下,两个连接套筒被弹开,连接套筒一端的端面齿脱离啮合,转动连接套筒到设定的角度,按合上锁紧手柄,锁紧手柄上的偏心圆柱面转动到离转轴最远的位置,圆柱面挤压连接套筒,连接套筒压缩弹簧,同时两个连接套筒一端的端面齿啮合,实现两个连接套筒锁紧,进而实现两个连接套筒之间的角度可调节;再把两根钢筋插入两个连接套筒的一号圆柱孔,一号圆柱孔内的夹持模块对钢筋夹持并锁紧,最终实现两根钢筋的紧固连接。
作为本发明中夹持模块的第一种优选的方案,所述夹持模块包括支撑板、一号滚轮、棘轮棘爪装置,所述一号圆柱孔设有两组支撑板;所述支撑板一端固定连接在一号圆柱孔内,支撑板另一端通过棘轮棘爪装置转动连接一号滚轮;所述一号滚轮圆柱面上设置圆弧形齿。使用时,钢筋插入一号圆柱孔内,钢筋表面的圆弧形凸起推动一号滚轮圆柱面上的圆弧形齿移动,圆弧形齿带动一号滚轮转动,插入的钢筋两侧被两组一号滚轮挤压住,又因为一号滚轮是通过棘轮棘爪装置连接在支撑板上的,实现钢筋只能从一号圆柱孔一端插入,但不能被拔出,进而实现钢筋被夹持在连接套筒内。
作为本发明中夹持模块的第二种优选的方案,所述夹持模块还包括夹紧板、定位盘、弹簧、摆动杆、拉杆、一号支撑杆、二号支撑杆、连杆,所述夹紧板对称设置在一号圆柱孔内,夹紧板的夹紧面上设置一组圆弧形凹槽,夹紧板非夹紧面一侧设有一组一号支撑杆;所述一号支撑杆一端铰接在夹紧板的非夹紧面一侧,一号支撑杆的另一端铰接二号支撑杆的一端;所述二号支撑杆的另一端交接在一号圆柱孔的圆柱面上,相邻的二号支撑杆和一号支撑杆的铰接处之间通过连杆连接,靠近夹紧板一端的铰接处铰接拉杆的一端;所述拉杆的另一端铰接摆动杆的一端;所述摆动杆的中部铰接在夹紧板的一端端面上;所述夹紧板一端与定位盘的端面接触;所述定位盘的圆柱面固定连接在一号圆柱孔的内壁上;所述夹紧板的另一端与一号圆柱孔的底面接触,夹紧板的非夹紧面与一号圆柱孔内壁之间设有一组弹簧。使用时,钢筋插入一号圆柱孔内,钢筋表面的圆弧形凸起推动摆动杆的另一端,摆动杆绕固定铰接点进行摆动,摆动杆通过拉杆带动一号支撑杆和二号支撑杆摆动,同时通过连杆带动相邻的一号支撑杆与二号支撑杆摆动,实现两个夹紧板之间的距离增大,方便钢筋的插入,钢筋表面的圆弧形凸起每推动摆动杆的另一端一次,夹紧板之间的距离增大一次,直至钢筋进入到一号圆柱孔底部,钢筋表面的圆弧形凸起落入夹紧板上的圆弧形凹槽内,在弹簧力的作用下夹紧板挤压钢筋圆柱面,实现实现钢筋被夹持在连接套筒内。
作为本发明的一种优选的方案,非安装夹紧板的两侧面各设有一组V形槽滚轮;所述V形槽滚轮通过支撑架固定连接在转动板一侧表面;所述转动板另一侧中部铰接支撑座一端,转动板另一侧端部通过弹簧连接在一号圆柱孔的圆柱面上;所述支撑座另一端固定连接在一号圆柱孔圆柱面上。使用时,钢筋插入一号圆柱孔内,当钢筋移动过支撑座后,钢筋圆柱面上的两根加强筋开始挤压V形槽滚轮表面,V形槽滚轮通过支撑架挤压转动板,转动板绕支撑座一端的铰接点摆动,同时转动板挤压弹簧,当钢筋插入到一号圆柱孔底部时,钢筋被两侧的V形槽滚轮夹紧,转动板倾斜设置,保证了刚开始插入钢筋时没有很大的阻力;转动板一端的弹簧,保证了插入后钢筋被夹紧时比较平稳。
作为本发明的一种优选的方案,相邻的两个V形槽滚轮通过一个皮带连接,实现先接触钢筋的V形槽滚轮驱动其他的V形槽滚轮。使用时,钢筋圆柱面上的两根加强筋开始挤压V形槽滚轮表面,钢筋移动带动V形槽滚轮转动,接触了钢筋的V形槽滚轮通过皮带带动下一个V形槽滚轮转动,当钢筋接触下一个V形槽滚轮时,钢筋快速的从下一个V形槽滚轮表面滑过,实现钢筋快速地被夹紧。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种提高建筑搭建效率的方法,该方法中使用的钢筋连接套筒通过在连接套筒一端设置端面齿,锁紧手柄上的转轴孔与圆柱面偏心设置,实现两个连接套筒之间的角度可调节;通过在一号圆柱孔内设置夹持模块,实现对钢筋夹持并锁紧,最终实现两根钢筋的紧固连接。
2.本发明所述的一种提高建筑搭建效率的方法,该方法中使用的钢筋连接套筒通过在一号滚轮内部设置棘轮棘爪装置,实现钢筋只能从一号圆柱孔一端插入,但不能被拔出,进而实现钢筋被夹持在连接套筒内。
3.本发明所述的一种提高建筑搭建效率的方法,该方法中使用的钢筋连接套筒通过在夹紧板一端设置摆动板,进而摆动板通过连杆带动相邻的一号支撑杆与二号支撑杆摆动,实现两个夹紧板之间的距离增大,方便钢筋的插入,钢筋进入到一号圆柱孔底部时,钢筋表面的圆弧形凸起落入夹紧板上的圆弧形凹槽内,在弹簧力的作用下夹紧板挤压钢筋圆柱面,实现实现钢筋被夹持在连接套筒内。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图;
图2是本发明中钢筋连接套筒的整体三维结构示意图;
图3是本发明钢筋连接套筒的左视图及夹持模块的第一种结构示意图;
图4是图3中A处放大图及夹持模块的第二种结构示意图;
图5是图4中B-B处剖视图;
图中:连接套筒1、一号阶梯孔11、一号圆柱孔12、锁紧螺母2、锁紧手柄3、夹持模块4、支撑板41、一号滚轮42、圆弧形齿421、夹紧板44、圆弧形凹槽441、定位盘45、摆动杆46、拉杆47、一号支撑杆48、二号支撑杆49、连杆51、V形槽滚轮52、支撑架53、转动板54、支撑座55、皮带56、螺杆6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种提高建筑搭建效率的方法,该方法包括如下步骤:
步骤一:挖基坑,浇筑地基,并预留钢筋连接端;
步骤二:在步骤一中的预留的钢筋连接端上通过钢筋连接套筒连接主体建筑的钢筋骨架;
步骤三:在步骤二中连接好的钢筋骨架周围铺设模板;
步骤四:往步骤三中的模板空腔内浇筑混凝土;
步骤五:待步骤四中的混凝土凝固后,拆除建筑表面模板;
步骤二中的钢筋连接套筒,包括连接套筒1、弹簧、锁紧螺母2、锁紧手柄3、夹持模块4、螺杆6,所述连接套筒1为方形柱状,连接套筒1一端台阶面上的圆形区域内设置端面齿,端面齿的中心设置一号阶梯孔11;所述一号阶梯孔11的空腔内设有弹簧;所述弹簧两端分别接触一个连接套筒1,一号阶梯孔内设有螺杆6;所述螺杆6一端通过螺纹连接锁紧螺母2,螺杆6另一端通过转轴与锁紧手柄3一端转动连接;所述锁紧手柄3一端设置圆柱面,锁紧手柄3上的转轴孔与圆柱面偏心设置;所述连接套筒1另一端端面设置一号圆柱孔12;所述一号圆柱孔12内设有夹持模块4;所述夹持模块4用于对插入连接套筒1内的钢筋进行夹持并锁紧。使用时,扳开锁紧手柄3,锁紧手柄3一端设置的偏心圆柱面转动到离转轴最近的位置,弹簧力的作用下,两个连接套筒1被弹开,连接套筒1一端的端面齿脱离啮合,转动连接套筒1到设定的角度,按合上锁紧手柄3,锁紧手柄3上的偏心圆柱面转动到离转轴最远的位置,圆柱面挤压连接套筒1,连接套筒1压缩弹簧,同时两个连接套筒1一端的端面齿啮合,实现两个连接套筒1锁紧,进而实现两个连接套筒1之间的角度可调节;再把两根钢筋插入两个连接套筒1的一号圆柱孔12,一号圆柱孔12内的夹持模块4对钢筋夹持并锁紧,最终实现两根钢筋的紧固连接。
作为本发明中夹持模块4的第一种实施方案,所述夹持模块4包括支撑板41、一号滚轮42、棘轮棘爪装置,所述一号圆柱孔12设有两组支撑板41;所述支撑板41一端固定连接在一号圆柱孔12内,支撑板41另一端通过棘轮棘爪装置转动连接一号滚轮42;所述一号滚轮42圆柱面上设置圆弧形齿421。使用时,钢筋插入一号圆柱孔12内,钢筋表面的圆弧形凸起推动一号滚轮42圆柱面上的圆弧形齿421移动,圆弧形齿421带动一号滚轮42转动,插入的钢筋两侧被两组一号滚轮42挤压住,又因为一号滚轮42是通过棘轮棘爪装置连接在支撑板41上的,实现钢筋只能从一号圆柱孔12一端插入,但不能被拔出,进而实现钢筋被夹持在连接套筒1内。
作为本发明中夹持模块4的第二种实施方案,所述夹持模块4还包括夹紧板44、定位盘45、弹簧、摆动杆46、拉杆47、一号支撑杆48、二号支撑杆49、连杆51,所述夹紧板44对称设置在一号圆柱孔12内,夹紧板44的夹紧面上设置一组圆弧形凹槽441,夹紧板44非夹紧面一侧设有一组一号支撑杆48;所述一号支撑杆48一端铰接在夹紧板44的非夹紧面一侧,一号支撑杆48的另一端铰接二号支撑杆49的一端;所述二号支撑杆49的另一端交接在一号圆柱孔12的圆柱面上,相邻的二号支撑杆49和一号支撑杆48的铰接处之间通过连杆51连接,靠近夹紧板44一端的铰接处铰接拉杆47的一端;所述拉杆47的另一端铰接摆动杆46的一端;所述摆动杆46的中部铰接在夹紧板44的一端端面上;所述夹紧板44一端与定位盘45的端面接触;所述定位盘45的圆柱面固定连接在一号圆柱孔12的内壁上;所述夹紧板44的另一端与一号圆柱孔12的底面接触,夹紧板44的非夹紧面与一号圆柱孔12内壁之间设有一组弹簧。使用时,钢筋插入一号圆柱孔12内,钢筋表面的圆弧形凸起推动摆动杆46的另一端,摆动杆46绕固定铰接点进行摆动,摆动杆46通过拉杆47带动一号支撑杆48和二号支撑杆49摆动,同时通过连杆51带动相邻的一号支撑杆48与二号支撑杆49摆动,实现两个夹紧板44之间的距离增大,方便钢筋的插入,钢筋表面的圆弧形凸起每推动摆动杆46的另一端一次,夹紧板44之间的距离增大一次,直至钢筋进入到一号圆柱孔12底部,钢筋表面的圆弧形凸起落入夹紧板44上的圆弧形凹槽441内,在弹簧力的作用下夹紧板44挤压钢筋圆柱面,实现实现钢筋被夹持在连接套筒1内。
作为本发明的一种实施方案,非安装夹紧板44的两侧面各设有一组V形槽滚轮52;所述V形槽滚轮52通过支撑架53固定连接在转动板54一侧表面;所述转动板54另一侧中部铰接支撑座55一端,转动板54另一侧端部通过弹簧连接在一号圆柱孔12的圆柱面上;所述支撑座55另一端固定连接在一号圆柱孔12圆柱面上。使用时,钢筋插入一号圆柱孔12内,当钢筋移动过支撑座55后,钢筋圆柱面上的两根加强筋开始挤压V形槽滚轮52表面,V形槽滚轮52通过支撑架53挤压转动板54,转动板54绕支撑座55一端的铰接点摆动,同时转动板54挤压弹簧,当钢筋插入到一号圆柱孔12底部时,钢筋被两侧的V形槽滚轮52夹紧,转动板54倾斜设置,保证了刚开始插入钢筋时没有很大的阻力;转动板54一端的弹簧,保证了插入后钢筋被夹紧时比较平稳。
作为本发明的一种实施方案,相邻的两个V形槽滚轮52通过一个皮带56连接,实现先接触钢筋的V形槽滚轮52驱动其他的V形槽滚轮52。使用时,钢筋圆柱面上的两根加强筋开始挤压V形槽滚轮52表面,钢筋移动带动V形槽滚轮52转动,接触了钢筋的V形槽滚轮52通过皮带56带动下一个V形槽滚轮52转动,当钢筋接触下一个V形槽滚轮52时,钢筋快速的从下一个V形槽滚轮52表面滑过,实现钢筋快速地被夹紧。
使用时,扳开锁紧手柄3,锁紧手柄3一端设置的偏心圆柱面转动到离转轴最近的位置,弹簧力的作用下,两个连接套筒1被弹开,连接套筒1一端的端面齿脱离啮合,转动连接套筒1到设定的角度,按合上锁紧手柄3,锁紧手柄3上的偏心圆柱面转动到离转轴最远的位置,圆柱面挤压连接套筒1,连接套筒1压缩弹簧,同时两个连接套筒1一端的端面齿啮合,实现两个连接套筒1锁紧,进而实现两个连接套筒1之间的角度可调节;再把两根钢筋插入两个连接套筒1的一号圆柱孔12,一号圆柱孔12内的夹持模块4对钢筋夹持并锁紧,最终实现两根钢筋的紧固连接;夹持模块4的第一种实施方案:钢筋插入一号圆柱孔12内,钢筋表面的圆弧形凸起推动一号滚轮42圆柱面上的圆弧形齿421移动,圆弧形齿421带动一号滚轮42转动,插入的钢筋两侧被两组一号滚轮42挤压住,又因为一号滚轮42是通过棘轮棘爪装置连接在支撑板41上的,实现钢筋只能从一号圆柱孔12一端插入,但不能被拔出,进而实现钢筋被夹持在连接套筒1内;夹持模块4的第二种实施方案:钢筋插入一号圆柱孔12内,钢筋表面的圆弧形凸起推动摆动杆46的另一端,摆动杆46绕固定铰接点进行摆动,摆动杆46通过拉杆47带动一号支撑杆48和二号支撑杆49摆动,同时通过连杆51带动相邻的一号支撑杆48与二号支撑杆49摆动,实现两个夹紧板44之间的距离增大,方便钢筋的插入,钢筋表面的圆弧形凸起每推动摆动杆46的另一端一次,夹紧板44之间的距离增大一次,直至钢筋进入到一号圆柱孔12底部,钢筋表面的圆弧形凸起落入夹紧板44上的圆弧形凹槽441内,在弹簧力的作用下夹紧板44挤压钢筋圆柱面,实现实现钢筋被夹持在连接套筒1内;钢筋插入一号圆柱孔12内,当钢筋移动过支撑座55后,钢筋圆柱面上的两根加强筋开始挤压V形槽滚轮52表面,V形槽滚轮52通过支撑架53挤压转动板54,转动板54绕支撑座55一端的铰接点摆动,同时转动板54挤压弹簧,当钢筋插入到一号圆柱孔12底部时,钢筋被两侧的V形槽滚轮52夹紧,转动板54倾斜设置,保证了刚开始插入钢筋时没有很大的阻力;转动板54一端的弹簧,保证了插入后钢筋被夹紧时比较平稳;钢筋圆柱面上的两根加强筋开始挤压V形槽滚轮52表面,钢筋移动带动V形槽滚轮52转动,接触了钢筋的V形槽滚轮52通过皮带56带动下一个V形槽滚轮52转动,当钢筋接触下一个V形槽滚轮52时,钢筋快速的从下一个V形槽滚轮52表面滑过,实现钢筋快速地被夹紧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种提高建筑搭建效率的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤一:挖基坑,浇筑地基,并预留钢筋连接端;
步骤二:在步骤一中的预留的钢筋连接端上通过钢筋连接套筒连接主体建筑的钢筋骨架;
步骤三:在步骤二中连接好的钢筋骨架周围铺设模板;
步骤四:往步骤三中的模板空腔内浇筑混凝土;
步骤五:待步骤四中的混凝土凝固后,拆除建筑表面模板;
步骤二中的钢筋连接套筒,包括连接套筒(1)、弹簧、锁紧螺母(2)、锁紧手柄(3)、夹持模块(4)、螺杆(6),所述连接套筒(1)为方形柱状,连接套筒(1)一端台阶面上的圆形区域内设置端面齿,端面齿的中心设置一号阶梯孔(11);所述一号阶梯孔(11)的空腔内设有弹簧;所述弹簧两端分别接触一个连接套筒(1),一号阶梯孔(11)内设有螺杆(6);所述螺杆(6)一端通过螺纹连接锁紧螺母(2),螺杆(6)另一端通过转轴与锁紧手柄(3)一端转动连接;所述锁紧手柄(3)一端设置圆柱面,锁紧手柄(3)上的转轴孔与圆柱面偏心设置;所述连接套筒(1)另一端端面设置一号圆柱孔(12);所述一号圆柱孔(12)内设有夹持模块(4);所述夹持模块(4)用于对插入连接套筒(1)内的钢筋进行夹持并锁紧;
所述夹持模块(4)包括支撑板(41)、一号滚轮(42)、棘轮棘爪装置,所述一号圆柱孔(12)设有两组支撑板(41);所述支撑板(41)一端固定连接在一号圆柱孔(12)内,支撑板(41)另一端通过棘轮棘爪装置转动连接一号滚轮(42);所述一号滚轮(42)圆柱面上设置圆弧形齿(421);
所述夹持模块(4)还包括夹紧板(44)、定位盘(45)、弹簧、摆动杆(46)、拉杆(47)、一号支撑杆(48)、二号支撑杆(49)、连杆(51),所述夹紧板(44)对称设置一号圆柱孔(12)内,夹紧板(44)的夹紧面上设置一组圆弧形凹槽(441),夹紧板(44)非夹紧面一侧设有一组一号支撑杆(48);所述一号支撑杆(48)一端铰接在夹紧板(44)的非夹紧面一侧,一号支撑杆(48)的另一端铰接二号支撑杆(49)的一端;所述二号支撑杆(49)的另一端交接在一号圆柱孔(12)的圆柱面上,相邻的二号支撑杆(49)和一号支撑杆(48)的铰接处之间通过连杆(51)连接,靠近夹紧板(44)一端的铰接处铰接拉杆(47)的一端;所述拉杆(47)的另一端铰接摆动杆(46)的一端;所述摆动杆(46)的中部铰接在夹紧板(44)的一端端面上;所述夹紧板(44)一端与定位盘(45)的端面接触;所述定位盘(45)的圆柱面固定连接在一号圆柱孔(12)的内壁上;所述夹紧板(44)的另一端与一号圆柱孔(12)的底面接触,夹紧板(44)的非夹紧面与一号圆柱孔(12)内壁之间设有一组弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种提高建筑搭建效率的方法,其特征在于:非安装夹紧板(44)的两侧面各设有一组V形槽滚轮(52);所述V形槽滚轮(52)通过支撑架(53)固定连接在转动板(54)一侧表面;所述转动板(54)另一侧中部铰接支撑座(55)一端,转动板(54)另一侧端部通过弹簧连接在一号圆柱孔(12)的圆柱面上;所述支撑座(55)另一端固定连接在一号圆柱孔(12)圆柱面上。
3.根据权利要求2所述的一种提高建筑搭建效率的方法,其特征在于:相邻的两个V形槽滚轮(52)通过一个皮带(56)连接。
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