CN108754869A - 一种喷胶棉生产用往复喷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，包括滚轴，所述滚轴的中部连接有支承主杆，所述支承主杆的上部设有中心转盘，所述中心转盘的下部左侧安装有传动装置，所述中心转盘的内部中心设有传动轴，所述滚轴的左右两侧设有主托板，所述主托板与中心转盘之间活动连接有传动连接杆，所述主托板与支承主杆的下部设有套管，所述主托板的上部安装有压板，所述主托板的中轴下部设有动力装置，所述动力装置与传动装置之间连接有伸缩轴，所述主托板的边部设有焊接板，所述焊接板的边部贯穿连接有紧固螺钉，所述主托板的边部上侧设有垂直板，所述垂直板的上部安装有把手，所述垂直板的中心设有镂空。该喷胶棉生产用往复喷胶装置结构简单，功能实用可靠。
Description
技术领域
本发明属于喷胶装置技术领域，具体地说，本发明涉及一种喷胶棉生产用往复喷胶装置。
背景技术
喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种，即通常所说的太空棉或真空棉，它是由天然棉纤维，人造纤维或合成纤维经拉松、梳理、喷胶、焙烘固化加工而成。因其具有蓬松，压缩回弹性高，耐干、湿洗涤，且质轻而保暖等性能，所以近几年已成为加工制造棉服和滑雪衫、太空服和棉被、睡袋等床上用品及某些工业用品的重要材料。
喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。根据喷胶棉结构的形成原理，为了使喷胶棉能够获得优良的物理机械性能，必须在纤维原料和粘合剂的选择上，以及生产工艺方面进行研究与选择，其中，纤维原料的选择显得更为重要。纤维原料的种类和规格，对喷胶棉产品的质量起着决定性的作用。根据喷胶棉在应用中的要求，要做到保暖性好、蓬松性好、手感柔软的特性，必须在纤维的纤度、长度、卷曲度、截面形状以及表面处理状态等，进行很好地选择。众所周知，合成纤维的品质是由许多性能指标综合起来决定的，主要包括物理机械性能指标、稳定性能指标及加工性能指标三大类。
然而喷胶棉在制作过程中的循环往复运动是困扰生产者的难题。
发明内容
本发明提供一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，包括滚轴，所述滚轴的中部连接有支承主杆，所述支承主杆的上部设有中心转盘，所述中心转盘的下部左侧安装有传动装置，所述中心转盘的内部中心设有传动轴，所述滚轴的左右两侧设有主托板，所述主托板与中心转盘之间活动连接有传动连接杆，所述主托板与支承主杆的下部设有套管，所述主托板的上部安装有压板，所述主托板的中轴下部设有动力装置，所述动力装置与传动装置之间连接有伸缩轴，所述主托板的边部设有焊接板，所述焊接板的边部贯穿连接有紧固螺钉，所述主托板的边部上侧设有垂直板，所述垂直板的上部安装有把手，所述垂直板的中心设有镂空。
优选的，所述传动轴包括保护圈、驱动杆、主轴，所述保护圈设置在传动轴的外部，所述主轴设置在保护圈的内部中心，所述驱动杆连接在保护圈与主轴的中部。
优选的，所述传动连接杆设置为2根，2根所述传动连接杆对称设置在传动轴的左右两侧。
优选的，所述伸缩轴与传动轴通过传动装置转动连接。
优选的，所述中心转盘设置为不规则菱形结构。
优选的，所述主托板与滚轴通过套筒传动连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、该种喷胶棉生产用往复喷胶装置结构简单、功能实用可靠；传动装置的使用解放了人工循环作业的压力，极大地提高了循环往复运动的效率；
2、半自动化喷胶装置的结构设计提高喷胶过程的作业精准度；
3、主托板上部压板的添加使其承载面积可调，满足不同喷胶作业的需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的传动轴结构示意图；
图3为本发明的结构主视图。
其中：
1、垂直板；2、把手；3、镂空；4、主托板；5、紧固螺钉；6、焊接板；7、动力装置；8、压板；9、伸缩轴；10、传动装置；11、中心转盘；12、传动轴；1201、保护外圈；1202、驱动杆；1203、主轴；13、传动连接杆；14、支承主杆；15、滚轴；16、套管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
具体的说，如图1至图3所示，一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，包括滚轴15，所述滚轴15的中部连接有支承主杆14，所述支承主杆14的上部设有中心转盘11，所述中心转盘11的下部左侧安装有传动装置10，所述中心转盘11的内部中心设有传动轴12，所述滚轴15的左右两侧设有主托板4，所述主托板4与中心转盘11之间活动连接有传动连接杆13，所述主托板4与支承主杆14的下部设有套管16，所述主托板4的上部安装有压板8，所述主托板4的中轴下部设有动力装置7，所述动力装置7与传动装置10之间连接有伸缩轴9，所述主托板4的边部设有焊接板6，所述焊接板6的边部贯穿连接有紧固螺钉5，所述主托板4的边部上侧设有垂直板1，所述垂直板1的上部安装有把手2，所述垂直板1的中心设有镂空3。
具体的说，所述传动轴12包括保护圈1201、驱动杆1202、主轴1203，所述保护圈1201设置在传动轴12的外部，所述主轴1203设置在保护圈1201的内部中心，所述驱动杆1202连接在保护圈1201与主轴1203的中部。
具体的说，所述传动连接杆13设置为2根，2根所述传动连接杆13对称设置在传动轴12的左右两侧。
具体的说，所述伸缩轴9与传动轴12通过传动装置10转动连接。
具体的说，所述中心转盘11设置为不规则菱形结构。
具体的说，所述主托板4与滚轴15通过套筒16传动连接。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该种喷胶棉生产用往复喷胶装置在使用时，将需要进行喷胶的喷胶棉放置在主托板4的上部，启动动力装置7，使伸缩轴9在动力装置7的作用下带动传动装置10内部进行转动进一步地促进传动轴12的转动，在传动轴12内部驱动杆1202作用下中心转盘11带动传动连接杆13进行循环往复运动，在传动连接杆13的拉力作用下主托板4依靠套管16在滚轴15的上部进行来回滚动过程从而完成喷胶棉生产用的循环往复运动，进而完成该喷胶棉生产用往复喷胶装置的使用。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，其特征在于：包括滚轴(15)，所述滚轴(15)的中部连接有支承主杆(14)，所述支承主杆(14)的上部设有中心转盘(11)，所述中心转盘(11)的下部左侧安装有传动装置(10)，所述中心转盘(11)的内部中心设有传动轴(12)，所述滚轴(15)的左右两侧设有主托板(4)，所述主托板(4)与中心转盘(11)之间活动连接有传动连接杆(13)，所述主托板(4)与支承主杆(14)的下部设有套管(16)，所述主托板(4)的上部安装有压板(8)，所述主托板(4)的中轴下部设有动力装置(7)，所述动力装置(7)与传动装置(10)之间连接有伸缩轴(9)，所述主托板(4)的边部设有焊接板(6)，所述焊接板(6)的边部贯穿连接有紧固螺钉(5)，所述主托板(4)的边部上侧设有垂直板(1)，所述垂直板(1)的上部安装有把手(2)，所述垂直板(1)的中心设有镂空(3)。
2.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，其特征在于：所述传动轴(12)包括保护圈(1201)、驱动杆(1202)、主轴(1203)，所述保护圈(1201)设置在传动轴(12)的外部，所述主轴(1203)设置在保护圈(1201)的内部中心，所述驱动杆(1202)连接在保护圈(1201)与主轴(1203)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，其特征在于：所述传动连接杆(13)设置为2根，2根所述传动连接杆(13)对称设置在传动轴(12)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，其特征在于：所述伸缩轴(9)与传动轴(12)通过传动装置(10)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，其特征在于：所述中心转盘(11)设置为不规则菱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用往复喷胶装置，其特征在于：所述主托板(4)与滚轴(15)通过套筒(16)传动连接。
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