CN108754617A - 一种小型棉花皮辊式试轧机 - Google Patents

一种小型棉花皮辊式试轧机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种小型棉花皮辊式试轧机，包括机体，所述机体的顶部焊接有进料斗，所述进料斗的内腔对称活动安装有喂入辊，所述喂入辊的一侧与进料斗外侧的第一电机的输出端转动连接，所述机体内腔的顶部活动安装有开棉辊，所述机体内腔的顶部焊接有凹型座，且开棉辊位于凹型座中部的空缺处，所述凹型座的内腔对称活动安装有轧花辊。该小型棉花皮辊式试轧机，通过设置集开棉、轧花、卷棉以及成型于一体的棉花试轧机，棉花经过一系列的加工之后，最终形成具有一定形状且被压实的棉块，从而解决了传统试轧机出棉松软的弊端，提高了加工效率，并且该试轧机，能够轻松的将棉籽与棉花分离开，提高了除杂效率。

Description

一种小型棉花皮辊式试轧机
技术领域
本发明涉及棉花加工设备技术领域，具体为一种小型棉花皮辊式试轧机。
背景技术
棉花曾是我国重要的战略物资，在农业经济格局中举足轻重。我国棉花生产居世界前列，是纺织大国和最大的棉花消费国，全国有23个省、市、自治区生产棉花，棉花产业在国民经济中占有重要地位。
棉花试轧机是对棉花加工的设备，现有的试轧机加工效率较低，棉籽与棉花的分离不够彻底，同时轧出的棉花较为松软。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种小型棉花皮辊式试轧机，解决了现有试轧机加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型棉花皮辊式试轧机，包括机体，所述机体的顶部焊接有进料斗，所述进料斗的内腔对称活动安装有喂入辊，所述喂入辊的一侧与进料斗外侧的第一电机的输出端转动连接，所述机体内腔的顶部活动安装有开棉辊，所述机体内腔的顶部焊接有凹型座，且开棉辊位于凹型座中部的空缺处，所述凹型座的内腔对称活动安装有轧花辊，所述凹型座的顶部开设有槽口，所述凹型座内腔的底部活动安装有卷棉辊，所述轧花辊的背面与机体外部的第二电机的输出端转动连接，所述卷棉辊的背面与机体外部的第一齿轮的轴心处固定连接，所述第二电机的输出端与第一齿轮的外侧通过第一传送带传动连接，所述卷棉辊的底部贯穿凹型座底部的缺口并裸露至凹型座的外部，所述机体内腔的底部对称活动安装有成型辊，所述成型辊的轴心处安装有传动链轮，所述传动链轮之间传动连接有传动链，所述机体内腔顶部的成型辊的背面与机体外部的第三电机的输出端传动连接，所述卷棉辊的背面与机体外部的第二齿轮的轴心处固定连接，所述第三电机的输出端与第二齿轮的外侧通过第二传送带传动连接，所述机体的底部安装有出料斗，所述机体的底部对称焊接有支撑脚。
优选的，所述机体的内腔安装有辅助轮，且辅助轮对称分布在卷棉辊的左右两侧。
优选的，所述凹型座顶部的凹槽处安装有出料管，所述出料管的底部贯穿机体并与机体外部的盒体相插接。
优选的，所述轧花辊的顶部距离槽口边缘处的间距为3-4毫米。
(三)有益效果
本发明提供了一种小型棉花皮辊式试轧机。具备以下有益效果：
该小型棉花皮辊式试轧机，通过设置集开棉、轧花、卷棉以及成型于一体的棉花试轧机，棉花经过一系列的加工之后，最终形成具有一定形状且被压实的棉块，从而解决了传统试轧机出棉松软的弊端，提高了加工效率，并且该试轧机，能够轻松的将棉籽与棉花分离开，提高了除杂效率，棉花通过进料斗进入，开启第一电机，带动喂入辊转动，从而将棉花卷入至机体内，然后开启第二电机，带动开棉辊转动，从而将棉花撕开，第二电机转动，带动第一传送带转动，继而带动轧花辊转动，被撕开的棉花继而滑落至凹型座的凹槽底部，继而被轧花辊卷起，通过轧花辊将棉花的棉丝部分卷离，而棉籽由于通过不了轧花辊与槽口之间的缝隙，因此留在凹槽的底部，并进入出料管内，继而滑落至盒体内，从而完成了棉籽与棉花的分离，并且分离更为彻底，然后开启第三电机，带动第二传送带转动，从而带动卷棉辊转动，经过轧花后的棉花继而被卷棉辊卷起，继而形成棉卷，然后排出至凹型座的底部外，最后经过成型辊的挤压成型后，通过出料斗排出，成型辊的数量有多个(如图1所示)，并且左右对称排列，通过第三电机带动成型辊转动(第三电机的数量为两个，分别带动左右两侧的成型辊转动，并且左右两侧的成型辊转向相反，从而能够将处于中间部位的棉花挤压成型并排出至机体外)，从而对棉花挤压成型。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图；
图2为本发明结构侧视图；
图3为本发明凹型座结构俯视图。
图中：1、机体；101、进料斗；2、喂入辊；3、第一电机；4、开棉辊；5、凹型座；6、轧花辊；7、槽口；8、第二电机；9、第一齿轮；10、第一传送带；11、卷棉辊；12、成型辊；13、传动链轮；14、传动链；15、第三电机；16、第二齿轮；17、第二传送带；18、出料斗；19、支撑脚；20、辅助轮；21、出料管；22、盒体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种小型棉花皮辊式试轧机，通过设置集开棉、轧花、卷棉以及成型于一体的棉花试轧机，棉花经过一系列的加工之后，最终形成具有一定形状且被压实的棉块，从而解决了传统试轧机出棉松软的弊端，提高了加工效率，并且该试轧机，能够轻松的将棉籽与棉花分离开，提高了除杂效率，包括机体1，机体1的顶部焊接有进料斗101，进料斗101的内腔对称活动安装有喂入辊2，喂入辊2的一侧与进料斗101外侧的第一电机3的输出端转动连接，机体1内腔的顶部活动安装有开棉辊4，棉花通过进料斗101进入，开启第一电机3，带动喂入辊2转动，从而将棉花卷入至机体1内，机体1内腔的顶部焊接有凹型座5，且开棉辊4位于凹型座5中部的空缺处，凹型座5的内腔对称活动安装有轧花辊6，凹型座5的顶部开设有槽口7，轧花辊6的顶部距离槽口7边缘处的间距为3-4毫米，凹型座5顶部的凹槽处安装有出料管21，出料管21的底部贯穿机体1并与机体1外部的盒体22相插接，然后开启第二电机8，带动开棉辊4转动，从而将棉花撕开，第二电机8转动，带动第一传送带10转动，继而带动轧花辊6转动，被撕开的棉花继而滑落至凹型座5的凹槽底部，继而被轧花辊6卷起，通过轧花辊6将棉花的棉丝部分卷离，而棉籽由于通过不了轧花辊6与槽口7之间的缝隙，因此留在凹槽的底部，并进入出料管21内，继而滑落至盒体22内，从而完成了棉籽与棉花的分离，并且分离更为彻底，凹型座5内腔的底部活动安装有卷棉辊11，机体1的内腔安装有辅助轮20，且辅助轮20对称分布在卷棉辊11的左右两侧，轧花辊6的背面与机体1外部的第二电机8的输出端转动连接，卷棉辊11的背面与机体1外部的第一齿轮9的轴心处固定连接，第二电机8的输出端与第一齿轮9的外侧通过第一传送带10传动连接，卷棉辊11的底部贯穿凹型座5底部的缺口并裸露至凹型座5的外部，机体1内腔的底部对称活动安装有成型辊12，成型辊12的轴心处安装有传动链轮13，传动链轮13之间传动连接有传动链14，机体1内腔顶部的成型辊12的背面与机体1外部的第三电机15的输出端传动连接，卷棉辊11的背面与机体1外部的第二齿轮16的轴心处固定连接，第三电机15的输出端与第二齿轮16的外侧通过第二传送带17传动连接，然后开启第三电机15，带动第二传送带17转动，从而带动卷棉辊11转动，经过轧花后的棉花继而被卷棉辊11卷起，继而形成棉卷，然后排出至凹型座5的底部外，最后经过成型辊12的挤压成型后，通过出料斗18排出，成型辊12的数量有多个(如图1所示)，并且左右对称排列，通过第三电机15带动成型辊12转动(第三电机15的数量为两个，分别带动左右两侧的成型辊12转动，并且左右两侧的成型辊12转向相反，从而能够将处于中间部位的棉花挤压成型并排出至机体1外)，从而对棉花挤压成型，机体1的底部安装有出料斗18，机体1的底部对称焊接有支撑脚19。
使用时，棉花通过进料斗101进入，开启第一电机3，带动喂入辊2转动，从而将棉花卷入至机体1内，然后开启第二电机8，带动开棉辊4转动，从而将棉花撕开，第二电机8转动，带动第一传送带10转动，继而带动轧花辊6转动，被撕开的棉花继而滑落至凹型座5的凹槽底部，继而被轧花辊6卷起，通过轧花辊6将棉花的棉丝部分卷离，而棉籽由于通过不了轧花辊6与槽口7之间的缝隙，因此留在凹槽的底部，并进入出料管21内，继而滑落至盒体22内，从而完成了棉籽与棉花的分离，并且分离更为彻底，然后开启第三电机15，带动第二传送带17转动，从而带动卷棉辊11转动，经过轧花后的棉花继而被卷棉辊11卷起，继而形成棉卷，然后排出至凹型座5的底部外，最后经过成型辊12的挤压成型后，通过出料斗18排出，成型辊12的数量有多个(如图1所示)，并且左右对称排列，通过第三电机15带动成型辊12转动(第三电机15的数量为两个，分别带动左右两侧的成型辊12转动，并且左右两侧的成型辊12转向相反，从而能够将处于中间部位的棉花挤压成型并排出至机体1外)，从而对棉花挤压成型。
综上所述，该小型棉花皮辊式试轧机，通过设置集开棉、轧花、卷棉以及成型于一体的棉花试轧机，棉花经过一系列的加工之后，最终形成具有一定形状且被压实的棉块，从而解决了传统试轧机出棉松软的弊端，提高了加工效率，并且该试轧机，能够轻松的将棉籽与棉花分离开，提高了除杂效率。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种小型棉花皮辊式试轧机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部焊接有进料斗(101)，所述进料斗(101)的内腔对称活动安装有喂入辊(2)，所述喂入辊(2)的一侧与进料斗(101)外侧的第一电机(3)的输出端转动连接，所述机体(1)内腔的顶部活动安装有开棉辊(4)，所述机体(1)内腔的顶部焊接有凹型座(5)，且开棉辊(4)位于凹型座(5)中部的空缺处，所述凹型座(5)的内腔对称活动安装有轧花辊(6)，所述凹型座(5)的顶部开设有槽口(7)，所述凹型座(5)内腔的底部活动安装有卷棉辊(11)，所述轧花辊(6)的背面与机体(1)外部的第二电机(8)的输出端转动连接，所述卷棉辊(11)的背面与机体(1)外部的第一齿轮(9)的轴心处固定连接，所述第二电机(8)的输出端与第一齿轮(9)的外侧通过第一传送带(10)传动连接，所述卷棉辊(11)的底部贯穿凹型座(5)底部的缺口并裸露至凹型座(5)的外部，所述机体(1)内腔的底部对称活动安装有成型辊(12)，所述成型辊(12)的轴心处安装有传动链轮(13)，所述传动链轮(13)之间传动连接有传动链(14)，所述机体(1)内腔顶部的成型辊(12)的背面与机体(1)外部的第三电机(15)的输出端传动连接，所述卷棉辊(11)的背面与机体(1)外部的第二齿轮(16)的轴心处固定连接，所述第三电机(15)的输出端与第二齿轮(16)的外侧通过第二传送带(17)传动连接，所述机体(1)的底部安装有出料斗(18)，所述机体(1)的底部对称焊接有支撑脚(19)。
2.根据权利要求1所述的一种小型棉花皮辊式试轧机，其特征在于：所述机体(1)的内腔安装有辅助轮(20)，且辅助轮(20)对称分布在卷棉辊(11)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种小型棉花皮辊式试轧机，其特征在于：所述凹型座(5)顶部的凹槽处安装有出料管(21)，所述出料管(21)的底部贯穿机体(1)并与机体(1)外部的盒体(22)相插接。
4.根据权利要求1所述的一种小型棉花皮辊式试轧机，其特征在于：所述轧花辊(6)的顶部距离槽口(7)边缘处的间距为3-4毫米。
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