CN108754037A - 一种吸附式皮革挤水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸附式皮革挤水装置，包括主板和吸附棉传送带，吸附棉传送带充分吸附一号挤水装置和二号挤水装置挤出的皮革中的残水，吸附棉传送带随二号传输辊和清洗辊进入清洗箱的清洗液内，在清洗液内浸泡清洗，除去挤水工作中吸附的各种残水，吸附棉传送带在二号连接杆和驱动辊之间经过烘干筒，通过烘干筒对清洗过的吸附棉传送带进行烘干，通过吸附作用较彻底的对皮革进行挤水，且通过设置清洗辊、清洗箱和清洗液完成了对吸附棉传送带的清洗，确保了吸附棉传送带的循环吸附能力，避免了以往吸附挤水装置工作效率不断降低的情况，从而提高了吸附式皮革挤水装置的工作效率，本发明结构简单、实用性强、操作方便，易于使用和推广。

Description

一种吸附式皮革挤水装置

技术领域

本发明涉及一种皮革加工技术领域，具体是一种吸附式皮革挤水装置。

背景技术

皮革挤水是皮革加工过程中必不可少的一道工序，在皮革挤水完毕后才能进行接下来的皮革烘干、伸展和喷浆，其挤水质量对后续工序的开展有直接影响。

常用的皮革挤水通过机械挤压使皮革中的水溢出后自然流淌，皮革中可能含有浓度较高的残余液体水分，挤压时不能完全溢出或难以溢出，只能通过吸附作用使尽可能多的皮革残水吸附离开皮革，常用的吸附装置随着挤压工作的进行，不断被污染和浸湿，吸附挤水效率不断下降，挤水质量不能得到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸附式皮革挤水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸附式皮革挤水装置，包括主板和吸附棉传送带，所述主板左端设有一号传输辊，主板右端设有二号传输辊，主板的下端设有一号连接杆，一号连接杆下端设有驱动辊，一号连接杆的右侧设有二号连接杆，二号连接杆固定连接在主板下端，二号连接杆下端设有导向辊，主板下端有三号连接杆，三号连接杆的下端伸入清洗箱中，清洗箱中存放有清洗液，三号连接杆的下端设有清洗辊，清洗辊位于清洗箱的清洗液中，主板上设有吸附棉传送带，吸附棉传送带经过二号传输辊、清洗辊、导向辊、驱动辊和一号传输辊形成闭合回路，所述驱动辊和导向辊之间设有烘干筒，吸附棉传送带在导向辊和驱动辊之间经过烘干筒内部，所述主板上端设有一号挤水装置和二号挤水装置，一号挤水装置位于二号挤水装置左侧。

作为本发明进一步的方案：所述烘干筒下端设有支撑柱，支撑柱固定连接在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述二号传输辊上设有一号传输电机，驱动辊上设有二号传输电机。

作为本发明再进一步的方案：所述主板下端设有立柱，立柱上端固定连接主板下端，立柱的下端固定连接在底座上。

作为本发明再进一步的方案：所述一号挤水装置包括上盖体、下盖体、上挤水辊、下挤水辊、一号挤水电机、二号挤水电机和定位螺栓，所述上挤水辊通过轴承连接在上盖体上，下挤水辊通过轴承连接在下盖体上，上挤水辊位于下挤水辊上方且上挤水辊和下挤水辊之间预留进料口，所述上挤水辊连接一号挤水电机，下挤水辊连接二号挤水电机，所述上盖体套接在下盖体上方，上盖体和下盖体通过定位螺栓连接，通过调节定位螺栓的连接位置调节上盖体和下盖体的距离。

作为本发明再进一步的方案：所述二号挤水装置包括挤水框、气缸、活塞杆和挤水块，挤水框固定连接在主板上，挤水框上端设有气缸，气缸的输出端通过活塞杆连接挤水块。

作为本发明再进一步的方案：所述挤水块内设有电加热丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待挤水皮革置于主板上的吸附棉传送带上，皮革随吸附棉传送带向右运动，经过一号挤水装置和二号挤水装置完成机械挤水，吸附棉传送带充分吸附一号挤水装置和二号挤水装置挤出的皮革中的残水，完成挤水的皮革从二号传输辊右端下料，吸附棉传送带随二号传输辊和清洗辊进入清洗箱的清洗液内，在清洗液内浸泡清洗，除去挤水工作中吸附的各种残水，吸附棉传送带在二号连接杆和驱动辊之间经过烘干筒，通过烘干筒对清洗过的吸附棉传送带进行烘干，确保回到主板上端的吸附棉传送带的吸水效率，通过设置吸附棉传送带实现了流水式自动皮革挤水，吸附棉传送带在积水过程中始终位于皮革下方，可有效吸附皮革中挤出的各种残水，通过吸附作用较彻底的对皮革进行挤水，且通过设置清洗辊、清洗箱和清洗液完成了对吸附棉传送带的清洗，清洗去除吸附棉传送带中吸附的残水，并通过烘干筒完成吸附棉传送带的烘干，确保了吸附棉传送带的循环吸附能力，避免了以往吸附挤水装置工作效率不断降低的情况，从而提高了吸附式皮革挤水装置的工作效率，本发明结构简单、实用性强、操作方便，易于使用和推广。

附图说明

图1为吸附式皮革挤水装置的结构示意图。

图2为吸附式皮革挤水装置中一号挤水装置的结构示意图。

图3为吸附式皮革挤水装置中二号挤水装置的结构示意图。

图4为吸附式皮革挤水装置中挤水块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种吸附式皮革挤水装置，主板1、一号传输辊2、二号传输辊3、一号传输电机4、吸附棉传送带5、一号挤水装置6、上盖体61、下盖体62、上挤水辊63、下挤水辊64、一号挤水电机65、二号挤水电机66、定位螺栓67、二号挤水装置7、挤水框71、气缸72、活塞杆73、挤水块74、电加热丝75、一号连接杆8、二号传输电机9、驱动辊10、烘干筒11、二号连接杆12、导向辊13、三号连接杆14、清洗辊15、支撑柱16、底座17、清洗箱18、清洗液19、立柱20。

所述主板1左端设有一号传输辊2，主板1右端设有二号传输辊3，主板1的下端设有一号连接杆8，一号连接杆8下端设有驱动辊10，一号连接杆8的右侧设有二号连接杆12，二号连接杆12固定连接在主板1下端，二号连接杆12下端设有导向辊13，主板1下端有三号连接杆14，三号连接杆14的下端伸入清洗箱18中，清洗箱18中存放有清洗液19，三号连接杆14的下端设有清洗辊15，清洗辊15位于清洗箱18的清洗液19中，主板1上设有吸附棉传送带5，吸附棉传送带5经过二号传输辊3、清洗辊15、导向辊13、驱动辊10和一号传输辊2形成闭合回路，所述驱动辊10和导向辊13之间设有烘干筒11，吸附棉传送带5在导向辊13和驱动辊10之间经过烘干筒11内部，所述主板1上端设有一号挤水装置6和二号挤水装置7，一号挤水装置6位于二号挤水装置7左侧，工作时，将待挤水皮革置于主板1上的吸附棉传送带5上，皮革随吸附棉传送带5向右运动，经过一号挤水装置6和二号挤水装置7完成机械挤水，吸附棉传送带5充分吸附一号挤水装置6和二号挤水装置7挤出的皮革中的残水，完成挤水的皮革从二号传输辊3右端下料，吸附棉传送带5随二号传输辊3和清洗辊15进入清洗箱18的清洗液19内，在清洗液19内浸泡清洗，除去挤水工作中吸附的各种残水，吸附棉传送带5在二号连接杆12和驱动辊10之间经过烘干筒11，通过烘干筒11对清洗过的吸附棉传送带5进行烘干，确保回到主板1上端的吸附棉传送带5的吸水效率，通过设置吸附棉传送带5实现了流水式自动皮革挤水，吸附棉传送带5在积水过程中始终位于皮革下方，可有效吸附皮革中挤出的各种残水，通过吸附作用较彻底的对皮革进行挤水，且通过设置清洗辊15、清洗箱18和清洗液19完成了对吸附棉传送带5的清洗，清洗去除吸附棉传送带5中吸附的残水，并通过烘干筒11完成吸附棉传送带5的烘干，确保了吸附棉传送带5的循环吸附能力，避免了以往吸附挤水装置工作效率不断降低的情况，从而提高了吸附式皮革挤水装置的工作效率。

所述烘干筒11下端设有支撑柱16，支撑柱16固定连接在底座17上。

所述二号传输辊3上设有一号传输电机4，驱动辊10上设有二号传输电机9，通过一号传输电机4和二号传输电机9带动吸附棉传送带5在各个辊轮之间运动，实现吸附式皮革挤水装置的工作。

所述主板1下端设有立柱20，立柱20上端固定连接主板1下端，立柱20的下端固定连接在底座17上，通过立柱20和底座17保证主板1的稳定工作。

所述一号挤水装置6包括上盖体61、下盖体62、上挤水辊63、下挤水辊64、一号挤水电机65、二号挤水电机66和定位螺栓67，所述上挤水辊63通过轴承连接上盖体61上，下挤水辊64通过轴承连接在下盖体62上，上挤水辊63位于下挤水辊64上方且上挤水辊63和下挤水辊64之间预留进料口，所述上挤水辊63连接一号挤水电机65，下挤水辊64连接二号挤水电机66，工作时通过一号挤水电机65和二号挤水电机66带动上盖体61和下挤水辊64转动，通过上挤水辊63和下挤水辊64的转动挤压完成挤水，所述上盖体61套接在下盖体62上方，上盖体61和下盖体62通过定位螺栓67连接，通过调节定位螺栓67的连接位置调节上盖体61和下盖体62的距离，从而调整不同的挤水强度，适应多种厚度、含水量的皮革进行挤水。

所述二号挤水装置7包括挤水框71、气缸72、活塞杆73和挤水块74，挤水框71固定连接在主板1上，挤水框71上端设有气缸72，气缸72的输出端通过活塞杆73连接挤水块74，通过控制气缸72带动活塞杆73的工作，使挤水块74在主板1上对通过的皮革和吸附棉传送带5进行往复冲程挤水，提高皮革的挤水效率。

所述挤水块74内设有电加热丝75，在冲程挤水时提高皮革的伸展性，便于皮革下一步工序的开展。

本发明的工作原理是：将待挤水皮革置于主板1上的吸附棉传送带5上，皮革随吸附棉传送带5向右运动，经过一号挤水装置6和二号挤水装置7完成机械挤水，吸附棉传送带5充分吸附一号挤水装置6和二号挤水装置7挤出的皮革中的残水，完成挤水的皮革从二号传输辊3右端下料，吸附棉传送带5随二号传输辊3和清洗辊15进入清洗箱18的清洗液19内，在清洗液19内浸泡清洗，除去挤水工作中吸附的各种残水，吸附棉传送带5在二号连接杆12和驱动辊10之间经过烘干筒11，通过烘干筒11对清洗过的吸附棉传送带5进行烘干，确保回到主板1上端的吸附棉传送带5的吸水效率，通过设置吸附棉传送带5实现了流水式自动皮革挤水，吸附棉传送带5在积水过程中始终位于皮革下方，可有效吸附皮革中挤出的各种残水，通过吸附作用较彻底的对皮革进行挤水，且通过设置清洗辊15、清洗箱18和清洗液19完成了对吸附棉传送带5的清洗，清洗去除吸附棉传送带5中吸附的残水，并通过烘干筒11完成吸附棉传送带5的烘干，确保了吸附棉传送带5的循环吸附能力，避免了以往吸附挤水装置工作效率不断降低的情况，从而提高了吸附式皮革挤水装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种吸附式皮革挤水装置，包括主板（1）和吸附棉传送带（5），其特征在于，所述主板（1）左端设有一号传输辊（2），主板（1）右端设有二号传输辊（3），主板（1）的下端设有一号连接杆（8），一号连接杆（8）下端设有驱动辊（10），一号连接杆（8）的右侧设有二号连接杆（12），二号连接杆（12）固定连接在主板（1）下端，二号连接杆（12）下端设有导向辊（13），主板（1）下端有三号连接杆（14），三号连接杆（14）的下端伸入清洗箱（18）中，清洗箱（18）中存放有清洗液（19），三号连接杆（14）的下端设有清洗辊（15），清洗辊（15）位于清洗箱（18）的清洗液（19）中，主板（1）上设有吸附棉传送带（5），吸附棉传送带（5）经过二号传输辊（3）、清洗辊（15）、导向辊（13）、驱动辊（10）和一号传输辊（2）形成闭合回路，所述驱动辊（10）和导向辊（13）之间设有烘干筒（11），吸附棉传送带（5）在导向辊（13）和驱动辊（10）之间经过烘干筒（11）内部，所述主板（1）上端设有一号挤水装置（6）和二号挤水装置（7），一号挤水装置（6）位于二号挤水装置（7）左侧。

2.根据权利要求1所述的吸附式皮革挤水装置，其特征在于，所述烘干筒（11）下端设有支撑柱（16），支撑柱（16）固定连接在底座（17）上。

3.根据权利要求1所述的吸附式皮革挤水装置，其特征在于，所述二号传输辊（3）上设有一号传输电机（4），驱动辊（10）上设有二号传输电机（9）。

4.根据权利要求1所述的吸附式皮革挤水装置，其特征在于，所述主板（1）下端设有立柱（20），立柱（20）上端固定连接主板（1）下端，立柱（20）的下端固定连接在底座（17）上。

5.根据权利要求1所述的吸附式皮革挤水装置，其特征在于，所述一号挤水装置（6）包括上盖体（61）、下盖体（62）、上挤水辊（63）、下挤水辊（64）、一号挤水电机（65）、二号挤水电机（66）和定位螺栓（67），所述上挤水辊（63）通过轴承连接在上盖体（61）上，下挤水辊（64）通过轴承连接在下盖体（62）上，上挤水辊（63）位于下挤水辊（64）上方且上挤水辊（63）和下挤水辊（64）之间预留进料口，所述上挤水辊（63）连接一号挤水电机（65），下挤水辊（64）连接二号挤水电机（66），所述上盖体（61）套接在下盖体（62）上方，上盖体（61）和下盖体（62）通过定位螺栓（67）连接，通过调节定位螺栓（67）的连接位置调节上盖体（61）和下盖体（62）的距离。

6.根据权利要求1所述的吸附式皮革挤水装置，其特征在于，所述二号挤水装置（7）包括挤水框（71）、气缸（72）、活塞杆（73）和挤水块（74），挤水框（71）固定连接在主板（1）上，挤水框（71）上端设有气缸（72），气缸（72）的输出端通过活塞杆（73）连接挤水块（74）。

7.根据权利要求6所述的吸附式皮革挤水装置，其特征在于，所述挤水块（74）内设有电加热丝（75）。