CN108753168A - 具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油及其制备方法与应用，该具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油采用植物油、纳米滑石粉、天然树脂、天然生物蜡、消泡剂、流平剂等原料，通过混合、熔融、再高速搅拌分散的制备方法，制成成品；在施工时，需先擦涂、砂磨反复三次，方可使用。本发明的有益效果为：本发明的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油在擦涂木质待涂物的过程中，待涂物的表层形成以高强度与硬度的类陶瓷膜，光泽度好、硬度高、手感好、耐磨，且具有抗污性能，容易擦洗；各成分之间相容性好，使得成品具有较好的稳定性，保证了木蜡油擦涂过的物品在使用过程中不产生裂纹、不脱落。

Description

具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及一种木蜡油，具体涉及一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油及其制备方法与应用。
背景技术
木蜡油是植物油蜡涂料国内的俗称，是一种类似油漆而又区别于油漆的天然木器涂料，它和目前那种基于石化类合成树脂所生产的油漆完全不同，原料主要以精练亚麻油、棕榈蜡等天然植物油与植物蜡并配合其它一些天然成分融合而成，连调色所用的颜料也达到了食品级。因此它不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味，可替代油漆用于家庭装修以及室外花园木器。
木蜡油特别适合于环保性、耐久性要求很高的装修领域，可以用于对环保要求高的儿童房、别墅、度假村或仿古建筑等装修，其优势主要在于其由天然材料制成，具有环保性和对环境无污染，涂刷方便。木蜡油中的油能渗透进木材内部，给予木材深层滋润养护；蜡能与木材纤维紧密结合，增强表面硬度，防水防污，耐磨耐擦，这样的黄金组合给木材提供了最为出色的养护和装饰作用。但目前市场上的木蜡油还存在能够检测出甲苯或二甲苯等有机溶剂成分或重金属，没有真正做到原料安全、环保；而且，还存在产品光泽度差、硬度低、手感差、耐磨性差、成膜差或稳定性差等缺点。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油、制备方法及施工方法。
本发明的一个目的在于提供一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，该具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油由以下重量份的原料制成：
植物油50-70份；纳米滑石粉5-8份；天然树脂15-25份；天然生物蜡10-14 份；消泡剂0.3-0.6份；流平剂0.3-0.6份；纳米二氧化硅1-2份；氧化亚铜0.04-0.08 份；纳米银溶胶0.04-0.08份；玻璃粉5-9份；抗氧化剂0.5-0.7份；丁酮肟0.1-0.3 份；纤维素10-12份；脂肪酸甲酯10-12份。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其中，该具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油由以下重量份的原料制成：
植物油60份；纳米滑石粉6.5份；天然树脂20份；天然生物蜡12份；消泡剂0.45份；流平剂0.45份；纳米二氧化硅1.5份；氧化亚铜0.06份；纳米银溶胶0.06份；玻璃粉7份；抗氧化剂0.6份；丁酮肟0.2份；纤维素11份；脂肪酸甲酯11份。
纳米银溶胶的制备：①将硝酸银、氨水与蒸馏水配制成银氨溶液，银氨溶液的pH为10-11；②将聚甲基吡咯烷酮与麦芽糖混合，并加入羧酸盐聚合物分散剂和蒸馏水；③将步骤①得到的溶液和步骤②得到的溶液缓慢混合均匀，并用氨水调节pH为8；在超声保温的情况下制得纳米银溶胶。
原料中加入的氧化亚铜和纳米银溶胶具有显著的抗污效果，可以使涂料在待涂物表面形成难以吸附污垢的涂膜，从而使材料表面污物容易擦除，其在一定程度上，可以达到防指纹、防油污的效果。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其中，所述天然生物蜡为棕榈蜡、米糠蜡和/或羊毛脂蜡；所述消泡剂为有机硅消泡剂。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其中，所述纳米滑石粉和所述纳米二氧化硅的粒径均为2-2.5μm；所述玻璃粉的粒径为 2.5-3μm。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其中，所述天然树脂为波斯树脂、达玛树脂和/或海松树脂；所述植物油为亚麻油、棕榈油、花生油和/或棉籽油。
本发明的另一个目的在于提供一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的制备方法。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的制备方法，包括以下步骤：
(1)将脂肪酸甲酯和纤维素混合，并使纤维素充分溶解；
(2)天然树脂熔融，然后加入植物油，搅拌均匀，加入步骤(1)得到的混合物，混合均匀，再加入天然生物蜡，混合均匀；
(3)向步骤(2)得到的混合物中加入纳米滑石粉和纳米二氧化硅，混合均匀后再加入消泡剂、流平剂、玻璃粉和丁酮肟，混合均匀；
(4)向步骤(3)得到的混合物中加入抗氧化剂、氧化亚铜和纳米银溶胶，混合均匀，即得所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的制备方法，其中，步骤(2)中，加入天然生物蜡，以1000-1200r/min的速度进行搅拌10-15min，混合均匀。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的制备方法，其中，步骤(3)中，加入纳米滑石粉和纳米二氧化硅，以800-1000r/min 的速度进行搅拌8-10min，混合均匀。
本发明的再一个目的是提供一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的施工工艺。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的施工工艺，所述施工工艺包括以下步骤：
S1：基材处理，先清理待涂物体表面，打磨到表面无毛刺，光滑平整；然后用棉布、吹风机将表面粉尘清除；
S2：第一次擦涂，用棉布在步骤S1打磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S3：第一次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用400目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整；
S4：第二次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S5：第二次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用600目砂纸顺木纹轻砂表面至平整；
S6：第三次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S7：第三次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用800目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整，即可完成施工过程。
根据本发明具体实施方式的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的施工工艺，擦涂所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的涂层厚度均为 0.3mm-2mm。
本发明的有益效果为：本发明的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油针对具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的空白，提出具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油及施工工艺，在擦涂木质待涂物的过程中，待涂物的表层形成以高强度与硬度的类陶瓷膜，光泽度好、硬度高、手感好、耐磨，且具有抗污性能，容易擦洗；各成分之间相容性好，使得成品具有较好的稳定性，保证了木蜡油擦涂过的物品在使用过程中不产生裂纹、不脱落。
本发明的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的硬度经测试可达到2H 以上，施工方式更适合擦涂；
本发明的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油经测试环保无毒，能够真正做到无苯、甲苯和甲醛的释放，无重金属检出；
本发明的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油经测试粘度为22-28秒，干燥后性能良好，易成膜，光泽度可达100°以上。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明中使用的各原料皆为行业通用原料。实施例中的1重量份代表1kg。
实施例1
本实施例提供一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，由以下重量份
的原料制成：
植物油70份；纳米滑石粉5份；天然树脂15份；天然生物蜡14份；消泡剂0.3份；流平剂0.6份；纳米二氧化硅1份；氧化亚铜0.04份；纳米银溶胶 0.08份；玻璃粉9份；抗氧化剂0.5份；丁酮肟0.3份；纤维素10份；脂肪酸甲酯12份。所述天然生物蜡为棕榈蜡，所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述纳米滑石粉和所述纳米二氧化硅的粒径均为2μm；所述玻璃粉的粒径为2.5μm；所述天然树脂为波斯树脂；所述植物油为亚麻油。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将脂肪酸甲酯和纤维素混合，并使纤维素充分溶解；
(2)天然树脂熔融，然后加入植物油，搅拌均匀，加入步骤(1)得到的混合物，混合均匀，再加入天然生物蜡，以1000r/min的速度进行搅拌 10min，混合均匀；
(3)向步骤(2)得到的混合物中加入纳米滑石粉和纳米二氧化硅，以 800r/min的速度进行搅拌8min，混合均匀后再加入消泡剂、流平剂、玻璃粉和丁酮肟，混合均匀；
(4)向步骤(3)得到的混合物中加入抗氧化剂、氧化亚铜和纳米银溶胶，混合均匀，即得所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油。
施工工艺，包括以下步骤：
S1：基材处理，先清理待涂物体表面，打磨到表面无毛刺，光滑平整；然后用棉布、吹风机将表面粉尘清除；
S2：第一次擦涂，用棉布在步骤S1打磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为2mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S3：第一次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用400目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整；
S4：第二次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为2mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S5：第二次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用600目砂纸顺木纹轻砂表面至平整；
S6：第三次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为2mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S7：第三次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用800目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整，即可完成施工过程。
采用小车式铅笔硬度计测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的硬度为2H；采用BC-D512光泽仪进行光泽测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的光泽度为100°；取50ml本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，倒入岩田杯中，于25℃，50-75％RH 条件下测试粘度，用秒表计时，以木蜡油流完为准，测得本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的粘度为28秒。
实施例2
本实施例提供一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，由以下重量份
的原料制成：
植物油50份；纳米滑石粉8份；天然树脂25份；天然生物蜡10份；消泡剂0.6份；流平剂0.3份；纳米二氧化硅2份；氧化亚铜0.08份；纳米银溶胶 0.04份；玻璃粉5份；抗氧化剂0.7份；丁酮肟0.1份；纤维素12份；脂肪酸甲酯10份。所述天然生物蜡为米糠蜡，所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述纳米滑石粉和所述纳米二氧化硅的粒径均为2.5μm；所述玻璃粉的粒径为3μm；所述天然树脂为达玛树脂；所述植物油为棕榈油。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将脂肪酸甲酯和纤维素混合，并使纤维素充分溶解；
(2)天然树脂熔融，然后加入植物油，搅拌均匀，加入步骤(1)得到的混合物，混合均匀，再加入天然生物蜡，以1200r/min的速度进行搅拌15min，混合均匀；
(3)向步骤(2)得到的混合物中加入纳米滑石粉和纳米二氧化硅，以 1000r/min的速度进行搅拌10min，混合均匀后再加入消泡剂、流平剂、玻璃粉和丁酮肟，混合均匀；
(4)向步骤(3)得到的混合物中加入抗氧化剂、氧化亚铜和纳米银溶胶，混合均匀，即得所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油。
施工工艺，包括以下步骤：
S1：基材处理，先清理待涂物体表面，打磨到表面无毛刺，光滑平整；然后用棉布、吹风机将表面粉尘清除；
S2：第一次擦涂，用棉布在步骤S1打磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为0.3mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S3：第一次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用400目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整；
S4：第二次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为0.3mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S5：第二次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用600目砂纸顺木纹轻砂表面至平整；
S6：第三次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为0.3mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S7：第三次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用800目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整，即可完成施工过程。
采用小车式铅笔硬度计测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的硬度为2.5H；采用BC-D512光泽仪进行光泽测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的光泽度为110°；取50ml本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，倒入岩田杯中，于25℃,50-75％RH 条件下测试粘度，用秒表计时，以木蜡油流完为准，测得本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的粘度为28秒。
实施例3
本实施例提供一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，由以下重量份
的原料制成：
植物油60份；纳米滑石粉6.5份；天然树脂20份；天然生物蜡12份；消泡剂0.45份；流平剂0.45份；纳米二氧化硅1.5份；氧化亚铜0.06份；纳米银溶胶0.06份；玻璃粉7份；抗氧化剂0.6份；丁酮肟0.2份；纤维素11份；脂肪酸甲酯11份。所述天然生物蜡为棕榈蜡和米糠蜡；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述纳米滑石粉和所述纳米二氧化硅的粒径均为2.3μm；所述玻璃粉的粒径为2.8μm；所述天然树脂为海松树脂；所述植物油为花生油。
制备方法，包括以下步骤：
(1)将脂肪酸甲酯和纤维素混合，并使纤维素充分溶解；
(2)天然树脂熔融，然后加入植物油，搅拌均匀，加入步骤(1)得到的混合物，混合均匀，再加入天然生物蜡，以1200r/min的速度进行搅拌15min，混合均匀；
(3)向步骤(2)得到的混合物中加入纳米滑石粉和纳米二氧化硅，以 1000r/min的速度进行搅拌10min，混合均匀后再加入消泡剂、流平剂、玻璃粉和丁酮肟，混合均匀；
(4)向步骤(3)得到的混合物中加入抗氧化剂、氧化亚铜和纳米银溶胶，混合均匀，即得所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油。
施工工艺，包括以下步骤：
S1：基材处理，先清理待涂物体表面，打磨到表面无毛刺，光滑平整；然后用棉布、吹风机将表面粉尘清除；
S2：第一次擦涂，用棉布在步骤S1打磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为0.5mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S3：第一次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用400目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整；
S4：第二次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为0.5mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S5：第二次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用600目砂纸顺木纹轻砂表面至平整；
S6：第三次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层厚度为0.5mm的所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S7：第三次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用800目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整，即可完成施工过程。
采用小车式铅笔硬度计测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的硬度为2.5H；采用BC-D512光泽仪进行光泽测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的光泽度为100°；取50ml本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，倒入岩田杯中，于25℃,50-75％RH 条件下测试粘度，用秒表计时，以木蜡油流完为准，测得本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的粘度为25秒。
实施例4
本实施例提供一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，由以下重量份
的原料制成：
植物油60份；纳米滑石粉6.5份；天然树脂20份；天然生物蜡12份；消泡剂0.45份；流平剂0.45份；纳米二氧化硅1.5份；氧化亚铜0.06份；纳米银溶胶0.06份；玻璃粉7份；抗氧化剂0.6份；丁酮肟0.2份；纤维素11份；脂肪酸甲酯11份。所述天然生物蜡为棕榈蜡和羊毛脂蜡；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述纳米滑石粉和所述纳米二氧化硅的粒径均为2μm；所述玻璃粉的粒径为2.5μm；所述天然树脂为波斯树脂、达玛树脂和/或海松树脂；所述植物油为棕榈油和花生油以1:1混合。
制备方法和施工工艺同实施例3。
采用小车式铅笔硬度计测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的硬度为2H；采用BC-D512光泽仪进行光泽测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的光泽度为110°；取50ml本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，倒入岩田杯中，于25℃,50-75％RH 条件下测试粘度，用秒表计时，以木蜡油流完为准，测得本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的粘度为22秒。
实施例5
本实施例提供一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，由以下重量份
的原料制成：
植物油60份；纳米滑石粉6.5份；天然树脂20份；天然生物蜡12份；消泡剂0.45份；流平剂0.45份；纳米二氧化硅1.5份；氧化亚铜0.06份；纳米银溶胶0.06份；玻璃粉7份；抗氧化剂0.6份；丁酮肟0.2份；纤维素11份；脂肪酸甲酯11份。所述天然生物蜡为棕榈蜡和羊毛脂蜡；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述纳米滑石粉和所述纳米二氧化硅的粒径均为2μm；所述玻璃粉的粒径为2.5μm；所述天然树脂为波斯树脂、达玛树脂和/或海松树脂；所述植物油为棕榈油和花生油以1:1混合。
制备方法和施工工艺同实施例3。
采用小车式铅笔硬度计测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的硬度为2H；采用BC-D512光泽仪进行光泽测试，本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的光泽度为110°；取50ml本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，倒入岩田杯中，于25℃,50-75％RH 条件下测试粘度，用秒表计时，以木蜡油流完为准，测得本实施例得到的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的粘度为23秒。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其特征在于，该具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油由以下重量份的原料制成：
植物油50-70份；纳米滑石粉5-8份；天然树脂15-25份；天然生物蜡10-14份；消泡剂0.3-0.6份；流平剂0.3-0.6份；纳米二氧化硅1-2份；氧化亚铜0.04-0.08份；纳米银溶胶0.04-0.08份；玻璃粉5-9份；抗氧化剂0.5-0.7份；丁酮肟0.1-0.3份；纤维素10-12份；脂肪酸甲酯10-12份。
2.根据权利要求1所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其特征在于，该具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油由以下重量份的原料制成：
植物油60份；纳米滑石粉6.5份；天然树脂20份；天然生物蜡12份；消泡剂0.45份；流平剂0.45份；纳米二氧化硅1.5份；氧化亚铜0.06份；纳米银溶胶0.06份；玻璃粉7份；抗氧化剂0.6份；丁酮肟0.2份；纤维素11份；脂肪酸甲酯11份。
3.根据权利要求1或2所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其特征在于，所述天然生物蜡为棕榈蜡、米糠蜡和/或羊毛脂蜡；所述消泡剂为有机硅消泡剂。
4.根据权利要求1或2所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其特征在于，所述纳米滑石粉和所述纳米二氧化硅的粒径均为2-2.5μm；所述玻璃粉的粒径为2.5-3μm。
5.根据权利要求1或2所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油，其特征在于，所述天然树脂为波斯树脂、达玛树脂和/或海松树脂；所述植物油为亚麻油、棕榈油、花生油和/或棉籽油。
6.根据权利要求1至5任一项所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将脂肪酸甲酯和纤维素混合，并使纤维素充分溶解；
(2)天然树脂熔融，然后加入植物油，搅拌均匀，加入步骤(1)得到的混合物，混合均匀，再加入天然生物蜡，混合均匀；
(3)向步骤(2)得到的混合物中加入纳米滑石粉和纳米二氧化硅，混合均匀后再加入消泡剂、流平剂、玻璃粉和丁酮肟，混合均匀；
(4)向步骤(3)得到的混合物中加入抗氧化剂、氧化亚铜和纳米银溶胶，混合均匀，即得所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油。
7.根据权利要求6所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，加入天然生物蜡，以1000-1200r/min的速度进行搅拌10-15min，混合均匀。
8.根据权利要求6所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，加入纳米滑石粉和纳米二氧化硅，以800-1000r/min的速度进行搅拌8-10min，混合均匀。
9.根据权利要求1至5任一项所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的施工工艺，其特征在于，所述施工工艺包括以下步骤：
S1：基材处理，先清理待涂物体表面，打磨到表面无毛刺，光滑平整；然后用棉布、吹风机将表面粉尘清除；
S2：第一次擦涂，用棉布在步骤S1打磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S3：第一次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用400目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整；
S4：第二次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S5：第二次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用600目砂纸顺木纹轻砂表面至平整；
S6：第三次擦涂，用棉布在步骤S3砂磨过的待涂物体表面顺木纹均匀薄涂一层所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油；用棉布反复擦拭和磋磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进待涂物体表面的细小毛孔；
S7：第三次砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用800目砂纸顺木纹轻砂表面至光滑平整，即可完成施工过程。
10.根据权利要求9所述的具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的施工工艺，其特征在于，擦涂所述具有抗污能力的环保擦涂型硬质木蜡油的涂层厚度均为0.3mm-2mm。
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