CN108752394A - 利用膜分离精制茶多酚精制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用膜分离精制茶多酚精制方法，以现代膜分离技术为核心，对绿茶茶多酚进行深度提取加工，对产品的质量有很大的提高，产品的稳定性很好；能耗降低、收率提高，循环利用，污染小；劳动强度降低，现场卫生条件好；生产茶多酚时，有机溶剂用量减少，生产成本低；产品的溶解度明显提高，通过特种膜分离基本解决了成品的冷后浑问题。
Description
技术领域
本发明属于茶多酚提取领域，具体是利用膜分离精制茶多酚精制方法。
背景技术
绿茶提取物是从绿茶叶片中提取的活性成分，主要包括茶多酚（儿茶素）、咖啡碱、芳香油、水分、矿物质、色素、碳水化合物、蛋白质、氨基酸、维生素等。
茶多酚具有抗氧化、清除自由基等作用。茶多酚能明显降低高脂血症的血清总胆固醇、甘油三脂、低密度脂蛋白胆固醇含量，同时具有恢复和保护血管内皮功能的作用。茶多酚的降血脂作用也是茶叶能使肥胖者减肥不反弹的主要原因之一。
同样，茶多酚也常作为化妆品和日用化学品的优良添加剂，有很强的抗菌作用和抑酶作用，可防治皮肤病、皮肤过敏效应、去皮肤色素、防龋牙、齿斑、牙周炎和口臭等。
现有的茶多酚提取以热醇法为主，存在粗化的问题，绿茶中茶多酚含量占绿茶干物质的30%左右，而实际的茶多酚的提取得率只能达到22%左右，造成有效成分的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提高一种利用膜分离精制茶多酚精制方法，主要解决茶多酚提取率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：利用膜分离精制茶多酚精制方法，具体步骤如下：
1）将绿茶原材加入提取罐中，在85℃、真空气压0.02MPa的条件下蒸煮，净提三次，获得净提液和药渣；
2）将净提液通过物料泵引入初滤膜组件中进行初滤，去除大颗粒杂质，得到初清液，所述初滤膜组件为管式膜和陶瓷膜两组两套串联；
3） 将初清液引入超滤系统中，循环过滤约2小时，得到超滤液；
4）将超滤液引入反渗透膜组件中，进行反渗透浓缩，取膜上层清液，得到反渗透浓缩液；
5）将反渗透浓缩液静置冷却后，进行喷雾干燥处理，并粉碎后包装入库。
作为本发明进一步的方案：所述回流浸提至反渗透浓缩工序全部用反渗透去离子水，且该反渗透去离子水可来自于反渗透浓缩处理后得到的水。
作为本发明进一步的方案：所述初滤膜组件产生的膜截留液做循环过滤处理，并回流到初滤工序中进行重新利用。
作为本发明进一步的方案：所述超滤系统的膜截留液做循环过滤处理，并回流到超滤工序中进行重新利用。
作为本发明进一步的方案：所述将清洗膜设备的水经酸碱中和，抽检合格后排放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以现代膜分离技术为核心，对绿茶茶多酚进行深度提取加工，具有以下优点：1.产品的质量有很大的提高，产品的稳定性很好；2.能耗降低、收率提高，循环利用，污染小；3.劳动强度降低，现场卫生条件好；4.生产茶多酚时，有机溶剂用量减少，生产成本低；5.产品的溶解度明显提高，通过特种膜分离基本解决了成品的冷后浑问题。
附图说明
图1为利用膜分离精制茶多酚精制方法的程序示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，利用膜分离精制茶多酚精制方法，具体步骤如下：
1）将绿茶原材加入提取罐中，在85℃、真空气压0.02MPa的条件下蒸煮，净提三次，获得净提液和药渣；
2）将净提液通过物料泵引入初滤膜组件中进行初滤，去除大颗粒杂质，得到初清液，所述初滤膜组件为管式膜和陶瓷膜两组两套串联；
3） 将初清液引入超滤系统中，循环过滤约2小时，得到超滤液；
4）将超滤液引入反渗透膜组件中，进行反渗透浓缩，取膜上层清液，得到反渗透浓缩液；
5）将反渗透浓缩液静置冷却后，进行喷雾干燥处理，并粉碎后包装入库；
所述回流浸提至反渗透浓缩工序全部用反渗透去离子水，且该反渗透去离子水可来自于反渗透浓缩处理后得到的水；
所述初滤膜组件产生的膜截留液做循环过滤处理，并回流到初滤工序中进行重新利用；
所述超滤系统的膜截留液做循环过滤处理，并回流到超滤工序中进行重新利用；
所述将清洗膜设备的水经酸碱中和，抽检合格后排放。
所述超滤系统是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。超滤膜的孔径和截留分子量的范围一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量为1,000-1,000,000 Dalton。若过滤孔径大于等于0.1微米的膜就应该属于微滤膜或精滤膜的范畴。一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton，而标称截留分子量为1,000-50,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热原等领域。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
Claims (5)
1.利用膜分离精制茶多酚精制方法，具体步骤如下：
1）将绿茶原材加入提取罐中，在85℃、真空气压0.02MPa的条件下蒸煮，净提三次，获得净提液和药渣；
2）将净提液通过物料泵引入初滤膜组件中进行初滤，去除大颗粒杂质，得到初清液，所述初滤膜组件为管式膜和陶瓷膜两组两套串联；
3）将初清液引入超滤系统中，循环过滤2小时，得到超滤液；
4）将超滤液引入反渗透膜组件中，进行反渗透浓缩，取膜上层清液，得到反渗透浓缩液；
5）将反渗透浓缩液静置冷却后，进行喷雾干燥处理，并粉碎后包装入库。
2.根据权利要求1所述利用膜分离精制茶多酚精制方法，其特征在于：所述回流浸提至反渗透浓缩工序全部用反渗透去离子水，且该反渗透去离子水可来自于反渗透浓缩处理后得到的水。
3.根据权利要求1或2所述利用膜分离精制茶多酚精制方法，其特征在于：所述初滤膜组件产生的膜截留液做循环过滤处理，并回流到初滤工序中进行重新利用。
4.根据权利要求3所述利用膜分离精制茶多酚精制方法，其特征在于：所述超滤系统的膜截留液做循环过滤处理，并回流到超滤工序中进行重新利用。
5.根据权利要求1或2或4所述的利用膜分离精制茶多酚精制方法，其特征在于：所述将清洗膜设备的水经酸碱中和，抽检合格后排放。
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