CN108751729A - 一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法。主要通过花岗岩废渣,纯碱,硼镁矿粉,硼钙矿粉,硼砂,白云石,石灰石,及类似成分矿物或化学原料配伍混合均匀后,加入熔炉熔化充分后导入离心成型装置,进入旋转的离心盘或离心辊受到离心力作用拉伸成为纤维丝,配合切割风的作用最终成为20‑300mm不等长度的棉状不连续纤维,经过负压沉降或网笼收集,可直接作为保温、填充、隔音产品,也可深度加工成为管状、毡状、板状产品。
Description
技术领域
本发明属于无机纤维棉制备技术领域,具体涉及一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法。
背景技术
纤维棉是一种超细的涤纶化纤材料。纤维的孔腔数越多,它的透气、保暖、蓬松性就越好,也越显得软和。因为孔腔内储存的是空气,孔腔数越高、越多,空气量就越多。而空气在隔绝层条件下,含量愈充足,其透气、保温性就愈好。同时,孔腔中充盈空气越多,压缩与回弹的通道就越多,也就越能增强蓬松度,越软和。
花岗岩,是一种岩浆在地表以下凝结形成的岩浆岩,属于深层侵入岩。主要由石英或长石等矿物组成。花岗岩不易风化,颜色美观,外观色泽可保持百年以上,由于其硬度高、耐磨损,除了用作高级建筑装饰工程、大厅地面外,还是露天雕刻的首选之材。花岗岩在加工过程中产生大量的废料,废料的处理成了业内的一大难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法。
一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法,按照如下步骤进行:
(1)按照如下重量份数配制生产原料:花岗岩废渣60-80份,纯碱1-5份,硼镁矿粉1-12份,硼钙矿粉1-12份,硼砂1-5份,白云石1-8份,石灰石1-10份;
(2)步骤(1)准备的原料准确称量后加到一起,搅拌均匀,制成配合料;
(3)将搅拌均匀的配合料投入熔化设备加温熔化,直至成为均匀的玻璃熔体;
(4)将该熔体导入至成型设备,离心作用成为不连续纤维棉状产品。
所述生产原料的粒径大小在60-120目。
所述配合料的熔化温度在1300-1450℃。
所述熔体冷却过程的硬化温度不高于1050℃。
所得纤维棉的纤维直径为2-18μm。
所得纤维棉的纤维长度为3-30mm。
所得到的纤维棉可经过喷胶黏剂、整形、烘烤固化制成毡、板、管等各种产品。
所述生产原料中还加入片麻岩3-8份。
本发明的有益效果:本发明制备的纤维棉热荷收缩温度达到600℃,最高使用温度650℃,纤维直径达5.0um,渣球含量大于0.25%,满足GB/T13350-2008的要求。本发明利用花岗岩加工固废,生产高质量纤维棉,既解决了花岗岩废料的处理问题,有能创造经济效益,一举两得。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法,按照如下步骤进行:
(1)按照如下重量份数配制生产原料:花岗岩废渣70kg,纯碱3kg,硼镁矿粉8kg,硼钙矿粉8kg,硼砂3kg,白云石5kg,石灰石6kg;上述生产原料的粒径大小在80-100目。
(2)步骤(1)准备的原料准确称量后加到一起,搅拌均匀,制成配合料;
(3)将搅拌均匀的配合料投入熔化设备加温熔化,熔化温度在1350℃,直至成为均匀的玻璃熔体;
(4)将该熔体导入至成型设备,离心冷却成为不连续纤维棉状产品,熔体冷却过程的硬化温度不高于1050℃。
本实施例制备的纤维棉热荷收缩温度为600℃,纤维直径5.0um,渣球含量为1.25%。
实施例2
一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法,按照如下步骤进行:
(1)按照如下重量份数配制生产原料:花岗岩废渣60kg,纯碱1kg,硼镁矿粉1kg,硼钙矿粉1kg,硼砂1kg,白云石1kg,石灰石1kg;上述生产原料的粒径大小在60-80目。
(2)步骤(1)准备的原料准确称量后加到一起,搅拌均匀,制成配合料;
(3)将搅拌均匀的配合料投入熔化设备加温熔化,熔化温度在1300℃,直至成为均匀的玻璃熔体;
(4)将该熔体导入至成型设备,离心冷却成为不连续纤维棉状产品,熔体冷却过程的硬化温度不高于1050℃。
本实施例制备的纤维棉热荷收缩温度为610℃,纤维直径5.0um,渣球含量为1.35%。
实施例3
一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法,按照如下步骤进行:
(1)按照如下重量份数配制生产原料:花岗岩废渣80kg,纯碱5kg,硼镁矿粉12kg,硼钙矿粉12kg,硼砂5kg,白云石8kg,石灰石10kg;上述生产原料的粒径大小在100-120目。
(2)步骤(1)准备的原料准确称量后加到一起,搅拌均匀,制成配合料;
(3)将搅拌均匀的配合料投入熔化设备加温熔化,熔化温度在1450℃,直至成为均匀的玻璃熔体;
(4)将该熔体导入至成型设备,离心冷却成为不连续纤维棉状产品,熔体冷却过程的硬化温度不高于1050℃。
本实施例制备的纤维棉热荷收缩温度为600℃,纤维直径5.0um,渣球含量为1.25%。
实施例4
一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法,按照如下步骤进行:
(1)按照如下重量份数配制生产原料:花岗岩废渣70kg,纯碱3kg,硼镁矿粉8kg,硼钙矿粉8kg,硼砂3kg,白云石5kg,石灰石6kg,片麻岩5kg;上述生产原料的粒径大小在80-100目。
(2)步骤(1)准备的原料准确称量后加到一起,搅拌均匀,制成配合料;
(3)将搅拌均匀的配合料投入熔化设备加温熔化,熔化温度在1350℃,直至成为均匀的玻璃熔体;
(4)将该熔体导入至成型设备,离心冷却成为不连续纤维棉状产品,熔体冷却过程的硬化温度不高于1050℃。
本实施例制备的纤维棉热荷收缩温度为640℃,纤维直径5.0um,渣球含量为2.25%。
实施例5
一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法,按照如下步骤进行:
(1)按照如下重量份数配制生产原料:花岗岩废渣70kg,纯碱3kg,硼镁矿粉8kg,硼钙矿粉8kg,硼砂3kg,白云石5kg,石灰石6kg,浸渍石墨5kg;上述生产原料的粒径大小在80-100目。
(2)步骤(1)准备的原料准确称量后加到一起,搅拌均匀,制成配合料;
(3)将搅拌均匀的配合料投入熔化设备加温熔化,熔化温度在1350℃,直至成为均匀的玻璃熔体;
(4)将该熔体导入至成型设备,离心冷却成为不连续纤维棉状产品,熔体冷却过程的硬化温度不高于1050℃。
本实施例制备的纤维棉热荷收缩温度为650℃,纤维直径5.0um,渣球含量为6.88%。
实施例6
一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法,按照如下步骤进行:
(1)按照如下重量份数配制生产原料:花岗岩废渣70kg,纯碱3kg,硼镁矿粉8kg,硼钙矿粉8kg,硼砂3kg,白云石5kg,石灰石6kg,普通石墨5kg;上述生产原料的粒径大小在80-100目。
(2)步骤(1)准备的原料准确称量后加到一起,搅拌均匀,制成配合料;
(3)将搅拌均匀的配合料投入熔化设备加温熔化,熔化温度在1350℃,直至成为均匀的玻璃熔体;
(4)将该熔体导入至成型设备,离心冷却成为不连续纤维棉状产品,熔体冷却过程的硬化温度不高于1050℃。
本实施例制备的纤维棉热荷收缩温度为600℃,纤维直径5.0um,渣球含量为1.22%。
Claims (8)
1.一种利用花岗岩废渣生产无机纤维棉的方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)按照如下重量份数配制生产原料:花岗岩废渣60-80份,纯碱1-5份,硼镁矿粉1-12份,硼钙矿粉1-12份,硼砂1-5份,白云石1-8份,石灰石1-10份;
(2)步骤(1)准备的原料准确称量后加到一起,搅拌均匀,制成配合料;
(3)将搅拌均匀的配合料投入熔化设备加温熔化,直至成为均匀的玻璃熔体;
(4)将该熔体导入至成型设备,离心作用成为不连续纤维棉状产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述生产原料的粒径大小在60-120目。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述配合料的熔化温度在1300-1450℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述熔体冷却过程的硬化温度不高于1050℃。
5.根据权利要求1所述利用花岗岩加工固废生产纤维棉的方法,其特征在于,所得纤维棉的纤维直径为2-18μm。
6.根据权利要求1所述利用花岗岩加工固废生产纤维棉的方法,其特征在于,所得纤维棉的纤维长度为3-30mm。
7.根据权利要求1所述利用花岗岩加工固废生产纤维棉的方法,其特征在于,所得到的纤维棉可经过喷胶黏剂、整形、烘烤固化制成毡、板、管等各种产品。
8.根据权利要求1所述利用花岗岩加工固废生产纤维棉的方法,其特征在于,所述生产原料中还加入片麻岩3-8份。
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