CN108751236A - 一种钛白废酸制取镁肥的方法 - Google Patents

一种钛白废酸制取镁肥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108751236A
CN108751236A CN201810644171.6A CN201810644171A CN108751236A CN 108751236 A CN108751236 A CN 108751236A CN 201810644171 A CN201810644171 A CN 201810644171A CN 108751236 A CN108751236 A CN 108751236A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium white
white waste
filtrate
waste acid
sulfuric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810644171.6A
Other languages
English (en)
Inventor
于耀杰
王庆来
张盈盈
李守阳
郭会良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG DAWN TITANIUM INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG DAWN TITANIUM INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG DAWN TITANIUM INDUSTRY Co Ltd filed Critical SHANDONG DAWN TITANIUM INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201810644171.6A priority Critical patent/CN108751236A/zh
Publication of CN108751236A publication Critical patent/CN108751236A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/40Magnesium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05DINORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D5/00Fertilisers containing magnesium

Abstract

本发明公开了一种钛白废酸制取镁肥的方法,包含如下步骤:钛白废酸除杂、添加浓硫酸制备50%的硫酸溶液、过滤除杂、添加菱镁矿粉末发生酸解、添加纯碱调PH值、加入氧化剂双氧水进行氧化、蒸发结晶等步骤,在使钛白废酸得到综合利用,减少废酸和钛石膏的排放,降低了钛白粉行业对环境造成的污染;有效回收其中的硫酸、Mg2+等,生产出高品质的镁肥。

Description

一种钛白废酸制取镁肥的方法
技术领域
本发明涉及废液处理技术领域,具体是一种钛白废酸制取镁肥的方法。
背景技术
硫酸法钛白粉是目前我国生产钛白粉的主要方法,其特点是工艺简单、对设备和原料要求不高、基建成本低等,在未来几十年内都将成为我国的主流方法。但是其缺点是三废产量巨大,能源消耗高,尤其是硫酸的消耗和废酸的产量特别大,据统计,每生产1吨钛白粉需要产生浓度为10%的废酸15~20吨,就目前的产能来算,每年全国产生废酸3000万~4000万吨。这些废酸主要的处理方法是用碱性物质,如石灰、石粉等进行中和,其主要缺点是产生大量的钛石膏,钛石膏属于固体废弃物,有强烈的刺激性气味,处理起来比较麻烦。钛白废酸中含有大量有用成分,如硫酸、Mg2+、Fe2+等,用中和方法除去后这些物质全部转移到钛石膏中没有得到充分利用,这是资源的浪费。
公开号为CN103496779A的中国发明专利公开了一种用含镁矿处理钛白酸性废水的方法,其主要技术方案为:采用以含镁矿粉为原料处理钛白酸性废水,通过含镁矿粉预处理钛白酸性废水,由于用镁代替了钙,用镁中和废水中酸性物质,避免产生传统方法中硫酸钙类的沉淀渣,从而可以大幅度降低二次淤渣(即俗称的钛石膏渣或红石膏)产量,较常规传统处理钛白酸性废水的石灰法或电石渣法减少钛石膏渣50%~90%,不仅减少了新产生的固废渣的二次污染及处理问题,而且降低废水的处理成本。该方法直接将废酸与含镁矿粉进行反应,然而存在副产物多,镁回收率低的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,探索出一种以钛白废酸作为原料,在处理废酸的同时对硫酸、Mg2+等进行回收,并生产出高品质镁肥的方法。
所采取的技术方案是:
一种钛白废酸制取镁肥的方法,包含如下步骤:
(a)钛白废酸除杂:量取一定量的钛白废酸,静置24h后析出少量沉淀,进行过滤,收集滤液;
(b)制备硫酸溶液:测量步骤a所得滤液的酸度,添加浓度为98%的浓硫酸配制成浓度为50%的硫酸溶液,稀释过程中产生沉淀的方程式为:TiOSO4+2H2O= H2SO4+H2TiO3↓;
(c)过滤除杂:将浓度为50%的硫酸溶液静置12h,析出沉淀后进行过滤,收集滤液;
(d)酸解:量取一定量的步骤c所得滤液,对其持续搅拌,缓慢添加菱镁矿粉末,当pH=4.8~5.1时停止添加,并持续搅拌1.5h,该步骤的反应方程式为:MgCO3+H2SO4=MgSO4+H2O+CO2↑;
(e)过滤除杂:将步骤d所得反应物进行过滤,收集滤液;
(f)调PH值:将步骤e所得滤液持续搅拌,缓慢添加纯碱,当pH=8.5~9.0时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(g)过滤除杂:将步骤f所得反应物进行过滤,收集滤液;
(h)氧化:将步骤g所得滤液持续搅拌,缓慢添加双氧水,当pH=6.5~7时停止添加,并持续搅拌1.5h,该步骤主要是氧化溶液中的二价铁,离子方程式为:2Fe2++2H++H2O2=2Fe3++2H2O,其沉淀方程式为:Fe3++3OH-=FeOH3↓;
(j)过滤除杂:将步骤h所得反应物进行过滤,收集滤液;
(k)蒸发结晶:将步骤j所得滤液进行蒸发结晶,收集最终的结晶物。
优选的,所述菱镁矿粉末为过50目筛网的菱镁矿粉末。可减少含镁矿粉的消耗,使得酸解反应更加充分。
优选的,所述步骤a、c、e、g、j中使用双层滤纸进行过滤。
优选的,所述步骤k中使用蒸发皿进行蒸发结晶。
与现有技术相比,本发明可以使钛白废酸得到综合利用,减少废酸和钛石膏的排放,降低了钛白粉行业对环境造成的污染;有效回收其中的硫酸、Mg2+等,投资少,有效利用了钛白废酸降低了生产成本;通过添加浓硫酸对硫酸浓度进行调配,可减少废酸中硫酸亚铁等杂质的含量,酸解残渣的洗涤充分,有效地保证了硫酸镁浓度,生产出高品质的镁肥。
具体实施方式
实施例一:
一种钛白废酸制取镁肥的方法,包含如下步骤:
(a)钛白废酸除杂:量取一定量的钛白废酸,静置24h后析出少量沉淀,使用双层滤纸进行过滤,收集滤液;
(b)制备硫酸溶液:测量步骤a所得滤液的酸度,添加浓度为98%的浓硫酸配制成浓度为50%的硫酸溶液;
(c)过滤除杂:将浓度为50%的硫酸溶液静置12h,析出沉淀后使用双层滤纸进行过滤,收集滤液;
(d)酸解:量取一定量的步骤c所得滤液,对其持续搅拌,缓慢添加过50目筛网的菱镁矿粉末,菱镁矿的主要成分是碳酸镁,当pH=4.9时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(e)过滤除杂:将步骤d所得反应物使用双层滤纸进行过滤,收集滤液;
(f)调PH值:将步骤e所得滤液持续搅拌,缓慢添加纯碱,当pH=8.8时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(g)过滤除杂:将步骤f所得反应物使用双层滤纸进行过滤,收集滤液;
(h)氧化:将步骤g所得滤液持续搅拌,缓慢添加双氧水,当pH=6.8时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(j)过滤除杂:将步骤h所得反应物使用双层滤纸进行过滤,收集滤液;
(k)蒸发结晶:将步骤j所得滤液置于蒸发皿进行蒸发结晶,收集最终的结晶物。
实施例二:
一种钛白废酸制取硫酸镁肥料的方法,包含如下步骤:
(a)钛白废酸除杂:量取一定量的钛白废酸,静置24h后析出少量沉淀,进行过滤,收集滤液;
(b)制备硫酸溶液:测量步骤a所得滤液的酸度,添加浓度为98%的浓硫酸配制成浓度为50%的硫酸溶液;
(c)过滤除杂:将浓度为50%的硫酸溶液静置12h,析出沉淀后进行过滤,收集滤液;
(d)酸解:量取一定量的步骤c所得滤液,对其持续搅拌,缓慢添加过50目筛网的菱镁矿粉末,当pH=5.1时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(e)过滤除杂:将步骤d所得反应物进行过滤,收集滤液;
(f)调PH值:将步骤e所得滤液持续搅拌,缓慢添加纯碱,当pH=9.0时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(g)过滤除杂:将步骤f所得反应物进行过滤,收集滤液;
(h)氧化:将步骤g所得滤液持续搅拌,缓慢添加双氧水,当pH=7时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(j)过滤除杂:将步骤h所得反应物进行过滤,收集滤液;
(k)蒸发结晶:将步骤j所得滤液进行蒸发结晶,收集最终的结晶物。

Claims (4)

1.一种钛白废酸制取镁肥的方法,其特征在于,包含如下步骤:
(a)钛白废酸除杂:量取一定量的钛白废酸,静置24h后析出少量沉淀,进行过滤,收集滤液;
(b)制备硫酸溶液:测量步骤a所得滤液的酸度,添加浓度为98%的浓硫酸配制成浓度为50%的硫酸溶液;
(c)过滤除杂:将浓度为50%的硫酸溶液静置12h,析出沉淀后进行过滤,收集滤液;
(d)酸解:量取一定量的步骤c所得滤液,对其持续搅拌,缓慢添加菱镁矿粉末,当pH=4.8~5.1时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(e)过滤除杂:将步骤d所得反应物进行过滤,收集滤液;
(f)调PH值:将步骤e所得滤液持续搅拌,缓慢添加纯碱,当pH=8.5~9.0时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(g)过滤除杂:将步骤f所得反应物进行过滤,收集滤液;
(h)氧化:将步骤g所得滤液持续搅拌,缓慢添加双氧水,当pH=6.5~7时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(j)过滤除杂:将步骤h所得反应物进行过滤,收集滤液;
(k)蒸发结晶:将步骤j所得滤液进行蒸发结晶,收集最终的结晶物。
2.根据权利要求1所述的钛白废酸制取镁肥的方法,其特征在于,所述菱镁矿粉末为过50目筛网的菱镁矿粉末。
3.根据权利要求1所述的钛白废酸制取镁肥的方法,其特征在于,所述步骤a、c、e、g、j中使用双层滤纸进行过滤。
4.根据权利要求1所述的钛白废酸制取镁肥的方法,其特征在于,所述步骤k中使用蒸发皿进行蒸发结晶。
CN201810644171.6A 2018-06-21 2018-06-21 一种钛白废酸制取镁肥的方法 Pending CN108751236A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810644171.6A CN108751236A (zh) 2018-06-21 2018-06-21 一种钛白废酸制取镁肥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810644171.6A CN108751236A (zh) 2018-06-21 2018-06-21 一种钛白废酸制取镁肥的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108751236A true CN108751236A (zh) 2018-11-06

Family

ID=63979862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810644171.6A Pending CN108751236A (zh) 2018-06-21 2018-06-21 一种钛白废酸制取镁肥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108751236A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022123546A1 (en) 2020-12-11 2022-06-16 Amateq Holding Gmbh Process for preparing magnesium sulphate, magnesium sulphate obtained by said process, and use of said magnesium sulphate as a fertilizer

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1220970A (zh) * 1998-11-13 1999-06-30 化学工业部连云港设计研究院 在钛白粉废硫酸液的治理中生产硫酸镁的工艺
CN104118893A (zh) * 2014-07-31 2014-10-29 四川龙蟒钛业股份有限公司 一种利用钛白废酸生产工业级硫酸镁方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1220970A (zh) * 1998-11-13 1999-06-30 化学工业部连云港设计研究院 在钛白粉废硫酸液的治理中生产硫酸镁的工艺
CN104118893A (zh) * 2014-07-31 2014-10-29 四川龙蟒钛业股份有限公司 一种利用钛白废酸生产工业级硫酸镁方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022123546A1 (en) 2020-12-11 2022-06-16 Amateq Holding Gmbh Process for preparing magnesium sulphate, magnesium sulphate obtained by said process, and use of said magnesium sulphate as a fertilizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104445311B (zh) 高含量二氧化硅质粉煤灰多联产洁净制备方法
CN101293663B (zh) 微细碳酸钙制备工艺
CN106044799B (zh) 氯化法钛白粉工艺中氯化钛渣及其滤液的综合利用方法
CN102976387B (zh) 改进的造纸填料用白泥碳酸钙制备工艺
CN104016393A (zh) 一种由白云石制备轻质碳酸钙和氧化镁的方法
CN109179457B (zh) 一种电解铝废渣中锂的提取方法
CN108383094A (zh) 利用反浮选磷尾矿制备磷酸氢钙和氯化铵的方法
CN107963644A (zh) 一种利用钛白废酸制备镁盐的方法
CN105712382A (zh) 一种芒硝生产碳酸氢钠工艺
CN106145164A (zh) 从锂云母中制备碳酸锂的方法
CN101531384A (zh) 镁法烟气脱硫循环浆液制备电子级氢氧化镁和硫酸铵工艺
CN108751236A (zh) 一种钛白废酸制取镁肥的方法
CN109336158A (zh) 高钙毒重石矿制取氯化钡的方法
CN107337216A (zh) 一种钾长石水热碱法制备氢氧化钾的方法
US2714053A (en) Process for the recovery of cryolite from the carbon bottoms of fusion electrolysis cells
CN113603127B (zh) 一种氯化钙废水的浓硫酸处理及联产化学石膏的方法
CN102424428B (zh) 一种利用冶金废弃物制备显影剂用氧化铁黑的工艺
CN101723431A (zh) 从硫酸镁溶液中回收镁的方法
CN101987741A (zh) 一种用硫化钡废渣制备沉淀硫酸钡联产硫化碱和工业盐的方法
CN101823738B (zh) 一种用氯碱盐泥生产轻质碳酸镁联产微细碳酸钙和水玻璃的方法
JP2008230889A (ja) 軽質炭酸カルシウムの濃縮方法
CN106241761B (zh) 一种废浓磷酸的处理方法
CN100402430C (zh) 利用白炭黑废液生产沉淀硫酸钡的方法及工艺
CN108002447A (zh) 一种由钛白废酸制备磁性四氧化三铁的方法
CN102249340A (zh) 一种制备硫酸锰、磷酸锰及硫酸钙的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106

RJ01 Rejection of invention patent application after publication