沉箱运输设备
技术领域
本发明属于运输设备领域,更具体地,涉及一种沉箱运输设备。
背景技术
跨海大桥的桥基修建需要向海底下放沉箱作为基础,沉箱基础是以气压沉箱来修筑桥梁墩台的基础。沉箱由顶盖和侧壁组成,其侧壁也称刃脚。顶盖留有孔洞,以安设向上接高的气筒(井管)和各种管路。气筒上端连以气闸。气闸由中央气闸、人用变气闸及料用变气闸(或进料筒、出土筒)组成。在沉箱顶盖上安装围堰或砌筑永久性外壁。顶盖下的空间称工作室。工作人员可经人用变气闸,从中央气闸及气筒内的扶梯进到工作室内工作。沉箱在台座上完成预制后需要出运至拖船,由于沉箱的体积和自重庞大,运输十分困难,目前常用气囊出运沉箱,其工作原理与滚筒搬运重物的原理相似,是在沉箱的下面放置圆形胶囊,再在需移动的方向上施加牵引力,使气囊产生滚动,从而达到搬运沉箱的目的。这种出运方式具有如下缺点:需沿途进行气囊铺设,消耗人力物力;沉箱移动方向容易出现偏差,难以纠正;移动起来的阻力较大,难以拖拽。
因此有必要提供一种沉箱运输设备,节省人力物力,移动方向可随时调整,且运输过程便捷省力。
发明内容
本发明的目的是提供一种沉箱运输设备,利用辊子、弹力绳,垫木及可充气气囊的配合,使沉箱运输过程节省人力物力,移动方向可随时调整,且运输过程便捷省力,并且该装备的高度可调。
为了实现上述目的,本发明提供一种沉箱运输设备,包括:
支撑架,所述支撑架由横纵交叉的支撑杆及中间板组成,分为上、下两层,所述中间板设置于上、下层之间;
多个辊子,所述多个辊子相互平行,设置于所述支撑架的上层支撑杆上;
多个气囊,所述多个气囊设置于所述支撑架的下层支撑杆之间,与所述辊子的轴线平行,由弹力绳连接于移动方向前端的支撑杆上,所述气囊上设有排气孔,承受压力时,气囊内的空气会缓慢泄出;
升降平台,所述升降平台位于所述支撑架上下两层之间,包括底座、多个升降杆、顶升板,所述底座连接于所述支撑架的中间板,所述顶升板连接于所述支撑架的上层底面,所述升降杆设置于所述底座与所述顶升板之间。
优选地,所述支撑架上还包括垫木,所述垫木与所述支撑架下层的支撑杆固定连接,位于多个气囊之间。
优选地,所述支撑架上、下层之间的支撑杆设置竖直承重三角。
优选地,所述气囊上设有充气口,所述充气口连接于充气泵。
优选地,所述支撑架前端设有挡板,所述挡板可折叠。
优选地,所述支撑架前端设有连接板,所述连接板用于连接动力设备。
优选地,所述支撑架边缘设有半圆形把手。
本发明的有益效果在于:本发明所提供的一种沉箱运输设备使沉箱运输过程便捷省力,不需要沿途铺设气囊,移动方向可随时调整,不会出现难以调整的偏差,运输过程可全部由机器完成节省人力物力,且该装置设有升降平台,使其高度可调,便于沉箱的装载和卸下。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种沉箱运输设备的主视图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种沉箱运输设备的俯视图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的一种沉箱运输设备的仰视图。
附图标记说明
1、支撑架;2、支撑杆;3、中间板;4、辊子;5、气囊;6、弹力绳;7、排气孔;8、底座;9、升降杆;10、顶升板;11、垫木;12、承重三角;13、充气口;14、挡板;15、连接板;16、半圆形把手;
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明的一种沉箱运输设备,包括:
支撑架,支撑架由横纵交叉的支撑杆及中间板组成,分为上、下两层,中间板设置于上、下层之间;
多个辊子,多个辊子相互平行,设置于支撑架的上层支撑杆上;
多个气囊,多个气囊设置于支撑架的下层支撑杆之间,与辊子的轴线平行,由弹力绳连接于移动方向前端的支撑杆上,气囊上设有排气孔,承受压力时,气囊内的空气会缓慢泄出。
升降平台,升降平台位于支撑架上下两层之间,包括底座、多个升降杆、顶升板,底座连接于支撑架的中间板,顶升板连接于支撑架的上层底面,升降杆设置于底座与顶升板之间。
具体地,辊子可在支撑杆上转动,利用辊子的转动,传动沉箱,将沉箱从台座上移动到运输装置上沉箱所受到的阻力小,便于移动。由于气囊在沉箱的压力下会产生较大变形,增大了与地面的接触面积,使单位面积地面的压力减少,且分布较均匀,所以对场地的适应性强,升降平台可以调节沉箱运输设备的高度。
作为优选方案,支撑架上还包括垫木,所述垫木与所述支撑架下层的支撑杆固定连接,位于多个气囊之间。
作为优选方案,支撑架上、下层之间的支撑杆设置竖直承重三角。
作为优选方案,气囊上设有充气口,所述充气口连接于充气泵。
作为优选方案,支撑架前端设有挡板,所述挡板可折叠。
具体地,设置挡板可防止沉箱从运输设备上滑出,当运输至预定地点时,将挡板折叠,便于卸下。
作为优选方案,支撑架前端设有连接板,所述连接板用于连接动力设备。
作为优选方案,支撑架边缘设有半圆形把手。
实施例
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种沉箱运输设备的主视图;
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种沉箱运输设备的俯视图;图3示出了根据本发明的一个实施例的一种沉箱运输设备的仰视图。
如图1至图3所示,该一种沉箱运输设备,包括:
支撑架1,支撑架由横纵交叉的支撑杆2及中间板3组成,分为上、下两层,中间板3设置于上、下层之间;
多个辊子4,多个辊子相互平行,设置于支撑架的上层支撑杆上;
多个气囊5,多个气囊5设置于支撑架1的下层支撑杆2之间,与辊子4的轴线平行,由弹力绳6连接于移动方向前端的支撑杆2上,气囊5上设有排气孔7,承受压力时,气囊5内的空气会缓慢泄出。
升降平台,升降平台位于支撑架上下两层之间,包括底座8、多个升降杆9、顶升板10,底座8连接于支撑架的中间板3,顶升板10连接于支撑架1的上层底面,升降杆9设置于底座8与顶升板10之间。
其中,支撑架1上还包括垫木11,所述垫木11与所述支撑架1下层的支撑杆2固定连接,位于多个气囊5之间。
其中,支撑架1上、下层之间的支撑杆2设置竖直承重三角12。
其中,气囊5上设有充气口13,所述充气口13连接于充气泵。
其中,支撑架1四周设有挡板14,所述挡板14可折叠。
其中,支撑架1前端设有连接板15,所述连接板15用于连接动力设备。
其中,支撑架1边缘设有半圆形把手16。
使用该沉箱运输设备运输沉箱的步骤如下:
将所述沉箱运输设备放置于台座边缘与台座紧邻;
将台座上的沉箱拖动至台座边缘,使沉箱侧壁的底面与辊子接触;
继续向前拖动沉箱,利用辊子传动将沉箱拖至所述沉箱运输设备上;
将所述沉箱运输设备通过连接板连接于动力设备;
用气泵为气囊充气至饱满,使支撑架被气囊撑起,垫木离开地面;
启动动力设备拖动沉箱运输设备向前移动,同时气囊中的空气缓慢泄出,支撑高度缓慢降低;
沉箱运输设备向前移动较快,气囊滚动缓慢,气囊与其前端的支撑杆距离变大,弹力绳被拉伸;
随着空气泄出,垫木再次回到地面,气囊不再承受压力,动力设备停止移动,弹力绳收缩,将气囊拉回,使气囊与其前端的支撑杆恢复原始距离;
用气泵为气囊充气至饱满,使支撑架被气囊撑起,垫木离开地面;
再次启动动力设备拖动沉箱运输设备向前移动;
如此往复,便可使沉箱运输设备运送沉箱至预定地点。
升降平台可升降,可调节支撑架的高度,方便沉箱的装载和卸下。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。