CN108750387A - 燃气灶的包装结构、燃气灶具及其包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气灶的包装结构、燃气灶具及其包装方法，所述包装结构包括：衬垫，所述衬垫设有用于收纳放置所述燃气灶的安装位；包装膜，所述包装膜包裹于所述衬垫的外表面。根据本发明实施例的燃气灶的包装结构，包装成本低、包装可靠性高，且包装结构简单、包装效率高。
Description
技术领域
本发明涉及燃气灶包装技术领域，尤其是涉及一种燃气灶的包装结构、具有该包装结构的燃气灶具以及该燃气灶具的包装方法。
背景技术
相关技术中的燃气灶包装结构通常由EPS衬垫和包裹在EPS衬垫外侧的纸箱构成，然而近年来木材资源逐步匮乏，纸箱包装成本越来越高，并且纸箱容易受环境和天气影响受潮或鼓包从而影响包装结构的可靠性。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种燃气灶的包装结构，所述燃气灶的包装结构包装成本低、包装可靠性高，且包装结构简单、包装效率高。
本发明还提出一种具有上述燃气灶的包装结构的燃气灶具。
本发明还提出一种燃气灶具的包装方法。
根据本发明第一方面实施例的燃气灶的包装结构，包括：衬垫，所述衬垫设有用于收纳放置所述燃气灶的安装位；包装膜，所述包装膜包裹于所述衬垫的外表面。
根据本发明实施例的燃气灶的包装结构，在衬垫外侧直接包裹包装膜而实现包装，取消了纸箱包装，不仅降低了包装成本，并且包装膜的结构强度不易受到环境和天气影响，包装可靠性高，另外包装结构简单、包装效率高。
另外，根据本发明实施例的燃气灶的包装结构，还可以具有如下附加技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述包装膜为热收缩膜。
根据本发明的一个实施例，所述包装膜为PE收缩膜。
根据本发明的一个实施例，所述包装膜为非透明膜。
根据本发明的一个实施例，所述衬垫为泡沫件。
根据本发明的一个实施例，所述燃气灶包括主体组和配件组，所述主体组包括面板和设于所述面板下方且与所述面板相连的底壳，所述配件组包括锅架和火盖，所述衬垫包括下衬垫和设于所述下衬垫上方的上衬垫，所述上衬垫和所述下衬垫之间限定出用于收纳放置所述主体组的主体安装位，所述上衬垫的上表面设有用于收纳放置所述配件组的配件安装位。
根据本发明的一个实施例，所述配件安装位包括沿横向并排间隔设置的两个锅架安装位和设于两个所述锅架安装位之间且沿纵向并排设置的两个火盖安装位。
根据本发明的一个实施例，所述配件安装位包括至少一个通用配件安装位。
根据本发明的一个实施例，所述燃气灶还包括开孔模板，所述上衬垫上还设有开孔模板安装位，所述开孔模板安装位位于所述配件安装位的上方，以在所述开孔模板配合于所述开孔模板安装位内时使其可覆盖所述配件组的至少一部分。
根据本发明的一个实施例，所述上衬垫和所述下衬垫中的一个设有定位凸起，所述上衬垫和所述下衬垫中的另一个设有定位凹槽，所述定位凸起卡设于所述定位凹槽内。
根据本发明第二方面实施例的燃气灶具包括燃气灶和根据本发明上述第一方面实施例的包装结构，所述燃气灶收纳放置于所述包装结构内。
根据本发明实施例的燃气灶具，通过采用本发明上述第一方面实施例的包装结构来包装燃气灶，使得燃气灶具具有上述包装结构具有的全部优点，这里不再赘述。
根据本发明第三方面实施例的燃气灶具的包装方法，所述燃气灶具为根据本发明上述第二方面实施例的燃气灶具，所述包装方法包括以下步骤：
S10：将所述燃气灶容置于所述安装位内；
S20：将装配好所述燃气灶的衬垫输送至覆膜设备处以在所述衬垫外表面包裹所述包装膜。
根据本发明实施例的燃气灶具的包装方法，包装过程简单、包装效率高，另外在衬垫外侧直接包裹包装膜而实现包装，取消了纸箱包装，不仅降低了包装成本，并且包装膜的结构强度不易受到环境和天气影响，包装可靠性高。
进一步地，当所述包装膜为热收缩膜时，所述覆膜设备包括包装膜卷材包裹模块、包装膜卷材热切割模块和高温热收缩模块，所述步骤S20包括以下步骤：
S21：所述包装膜卷材包裹模块输送包装膜卷材将衬垫包裹；
S22：所述包装膜卷材热切割模块切断所述包装膜卷材以形成包裹在所述衬垫外侧的封闭的包装膜，然后传送至所述高温热收缩模块；
S23：所述包装膜在所述高温热收缩模块遇热收缩而紧紧包裹于所述衬垫的外表面。
进一步地，所述高温热收缩模块的温度范围为110℃～180℃。
进一步地，所述高温热收缩模块的温度范围为140℃～160℃。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的上衬垫的示意图；
图2是图1中所示的上衬垫的另一个角度的示意图；
图3是根据本发明实施例的下衬垫的示意图；
图4是图3中所示的下衬垫的另一个角度的示意图；
图5是根据本发明实施例的衬垫(上衬垫与下衬垫装配在一起)的示意图；
图6是图5中所示的衬垫(上衬垫与下衬垫装配在一起)的另一个角度的示意图；
图7是根据本发明实施例的燃气灶具部分结构的爆炸图；
图8是根据本发明实施例的燃气灶具部分结构示意图；
图9是根据本发明实施例的燃气灶具的示意图。
附图标记：
包装结构100；
衬垫1；上衬垫11；配件安装位111；锅架安装位1111；火盖安装位1112；通用配件安装位1113；开孔模板安装位112；定位凹槽113；
下衬垫12；主体安装位121；凹槽122；定位凸起123；
包装膜2；
燃气灶具200；
燃气灶201；主体组2011；面板20111；底壳20112；
配件组2012；锅架20121；火盖20122；
开孔模板202；
打包带203。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图9描述根据本发明第一方面实施例的燃气灶201的包装结构100。
如图1-图9所示，根据本发明实施例的燃气灶201的包装结构100包括：衬垫1和包装膜2。
衬垫1设有用于收纳放置燃气灶201的安装位，燃气灶201放置于衬垫1的安装位内，可以理解地，优选地，安装位的形状和尺寸根据燃气灶201的形状和尺寸来设定，当安装位与燃气灶201相互匹配时，燃气灶201被固定在安装位内且不会在安装位内发生窜动，从而确保燃气灶201不会在运输过程中移动，衬垫1具有缓冲作用，可以减小或降低外界冲击对燃气灶201的破坏。
包装膜2包裹于衬垫1的外表面，具体地，将燃气灶201放置于衬垫1的安装位后，包装膜2包裹在衬垫1的外表面，从而衬垫1与燃气灶201被固定在包装膜2的内部，从而实现燃气灶201的整体包装。
根据本发明实施例的燃气灶201的包装结构100，在衬垫1外侧直接包裹包装膜2而实现包装，取消了纸箱包装，不仅降低了包装成本，并且包装膜2防水、防尘效果好，包装膜2的结构强度不易受到环境和天气影响，包装可靠性高，另外包装结构100简单、包装效率高。
在本发明的一个实施例中，包装膜2为热收缩膜，热收缩膜具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，且具有良好的收缩性，在收缩过程中，薄膜不会产生孔洞。可选地，包装膜2为PE收缩膜，收缩性好，结构强度高，且成本低。当然，本申请并不限于此，包装膜2还可以为POF收缩膜、OPS收缩膜或PET收缩膜等。
在本发明的一个实施例中，参照图9中所示，包装膜2为非透明膜，由此当包装膜2包裹于衬垫1外表面时，无法看到包装膜2内部的结构。包装膜2的颜色可以根据实际需要任意选定，例如可以为白色、蓝色或黄色等。
在本发明的一个实施例中，包装膜2为全透明膜或半透明膜，由此可以直接透过包装膜2看到燃气灶201的结构。
在本发明的一个实施例中，衬垫1为泡沫件，例如可以为EPS泡沫件、EPE泡沫件、PE泡沫件或PP泡沫件等，缓冲效果好。当然本申请并不限于此，衬垫1还可以为纸浆模塑件或瓦楞纸件等。
在本发明的一个实施例中，参照图1-图7中所示，燃气灶201包括主体组2011和配件组2012，主体组2011包括面板20111和设于面板20111下方且与面板20111相连的底壳20112，配件组2012包括锅架20121和火盖20122，衬垫1包括下衬垫12和设于下衬垫12上方的上衬垫11，上衬垫11和下衬垫12之间限定出用于收纳放置主体组2011的主体安装位121，上衬垫11的上表面设有用于收纳放置配件组2012的配件安装位111。主体组2011放置于主体安装位121内，配件组2012放置于配件安装位111内，主体组2011和配件组2012分上下两层放置，可以节约燃气灶201的包装空间，包装更加紧凑。
进一步地，参照图1、图5和图7中所示，配件安装位111包括沿横向并排间隔设置的两个锅架安装位1111和设于两个锅架安装位1111之间且沿纵向并排设置的两个火盖安装位1112，包装结构100紧凑，有利于节省空间。
可选地，参照图1、图5和图7中所示，配件安装位111包括至少一个通用配件安装位1113，通用配件安装位1113用于放置其他型号的配件。
燃气灶201可以为嵌入式燃气灶201，燃气灶201嵌设于安装基体(例如灶台)内，在安装燃气灶201之前，需要在安装基体上开孔，开孔的形状和尺寸与燃气灶201的形状和尺寸相对应，为了方便燃气灶201的安装，燃气灶201还包括开孔模板202，安装师傅可以根据开孔模板202在安装基体上开孔，由此避免安装师傅现场丈量燃气灶201的尺寸。开孔模板202可以为PP板或纸板等。
进一步地，参照图1、图5及图7-图8所示，上衬垫11上还设有开孔模板安装位112，开孔模板安装位112位于配件安装位111的上方，以在开孔模板202配合于开孔模板安装位112内时使其可覆盖配件组2012的至少一部分。具体地，首先将配件安装放置于配件安装位111内，然后再将开孔模板202放置于开孔模板安装位112内，然后再包裹包装膜2，此时开孔模板202位于配件的正上方，以将配件组2012的至少一部分覆盖，例如在图7-图8所示的示例中，开孔模板202可将锅架20121和火盖20122覆盖，由此可以避免运输过程中，包装膜2被锅架20121或火盖20122等配件戳穿。同时也可减缓锅架20121在跌落测试中受到的冲击，整体提高了产品的堆码性能和可靠性。
在本发明的一个实施例中，参照图1-图4所示，上衬垫11和下衬垫12中的一个设有定位凸起123，上衬垫11和所述下衬垫12中的另一个设有定位凹槽113，定位凸起123卡设于定位凹槽113内。具体地，在一些示例中，上衬垫11上设有定位凸起123，下衬垫12上设有定位凹槽113；在一些示例中，上衬垫11上设有定位凹槽113，下衬垫12上设有定位凸起123。通过定位凹槽113与定位凸起123之间的配合，使得上衬垫11和下衬垫12更好地配合在一起，不会在包装过程中发生相对偏移，方便包装。
可选地，参照图4和图6所示，下衬垫12的底部设有凹槽122，由此不仅可以起到节省原材料的作用，并且还可以起到减振作用，可以进一步提高衬垫1的缓冲作用，从而更好地保护燃气灶201。
下面参照图1-图9描述根据本发明的一个具体实施例的燃气灶201的包装结构100，包装结构100包括上述的上衬垫11、上述的下衬垫12以及上述的包装膜2，燃气灶201包括上述的主体组2011、配件组2012和开孔模板202，上衬垫11和下衬垫12均为泡沫件，包装膜2为双层的加入白色色母的PE收缩膜，调整PE收缩膜的参数使其满足强度、摩擦系数等性能要求来适配全封闭式覆膜机。另外包装结构100还包括蓝色的标贴和打包带203。上衬垫11和下衬垫12的外表面光滑过渡，提高了衬垫1整体外观的光滑性，由此提高了整体覆膜包装的可靠性以及美观性，避免产品在运输流通中包装膜2被戳穿。
具体包装过程如下，首先将燃气灶201的主体组2011放置于下衬垫12上的主体安装位121内，然后将上衬垫11盖设于下衬垫12上，然后将配件组2012放置于上衬垫11上的配件安装位111内，接着将开孔模板202放置于开孔模板安装位112内，然后再将包装膜2包裹于衬垫1的外表面上，接着再在包装膜2外面贴标贴以及用打包带203捆绑。
当然上述的包装过程仅为一种参考，包装过程并不限于此，例如还可以按照如下包装过程进行包装：
将主体组2011装入下衬垫12，上衬垫11上装配好配件组2012后与下衬垫12相配合组装，上衬垫11上装配开孔模板202，然后覆膜，接着用打包带203打包固定，最后贴产品信息标贴。
其中，衬垫1的覆膜过程可以如下：
将装配好燃气灶201的衬垫1传送至覆膜设备入口→白色双层PE收缩膜卷材输送包装膜2全面包裹衬垫1→热封口刀切断包装膜2使包装膜2成封闭袋→传送至高温设备(高温烘干机)使包装膜2遇热收缩紧紧包裹衬垫1。
根据本实施例的燃气灶201的包装结构100，在衬垫1外侧直接包裹包装膜2而实现包装，取消了纸箱包装，不仅降低了包装成本，并且包装膜2防水、防尘效果好，包装膜2的结构强度不易受到环境和天气影响，包装可靠性高。另外，包装膜2选择双层的加入白色色母的PE收缩膜，白色PE收缩膜包裹到产品上后阻隔了用户直接看到产品的可能性，且白色的包装膜2再加上蓝色的标贴，提高了产品整体的美观性，更容易被消费者接受。
根据本发明第二方面实施例的燃气灶具200包括燃气灶201和根据本发明上述第一方面实施例的包装结构100，燃气灶201收纳放置于包装结构100内。
根据本发明实施例的燃气灶具200，通过采用本发明第一方面实施例的包装结构100来包装燃气灶201，使得燃气灶具200具有上述包装结构100具有的全部优点，这里不再赘述。
根据本发明第三方面实施例的燃气灶具200的包装方法，燃气灶具200为根据本发明上述第二方面实施例的燃气灶具200，包装方法包括以下步骤：
S10：将燃气灶201容置于安装位内，即进行燃气灶201与衬垫1之间的装配；
S20：将装配好燃气灶201的衬垫1输送至覆膜设备处以在衬垫1外表面包裹包装膜2。
根据本发明实施例的燃气灶具200的包装方法，包装过程简单、包装效率高，另外在衬垫1外侧直接包裹包装膜2而实现包装，取消了纸箱包装，不仅降低了包装成本，并且包装膜2的结构强度不易受到环境和天气影响，包装可靠性高。
进一步地，当包装膜2为热收缩膜时，覆膜设备包括包装膜卷材包裹模块、包装膜卷材热切割模块和高温热收缩模块，步骤S20包括以下步骤：
S21：包装膜卷材包裹模块输送包装膜卷材将衬垫1包裹；
S22：包装膜卷材热切割模块(热封口刀)切断包装膜卷材以形成包裹在衬垫1外侧的封闭的包装膜2，然后传送至高温热收缩模块(高温烘干机)；
S23：包装膜2在高温热收缩模块遇热收缩而紧紧包裹于衬垫1的外表面。
上述包装过程简单、包装效率高，且包装膜2为热收缩膜，热收缩膜具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，且具有良好的收缩性，在收缩过程中，薄膜不会产生孔洞。由此使得燃气灶201的包装结构100的可靠性更高。
进一步地，高温热收缩模块的温度范围为110℃～180℃，即高温热收缩模块的最低温度不小于110℃且最高温度不超过180℃，由此不仅可以避免因温度过低而导致包装膜2收缩不完全，收缩效果不理想，并且还可以避免因温度过高而影响衬垫1以及所包装产品(燃气灶)的性能，降低产品品质。例如当衬垫1为泡沫件时，衬垫1易受高温影响而使其表面颗粒度变大，由此影响了产品打开外部包装(包装膜2)后其内装物包装(衬垫1)的美观性，降低用户体验。
更进一步地，高温热收缩模块的温度范围为140℃～160℃，且即高温热收缩模块的最低温度不小于140℃且最高温度不超过160℃，由此可以在保证衬垫1以及所包装产品(燃气灶)的性能的前提下，使得包装膜2收缩更加完全。优选地，高温热收缩模块的温度为150℃，此时包装膜2收缩效果更好，且不影响衬垫1以及所包装产品(燃气灶)的性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种燃气灶的包装结构，其特征在于，包括：
衬垫，所述衬垫设有用于收纳放置所述燃气灶的安装位；
包装膜，所述包装膜包裹于所述衬垫的外表面。
2.根据权利要求1所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述包装膜为热收缩膜。
3.根据权利要求2所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述包装膜为PE收缩膜。
4.根据权利要求1所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述包装膜为非透明膜。
5.根据权利要求1所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述衬垫为泡沫件。
6.根据权利要求1所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述燃气灶包括主体组和配件组，所述主体组包括面板和设于所述面板下方且与所述面板相连的底壳，所述配件组包括锅架和火盖，所述衬垫包括下衬垫和设于所述下衬垫上方的上衬垫，所述上衬垫和所述下衬垫之间限定出用于收纳放置所述主体组的主体安装位，所述上衬垫的上表面设有用于收纳放置所述配件组的配件安装位。
7.根据权利要求6所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述配件安装位包括沿横向并排间隔设置的两个锅架安装位和设于两个所述锅架安装位之间且沿纵向并排设置的两个火盖安装位。
8.根据权利要求6所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述配件安装位包括至少一个通用配件安装位。
9.根据权利要求6所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述燃气灶还包括开孔模板，所述上衬垫上还设有开孔模板安装位，所述开孔模板安装位位于所述配件安装位的上方，以在所述开孔模板配合于所述开孔模板安装位内时使其可覆盖所述配件组的至少一部分。
10.根据权利要求6所述的燃气灶的包装结构，其特征在于，所述上衬垫和所述下衬垫中的一个设有定位凸起，所述上衬垫和所述下衬垫中的另一个设有定位凹槽，所述定位凸起卡设于所述定位凹槽内。
11.一种燃气灶具，其特征在于，包括：
燃气灶；
根据权利要求1-10中任一项所述的包装结构，所述燃气灶收纳放置于所述包装结构内。
12.一种燃气灶具的包装方法，其特征在于，所述燃气灶具为根据权利要求11中所述的燃气灶具，所述包装方法包括以下步骤：
S10：将所述燃气灶容置于所述安装位内；
S20：将装配好所述燃气灶的衬垫输送至覆膜设备处以在所述衬垫外表面包裹所述包装膜。
13.根据权利要求12所述的燃气灶具的包装方法，其特征在于，当所述包装膜为热收缩膜时，所述覆膜设备包括包装膜卷材包裹模块、包装膜卷材热切割模块和高温热收缩模块，所述步骤S20包括以下步骤：
S21：所述包装膜卷材包裹模块输送包装膜卷材将衬垫包裹；
S22：所述包装膜卷材热切割模块切断所述包装膜卷材以形成包裹在所述衬垫外侧的封闭的包装膜，然后传送至所述高温热收缩模块；
S23：所述包装膜在所述高温热收缩模块遇热收缩而紧紧包裹于所述衬垫的外表面。
14.根据权利要求13所述的燃气灶具的包装方法，其特征在于，所述高温热收缩模块的温度范围为110℃～180℃。
15.根据权利要求14所述的燃气灶具的包装方法，其特征在于，所述高温热收缩模块的温度范围为140℃～160℃。
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